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楼主
目前正在进行感应加热仿真运算模拟,模型为:一个单匝的、矩形截面的中控铜线圈,线圈中心通过一根薄壁的圆截面的钢管。具体图形可以看第一张配图(Solidworks里建好的模型存为igs文件后,导入到Comsol 6.3里的)。
随后进行仿真分析。钢管材料选择22MnB5,材料属性设置如第2张配图。
模型向导选择了“三维”,研究模块选择“感应加热”,插入的模块为“磁场”和“固体传热”,“磁场”中新建“固体中的安培定律”,选择钢管,磁化模型为“相对磁导率”,传导模型为“线性电阻率”。新建“线圈”模块,导线模型为“均匀多匝”,线圈类型为“数值”,激励电流,匝数为1。
“固体传热”模块里,新建“热通量”,选择钢管的所有表面,通量类型“对流热通量”,传热系数12W/(m²·K)。新建“表面对环境辐射”,选择钢管所有表面,表面发射率0.55(之前定了0.85的)。
网格划分直接自行划分,且划分得比物理场划分更细,最大单元增长率只有1.1,曲面因子只有0.3。
然后就开始计算了,结果却大跌眼镜。在激励电流加到8000A的超大电流的情况下,钢管升温却只有50K左右,可见第三张配图。磁通密度模最大倒是能到39T,但温度差异太大了。
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2026年02月10日 17点02分
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随后进行仿真分析。钢管材料选择22MnB5,材料属性设置如第2张配图。
模型向导选择了“三维”,研究模块选择“感应加热”,插入的模块为“磁场”和“固体传热”,“磁场”中新建“固体中的安培定律”,选择钢管,磁化模型为“相对磁导率”,传导模型为“线性电阻率”。新建“线圈”模块,导线模型为“均匀多匝”,线圈类型为“数值”,激励电流,匝数为1。
“固体传热”模块里,新建“热通量”,选择钢管的所有表面,通量类型“对流热通量”,传热系数12W/(m²·K)。新建“表面对环境辐射”,选择钢管所有表面,表面发射率0.55(之前定了0.85的)。
网格划分直接自行划分,且划分得比物理场划分更细,最大单元增长率只有1.1,曲面因子只有0.3。
然后就开始计算了,结果却大跌眼镜。在激励电流加到8000A的超大电流的情况下,钢管升温却只有50K左右,可见第三张配图。磁通密度模最大倒是能到39T,但温度差异太大了。
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