编程加工中的进给速度、主轴转速、切削量、下刀量和偏移余量是怎么得出来的？？真的是按照书上的公式算出来的吗？？还是靠经验来自己设定的？望解答 我一般用的刀具是16R4、8R0、8R4、6R0、6R3、4R0、4R2、3R0、3R1.5、2R0、2R1、1.5R0、1.5R0.75、1R0、1R0.5，还有更小的自磨刀具 主要雕刻眼镜模具型腔和铜极 模具材料硬度在HRC35~45之间 机器系统是北京精雕和新代雕铣机 还有一台新代加工中心 目前对各刀具的加工参数概念比较模糊 有人能帮我解答下吗？？？

我是用cimatronIT13编程的

编程加工中的进给速度、主轴转速、切削量、下刀量和偏移余量是怎么得出来的？根据不同的加工设备得来的，比如精雕机与加工中心 设置就不一样
还有加工材料得出来的根据材料 泡沫 木头 。钢料 肯定也就不一样的 还有铜件。也不一样的。
这个。真不大好回答。。得真要回答能写一个好长的报告得来的 。。具体的设置不需要死记硬背的，也还有依据自己的经验得来的。还可以听动静。刀具在床上面的动静 吃多少。也可以得来的
具体的详细的可以咨询额。在这说不清楚 可以现场提问。解答你的疑惑
真的是按照书上的公式算出来的吗？还是靠经验来自己设定的？ 不是按书上的计算得来的。死记得来的是不可能的。基本上都是靠经验得来的。。
我一般用的刀具是16R4、8R0、8R4、6R0、6R3、4R0、4R2、3R0、3R1.5、2R0、2R1、1.5R0、1.5R0.75、1R0、1R0.5，还有更小的自磨刀具 主要雕刻眼镜模具型腔和铜极 模具材料硬度在HRC35~45之间 机器系统是北京精雕和新代雕铣机 还有一台新代加工中心 目前对各刀具的加工参数概念比较模糊 有人能帮我解答下吗？？？
设置不合理，会浪费刀片。。理论上来说会对刀具造成伤害 但还是希望要求设置合理
这些全是刀具，刀具不一样。。然后设置的参数都是不一样的。转速 吃刀量等都是不一样子的编程的话。这些根本就不会用理会。操作工自己都会调的
如果楼主需要了解更多的话。楼主可以咨询额哦。额还是很乐意回答你的
希望答案对你用哈
搜索下 5isww 你懂得。。呵呵

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梦幻大师也是好学啊！ 以前的曾经这么努力过