“洛阳浮法”为中国争气 2005年4月16日7:27 [来源：洛阳晚报] 近日，记者走进洛玻集团公司一个鲜花盛开的小院，一位鹤发童颜的老人迎了出来。他叫朱治国，今年８０岁，洛阳浮法玻璃工艺的主要开创者之一。回想起三四十年前洛阳浮法玻璃诞生的艰难历程，朱老非常激动，仿佛回到了当年……外国有的技术我们也要有 朱治国老人说，新中国成立前，国内有４家生产规模很小的玻璃厂。新中国成立后，国家决定在河南洛阳和湖南株洲筹建玻璃厂。 朱老是吉林省四平市人。１９５８年，３３岁的他带着爱人和４个孩子，举家来洛，参与洛阳玻璃厂建设。当时，玻璃厂一带还是农田，路边到处是沟。那时，国内玻璃行业生产的玻璃厚薄不均，切割时容易碎，透过玻璃看人是双影。没办法，朱老和一帮技术人员采用古老的办法：用机械设备把玻璃磨光、磨平。 在朱老来到洛阳的第二年，世界玻璃生产技术发生了质的飞跃。１９５９年２月，英国皮尔金顿玻璃公司投资近４００万英镑，经过７年的摸索、研究，终于发明了浮法玻璃，并在圣海伦市建成了世界上第一条浮法玻璃生产线。随后，美国和欧洲一些国家纷纷购买了浮法专利技术。 上世纪６０年代初，时任国家建材部副部长的齐俊来洛告诉他们：用浮法技术生产的玻璃平整度非常好，而且不用打磨。他要求洛阳玻璃厂尽快将压延玻璃窑改为浮法玻璃窑。之后，朱老等一批技术人员先后到英国、德国、法国、荷兰等西方国家考察，希望得到浮法玻璃生产技术。由于“我国与西方国家分属两个政治阵营，人家尽管接待还算热情，但根本不让我们接触浮法玻璃的技术”，就是想花钱购买，这些国家也不愿意。 西方的技术封锁对朱老刺激非常大。他说，回到厂里一谈，大家都很气愤，并意识到中国浮法玻璃的研制、生产必须走自力更生、自主创新之路。一团“火”在大家心中燃烧：外国有的技术，我们也要有。原子弹我国都研制出来了，更何况浮法玻璃技术？！ 一心扑在工作中，顾不上回家，玻璃越拉越宽、越拉越平…… 尽管技术人员决心很大，但面临的困难超乎大家的想象。 朱老说，首先是没有任何可借鉴的资料。当时遇到的一个重要难题是：高温玻璃水通过锡槽时容易凝结，造成玻璃厚薄不均。有时玻璃水在锡槽里乱溅，工人们身上到处是伤。他自己就差点儿被飞溅的玻璃水伤着眼。 怎么办？朱老和其他技术人员经过长期思考，在锡槽上部设计了电加热设备，玻璃水通过锡槽容易凝结的问题解决了。朱老后来得知：这种做法与英国皮尔金顿浮法玻璃的生产工艺不谋而合。接着，他们又用了两年多时间，自行研制了玻璃拉边机，精心设计速度、角度，并将锡槽由窄直形变成了口窄后宽形，玻璃越拉越宽、越拉越平，质量越来越高。 朱老说，当时条件非常艰苦：没有办公室，技术人员就挤在一个锅炉房里搞设计，往往是先用铅笔在白纸上勾出“白图”，大伙同意就干。每月工资只有三五十元，没有加班费、没有额外报酬，但大家工作热情高、干劲儿大，每天平均工作时间都是１０至１５个小时，在生产的关键时刻，每天工作时间达到２０个小时。站在炉前，皮肤被烤得生疼，穿着湿衣服进去，很快就被烘干，但大家毫不在意。有个老伙计叫赵九奎，是个工作狂，整天泡在车间里，一星期也回不了一次家。 朱老的老伴“埋怨”说，为了研制浮法玻璃工艺，老朱要么泡在车间里，十天半月见不着人；要么跑到北京去部里汇报工作，根本顾不了家。好不容易回了家，睡到半夜，只要听见不远处的车间里有碎玻璃的响声，老朱就呼的一下坐起来，嘴里嘟囔：不好，生产不正常啦！披上衣服就往车间里跑。 朱老满脸歉意：老伴既要上班，又得照顾４个孩子，真难为她了。 浮法玻璃出炉，大家眼睛湿润了 １９７１年９月２３日是一个激动人心的日子。经过多年的探索、实践，中国自主研制的浮法玻璃在洛阳玻璃厂出炉了。 朱老回忆，那一天，当红红的玻璃水通过锡槽，被拉成宽１．６米、厚６毫米的浮法玻璃时，大家眼睛湿润了。为了这一天的到来，大家付出了太多太多。 工艺成熟之后，他们又建起第二条浮法玻璃生产线，将每条生产线的产量由每天６０吨提高到９０吨。原来，洛阳玻璃厂在全国几个玻璃厂中最落后，年年亏损，由国家建材部贴钱。浮法玻璃工艺研制成功后，洛玻一跃成为国内同行中最先进的企业。 洛玻研制出浮法玻璃工艺之后，外国人根本不相信。英国皮尔金顿玻璃公司的高层管理人员和技术人员专门来洛阳，看了洛玻生产的浮法玻璃后，非常服气。他们说，没有想到中国人能在极其困难的情况下，这么快就掌握了这一工艺。１９７６年，南斯拉夫等国家的玻璃专家来到洛玻，希望引进洛玻浮法玻璃工艺。 在那个艰苦的年代，是什么动力支撑洛玻人，让他们如此忘我地工作呢？朱老说，就是想争一口气，要让西方人知道，中国人并不比他们笨。他们能研制成功的技术，中国人也能开发出来。 现在，洛阳浮法玻璃工艺与英国皮尔金顿、美国匹兹堡一起，被称之为世界３大浮法玻璃技术，洛玻集团公司的产品也打入欧美等市场。洛玻集团公司由最初只能拉出６毫米玻璃，变成可以拉出０．７毫米至２５毫米浮法玻璃，在国内仅此一家。尤其是洛玻自主开发的０．７毫米至１．３毫米超薄玻璃，结束了我国超薄玻璃长期依赖进口的局面。提起这些，朱老喜得合不拢嘴。他说：“我们为中国玻璃事业倾注了心血，此生无悔。” 

“每天平均工作时间都是１０至１５个小时”严重违反劳动法，这个问题应该引起注意。这样违法，厂长应该如何处理？

呵呵，在五○、六○年代，人民战斗力是无穷的，何来违法一说？当时劳动法尚未冒头嘛

“洛玻”商标被司法认定为中国驰名商标 2005年6月10日7:4 [来源：洛阳日报] 本报讯 （记者 赵志伟 通讯员 牟建昌）昨日，洛玻集团公司“洛玻”商标被市中级法院通过司法程序认定为中国驰名商标。“洛玻”商标由此成为我国玻璃行业第一个通过司法程序确认的驰名商标。 洛玻集团公司是我国浮法玻璃工艺诞生地，“洛阳浮法”是世界三大浮法工艺之一。在国内市场上，“洛阳浮法”知名度逐年递增。企业实现自营出口后，产品销往全球４０多个国家和地区。近３年来，“洛玻”商标已成为备受世界玻璃界关注的知名品牌之一。 随着该公司国际地位日益提高，一些不法企业冒用“洛玻”商标的侵权行为时有发生，给洛玻集团公司造成严重影响。目前，认定中国驰名商标的方式有司法认定和工商管理部门认定两种。为使自己的权益不再受侵害，洛玻集团公司向市中级法院提交了大量显示“洛玻”商标在全国公众中享有较高知名度和良好信誉的文图材料，经过３个月的审理，市中级法院最终认定“洛玻”商标为中国驰名商标。相关链接 驰名商标，即在市场上享有较高声誉并为相关公众所熟知的商标。１８８３年签订的《保护工业产权巴黎公约》使驰名商标成为一个专有名词，并被世界大多数国家采用。我国于１９８５年３月１９日正式成为《保护工业产权巴黎公约》成员国。据了解，《与贸易有关的知识产权协议》在我国生效后，从２００１年７月至今，经法院司法认定的中国驰名商标达到２９件。

洛玻超薄二线瞄准中高端市场 2005年10月7日7:14 [来源：洛阳晚报] 项目名称：洛玻龙海电子玻璃生产线（超薄二线）项目 投资总额：３亿元 建设周期：２００５年３月至２００５年１２月 ９月６日上午，中国洛阳浮法玻璃集团有限责任公司贷款集合资金信托计划正式对外发行。 一天半后，这只我国建材行业首次面向社会公众和本企业职工定向发行的信托计划所需募集的８０００万元资金便“闪电到账”。 ８０００万元，将全部投向洛玻的一个大项目！ 什么项目？何以如此被看好？ 昨日，我们来到偃师市首阳山镇。在北环路旁被当地人称作“工业走廊”的一处建筑工地上，高大的玻璃熔窑已经封顶，锡槽、退火窑外的主体轻钢构架正在搭建，两台挖掘机一来一往，正在处理着玻璃生产线采装区地坪…… 这就是洛玻龙海电子玻璃生产线项目，也叫“超薄二线”。 “６个月前，这里还是一片庄稼地。３个月后，这条我国目前规模最大、技术水平最高的液晶显示器用电子玻璃生产线就将点火投产。８０００万元信托资金的注入，必将得到丰厚回报！”项目建设副指挥长曹华的一席话为我们揭开了“谜底”。 如果说，２００１年建成的、以生产１．１毫米玻璃为主的洛玻超薄一线满足的还仅仅是仪器仪表、电话来电显示等的液晶显示屏的需求，那么，气势迫人的超薄二线一上来便瞄上了液晶显示器的中高端市场。 “比如商务通、手机上的彩色液晶显示屏，其显示器用电子玻璃目前还需大量进口，超薄二线建成后，其产品不仅可替代进口，而且还将全面占领国内超薄玻璃市场。”对此，洛玻集团公司副总经理姜宏充满信心。 这条生产线已经引起了国家有关部门的关注。在被列为河南省２００５年度第一批高新技术产业化重点项目后，它又被列入国家２００５年“８６３”计划和河南省科技厅重大科技攻关计划。 采访中得知，这条高科技含量生产线未来用工仅有３００余人，而它的日熔化量则高达２５０吨。原来，整条线采用了国际先进的无人自动化配料系统，全过程实行计算机控制，整体技术和装备为国内浮法线的最高水平。 生产超薄玻璃，配料过程极为关键，对精度要求近乎苛刻。无人自动化配料，怎么理解？ “就是在原料工区各个关键点上设置感应器，感应器对上料、配料、投料全过程进行监控，各种信息通过计算机汇总，形成一个全闭环自动循环过程。打个比方，原料输送皮带稍微发生一点偏移，计算机就会根据指令自动对其矫正。”曹华告诉我们，这种模式已经完全与国际顶尖技术接轨。 有资料显示，国内企业每年进口超薄浮法玻璃一般在１２００万平方米，为此国家每年要花掉外汇３９４８万美元。以振兴和加快发展民族电子玻璃工业为己任，洛玻正在用前所未有的速度建设超薄二线。 在项目建设指挥部内的铁皮柜里，我们看到了成箱的方便面。“一忙起来，根本没时间吃饭。同样规模的一条线，国外的建设工期是１８个月，我们是多少？９个月！”建设者的紧迫感和自豪感溢于言表。 ２００５年１２月１８日——这是超薄二线网络进度计划确定的点火时间。项目全部达产后，预计每年可实现销售收入１．７亿元，利税６０７３万元。 业内人士称，洛玻的这条具有自主知识产权、国际一流的液晶显示器用电子玻璃生产线一旦建成，就标志着我国彩色液晶显示器用关键材料——玻璃基板彻底打破了国外垄断。 本报记者 赵志伟 通讯员 牟建昌