记录一个加热器跳闸维修过程,还没修好,不定时更新
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三年的设备。一个1P40A空开带三个可控硅,每个可控硅带一个变压器220-110V,变压器后接加热体,可控硅由温控器控制,上位机和温控器通讯。实习生更换加热体后,开始跳闸。
变压器异响,判断为变压器短路。拆开腔室内加热体,找到更换后线接错,1号加热体和2号加热体串在一起了。改正错误接线,把一个空开带三个可控硅改为3个空开各带一个可控硅,重新上电,1号空开跳,拆1号变压器,仔细看已经烧坏。更换变压器后重新上电加热,加热到 700度后维持了1小时多,2号空开跳闸。已经过 了下班时间,第二天处理。
第二天。觉得由于接错线,1号变压器损坏后,2号变压器由于和1号在负载侧是串连的,也可能损坏,更换2号变压器,重新上电。到达700度后维持了4小时多,3号跳闸了,由于是好几年的机器,那就连3号变压器一起换了吧。重新上电,700度维持了1小时多,2号又跳了。工程师甲出招,在变压器2负载侧再装一个空开,如果是负载侧再跳就是加热体那边有问题,如果是电源侧空开跳就是变压器侧有问题。更换后上电测试,500时1号跳了。工程师乙出招,我们的变压器容量不到加热体容量的2倍,3个变压器都升级容量再试。改成2号变压器给1号加热体,3号变压器给2号加热体,新装一个再大一点的变压器给3号加热体,更改后,加热到300度,1号跳了,考虑到1号用的变压器 是原来2号用的变压器,是同一个变压器跳,有可能这个变压器有问题。
工程师丙出招。电流通过可控硅后波形会变化,会造成谐波污染,把单相电改为三相电重新测试,下班前已经改好,测试中。
工程师丁出主意,把加热这套所有器件都换新,重新接线,这个方法可以明天试试。
工程师戊出主意,单独做一套加热系统,和原来的电盘独立出来更方便查到问题点。
我还有一个怀疑的点,就是腔室内外的进电法兰接线柱可能受到污染,高温下会造成瞬间短路。
明天再看测试结果吧,再更新。
2026年04月23日 15点04分 1
level 12
工程师6的办法,空开加大一级,暂时不考虑
工程师7,拿胶带粘住。。。。。
工程师8,用棍支柱开关就跳不下来[汗]
2026年04月23日 16点04分 2
level 12
丢了一步过程,最后一次1号跳闸更换了1号变压器,依旧1号跳。
有人也许要喷我了,咋不用摇表测绝缘?没有,有也找不到,还是2500V的,没有500V的。钳形表今天才申报了一个[乖]
2026年04月23日 16点04分 3
我的想法和工程师戊一样。 自己不熟悉的电路直接改成自己熟悉的就好了。不然下次坏了又要这样。
2026年04月23日 23点04分
level 1
十来个工程师没有一块卡表和摇表,哈哈。
工程师9建议把整套设备直接扔掉,换新的。或者如果加热体是一样的,干脆两个串在一起,直接甩掉变压器试试。
2026年04月23日 23点04分 4
吧务
level 15
又不是送电就跳。用好长一段时间才跳的。自然是过载跳的。没有一个人想到是空开,你可能会说用了三年都是这个空开。以前没跳。空开老化了嘛?线路老化了嘛?变压器本身是个负载。新变压器可能发热更大,电阻更大。这种发热会把线路,变压器,环境温度叠加起来,还有人说你不用摇表?你是空开跳,又不是漏电跳。用什么摇表?
2026年04月23日 23点04分 5
level 11
三个分立新空开运行一断时间跳闸,除了空开选型匹配的因素还有就是楼主怀疑的那个点高温下绝缘下降,用摇表测绝缘没毛病
2026年04月24日 00点04分 6
level 8
这么多工程师的厂连钳流表都没有么? 实在搞不好,也可以咨询厂家,或者改成温控表控制接触器,接触器控制加热棒
2026年04月24日 00点04分 7
level 7
变压器不能用可控硅控制,变压器不能频繁通电断电。变压器直接通过断路器来开关控制,温控装置装在变压器输出级,这里就可以用可控硅控制了。
2026年04月24日 05点04分 8
level 7
可控硅出线为什么不装个熔丝保险?更换的电热管对不对呢?电热管阻值平衡吗?接线桩头接触不良了吗?星接还是角接?[哈哈]我能想到的
2026年04月24日 09点04分 9
level 11
重新做一套控制系统。
2026年04月24日 10点04分 10
level 12
接着更新。楼上所有回复都集中在这里,不一层层的回复了。
补充一些。。。空开由一个40A的换成了三个16.16.32,是新的,有时上一级主空40A开也会跳,所以排除空开有问题。
加热器是0.7,1.3,1.5KW,变压器是1,2,3KVA,配线全是4平方,有一点老化,程序里已经限制了功率为50%,实际功率为0.35,0.65,0.75KW,工作时测得电流为0.9,1.5,2(浮动平均值)
我们是个奇葩公司,工具不齐全是正常的。我们就是厂家。
重新自己改线路这点。。制度上不好操作。
可控硅变压器这种接法工程师丁说过不合理,提议使用功率调控器,但是成本是老板考虑的,只要现在方案不出大问题,不会更改。可控硅控制变压器次级的方案也用过,温控器要用110V控温的,总是不稳定,温度漂的厉害。
下面说说今天的情况,把单相电更换为三相电后,一天无跳闸现象。猜测故障原因,可控硅输出的电流波形改变,造成变压器抖动。谐波由原来干扰一相电变成三相电分担干扰,变压器抖动对对单相空开的冲击被三相分摊。
2026年04月24日 14点04分 11
补充一点,上午测试后稳定,下午又把昨天变压器全换成原来的,由2,3,6KVA改为1,2,3KVA。测试下午半天一直稳定。
2026年04月24日 15点04分
level 12
举个反例,不要向我学习。
为了节省时间,带电操作造成了打火。关机再开机一共需要约40分钟。
接触器上层是线圈零线,下层是火线,想紧一下下层螺钉。结果螺丝刀杆把线号管磨薄了,击穿打火。
2026年04月24日 15点04分 12
level 12
平稳的测试了三天,28日跳一次。
处理方式是降低测试条件,700度改为600度。
600度也跳两次。
29日觉得空开和接触器离的近,温度过高,把跳闸的空开改到边上,不受环境温度影响,依旧跳。我建议把可控硅控变压器次级,组长没给回应,他觉得没道理。他想换加热器。但我觉得加热器那边没问题,因为变压器次级还有空开,一直没跳过。
现在已经搁置,我要想耍赖就会说,接线没错,请技术部拿高薪的高级工程师来解决。
方法也就这几种了,要么全换新器件再试,要么换方案,用功率调控器。
我也烦这种冷处理,放一阵子没人管,老板被催急了就会说先这样用,以后再说以后。
2026年04月30日 13点04分 13
level 12
更新一楼。。最终还是吃了没文化的亏。这个设计原理图有瑕疵,我以前就这个设计方案问过好几个设计调试工程师,给我的答案都是可行。五一节前一天,我查了大量资料,问了AI,回答是方案不可行。节后回来第一天开始验证,改了三次线路,分别验证我的设想。高强度测试了两天,很稳定。
揭晓答案了,温控仪的电源线要和加热器的电源使用相同的相。原理图A相和N给温控仪电源,C相接加热器,所以莫名其妙的跳闸。
如果不分相序随意混接,要把温控仪输出信号线经过隔离栅,还要用到相位器改成相同相位角。
如果把可控硅安装到变压器次级,那这个变压器就相当于隔离变压器,即使和温控仪电源短路,也不会跳闸。
2026年05月12日 00点05分 14
补充一下,可控硅工作原理是斩波,就是在一个周期内跟剧想要的功率停电几分之一周期。这样就相当于变压器在一秒内频繁启停100次,这也是不科学的。具体的斩波方式和比例,每周期几次我不清楚,大的方向是没错的。
2026年05月12日 01点05分
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