扯淡的青春2131 扯淡的青春2131
我是隔壁老王,喜欢做好事
关注数: 134 粉丝数: 493 发帖数: 11,179 关注贴吧数: 64
富勒变速箱常见故障及排除方法 一般新用户在刚刚接触装有富勒变速箱的陕汽—斯太尔汽车时,常反映该车起步不好挂挡。这往往是没有阅读使用说明,或没有经过培训,不了解富勒变速箱的操作特点所至。上期说过,[url]http://富勒变速箱主箱没有同步器[/url] ,因此起步挂挡需利用离合器制动器配合工作。如果仅将离合器踏板踏下而没有顶开离合器制动器开关阀,那么制动器不起作用,挂挡困难。有些用户知道起步操作要求,但还反映起步不好挂挡。一般来说,驾驶人员个子太低,腿太短,加上座椅太高,起步时腿伸直也踏不到制动器工作位置,[url]http://此时应该调整座椅高度才能达到要求[/url] 。 如果说,离合器踏板已将制合器开关阀顶开,而起步挡仍然难挂(好像离合器分离不彻底)则说明离合器制动系统有故障,此时应首先检查制动气路,将制动阀至富勒箱左侧下方接头松开,踏下离合器踏板[url]http://到顶开离合器制动阀的位置[/url],观察气管接头。如扫》气不畅,说明制动器开关阀故障应予拆检或更换;如果排气通畅,[url]http://需拆检离合器制动气缸[/url],观察制动气缸密封圈是否磨损漏气、活塞是否移动自如没有发卡的现象;如果漏气则需更换“O”型圈。最后检查活塞制动圆弧凹面是否磨损严重,如果磨损严重需更换制动缸活塞。 如果发现汽车[url]http://正常行驶时换档困难[/url],那么应首先检查是否是远距离操纵换挡杆系的故障。如果换挡杆系调整不当或是连接头漏气都会产生增[url]http://大换挡阻力和换挡困难的故障[/url]。特别是某些挡位挂挡困难,可调整变速箱上换挡拐臂支承调整螺杆,以使操纵杆系处于合适的位置。 如果将远距离操作杆系[url]http://与变速箱换挡拐臂脱离[/url],用直接操作换挡拐臂的方式换挡仍然发现某些位换挡困难,则说明故障在变速箱内部,需要解体检查。一般来讲是由于变速箱盖的换挡轴变形、啮合套与二轴变形或过度磨损,[url]http://或是换挡轴与拨块的锁销松旷造成的[/url]。变速箱掉挡 汽车在运行中某一挡位经常掉挡,特别是在急加速(突然施加负荷)或突然减速(丢油门)时较为明显。掉挡的主要原因是啮合套与齿轮啮合牙齿长期撞击磨损,使齿磨成锥形,在传力过程中对啮合套产生轴向推力所至,[url]http://此时应更换磨损严重的啮合套或齿轮[/url]。变速箱的一辙口果与飞轮轴孔内导向轴承不同心,也易造成掉挡故障。当然变速箱盖上变速轨定位凹台磨损,挡位锁销磨损、[url]http://弹簧失效等都会造成掉挡故障[/url]。由于远距离操纵换挡机构的杆系较长,汽车行驶颠波造成杆系摆动也刽禺尔造成掉挡。显然由于远距离操纵杆系调整不当,使某些挡位啮合套挂不到位,即仅吃合半个挡位也会造成掉挡故障。[url]http://副变速箱掉挡同样是由于啮合[/url]套严重磨损造成的。另外还应注意[url]http://副箱输出轴两端双联锥轴承是否松旷[/url],该双联轴承松旷不仅会造成副箱掉挡,严重时会造成打坏齿轮的事故。发动机支承垫损坏有时也会造成各个挡位都掉挡。变速箱异晌 变速箱异响故障涉及的方面较多,在诊断时首先嘶异响的部位,如果是在变速箱前部产生异响,说明故障部位在主箱,[url]http://否则故障部位在副箱[/url]。 一般噪音异响有几种,一种是敲击声,或者说发“啃”的声音。这一般是由于齿面撞击造成剥落,打齿或是齿面局部严重磨损所至。轴承“散架”或是严重破损也会产生这种异响,在低速运转时十分明显。 另一种异响是持续的不正常噪音。这种噪音或是尖叫,或是轰鸣,往往是齿轮齿面产生锈蚀或轴承产生锈蚀所产生的。总之,[url]http://变速箱发生异响需解体险查[/url],更换磨损严重的机件。 如果异响的位置明显在副箱输出轴位置,而且还伴随着输出轴法兰前后蹿动,显然是副箱输出轴双联轴承松旷或损坏造成的。此时应及时检查和修理,否则容易造成打齿的严重事故。在使用中应对输出轴双联轴承经常进行检查和调整。 当变速箱解体重新组装后,[url]http://变速箱产生严重的轰鸣声[/url],而且明显看出变速箱旋转“别劲”。这一般是在重新组装时没有按“对齿”的要求装配。一般来讲,不按“对齿”要求其二轴与副轴装不上去。但是》[url]http://口果齿轮磨损严重、轴承松旷,[/url]如果错位一两个齿偶尔也能装上,但这时运转必然“别劲”,即使能够转动也会产生巨大的噪音
135柴油机专题-发动机异响故障检修 关键字: 柴油机不正常声音 135柴油机运转 异响 故障检修 序号 故障特征和产生原因 排除方法 1 喷油时间过早: 气缸内发出有节奏的清脆金属敲击声 调整喷油提前角 2 喷油时间过迟:气缸内发出低沉不清晰的敲击声 调整喷油提前角 3 活塞销与连杆小头衬套孔配合太松:运转时有轻微而尖锐的响声、此种响声在惰速运转时尤其清晰 更换连杆小头衬套使之在规定间隙范围内 4 活塞销与连杆小头衬套间隙过大:运转时在气缸体外壁听到撞击声、转速升高时此撞击声加剧 更换活塞或视 磨损情况更换气缸套 5 连杆轴瓦磨损使配合间隙过大:运转时,在曲轴箱内听到机件撞击声,突然降低转速时可以听到沉重而有力的撞击声 拆检轴瓦,必要时应更换 6 曲轴滚动主轴承径向间隙过小:运转中发出特别尖锐而刺耳的声音,加大油门时此响声更为清晰;曲轴滚动主轴承径向间隙过大:运转中发出“霍霍”声 检查有响声的滚动主轴承,必要时应更换 7 曲轴前、后推力轴承磨损,轴向间隙过大,导致曲轴前后游动:柴油机惰转时,听到曲轴前后游动的碰撞声 检查轴向间隙和推力轴承的磨损程度,必要时应更换 8 气门弹簧折断,挺杆弯曲,推杆套筒磨损:在气缸盖处发出有节奏的轻微敲击声 更换已损坏的零件,并调整气门间隙 9 气门碰活塞:运转中气缸盖处发出沉重而均匀、有节奏的敲击,用手指轻轻捏住气缸盖罩壳的螺帽的感撞感觉 拆下气缸盖罩壳,检查相碰原因,调整气门间隙。必要时检查活塞型号是否调错。如有碰撞,可适当挖探气门凹坑或增加一张厚为0.20mm或0.40mm,形状与气缸盖底面相同的紫铜皮垫片 10 传动齿轮磨损、齿隙过大:在前盖板处发出不正常声音、当突然降速时可听到撞击声 调整齿隙,视磨损情况更换齿轮 11 摇臂调节螺钉与推杆的球面座之间无 机油:在气缸盖处听到干磨擦发出的“吱吱”响声 拆下气缸盖罩壳,添注机油 12 进、排气门间隙过大:在气缸盖处听到有节奏的较大响声 重校气门间障 13 涡轮增压器运转时有不正常的碰擦声 拆检轴承是副产品有磨损,叶轮叶片是否弯曲,同时测量主要间隙并作调整和更换已损坏的零件。 清洗增压器的机油滤清器和进出油管路、保证 润滑油畅通
康明斯发动机-机油压力太低-的故障原因分析与处理 康明斯发动机-机油压力太低-的故障原因分析与处 原因1:机油调压器有毛病 处理:检查调压器有无污物或磨损,清洗或更换 原因2:曲轴箱机油太少或无机油 处理:查看油标尺的标度。检查冷却液系统有无渗漏。检查机油的粘度,按气候条件加机油 原因3:机油输油管道堵塞 处理:检查机油管道有无弯曲变形或破裂,修理或更换 原因4:机油内外渗漏 处理:检查油管、接头有无机油外漏。检查密封垫有无机油内漏。检查有无铸造气孔,油泵是否有故障。维修或更换 原因5:机油级别与气候条件不符 处理:检查机油的技术规格,按气候条件更换机油 原因6:内部漏油或系统中有空气 处理:检查所有管路是否装紧,连接件有无破裂。检查密封垫和滤清器是否漏油 原因7:冷却液容量太少或散热器玷污 处理:检查有关冷却液容量的技术规格,加注冷却液至合适的液面高度。清洁散热器和冲洗冷却系统。更换冷却液 原因8:机油滤清器有污物 处理:检查换一次机油所行走的里程,检查污物或灰尘容易进入柴油机的部位,更换滤清器 原因9:恒温器出故障 处理:更换恒温器 原因10:软管损坏或皮带松驰 处理:检查软管有无损坏。更换损坏的软管,检查皮带的磨损和张力,按需要更换或张紧皮带 原因11:机油冷却器或水道堵塞 处理:用清洗溶剂来清洗机油冷却器。冲洗冷却系统并更换冷却液 原因12:冷却液不足,或水泵磨损 处理:检查可能存在的渗漏,检查水泵,修理或更换。补足冷却液 原因13:油孔堵塞 处理:用带硬毛刷的棒来清通油路。使用专用清洗剂来清洗零件 原因14:分流式滤清器阻塞 处理:检查分流式滤清器分流孔的尺寸,如果不对,更换。 原因15:密封垫漏气 处理:进行压力检查,找出漏气的气缸。更换并修理 原因16:轴瓦间隙不对 处理:检查轴承间隙,更换合格的轴瓦 原因17:柴油机应进行大修 处理:检查柴油机运行的里程数和工作小时数,及时大修 原因18:主轴承或连杆轴承损坏 处理:检查曲轴的不同轴度,更换磨损或损坏了的轴承
拉缸的原因所在 “拉缸”也有人叫“咬缸”。它是在气缸及活塞环表面上沿着活塞运动方向出现的条纹状、带有颜色的损伤。发生拉缸时,气缸套的磨损非常剧烈,可达正常磨损的几十甚至几百倍。 发生拉缸后,柴油机的外部特征是声音发生变化,排气冒黑烟。其后果是活塞、活塞环及气缸套工作表面被破坏,气体密封失效,机油的消耗量及窜气量迅速增加,使发动机不能正常运转,甚至在很短的时间内,由于活塞、活塞环与缸套咬死而停车。 拉缸的主要原因实际上是活塞、活塞环与气缸套表面由于高温而“熔接”拉伤。即活塞不与气缸套之间由于油膜中断产生干磨擦,炽热的磨擦热引起金属的显微熔化而粘着,并将附近的金属质点扯断。产生拉缸的最根本的原因是油膜中断。根据气体密封的要求,活塞环与气缸套之间的间隙应尽可能小,这就使它们的润滑条件十分不利。缸套与活塞环的磨擦情况取决于活塞环的弹力、工作温度、滑动速度、油膜分布、零件的质量及磨合情况等。当由于接触表面超负荷,使气缸套表面与活塞环工作面之间由于直接接触而剧烈磨擦,产生大量的磨擦热,使工作表面的温度急剧上升,其后果是两个磨擦表面熔接粘附而造成拉伤。   由此可见,供油状况不良,窜气严重,零件过大的接触应力破坏油膜,是造成拉缸的主要原因。除了润滑、配合间隙、零件制造质量外,使用不发也可能造成拉缸,具体地说有如下几点:   1.活塞与气缸套配合间隙过小,或在正式带负荷工作以前没有经过良好的磨合。   2.润滑不良,如间隙小、机油稀或在装配时未涂油等。   3.柴油机过热。   4.装配时机体不清洁或活塞装得太死。 5.活塞及活塞环质量差。   从使用的角度讲,还要注意尽量避免突然增加负荷或紧急停车,起动前最好用摇把将曲轴转动几圈,使磨擦表面保持一定的润滑油
首页 1 2 下一页