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面对日益激烈的市场竞争，中国制造业亟需突破桎梏，寻求新的发展。为此，中软百科挖掘到绿色制造新内涵，找到一条中国制造业创新突破的绿色之路，助力企业根据在生产等环节规范管理需求，利用信息化手段，通过绿色制造创造更卓越的价值、实现企业竞争力的飞跃。
1996年，美国制造工程师学会(SME)提出了‘绿色制造’的思想。绿色制造GM(Green Manufacturing)，又称环境意识制造(ECM)、面向环境的制造(MFE)等。SME发表的蓝皮书定义为：“绿色制造，又称清洁制造，其目标是使产品从设计、生产、运输到报废处理的全过程对环境的负面影响达到最小”．其内涵是产品生命周期的全过程均具有绿色性。
绿色制造是一种综合考虑环境影响和资源效率的先进的现代制造模式。是实施制造业污染源头控制的关键途经，是可持续发展理念在制造业的体现，是制造业的发展趋势，是适应WTO的利器，是现代企业提高核心竞争力的必由之路。
绿色制造对输入制造系统的一切资源的利用达到最大化。粗放式的能源消耗导致的资源枯竭是人类可持续发展面临的最大难题，如何最有效地利用有限的资源获得最大的效益，使子孙后代有资源可用是人类生产活动亟待解决的重大问题。
精益生产（Lean Production，LP），又称精良生产，其中 “精”表示精良、精确、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。
中软百科易掌管mes倡导企业遵循精益生产模式，透过系统的数据分析达到精益化持续管理改善的目的。易掌管MES视看板管理为MES的“核心”，作为“精益生产”的主要内容，看板管理可以对生产现场进行及时控制。MES看板包括四个部分:生产任务看板、各生产单位生产情况看板、质量看板和物料看板。通过看板管理，易掌管MES系统帮助企业解决以下问题：
1) 建立实时的数据采集系统，随时监控每个订单的生产进度，为计划及调度提供有力数据支持，为精益化科学现场管理提供改善建议；
2) 解决生产过程进度失控问题，降低材料浪费，提高交期达成率；
3) 解决各车间各工序生产协同问题，提高运营效率；
4) 解决生产数据、业绩数据、质量数据统计滞后问题；
5) 建立员工、班组、车间的公平、透明考评机制，减少生产统计数据的舞弊现象，提高生产、管理的积极性；
6) 解决计件统计、工资计算的效率问题，降低对统计人员的要求；
7) 建立质检追溯体系，强化品质责任意识；
8) 解决外发物料执行、监控难的问题，保障成品及时交货；
易掌管MES帮助企业推行精益生产，持续改善生产环节，杜绝一切可能的浪费，彻底降低成本，以此作为获得利润的源泉．同时带来资源利用率的提高，从而实现绿色制造。

易掌管MES助力企业实现绿色制造

微缔公司设计开发的模具制造执行管理系统MES-M2，是帮助模具企业建立一个高效规范的信息管理平台与管理系统。该系统主要以模具生产制造过程管理为核心，围绕模具售前报价和订单管理；基础规范与项目管理；设计与工艺管理；生产调度与可视化排程，生产过程的动态监控；试模管理；采购与库存管理；模具制造成本实时监控管理等八个主要方面提供实时动态信息管理等功能，通过集中的协调与管理，实现网络化环境下制造资源共享，制造能力集成，制造过程协同，以提升模具制造企业整体的快速响应能力。从而保证模具交期，质量以及成本等控制要素，帮助模具企业增强盈利能力，提高竞争力。