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【【中海油管道泄漏 】】 中海油深圳分公司相关负责人12月20日中午透露,在距中海油珠海横琴天然气处理终端约13海里处海底疑似外因所致管线损伤,已造成天然气泄漏事故。 目前,该公司正在进行管线泄压工作,在预计于21日完成此项工作后,将进入漏点探查及堵漏处置环节,该公司将按照已制定的管线修复方案,尽快修复管线、恢复生产。 渔民首先发现事故,随后生产装置及时关停 据了解,12月19日上午,在相关海域作业的渔民发现这一事故。当日9时,珠海海事局将此事故通报了该公司。 记者在珠海市横琴新区西北角靠海处看到,挺立于高空的放空火炬正在熊熊燃烧,火势比平时大2至3倍。平日,这一火炬在点燃时能起到稳定天然气压力的作用。同时,距该处约13海里处安置了中海油输气管线的海面上,也有一片形似火炬的火焰,这有助于降低安全风险。 据中海石油(中国)有限公司深圳分公司副总经理高广生介绍,发现这一事故后,该公司已及时关停了上游气田的生产装置。现在,加大放空火炬的燃烧火势,是为了尽快烧尽仍存于海底输气管线中的天然气,以便通过外输管网及火炬燃烧排放等加速泄压,加快修复管线的步伐。 据介绍,此事件未造成人员伤亡及环境污染,也未发现海洋环境污染,处于可控状态。管线泄压完成后,天然气泄漏对外部安全及环境风险将基本消除。 珠海相关方面已发出航行通告疏散周围船舶 据珠海海事局负责新闻发布的曾志远介绍,除了该公司已立即启动海管泄漏应急预案外,珠海海事局、珠海航道局和珠海渔政管理等部门均已发出航行通告,疏散周围船舶并通过地方政府告知周边可能受到影响的群众。 中海油公司及相关政府部门也已在事故发生地点周边设置了两道警戒线,并采取了其他安全措施。该公司已做好了对事故原因进行调查的准备。 据中海石油(中国)有限公司深圳分公司党办主任林仲明介绍,中海油珠海终端为番禺—惠州天然气联合开发项目天然气处理终端,年处理能力16亿立方米天然气。 番禺30—1气田位置位于香港东南约240公里、水深约200米的海域,通过一座钻采平台生产天然气,经一条132.5公里、直径20寸的钢质海管与从惠州21—1气田生产的天然气汇合后,通过232.5公里长的同直径的海底管线,输送到珠海终端进行处理。处理后的天然气通过管网外输给位于中山市的电厂等企业及部分居民用气。 此次因事故停产期间,该公司每天损失2.67万桶油当量的天然气。目前,该公司正在和相关方面沟通,以减少此次事件对下游用户的影响。
堵漏操作的风险 1.焊接堵漏风险  (1)管线、设备内的介质为易燃、易爆时,在管线、设备上焊接作业,存在管线、设备内部的介质因回火或外部焊接作业的温度高造成的闪爆风险。  (2)管线、设备内易燃、易爆介质泄漏后在外界环境中达到爆炸极限,焊接作业时会发生爆炸。  (3)管线、设备如腐蚀严重,焊接作业时存在管线、设备被焊穿,导致泄漏量增大的风险。  (4)焊接作业引燃外泄气体后,随着泄漏点的变化,已被引燃的外泄气体如不能稳定燃烧,存在闪燃和爆炸的风险。  (5)焊接作业时,如作业人员操作和防护措施不当,存在中毒和烫伤的风险。  2.粘接堵漏风险  (1)堵漏胶种类繁多,组成各异,目前尚未有统一的检测理化性能的标准,泄漏介质的特性对胶种的理化性能影响不清,存在二次泄漏的可能。  (2)设备、管线内压力过高,在粘胶凝结固化过程中,存在介质穿透粘胶层,形成开放的泄漏面的风险。  (3)设备、管线内温度过高,在粘胶凝结固化后,存在粘胶层硬化断面,有再次泄漏的风险。  (4)设备、管线内为易燃、易爆介质时,堵漏时存在因改变泄漏流量引发喷溅流,产生静电引发闪爆的风险。    3.紧固堵漏风险  (1)紧固作业时如螺栓的紧固扭矩和方法不当,存在造成法兰垫片密封或螺栓和螺母连接失效,进一步增大泄漏的风险。  (2)紧固作业,尤其是热紧固作业时,因密封组合件各部分存在较大温差,温差产生应力,这些应力使各部件热膨胀不均匀,操作温度与压力的联合作用要求密封比压增加,如热紧固操作温度条件不当,会导致压紧面松弛、密封比压下降而进一步扩大泄漏的风险。  (3)热紧固作业,大多对在用的高温、高压设备或管线进行预防泄漏的处理,存在热紧固作业导致密封失效后,处理难度加大,系统将被迫停运后方能处理的风险。  (4)紧固作业时,如操作人员防护不当,存在中毒和烫伤等人身伤害的风险。  (5)如管线、设备泄漏的介质是易燃、易爆物,紧固作业使用不防爆的工具,存在火灾爆炸的风险。  4.卡具堵漏风险  (1)卡具制作的快慢和精度对堵漏工作的成败起决定作用,因泄漏部位、介质、管线的外形不同,卡具制作时间如过长、精度不够,失去控制泄漏的有效时机,会有导致意外事故的风险。  (2)密封胶的固化性、耐泄漏介质的性能,对堵漏工作的成败影响较大,如密封胶选用不当,存在二次泄漏的可能。  (3)设备、管线内压力过高或不稳定,在注胶、填塞、顶压过程中,存在密封胶不能有效凝结固化,形成泄漏面的风险。  (4)设备、管线内为易燃、易爆介质时,堵漏时存在因改变泄漏流量引发喷溅流,会有产生静电引发闪爆的风险。  (5)制作包套时动火作业,管线、设备如腐蚀严重,焊接作业时存在管线、设备被焊穿,会有导致泄漏量增大的风险。  (6)制作包套时如选的材质不当,或封闭腔体不能有效分流、分压,导致封闭腔体强度不够、内压骤升,存在封闭腔体爆裂伤人的风险。  (7)制作包套时,如作业人员操作和防护措施不当,存在中毒和烫伤的风险。
带压堵漏◎高频捻缝技术 捻缝工具主要使用在带压堵漏施工上,带压堵漏行业内有注剂密封技术、包扎捆扎技术、冷焊粘补技术、钳卡速堵技术、钢带拉紧技术、连接修补技术、高频捻缝技术、阀门胶堵技术、法兰卡带技术、窃油阀堵技术十种技术,本产品为高频捻缝技术配套产品,需要有堵漏经验人员按照带压堵漏施工标准使用,非堵漏人员不得使用。 <!--[if !supportLists]-->一、<!--[endif]-->使用方法和技术参数 捻缝工具由捻缝泵(打气泵)、软管、快接头、捻缝枪、铲组合而成,泵产生的气压推动枪产生中频振荡达到捻缝之目的。 <!--[if !supportLists]-->1、 <!--[endif]-->捻缝枪可以在管道和容泄漏出现砂眼或焊缝泄漏时,用捻缝枪配合捻缝铜条或铅条直接捻缝达到快速止漏目的; <!--[if !supportLists]-->2、 <!--[endif]-->材质范围:适合使用在各类金属管道容器上,要先观察管道容器腐蚀程度,腐蚀严重的不能使用本产品和本技术; <!--[if !supportLists]-->3、 <!--[endif]-->压力范围:人员操作时压力≤5.0Mpa,压力高需要卸压≤5.0Mpa后操作。 <!--[if !supportLists]-->4、 <!--[endif]-->温度范围:人员操作温度≤50℃,温度范围要根据人接受压力范围为准,操作人员穿戴GBF-17A非燃蒸气服可以在650度内操作施工; <!--[if !supportLists]-->5、 <!--[endif]-->酸碱苯范围:范围要根据人接受压力范围为准,没有穿戴防护是不准操作的,在浓酸碱苯管道或容器上使用捻缝需要根据浓度穿戴防酸碱塑胶联体堵漏服或全封闭式防毒酸碱服; <!--[if !supportLists]-->6、 <!--[endif]-->捻缝操作过程中要佩带带防爆面罩安全帽; <!--[if !supportLists]-->7、 <!--[endif]-->捻缝过程中要根据管道或容器金属厚度自行调节高频率和捻缝操作时间,以免击穿管道或容器表层造成更大泄露孔; <!--[if !supportLists]-->8、 <!--[endif]-->捻缝施工要使用捻缝铜条或捻缝铅丝压按在捻逢铲下使用。
带压密封技术 ​全称为:“不停车,带压密封技术”,后被其他企业换成强注剂技术和带压堵漏等词语。带压密封技术是运行中装置的设备发生流体介质泄漏,在不影响装置正常运行的情况下,在泄漏缺陷部位重新建立新的有效密封结构的技术手段。技术实施过程涉及到力学、材料学、液压技术、流变学等多学科知识的综合运用,是维护装置安全平稳生产,防止事故发生的应急抢修技术。经过几十年的发展应用,技术已经成熟,形成了注剂法密封、紧固法密封、填料函泄漏密封等多种密封施工方法,制定并发布了GB/T 26467-2011《承压设备带压密封技术规范》、GB/T 26468-2011《承压设备带压密封夹具设计规范》、GB/T 26556-2011《承压设备带压密封剂技术条件》三项系列国家标准,标准的发布与实施对于企业组织技术培训和作业人员操作控制提供可借鉴的依据,使技术运用更加规范、科学,以便更好的发挥技术效能。 1.施工作业过程可保持工况不变,不影响生产正常运行,不动火、不停车;2.安全可靠,通过技术实施对设备缺陷部位予以增强保护,不产生新的附加应力;3.简便快捷,泄漏部位不需作任何处理,便可进行带压密封施工,过程非常简便迅速;4.不破坏原来的密封结构,新的密封结构易拆卸,用来消除法兰泄漏、螺纹连接以及填料函等可拆连接结构的泄漏更具优势;5.适应性强,应用范围广,不同工况条件的各种流体介质泄漏,都可以用以消除。6.社会效益,经济效益显著,有利于节能减排,资源节约、环境保护和防止恶性事故发生。
【带压堵漏 包扎捆扎技术】 包扎捆扎技术简介:包扎捆扎技术是通过使用“管道带压捆扎包”,利用堵漏材料的固持和密封特性,应用于各种带压管道堵漏抢险施工中,适用于管道直管、三通、弯头、变径、法兰和法兰盘根部等部位的各种介质泄漏的不动火快速带压堵漏抢险中,可安全快速带压堵漏。 目前,包扎捆扎技术在公司管网管道维修中应用极为广泛,在口径D100以下小管道维修中约有80%采用此种维修方法,使用过程中“省材、省时、省力”的特点,深受管道维修人员的青睐。然而,通过管道维修记录的统计分析,我们可以发现包扎捆扎维修过的管道重复维修率约达到60%—70%,往往在一年之内会再次出现漏水情况,甚至有些只能保证正常供水2—3个月,不能达到长期或者永久性管道修复的效果。通过现场勘察总结分析,应从以下三个方面改进包扎捆扎技术,降低管道的重复维修率: 一、堵漏材料质量问题 堵漏产品可以从结构上分固持和密封两部分,我们在包扎捆扎中一般采用黑胶带和橡胶皮进行密封,通过铝片(或铜片)和铁丝固持。由于橡胶皮材质丁苯胶 SBR 具有易老化、耐腐性差、机械强度弱的特性,加上铁丝固持所带的挤压力,很容易使其弹性减弱或断裂,达不到密封效果。由于供水管道铺设环境腐蚀因素较多,使铁丝极易锈蚀软化,直接造成固持失效,二次漏水。 管道止漏捆扎带作为核心材料已广泛应用于包扎捆扎技术中,其是将密封和固持两部分合为一体的堵漏产品,在捆扎时,随着捆扎带的增厚,能不断产生挤压力,从而达到快速捆扎堵漏的目的,可以修理任何材质的管道,能替代焊接、换装管件时的烦琐。 具有以下优点:使用简便,可长期储存;固化后能够耐温、耐腐蚀、承受压力、粘接力强。既可做临时修理,也可做永久性管道修复。使用范围广泛,适用于管径100mm以内。安全、永久解决渗漏部位的沙眼、裂缝以及弯头、管箍、三通管的丝扣处。也可做管道腐蚀修补和其他维修材料的加固修补,能彻底达到永久修复管道的目的。 二、维修工艺略简问题 由于维修材料选用不当和种类的缺少,如黑胶带和橡胶皮缠绕后不能固化,减少密封作用;缺少堵漏带固化剂,无法对维修处加强固持;维修后缺乏保护措施等,维修工艺步骤的简单化和不完整性,直接对维修效果造成不良影响。 附:正确的操作步骤 1、将堵漏带胶皮剪切成泄漏处大小压在泄漏点上,然后用带压止漏带用力一圈圈缠绕不漏为止; 2、在管道快修胶带袋内取出胶带浸泡在清水里30秒左右取出,在带上面和周围缠绕数层(需要加长缠绕胶带可以一直向前缠绕即可,长度不限),胶带缠绕到管道上3、5分钟后即固化如钢铁一样坚固; 3、在固化后胶带的两端用卡带捆扎成锁箍,然后在胶带两头边围涂抹固化剂; 4、为了加强保护措施及美观,在管道堵漏修补部位用玻铝补漏带缠绕一层完成。 三、应用范围的选择 由于管道通常铺设在稠密的城区中,需面临复杂地质、地下构筑物及各种管线的影响,为保证管道长期正常供水和便于今后维修,应考虑现场施工环境因素,选择正确的维修方法。如位于下水道管道维修,应考虑管道移出或加套管保护;腐蚀老化严重的管道,应考虑换管修复或管卡堵漏;提高回填质量,避免漏水维修处出现落地砂浆、砼块、碎石等建筑垃圾。以下四种情况应尽量避免使用此维修方法: 1、暗漏维修,因其隐蔽性强,需仪器进行检测,维修中应采用具有长期效果或永久性修复效果的维修方法,避免重复维修; 2、铺设或穿过下水道等腐蚀环境较严重的管道维修,应采用改造和换管加套管的维修方法; 3、快速接头、管件等维修,采用包扎捆扎,会因包扎面积不均匀,产生受力不均衡,易二次漏水; 4、塑料管材维修,管材具有低温脆性和线膨胀系数大的特性,易热胀冷缩,采用包扎捆扎,固持和密封作用效果不佳。对于能够停水维修的管道,不宜采用包扎捆扎维修。 通过以上所述,不难发现在我们使用包扎捆扎技术进行管道维修中,在材料的选择、工艺步骤的提高、应用范围的选择等方面还有很大潜力的进行改进,相信通过修漏人员不断的研究总结,在维修的细节上多下功夫,公司管道维修技术水平会得到不断的提高,为公司发展做出应有的贡献。
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