生产部的技术做的销子，明显就是销子不合格。人家问你为什么过程不检，只检测首末件？测量室工作内容，就按填写的单子测件，工人的单子上没写周边孔位置度，测量室自然不测啊，周边孔钻上万个孔才换刀，白班夜班按照首末件检，实际上没什么问题，一直都是这么测量的，像这种销子小了，稳不住的特殊情况，没遇到过，人家说SOP不是写的10检1件吗？我说你让工人按SOP送检啊！人家说位置度只有三次元能测，送进来的件，都需要测量所有形位公差，说你一天就测个首末件，位置度能控制住吗？我现在就说工人没按要求送检也没写明口头上也没说过要测周边孔位置度。到时候老板肯定又要让我非得把这些废件算到某部门某些人头上，烂摊子又是我的。一天就感觉像清官在断家务事一样，生产的工人说销子有问题你要找我吗？技术的说过程，生产和质量的没控制好，质量的人说周边孔一直按首末件测量的，过程也没人让测量，更不关他们事。生产技术质量都没事，全是我的事

生产过程是我管的，测量室也是我管的，合着就我的事呗，反正一甩锅，他们甩出来感觉都能跟我扯上关系

按目前的分选数量，合格与不合格的比例来讲，大概就是25%的不合格率，除开超差一丢丢的极限产品会有20%左右，再算上超差30%内，可以申请转让步，到最后应该就只有10%的废品。SOP是技术写的，问题又不是我评审的，我来的时候这个产品就在做了，差检具的话，那也是上个人没管好，交PPAP资料的时候，签署PSW的时候，量具清单就理清楚了啊。

差不多吧，数量少的话一般是生产买单。因为他们没按要求送检，虽然他们遭的很冤枉，这是公司管理层次的行为，这种检测频次高的就应该早点设计位置度检具，然后又没设计，不过废品率也归我管，这个事情我可以允许他们慢慢交废件，每个月有1%的工废不计废，调试废也是不扣废的，既然技术也有责任，他自己去签几个调试废，处理一些，我也当不知道。上个班真的就对得起员工，就对不起老板。

老板吃撑了他自己开考核，老板只会让我去罚钱。数量不多的情况（还在分选中）就是我不签评审单，私底下解决了，一人分点废件，签了评审，总经理知道了，老板也知道了，这罚钱跑不掉了。不然就是直接按20%毛坯费用罚款。数量多了，兜也兜不住

@愿深情不减 这样，久而久之大家对质量都不上心了，产品三天俩头出问题，都是将就和模糊的态度，你这个老大还是领导也就做到头了。

@早起的虫子不见了 主要这个事情怪不到工人头上啊。要说的话，首先技术就占一半责任，生产的工人又要跟技术学技术，所以他们一般愿意背锅

@早起的虫子不见了 只针对这件事，有人把废品领了就行了，我这边要的就是废品认领，我让毛坯厂帮我把工废算一些料废，就当是质量部领了，剩下的就是生产和技术的。至于改善肯定已经改善了呀，让技术做量具，让测量室在量具没回来之前增加两次测量来保证位置度。

事情要解决，锅也要甩。不然你来当管理，你全认罚嘛

没到客户手里，内部发现了。

技术责任占大头。