等静压增压缸是配套冷等静压、温等静压设备开发的一体化超高压液压增压执行单元，以设备原有中低压液压油作为驱动动力，缸体内部集成驱动活塞、增压柱塞、高压介质腔体、压力自动补偿结构，支持法兰立式等多种安装方式，可直接装配于等静压机高压缸外侧。依靠大小活塞面积差实现油压放大，可采用纯液控自动往复增压结构，无需配置大型超高压泵站，依靠油路压力信号自主完成增压、动态补压与长时间稳压，适配粉体坯体均匀受压成型的超高压工况，运行稳定可靠。
空载进给阶段，低压液压油推动增压缸快速伸出，向高压缸内部填充传压介质，快速完成预升压，进给速度快，提升整机工作节拍。当高压腔内工件开始受压，回路背压升高，增压柱塞自动启动增压行程，将低压油压转化为等静压工艺所需的超高压，迅速升压至设定成型压力。进入保压成型阶段，坯体在各个方向均匀受压致密成型；保压期间，针对高压腔体介质渗漏、油温变化、粉末蠕变压缩带来的压力下降，等静压增压缸能够自动往复补压，实时补偿压力损耗，保持高压腔内压力恒定，使工件各个方向受力均衡，有效提升坯体密度与密度一致性，降低开裂、变形、内部缺陷等不良问题。保压结束后油路换向卸荷，增压缸退回复位，高压缸泄压取出工件，整套循环动作流畅可控。
缸筒、增压柱塞等承压核心零部件选用高强度合金钢一体锻造加工，经过调质淬火、深孔精密镗削与镜面珩磨工艺处理，内壁光洁度高，柱塞运动摩擦阻力小，高压腔体承压等级高，能够长期承受高频交变超高压冲击。密封组件按照等静压超高压长时保压工况定制，耐高压、抗磨损、抗疲劳老化性能优异，整机运行振动小，使用寿命长久。增压倍率、增压行程、输出超高压数值均可根据工件材质、等静压工艺参数按需定制，升压响应迅速，高压输出均匀平稳。
德思宏液压增压器广泛适用于陶瓷粉末、硬质合金、石墨、磁性材料、金属粉末、靶材坯体等冷等静压成型工位。加装等静压增压缸，便可依托原有低压液压站输出等静压所需超高压，大幅简化超高压油路布局，降低高压泄漏隐患，节省设备投入成本以及后期运维开销，是等静压设备实现超高压长效稳压成型配套的核心增压执行部件。