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BGA器件作为PCB上的核心部件,设计难度相对较高,新手很容易踩坑,导致虚焊、连锡、信号不良等问题。今天整理了BGA设计的核心要点,新手收藏起来,避免走弯路。
首先,焊盘设计要精准,严格按照 datasheet 要求,控制好焊盘大小、间距,避免焊锡流失或连锡;其次,过孔处理要合理,优先采用盲埋孔,减少过孔对信号的影响,避免过孔位于焊盘正下方;然后,阻焊开窗要规范,开窗大小要匹配焊盘,既要保证焊接效果,又要防止桥连;最后,BGA周围要预留足够的散热空间,尤其是大功率BGA,必要时增加散热焊盘,同时做好接地处理,减少信号干扰。
另外,生产时要重点管控钢网开孔、回流焊温度,这样才能确保BGA焊接质量,避免出现功能故障。
2026年05月16日 05点05分
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首先,焊盘设计要精准,严格按照 datasheet 要求,控制好焊盘大小、间距,避免焊锡流失或连锡;其次,过孔处理要合理,优先采用盲埋孔,减少过孔对信号的影响,避免过孔位于焊盘正下方;然后,阻焊开窗要规范,开窗大小要匹配焊盘,既要保证焊接效果,又要防止桥连;最后,BGA周围要预留足够的散热空间,尤其是大功率BGA,必要时增加散热焊盘,同时做好接地处理,减少信号干扰。
另外,生产时要重点管控钢网开孔、回流焊温度,这样才能确保BGA焊接质量,避免出现功能故障。