当你一走进Gibson客户定制工作坊（Gibson Custom Shop），首先感受到的是这里的订单之多真像是春雨般延绵不断啊。
嗯，也许“笼罩”这个词汇比较能够恰当地描述这里的场景。光线从横跨天花板上方的一排管子那里散落下来的，使得整间工作坊内好像弥漫笼罩在一种特 憋的氛围之中。天花板上方的管子不时会喷出一些蒸汽，这有助于保持足够的空 气湿度。使得靠近美国纳什威尔榆木山（Nashville’s Elm Hill Pike）附近的这 座建筑物内部的空气湿度可以一直保持在 45%左右，这样有助于为制作经典吉 他所甄选的名贵木料保持着最佳的湿度环境。不少闻名遐迩的传世吉他，如：Les Pauls, SGs, L-5s, Flying Vs, Super 400s以及其它型号的吉他都诞生于此地。这些精美的吉他在流行音乐界伴随着歌手、音乐人一起走过流行音乐发展的 巅峰之路，而且还将继续在流行音乐的未来发展之路上扮演着举着足轻重的角 色。

这间工作坊最能体现出Gibson公司源远流长的发展历史与深厚底蕴，在这 里好像电影的倒叙手法将人们带到早期能工巧匠们手工制作伟大传世乐器的时 代。而事实上，像这样早期时代的经典传统制作工艺在Gibson公司从来没有中 断过。特别在这间工作坊里，仅有少数几道关键工序是采用现代技术进行成型加 工的。如果公司的创办人奥维尔.吉布森（Orville Gibson）先生走进这间令人 难以忘怀的工作坊，他会发现许多的传统工艺仍然与他创办时采纳的方法完全一 样。组合工序仍然秉持由手工进行装饰与粘合完成。习惯使用蒸汽驱动工具的师 傅们正在加工空体式吉他的琴箱表面，这样的空体式吉他有Switchmaster与L4-CES等型号的经典吉他。琴颈部分是由专门的师傅使用细砂纸进行精心细致的打磨，使得琴颈部份与整个轮廓保持非常流畅优美的线条。最后，以Gibson悠久的优良传统，你仍然可以欣赏到完全由手工使用软皮革完成高光泽抛光阶段的传统手工艺。
什么样的木材才能具备这样的魅力呢？
这间吉他客户定制工作坊里最重要的因素——除了品质或者技能以外——那就是木料：从加拿大乃至太平洋西北地区以及东北地区运来的桃花心木、 云杉、枫木，以及冬青木。它们被堆放在这间工作坊的架子上与货盘上，刚好就在墙的后面正准备分别送往吉他工作坊与工厂车间。


在这间客户定制工作坊里，编程控制的设备是进行最初的粗加工，以便加工出 颈部以及琴身的某些形状。所有这间工作坊架子上的木料胚料都将根据需要加工成 各种的形状，并在现场依据拾音器构造、电声元件等部件进行分类。
就像你所想象的，绝大部分的工作需要高度专业的技能，以及像理查德.伊克斯（Richard Ickes）先生这样员工的工作经验。伊克斯先生是这间木制品工作坊的 主管，并在这里服务了 36 年之久。伊克斯先生于 1985 年随同公司一道从密歇根 州的卡拉马祖（Kalamazoo, Mich.）搬迁到纳什维尔。虽然伊克斯先生对这间工 厂的木制加工区了如指掌，但是当他身处 Gibson 的工作现场时，他还是煞费苦心 地亲自指导每一名雕刻技师对空体式吉他的琴箱（比如：L-5 与 L-4 型号）进行拱 形表面部分的加工。


伊克斯先生说：“我们使用与 1930 年代一模一样的设备，并且我也对这些设 备进行了研究。它们都是蒸汽驱动的原始设备。不过后来于 1973 年，我们改变为 电力驱动的。那可真花费了不少时间去调整它们，不过事情就这样发展过来了。你 在这里可以学习到怎样调整安装在设备工作台上的辅助固定装置。同时，你可以用 手工进行所有的调整，以便获得精确的半径、曲线以及面板的厚度，然后以此为依 据进行雕刻加工。”
在面板雕刻完成之后，仍然还是不顺滑的表面。技师们将使用皮带以及手工进 行砂纸打磨，以达到顺滑的程度。接下来，支撑面板的支架由手工从狭长的木料中
进行切割成型，以确保各款型号所需要的精确规格尺寸，并由手工进行粘合。
这间木制品工作坊同时也是空体式吉他的琴箱侧板所用木料——枫木、桃花心木、层压板进行切割加工至最佳规格尺寸的地方——采纳一种浸泡在温 水里进行加工的工艺，然后进行弯曲成型，并在金属网格上进行干燥。然后将侧板、面板以及底板粘合在一起，当它们还处于干燥与定型的过程中，需要用布条做成的绳子将它们绑住固定。
在工作坊里有伊克斯先生的古董车床——这样的设备是用来制造Wes Montgomery’s L-5吉他的，同时，在这间工作坊里的组装区还有现代电脑数控设备，它们是用来切割以及仿形加工Les Pauls吉他以及其它型号的实体式经典吉他。所有这些反映出这间工作坊根据客户订单进行的大部分工作场景。
细心仔细地进行琴颈加工与安装
紧挨着这间木制品工作坊的是各种琴颈加工程序工作台。在琴颈粗加工完成之后，它们需要进行顺滑加工以及砂纸打磨。在它们的表面会钻进两个小孔以便固定指板，并且沿着琴颈的长度方向加工出一条通道，以便安装琴颈内的金属骨架。


指板木料——采用典型的桃花心木或者乌木——它们被运送到 Gibson 公司之后才进行粗加工成型。它们是用来装饰特定型号的吉他，并配备了指板品丝。然后将它们进行固定并与琴颈粘合在一起。粘合在一起的琴颈与指板用布条进行绑紧，并悬挂在圆环状的金属树型支架上以便晾干与定型。在这些 工序之前需要将琴颈金属骨架安装在琴颈内的通道里，然后用一片薄的枫木木料进行遮盖。
所有这些步骤的每一道工艺都是由手工完成的。每一名吉他演奏者都知道琴颈对于一把吉他整体的演奏效果多么的重要。所以不能有任何粗心大意或
投机取巧的事情发生。琴颈与指板部分多余的胶水、粗糙的指板边缘、锯末将被清理干净，以及在加工制作过程中，各个

，各个部分任何不完美的地方，在被安 装进箱体之前——以及之后，都会被清理好。

吉他与琴颈需要组合在一起，同时也引发出许多经典的吉他型号，散发着超凡的魅力与风格。在吉他与琴颈组合在一起之前，还需要进行一些处理步骤。容纳组合部位的“槽口”凹槽将沿着琴体与琴颈的边缘进行切割，这是用来镶嵌装饰用的镶条。有些型号的吉他在它们内侧的 f-形孔位处也需要进行 装饰镶条处理。


“这项工作需要大量眼睛与手的配合，”他解释着，“我不得不对吉他表面的外观与触感一直保持着不断的调整，并确保对打磨皮带施力适度。假如 我犯错，这将是不可弥补的。所以我需要对不同型号的吉他外观与触感有真正的了解。作为一名吉他演奏者的经验，给了我这样的理念指导。”


在一面小墙的另外一侧，达伦.哈斯顿（Darren Haston）正在切割电吉他的护板。但是这项工作实际上并不像看起来那样容易。切割设备的刀口需要一直保持着锋利，并要很小心地转动刻度盘对预调装置进行调整，否则加工出的板材就会起毛刺或者损坏。然后，还有一项专门的工艺步骤。
他手里拿着一些由金色与镜面效果材料组成的华丽样板，并解释说：“我只是为伦尼.克拉维茨（Lenny Kravitz）切割某些飞行 V 型（Flying V）的 电吉他保护板。因为它们的形状有些复杂，不管怎么说飞行 V 型的电吉他保护板加工起来确实有点儿困难，另外这种材料加工起来容易破碎，因为它们的 材质本身是易碎的。你可能加工了 6 块或者 7 块之后才能获得两块完成的电吉他护板。然后我需要用手工将边缘加工光滑，因为它们刚经过粗加工的时候， 边缘有锋利的毛刺，不过现在它们看起来非常的华丽。”
琴颈安装与防伪措施
“人们通常想象在工作坊里的每一样事情都是自动完成的”， 帕特里克.凯特（Patrick Keeter）说到，“但是真实情况是很麻烦的，并且每项工作都 需要手工完成。这就是完成工作的真实写照。”
凯特的工作项目比较广泛。虽然他所在的工作部门的名称只是“琴颈安装”，他与他的同事也会检验每一件到此步骤的制品的质量——这对于琴颈、 指板、组合部件以及琴身部件来说都是非常重要的。当然，琴颈榫合部位——会典型地特别长，保持着传统的设计风格。同时，在这间客户定制工作坊里 每一件的库存品——都可以非常合适地安装进琴箱，进行完美的匹配，并最终粘合到位。
琴颈匹配件是一种连接件，是为每一把客户定制吉他所准备的标准配件，同时也是防伪标签所在之处，它将插入在琴颈榫合部位的小孔内。当琴颈与 琴身粘合在一起之后，使得防伪标签与吉他事实上不可能发生分离。