1、小组活动（TPM小组、课题小组、专业小组等）打造团队文化
2、自主管理（责任明晰，自主学习、自主改善）
形成主动管理、自我约束、自我提升的文化
3、“五项”主义（现场、现物、现象、原理、原则）
打造“现场文化”，回归事物之根本
4、可视化管理（目视化、透明化、色彩管理、看板管理等）
追求一目了然的“傻瓜现场”
5、行在细微（从微小缺陷入手，消灭所有不合理）
形成关注细节、持续改进的执行文化
追求生产系统效率（综合的效率）的极限为目标。
从意识改变到使用各种有效的手段，构筑防止所有灾害、不良、浪费的体系，最终达成[0]灾害、[0]不良、[0]浪费的体系。
从生产部门开始，到开发、营业、管理等所有部门。
从最高领导到第一线作业者全员参与。
TPM导入前调研；2、培训先行；3、选择样板，由点到面；4、全面展开；