本贴内容是我原创，贴中所有数据文字都是我实地试验后的记录所摘编，总结一下,于这次发唐刀吧。---好刃难求

昨晚的贴没了，今天再发下文字。
一．刀剑的锻打（我的实操摸索）
:

1
．锻打材料的准备：
退火
:
我是将材料加热
250
度
,
在烘箱中保温让他自冷
,
为的就是让材料的成分均匀，减少应力。有高人说可以细化晶粒，这个我无法试验，但降低硬度，便于打造是真的。正火：在加热后放外面直接让它冷却。如果你的材料要求不高，不要退火，正火就行了。唐刀吧
-
清刀制作
(
花纹钢折打刀条，浮雕手柄）这贴中
56
楼出现了我的烘箱

2
．加热准备：
（各种设备和加热方法
,
就视各位的条件了，我无法说的）加热过了
800
度好打点
,
低于
800
度比较难下锤
,
我打时是一部分一部分的
,
在平的砧台下打
,
有时下锤打击部位加到了
1200
度以上
,
这时挺好搞。记注是一部分一部分的加热打
,
还要不时的入炉再加热。以我多次的高低碳钢夹合折叠锻打试验来看
,
是越锻后期加热越慢
,
下锤也觉得软。加热温度越来越高，质量也是越来越软，所以每道折叠时，我都加入生铁削
,
出炉打时
,
还撒湿碳粉。唐刀吧我发的
:
女性单手刀制作
(
折叠煅
,
水淬
,
女性定制）这贴中的条子因为我姨妹多次要求改形，我就是这样才搞好的。

3.
锤打准备
:
位于平面厚底的砧台前，距离以手臂发力合适为好。脚要分开一点站稳，以方便腰背的发力为步子调整，调好了就不要乱晃了，体会下发力，就开始打条子了。手不要握锤太紧，要试着把握锤子的贯性挥动，这样锤力反而大
,
贯性加大挥动幅度，力道会比用死力砸要均匀。但锤子过肩就行，挥锤子
,
不是让你甩锤子的
,
挥的路线是弧线，锤面下打要平行，在任何情况下，身体不能晃。这个在唐刀吧发的贴中我没法照，因为我都是一个人在打。

4.
打磨好后的局部淬火：
可覆土和只刃口一线入溶液中淬，根据你的购买材料条件
.
将条子刃口加热到临界温度以上，保持温度一会，迅速放入
(
水、油、盐、碱水中
)
突然的降温，科学上说是产生马氏体。这种晶体加强了刃口硬度。而刃口外的刀身不变硬，保持了柔韧性。我在唐刀吧的唐刀

清刀

汉剑

马刀等各形式的刀剑制作贴中都出现过覆土水淬
.

5.
刀剑精磨开刃，研磨完成后，再小小的回火
:
成品条子加热到一定温度，再冷却称为回火。做这一步是因为有的条子打造过硬脆了，这样来去内应力，降脆性，从而让条子的硬和韧的性能都出众。另喷我，我打过
10
次折叠的汉剑，（说到这里，有人要说这不软了吗？呵呵！折叠过程中我加过料的，请看唐刀吧
-
好刃难求的，就是我本人，打八面汉剑一贴，我也是多次做坏过的
, 10
次折叠过后反而硬度大了，就回过火）回火可高温也可中温和低温，就看你的成品的硬度了，过了头就再淬火吧。

6
．最后说到这时
,
我要说一下渗碳。
唐刀吧里的大神
,
以及汉剑吧主都认为是神话！其实让碳加入条子表面是要多试验，合况我在折叠时也加了。再最后的淬火和低温回火
,
喷氮气后，我的条子就更加硬更加耐磨，而最后几次的折叠
,
我加碳很少，而且折前用功多打，使中间层仍然有着低碳钢的韧性。可以说：技术上的锻打与热处理，成就了钢火水平，材料和渗料辅料配合上的排列，造成各部的韧性与硬度。

7.
相关制作刀装，不在这贴中发了，以前发过：（家有设备刀友开始学做刀装）（刀鞘和刀柄的制作）（刀友问我如何刻字
,
开贴公开简易无设备下的纹图技术）等等可以互相交流下，但不要回和顶，老贴子己坟了。我也不相再多于详细的开贴解说
.
唐刀贴忠实刀友
---
好刃难求。

剑格下不是有个防止剑脱鞘包的铜皮吗，刻在那上面，若想刻在刀身，需退火，用钢针刻上，（据说龙泉就这么干的）

我又给了大家一技术贴，别忘了

别忘了我

渗碳么，超贵大师是洒草木灰。

把木头烧红，埋在土里待木头凉了挖出来，把黑木碳刮下来，
这就是木碳

求大师做一视频过程吧 单是文字恐怕学习有显

还是上视频吧 看文字好枯燥

我嘞个来来啊 这么多的字啊

(告诉我)
好专业

膜拜手工帝

顶……