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发那克,三菱,MAZAK,OKUMA东芝卧加坐标转换宏程序
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卧式加工中心坐标转换宏程序 卧式加工中心工件中心没在工作台旋转中心上时,工件的坐标与工作台的中心不重合,那么当工件旋转一定角度的时候,工件原点将不在原来的绝对位置上。因此,要方便的识别工作台旋转后坐标的转换,就必须解决一个关键性的问题,即加工中心的工作台旋转任何一个角度的时候,能够始终寻找到实际工件的原点位置.通过推导找出卧加工作台旋转坐标转换规律,得出工作台旋转坐标套用公式,进而固化在程序中,解决国产卧加工作台旋转坐标的转换问题,并将该程序运用在实际加工中。 在实际生产中,通过宏程序(O8053)实现在数控机床旋转工作台上任意点位的坐标跟踪具有较强的实际意义,体现出以下优势。 (1)简化计算,简化编程。避免了在计算机辅助设计软件中旋转CAD 模型,以求得各点位的坐标,也省去了使用计算机辅助制造软件编制CAM 刀具路径,只需要手工编程的方式就可达到目的,节省了投入和时间,大幅提高编程效率。 (2)提高找正效率,降低工人劳动强度。一次装夹只需一次找正一个基准面,再根据图纸尺寸关系和角度关系,即可准确定位刀具在其它点位的坐标,避免了因不同加工面而采用不同的找正基准的方式来加工,极大地减轻人工劳动强度,同时大大减少了停机设定调试的时间。 (3)扩展数控系统功能,提升四轴机床的应用水平。使用宏程序变换坐标旋转,并通过修改系统参数,设定为用户可以使用的G 代码,在编制程序时简单快捷,在查阅程序时一目了然,丰富了用户功能代码,扩展了系统功能。 通过利用宏程序较强的数学与逻辑运算能力,针对某一类相似零件编制出具有“柔性”的加工程序,准、快、好地完成加工生产,进而提升数控机床的应用水平。
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