PVC生产废水中的汞污染，主要源于其主流工艺——电石乙炔法。该方法在合成氯乙烯单体（VCM）时，需要使用含汞（氯化汞）的催化剂，由此产生了各类含汞废水。
对于有稳定达标或“近零排放”需求的情况，采用特种离子交换树脂进行深度处理是目前最可靠的选择，尤其适合处理汞浓度较低（通常在5 mg/L以下）、但盐分较高（主要成分为NaCl）的PVC废水。许多大型氯碱/PVC企业已有成功案例。专用除汞树脂（如杜笙CH-95/97）通过引入的巯基（-SH）官能团，对汞离子具有极强亲和力，能形成稳定难溶的硫醇盐。这种化学键的强度远超物理吸附，因此能在大量其他共存离子（如钠、钙离子）的背景下，几乎只选择性地吸附汞。
针对行业痛点，我们量身打造 “预处理 + 深度吸附” 两级串联工艺，形成从水质调节到污泥处置的全流程闭环治理体系，稳稳拿
捏
含汞废水：
1.预处理 “锁汞”：含汞废水先进入预中和池调节水质，加入混凝剂后自流至汞转型分离器。投加除汞剂让汞离子转化为固相，在分离区完成固液分离，大部分汞被精准捕获，且除汞剂可自循环利用，降低运维成本。
2.深度净化 “捕汞”：预处理后的上清液依次经过氧化还原反应器、储水池，经砂滤罐、膜分离器初步净化；再通过纤维过滤器截留浊度、COD、SS 等污染物；两级活性炭吸附罐进一步吸附溶解性 COD 及微量汞；最终由 Tulsimer®CH-97 特种除汞树脂深度处理，将残余汞离子 “一网打尽”。
3. 污泥合规处置：产生的含汞泥渣及失效除汞剂，经储渣池收集后压滤处理，泥饼按规范转运处置，杜绝二次污染。
树脂优势：
1.适配性强：可在 pH 0-14 的酸性、碱性环境中稳定运行，轻松应对聚氯乙烯行业复杂水质。
2.选择性 “独宠” 汞：硫醇官能基对汞离子具有高度特异性吸附，不受钠、碱土金属及铁、铜等其他重金属干扰。
3.处理能力拉满：交换容量达 150g Hg/L，处理精度可降至 0.1ppb 以下，深度治理需求轻松满足。
4.再生便捷省钱：通过 10-15% 浓盐酸即可实现再生，重复利用性强，延长使用寿命。