PCBA 包工包料一种省心省力的电子产品生产合作模式，是由 PCBA 加工厂一站式承接从元器件采购到成品组装的全流程服务—— 客户无需自行采购电阻、芯片、电容等元器件，仅需提供 Gerber 文件、BOM 清单等设计资料，加工厂即可完成物料采购、PCB 制造、SMT 贴片、DIP 插件、焊接、测试等所有环节，最终交付可直接使用的 PCBA 成品。
其核心优势集中在三点：
1.降低客户成本，加工厂凭借批量采购优势拿到更低元器件价格，比客户单独采购节省 10%-20% 成本；
2.节省时间精力，避免客户陷入物料选型、比价、库存管理等繁琐事务，缩短项目周期；
3.降低风险，专业工厂对元器件质量把控更严格，可规避劣质物料导致的生产故障，同时承担物料短缺、交期延误等风险。
二、PCBA 包工包料的典型服务流程
需求对接：客户提供设计资料（Gerber、BOM、工艺要求），工厂评估可行性并给出报价；
物料采购：工厂根据 BOM 从正规渠道（如原厂、授权代理商）采购元器件，提供物料合格证明；
生产制造：依次完成 PCB 打样 / 量产、SMT 贴片（含钢网制作、贴片机编程）、DIP 插件、回流焊 / 波峰焊；
检测交付：通过 AOI 光学检测、ICT 在线测试、功能测试确保质量，最终交付 PCBA 成品及检测报告。
三、新飞佳科技：专业 PCBA 包工包料工厂
新飞佳科技是深耕 PCBA 领域多年的专业包工包料工厂，凭借成熟的供应链与生产体系，为医疗电子、工业控制、消费电子等领域客户提供可靠服务。在物料采购上，与品牌原厂及授权代理商建立长期合作，确保元器件正品率 100%，同时依托库存管理系统，快速响应常用物料需求；生产环节配备高精度 SMT 生产线、全自动焊接设备及完善的检测仪器，严格遵循 IPC-A-610 标准把控质量；服务上支持小批量试产到大规模量产，可根据客户需求灵活调整交期，还能提供 DFM 可制造性优化建议，帮助客户降低设计与生产风险，是 PCBA 包工包料合作的优质选择。