比较让我印象深刻的是德国佬会花3年时间从理论和实践两个方面去培养蓝领工人，而且工人的工资要高于董事会成员，这是真的吗？？？？？？
视频贴不上去大家点链接吧
http://baidu.cntv.cn/schedule/SCHE1326100220935609&videoId=f9a7e978cbb445f0ad00d3768ac6b6e3


非常感谢楼主的分享
白话两句拙见。。。。。。坐等拍砖。。。。
1、德国人的做法不得不让人佩服，说他们专注我觉得更多的可能体现在他们的目标上。这种专注于对细小环节的改善、注重创新、关注市场。
但是提供过设计过严重的产品是没有意义的，比如说他们的电冰箱耐用。前提是如果这种产品一直就不会有什么太大的改型换代的前提下。现在的冰箱更多的可能是环保、节能、噪音低、稳定，所以他们提供耐用的产品是符合市场需要的。但是如果产品**性的更新换代又不是他的技术方向所引导的话。就会非常危险！因为高额的研发投入，高额的生产投入让他们成本比竞争者高很多。公司的存在毕竟是盈利，他家大业大能亏损一年、两年、十年。那是因为他相信他的方向没错。研发产品的周期不可不考虑进去，如果一旦他的技术方向不符合市场所需要的话，就会立刻陷入窘境。话说他们那么高的overhead不是闹的。相比许多国内企业可能就是停留在拼装、开发（这个词我觉得应该换成技术采购更恰当）。虽然核心技术竞争能力不占上风，但是转型可以极快！员工随便一裁，设备卖一卖；场地公关一下改成地产，就又回到土地资源捞钱了。。。。反正投资者的目的是盈利，做什么行业跟他们有P关系。
2、里面提到了本土化，个人非常认同。外企在华投资，做中国市场的话，如果不开发中国的供应商想抢占足够获利的市场应该不大可能的（这里排除极个别的技术绝对领先的暴利行业）。可是又提到了那个伤心的话题，中国的供应商咋就那么多不行事儿的呢？对品质的概念基本没有，要求啥样给做出来就行。对不良品的处理的重视度远远缺失！这也不能完全怪供应商管理不到位，这个话题一扯又远了。。。正测环境、市场环境、员工群体素质、生活状态、薪资待遇。可能这种现象是正常的，因为这种客观条件下确实不能让人更专注品质。因为确实在他们所处的现实环境中，提高那么几个点的不良率对他的影响不大。
扯远了，自己歪自己的楼，再回来 哈哈！
里面提到了提供在市场承受能力范围内的优质产品，这点非常聪明，甚至是必须的。提供在市场需求下的品质“够用”的产品就够了，这不是说可以不重视品质，而是要符合市场需求。
我现在接触的一个供应商（大不列颠国的），他们最开始推向中国市场弄机械产品的安全部件通过了7个国家法规的认证。他们企图用世界级的标准产品征服中国市场，但这显然是行不通的。各个国家的法规要求不同，（我们的相对来说严苛度比较靠后）他们的价格比国内现用的供应商高出一大截，虽然他们是很优秀的，在高端产品上的技术服务力量，新品研发能力确实是领先的。但是现在在国内那种高端产品没有很大的市场。有也基本是形象工程，可能都是企业白送出去赔钱的。过了一年多现在也开始针对中国市场开发符合市场技术需求且价格在市场普遍接受范围内的产品了。这点上，博世显然非常聪明。
3、那个“二元培训制度”看着都让人眼馋，如果我们这的环境真是那样的话，我想我会致力一生搞技术的。可是，他们在中国大陆也是这样实行的吗？即便那样可能也没有太多人会安安心心的去钻研技术，因为现在显示状况有点不尽如人意。住房、教育、医疗、养老、fubai、食品安全；可能有了这么多担忧之后，还会有人为那一点微薄的工资安心做技术吗。
中国实行这个制度基本上是不可能，在国企吗？xingzheng大于一切！在私企吗？老板想着怎么快速扩张怎么捞钱，他们更倾向于找一个不需要教你只需要榨干你的人。在外资吗？如果投资环境恶化，他们一定会撤资。外国人也不是外星人，他们不傻，不会做赔钱的买卖。如果恶化到一定程度，他们是不是也有可能放弃这块杂质太多的肉呢？
所以更现实点来看还是自己去偷艺、自己学吧。


先顶再看，看了补充评论

马克

看到博世，我的心哇凉哇凉的，前些天去投博世成都公司的招聘，刚开始还好，最后一个英文的自我介绍伤我到现在。。。。。。。