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产品设计流程分享,解密宠物喂食器工业设计流程! 对于产品设计师而言,产品设计的落地是关键,不同于学生时期,产品不仅仅是设计,更重要的是落地量产,相信很多励志想要从事产品设计的小伙伴们都对于工业设计公司的设计流程,以及一款产品到底是如何立项,设计推进,打样,评审,落地量产等等相关流程感兴趣,下面就以品拉索设计的一款智能宠物喂食器的设计为例为大家揭晓产品设计的全部流程。一、宠物喂食器产品设计元素提取 从企鹅身上提炼出来的元素,通过手绘草稿的形式对我的特征进行整合和推衍,从线稿到电脑手绘的过程。 二、宠物喂食器产品设计造型推导过程 通过企鹅可爱的形态通过一次一次的推导修改,最终形成设计风格及整体形态,被整合成了一个“桶”。 三、宠物喂食器产品设计方案线稿定稿 宠物喂食器的一个初步形状用线描的形式表现出来,在到后期导入到电脑上设计成电子稿。 四、宠物喂食器产品设计建模出图 用犀牛建模,实现手绘阶段3维呈现形式,进行二次设计优化,细节推敲,这是智能宠物喂食器的初步模型。 五、宠物喂食器产品设计渲染出图 KS渲染渲染阶段的产品图,俗语穿衣服了。 六、宠物喂食器产品设计精修排版出图 效果图导出来,进行在ps进行排版设计,这样可以更加简单直观的体现给用户观看。 七、宠物喂食器产品设计渲染效果图 从人们的审美需求出发,并充分考虑空间、环境等因素,赋予智能宠物喂食器小巧迷你的造型,并采用柔和的色调,通过细腻的表面处理,使产品质感舒适,给人整洁美观的感官体验。 另外,小巧迷你的智能宠物喂食器不仅节省了家庭占地空间,还起到美观修饰的作用,真正让人感到物超所值。
产品设计工艺|产品设计师需要知晓的九大logo处理工艺方法! 产品设计师一般如何处理产品上的logo? 产品设计中,关于logo的工艺处理方式非常重要,logo涉及到品牌文化、宣传和促销,需要通过独特的视觉元素与消费者建立深厚的情感联系。那么,产品设计师一般如何处理产品上的logo?下面就来分享产品设计工艺干货常识,产品设计师需要知晓的九大logo处理工艺方法,包含丝印、镭雕、模刻、透光、镶嵌、标贴、填油、铭牌、压印!1.丝印 丝印,全名丝网印刷,丝网印刷是指用丝网作为版基,并通过感光制版方法,制成带有图文的丝网印版。这个工艺在产品设计中常用于logo的处理,我们所看到的大部分logo表现几乎都是丝印工艺呈现。2.镭雕 与激光雕刻是同一种工艺,是利用数控加激光的一种表面处理工艺。产品设计中常见于金属件上的图文效果的呈现,比如表盘的铭文消息,logo品牌标识等。3.模刻 模刻工艺是将logo图案转化为模刻机所需的模具,通过与材料表面接触并施加压力,模具与材料之间的接触部分会产生刻痕或凹陷,从而在材料表面形成与图案相对应的凹槽或凸起。 4.透光 透光logo的表现形式,处理方式是选择透光的塑料或者橡胶材质,通过喷不透光漆加镭雕的方式,做出logo或者发光图文。 5.镶嵌 logo与产品使用不同的材质镶嵌或贴在产品上,使logo与产品形成对比。具体材质方面可参考,亚克力,滴胶logo,钢片,镍片,PET等与产品形成反差。 6.标贴 标贴,将事先做好LOGO然后再贴在产品上,贴的时候看下产品材质再决定用什么方式来贴,表达方式会更加多样一点。 7.填油 填油(凹陷涂色)使用于硅胶制品上有凹槽需要印染图案字符的工艺,实现方式为用一个小瓶子来装置油墨,然后在瓶嘴上撞上较细的中空钢针,然后通过这根钢针将油墨输送到凹陷,凹凸的图案花纹,文字里面。 8.一体成型 产品成型出来后自带LOGO,一体成型,工艺主要包括电铸、冲压成形、电蚀加工和化学蚀刻等。 9.压印 通过高温加热模具,将Logo压印在材料上,多用于皮革、布料等软材料。 每种工艺都有其独特的特点,不同的LOGO工艺适用于不同的材质表面,运用得当可以让产品锦上添花,提升品质感,同时让消费者印象深刻,这将为你的工业设计带来更多可能性!
CMF实验室建设|三亚学院CMF实验室介绍 三亚学院CMF实验室是由专业CMF实验室建设服务商品索进行规划、建设。该实验室帮助三亚学院设计系(视觉传达设计、产品设计专业)、艺术学院服装与服饰设计等设计专业在产教融合,商业设计实践,部分项目科研等诸多维度提供了商业实践的平台,是设计专业学生由理论学习向商业项目实战学习的载体,帮助学生更好的理解和认知设计背后的科技,工艺,成本,商业竞争,企业品牌等要素对设计的影响,为设计专业的学生进入企业从事商业设计打好扎实的基础。 我们为三亚学院CMF实验室建设提供了丰富的CMF实验室资源,三亚学院CMF设计实验室包含:工艺材料样品达1400件,材料工艺类型近120种,涵盖原创设计量产产品5件,配套有完整设计过程资料,CMF设计实验室实现了CMF工艺样品+量产产品+线上CMF设计课程+云实训直播课堂多维实训效果,保证了实时动态的产学研结合教学体系的落地。 高校CMF实验室是设计教育面向现代产业和企业需求应运而生的新型实验室,旨在研究分析色彩、材料、工艺对于设计的影响,提升企业的商业竞争能力。尤其是实物工艺样品带给用户的感官认知,可以弥补设计类专业学生对于色彩、材料、工艺等方面的学习和认知的不足,进一步提升学生对商业设计的理解。
仿生设计|当荷叶遇上产品设计! 设计与艺术从来不缺想法,设计师们的创意构成了设计的奇思妙想,得益于大自然这一神奇的宝库,产品设计师们以仿生设计手法为我们带来了不同凡响的产品设计作品!01 LOTUS 设计:Grafy LOTUS 是一款设计灵感来源于荷叶的音箱数码产品设计,宛如在水中摇曳的荷花一样,它可以让你在水中同样享受美妙的音乐,音箱的防水等级为IP68,这样的设计可以让你实现边泡澡边听着悠扬的乐声,而不用担心因为水汽导致音箱损坏。02 LOTO 来源:红点 LOTO 是一款鼠标设计,其形态仿生于荷叶形态,当切割的荷叶的边角彼此相对时,它就像在派对中使用的圆锥形帽子,这款鼠标垫在荷叶形态下设计得更加有乐趣,你可以将橡胶体变成圆锥形状而成的鼠标,可用性的乐趣大大提升。03 Loto Table 设计:miniforms Loto Table 是一款仿生荷花的茶几家具设计,茶几的外形灵感设计仿生于荷叶荷花,桌面材料设计为玻璃,更显通透和高档,茶几支撑源于经典家具造型,采用组合拼接而成,更加牢固好用,可以通过简单的拼接安装即可完成。04 On the edge 设计:Fountain Studio、Gahyun Kim On the edge 是一款设计感十足的灯具设计,它是一款高颜值的落地灯设计,外形来源于仿生荷叶,其灯宛如荷叶上的露珠,给用户亲切自然感,边缘上倾斜的圆盘,上面滚动着的光, 不同的程度弯曲的管子可以感受到不同灯辉的形状。05 Hasu 设计:Nendo Hasu 是一款非常有意思的组合家具,或者说是一系列的边桌设计,它组合起来是一款方桌子,可以通过拆分的方式,变成一组小圆形桌子,就像水面上的一系列的荷叶,没错,其外形就是仿生于水面上的荷叶,你可以通过组合拆分来改变“流动”的速度和方向。
产品造型|产品设计师需要掌握的九大产品造型设计方法! 设计不仅是发现的能力,最主要的还是思考的能力,不停地学习、思考和总结才会逐步提升自己的设计能力。对于产品形态的造型设计变化,离不开基础几何形态,不少设计师总结了产品造型设计方法论,下面就来分享产品设计师需要掌握的九大产品造型设计方法,一起来看看!1.分割 Segmentation 分割设计手法是产品设计造型中常用手法之一,分割的意义在于实现形态创新或者功能设计,有目的性的分割可以让产品达到意想不到的效果,外形亦或者是功能上的创新。2.切削 Cut 切削方法是常用的产品造型方法之一,工业设计师们在基础形态的基础上,通过简单的切割减去主体,来得到一个保持简洁而具有美感的造型,这就是切出来的好设计。3.组合 Combination 组合设计通过叠加和拼接,叠加拼接在设计行业中非常常用,在形态上的叠加拼接无疑是通过几何形态来进行形态上的创新,添加更加趣味性的可能。4.穿插 Insert 传统几何造型形式过于统一会让设计显得呆板,而类似于解构主义设计手法的穿插和连接,会打破形体的拘谨,创造富于趣味和变化的产品造型。5.凹凸 Concave-convex 凹凸的运用,可以增加产品造型的层次感,形成特定形态记忆,强化用户的使用习惯,带来产品设计美学空间层次感,若用于按键操控上,也可以带来美学上的视觉补偿。6.拉伸 Stretch 拉伸是产品大型最常用的造型方法之一,造型流畅,简洁,凸现产品造型美感,并丰富细节,且易于加工,结构稳定性较强。7.挤压 Crimp 在单体表面施加力进行挤压,而形成的新的造型,通过对源造型进行挤压变形产生造型美感。8.弯曲 Bend 弯曲、扭曲-通过对形态进行弯曲、扭曲达到一定的意图(美学意图或功能意图)。9.模块化 Modularization 模块化是一种设计方法,制造多个独立的子单元或者模块,通过组合形成多样化的设计成品。产品造型方法总的来说目的只有一个,就是增加产品设计的层次感,使产品造型看起来更加丰富,不至于单调和乏味,需要做好产品造型,为了产品形式更好的服务于功能,需要在基本型的基础上,综合运用形式美法则和造型规律进行创新设计。
【结构设计干货】设计师常用的产品结构设计结构形式分享! 产品设计想要落地离不开产品结构设计,外形的设计美感给人美的感受和愉悦,而内部结构设计的实现离不开设计师对于产品结构设计的把握,关于产品结构设计有很多不同的形式可以选择,下面就来分享设计师常用的产品结构设计结构形式,帮助您更好地理解并选择适合您的产品的结构设计方法。 一、壳体 1.壳体的定义 壳体,在产品结构件上面是指带一定壁厚的零件。 壳体的壁厚一般是一致大小的,或者局部光滑过渡,壁厚也一般被称为料厚。大部分的注塑材料注塑件,基本壁厚都是在0.8-3.2mm之间。2.塑胶件壁厚的作用 ①使得零件具有一定的强度、刚度,以满足零件的使用要求,成型时; ②具有良好的流动状态(如壁不能过薄); ③合理的壁厚使得零件能够顺利地从模具中顶出; ④满足镶件固定及零件装配等强度的要求; ⑤防止零件翘曲变形; ⑥在音响设计上,壁厚会影响音质; ⑦合理的壁厚,才能使得产品通过相关测试,比如跌落等。 二、止口 1.止口的定义 止口,可理解为上下壳结合处的止动结构,也称为唇,分为公止口与母止口。 公止口,一般在塑胶件靠内边沿通过加胶形成。母止口,一般在塑胶件靠内边沿通过减胶形成。2.止口设计基本原则 公止口一般长在相对厚度较薄的胶件上。 母止口一般做在相对厚度较厚的胶件上,可减轻或避免因壳体材料厚度不均,在加工成型时候产生厚薄印,造成产品不良率过高或反复修改结构设计方案和模具而导致产品研发周期过长。 三、反止口 反止口是防止上(下) 壳朝外变形,同时防止下(上)壳朝内缩。反止口是做在母止口的那个壳上。因此,反止口也被称为管位骨、反插骨。设计反止口时要注意离卡扣单边8.0mm,至少6.0mm,因为扣位要变形。反止口/反插骨 ①反止口又称反插骨,就是防止变形而保证两者之间间隙的一种设计方法。 ②理解起来很简单,就是防止上面件往里面移动,也就是我们所说的限位。 ③反止口最好有一定的斜度和C角,方便装配和模具成型。 四、美工线 1.美工线定义 美工线是塑胶产品上具有结构作用、工艺作用或装饰作用的一条窄浅的槽缝,因从远处看起来像一条线而称美工线、遮丑线或装饰线。 2.美工线结构作用 ①美工线可以起到均匀缝隙,填补缺陷的作用,在上下壳装配时候提供一条缝隙,从视觉上减轻不均匀性,美工线缝隙宽度越大,这种不均匀的视觉感就越不明显。 ②当产品上下壳装配时,减小由于注塑过程中壳体变形造成的装配段差过大而导致外观刮手的程度。 此外,美工线在工艺方面还可以起到防止飞油、遮丑等作用,而在装饰作用方面可以增加产品的层次感,强化视觉效果,是基于美学上的一种设计,功能上也有起到如手持类产品设计美工线用于防滑,电池盖类产品设计凸起的美工线用于推盖等。 五、超声波线 在特殊工艺情况下, 止口会相应做一些修改, 如超声焊接, 常会增加焊接填胶凸台, 常见结构尺寸如下。超声焊接属于胶体熔连, 材料最好选用同种胶体. 结构相接位置要留有下压空间 , 填胶空间( 下压间隙<填胶深度), 有时把填胶凸台做成分段结构 , 防止填胶体积不能超过槽体积 , 加工后不能有外观不良现象。 六、扣位 1.扣位定义 扣位也称卡扣,是指通过倒扣类形状的相互配合使两件或两件以上的部件能够相互“扣”在一起的结构,扣位会使装配变得更简单、快捷。 2.扣位设计基本原则: ① 扣位的强度要够,避免组装损坏; ②扣合量(扣位配合量)要够,不然作用不明显; ③扣位要有拆装的变形空间; ④整机的扣位分布要均匀; ⑤胶壳强度较弱的地方,增加扣位有补强作用。 七、加强筋 1.加强筋定义 加强筋在塑胶产品上可以说是不可或缺的一种功能结构,加强筋可以在无需增加零件壁厚的情况下增加零件强度和刚度,同时加强筋还可以充当零件内部流道,有助于注塑时塑料的流动,利于模具型腔填充。2.加强筋布置方式 ① 长方形网格分布式,X、Y两个方向上都得到加强,这种方式也是做常见的做法; ②扇形网格分布式,这种方式主要用于圆形的零件,360度方向都可得到加强。 八、司筒司柱 司筒司柱,也通常叫为螺丝柱,或者叫BOSS柱,即凸出的柱子, 通常指螺丝柱及紧配柱, 是固定导向结构。螺丝柱有两种: 自攻牙及机牙。
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