超高压动力单元是一款高度集成化、模块化的超高压液压动力模块，集低压供油、自动往复增压、压力补偿稳压、安全保护、压力检测功能于一体。整体主要包含驱动电机、低压油泵、油箱、液控往复增压本体、高压安全阀、压力表、集成阀块与高压输出接口，可直接嵌入主机设备内部，外接高压管路驱动增压缸、压装油缸、试验工装等高压执行部件。单元采用低压供油搭配液‑液往复增压的工作方案，依靠活塞面积差实现压力放大，增压换向采用纯液压先导自动控制，无需复杂电控系统，高压回路压力损耗时能够自动往复补压稳压，适配长时间超高压保压、高频增压循环等严苛工况，运行稳定可靠。
空载快进阶段，低压油泵输出中低压油液，推动后端油缸快速进给，工装迅速靠近工件，空行程进给速度快，有效提升整机生产节拍。当执行部件接触工件负载，回路背压逐步升高，增压本体自动启动往复增压循环，将低压油液升压转换为工艺所需的超高压油液，快速达到工况设定压力。进入高压保压工序，针对高压管路密封微量泄漏、油温波动、工件受压蠕变带来的压力衰减，超高压动力单元可持续自动往复补压，实时补偿压力损耗，长久保持输出压力恒定，保障成型、压装、耐压试验等工序稳定完成。作业结束后油路换向卸荷，高压回路泄压，油缸退回原位，整套增压循环全自动可控。
增压缸体、高压柱塞、高压集成阀块、高压接头等承压核心零部件选用高强度合金钢一体锻造精加工成型，经过调质淬火、深孔精密镗削与镜面珩磨工艺处理，油路内壁光洁顺滑，柱塞运动摩擦阻力小，腔体承压等级高，能够长期承受高频交变超高压冲击。动力单元内置过载溢流安全阀、高压测压接口、油液过滤散热组件，密封件按照超高压长时保压工况定制选型，耐高压冲击、耐磨抗疲劳性能优异。整体结构紧凑，占用安装空间小，振动低、噪音小，使用寿命长久。最高输出压力、增压流量、保压时长均可根据主机设备工况按需定制，升压响应迅速，超高压油压输出均匀平稳。
德思宏液压增压器广泛适配于管件水涨成型设备、粉末陶瓷压机、等静压设备、硫化压机、压装机、螺栓拉伸设备、耐压爆破试验台等各类主机内嵌增压动力工位。选用超高压动力单元，可省去外置大型液压泵站，直接集成到设备本体，简化油路布局，节约车间占地，配套多重高压安全防护，降低高压泄漏与过载风险，是自动化高压成型与高压检测设备配套的核心紧凑型超高压供油模块。