一、通风系统设计的基本原则
矿井建设期间的通风系统设计与生产期有显著区别，需要充分考虑井巷工程进度、地质条件和施工工艺等因素。通风系统设计应遵循"安全可靠、经济合理、便于调整"的基本原则，确保井下各作业地点有足够的新鲜风流，有效稀释和排除有害气体及粉尘。
二、主要通风方式的选择
根据矿井开拓布置和地质条件，建设期常用的通风方式包括：①压入式通风：适用于短距离独头巷道掘进，风流方向与掘进方向相同；②抽出式通风：适用于瓦斯涌出量较大的巷道，污风经风筒抽出后直接排至回风巷道；③混合式通风：结合压入和抽出两种方式的优点，适用于长距离或高瓦斯巷道。通风方式的选择应根据巷道长度、瓦斯等级和施工进度综合确定。
三、风量计算与分配
建设期风量计算需考虑以下因素：①按瓦斯涌出量计算，保证瓦斯浓度不超过0.5%；②按同时作业人数计算，每人每分钟不少于4m³的新鲜风量；③按爆破作业计算，稀释炸药爆炸产生的有害气体；④按局部通风机额定能力核算，确保风筒出口风速符合要求。风量分配应保证各作业面风量充足，避免出现无风或微风区域。
四、通风设施的设置
主要通风设施包括：风门、风桥、密闭墙和测风站等。建设期应重点做好掘进工作面的局部通风管理，风筒吊挂平直，接头严密不漏风，距离迎头不得超过规定距离。同时应设置瓦斯检查制度，严格执行"三人连锁"爆破制度和风电闭锁装置，确保通风系统安全可靠运行。