幽蓝之梦5 幽蓝之梦5
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盐城共创电热 【图片】全自动离子交换器是根据国家行业标准,结合大量成功的工程实践经验,研制出的一种绿色环保、经济、安全的全新软水处理系统方法。以终端用户要求为设计原则,结合原水预处理,水质监测调配系统,选择适配设备组成全自动钠离子交换软水系统。彻底解决了用户以往单独使用软水器所造成的运行费用高、设备故障频繁、出水水质不合格、水质与用户需求不匹配等众多问题。得到了全国各地用户的广泛认可,是客户的选择。   引进世界进的美国FLECK公司和美国AUTOTROL公司控制装置,国内配套组装成型的全自动离子交换软化水设备,结合我国实际情况,融合国内外先进的制造工艺和技术,树脂罐采用优质玻璃钢、不锈钢和碳钢衬塑等防腐材料制造,设备品质优异,性能稳定可靠,实现了软化水设备的全自动运行,无需专人管理,性能价格比高于国内同类产品,在全国各地得到广泛应用,效果良好。   该系统广泛用于石油化工、轻工纺织、食品卫生、宾馆饭店等工业或民用系统的锅炉、空调制冷等系统。 工作原理和目的   水力控制阀利用水流的动能驱动两组涡轮分别带动两组齿轮推动水表盘和控制盘的旋转。水表盘累计通过的流量,控制盘则将原水压力信 号通过一组孔道引入一组阀室,在转动的同时按设定规律打开或关闭压力孔道,从而实现集成在一体的一组阀门的自动切换。   QC-RST系列软水器由两个树脂罐(主罐和副罐)水力控制阀、盐箱三部分组成,控制阀控制水路在主罐和副罐之间切换,确保总有一个罐处于工作状态,而另一个罐处 于再生或备用状态,再生盐液靠阀内装设的文丘里喷射器负压吸入,再生及清洗用水是另一个罐的软化出水。对于不同的原水硬度配用不同号码的水表盘以达到对应 的工作和再生周期。   水的硬度主要由其中的阳离子:钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成。 当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时,水中的钙、镁离子被树脂吸附,同时释放出钠离子,这样交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水,当树脂吸附钙、镁离子达到一定的饱和度后,出水的硬度增大,此时软水器会按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作,利用较高浓度的氯化钠溶液(盐水)通过树脂,使失效的树脂重新恢复至钠型树脂 设备特点   1.自动化程度高.运行工况稳定.   2.先进程序控制装置.运行准确可靠.替代手工操作.完全实现水处理的各个环节的自转换。   3.高效率低能耗.运行费经济。由于软化器整体设计合理.使树脂的交换得以充分发挥.设备采用射流式吸盐.替代盐泵.降低了能耗。   4.设备结构紧凑.占地面积小.节省了基建投资.安装.调试.使用简便易行.运行部件性能稳定。 进水要求   余氯〈 0.1ppm 浊度〈2 Fe〈03ppm   Mn 〈 0.3ppm 总盐含量〈500 ppm 施工、安装要点   1)、管道应加装受力支撑,防止控制阀受力。   2)、软水器的进水管接自生活用水管道时,进水管上需设倒流防止器。   3)、入口水压如低于0.15MPa时,需采用加压措施。   4)、排污管长度应小于6m;管上不装阀门;出口不要高于阀体,终端开口,以免产生虹吸。   5)、除采用水力驱动多路阀的软水器外,现场需有220V电源。   6)、不可使用加碘盐,应使用加钙盐作再生剂。 技术参数   1.处理效果   ①出水硬度:≤0.03mmol/l。   2.进水要求   ①.原水硬度:符合《自动控制钠离子交换器技术条件(GB/T18300-2001)》;   ②.进水浊度:<10mg/L;   ③.入口游离氯:≤0.3mg/L;   ④.入口悬浮物:<5mg/L;   ⑤.入口含铁量:<0.3mg/L;   ⑥.入口水压:0.2-0.6 MPa;   ⑦.入口水温:5-45℃。   3.运行参数   ①.树脂型号:001×7强酸型阳离子交换树脂;   ②.工作电源:220V±22V/50HZ;   ③.再生方式及控制:顺流动态再生型,时间控制、流量控制、检测控制;   ④.接口形式:螺纹或ABS法兰。
盐城共创 1、概述 GC-JBG-1型电加热夹套搅拌罐广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备选用不锈钢材料制作,内设加热装置,加热形式为夹套电加热(夹套内置导热油)、该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用,并具有操作简单、使用方便等特点,是理想的投资少、投产快、收益高的搅拌加热设备。 2、组成   搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置、加热装置等组成。   搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料不锈钢材料制作。   搅拌罐体与搅拌罐盖采用法兰密封联结或。   搅拌罐盖上部配置有传动装置(电机或减速器),由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。   轴封装置采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。   搅拌器配置浆式叶片。如有其他要求可与本厂联系,另行设计制作。 3、加热装置    GC-JBG-1型电加热夹套搅拌罐加热温度为180℃,加热方式采用导热油介质直接加热。夹套上直接安装电加热管,使导热油加热到所需温度(温度可根据实际情况调节)。也可根据用户要求增加盘管等形式进行加热或冷却。 4、技术要求:   1.罐体尺寸:Φ1000mm*1200mm(筒径*筒高)   2.罐体材质:不锈钢304   3.搅拌器材质:不锈钢304   4.轴长:1200mm   5.中心轴:Φ35mm(实心轴)   6.叶轮直径:Φ400mm(推进式)   7.防爆电机功率:0.75KW   8.转速:60r/min   9.电压:380V/50HZ   10.加热温度:180℃(可调)   配:机架、加热器(27KW)、控制柜、液位计 具体工艺可以根据客户需求定 盐城共创电热13921877022
盐城共创电热 电加热搅拌罐 该电加热搅拌罐为上开启式结构,具有可加热自动控温、保温、搅拌功能;传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构。二、主要技术及结构性能: 1、容积:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。2、加热方式:采用电热棒插入夹套内,加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质,产生热能对罐内物料进行加热。3、物料加热温度:≤100℃;物料加热时间:30min~90min(视工艺需要)。4、温度控制:采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度,并可调节物料温度的高低。5、罐体:内表面镜面抛光处理,粗糙度Ra≤0.4µm。6、上盖:为两扇可开式活动盖,便于清洗,内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm)。7、内罐底结构:经旋压加工成R角,与内罐体焊接、抛光后无死角,放净物料无滞留。8、夹套形式:全夹套,用于加入导热油或水,使工作时达到最佳升温和降温的目的。9、保温材料:采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡,保持与外界的温差,达到隔热保温效果。10、外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。11、搅拌装置:顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗。12、搅拌转速:15~120r/min(定速);搅拌桨形式:框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。13、支脚形式:圆管式或悬挂支耳式。14、设备配置:电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。15、材质:内罐体SUS304或SUS316L;夹套为Q235-B或SUS304;外保护壳体为SUS304。16、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,外表美观。 联系方式13921877022
盐城共创电热 电加热搅拌罐 该电加热搅拌罐为上开启式结构,具有可加热自动控温、保温、搅拌功能;传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构。二、主要技术及结构性能: 1、容积:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。2、加热方式:采用电热棒插入夹套内,加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质,产生热能对罐内物料进行加热。3、物料加热温度:≤100℃;物料加热时间:30min~90min(视工艺需要)。4、温度控制:采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度,并可调节物料温度的高低。5、罐体:内表面镜面抛光处理,粗糙度Ra≤0.4µm。6、上盖:为两扇可开式活动盖,便于清洗,内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm)。7、内罐底结构:经旋压加工成R角,与内罐体焊接、抛光后无死角,放净物料无滞留。8、夹套形式:全夹套,用于加入导热油或水,使工作时达到最佳升温和降温的目的。9、保温材料:采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡,保持与外界的温差,达到隔热保温效果。10、外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。11、搅拌装置:顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗。12、搅拌转速:15~120r/min(定速);搅拌桨形式:框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。13、支脚形式:圆管式或悬挂支耳式。14、设备配置:电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。15、材质:内罐体SUS304或SUS316L;夹套为Q235-B或SUS304;外保护壳体为SUS304。16、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,外表美观。 联系方式13921877022
盐城共创电热 燃气导热油炉产品介绍: 燃气导热油炉是一种新型的特种锅炉,具有低压、高温工作特性,其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡 是需要均匀稳定地加热,且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。 燃气导热油炉工作原理: 燃气导热油炉以气为燃料,以导热油为介质,利用热油循环油泵强制介质进行液相循环,将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热,具有在低的压力下获得高的工作温度,并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高,由于模块整体安装,运行维修方便,是一种安全、高效、节能的理想首选供热设备。燃料油(气)由燃烧器点火后产生的高温火焰进入内盘管内形成辐射受热面,经由内盘管后部向前旋转180°进入内、中外管的夹层区形成对流受热面。然后在夹层的上部进入中、外盘管的第二夹层区,在第二夹层区的后部到烟囱排入大气。 燃气导热油炉产品特点: (1)获得低压高温热介质,调节方便,供热均匀,可以满足精确的工艺温度。 (2)液相循环供热,无冷凝排放热损失,供热系统热效率高。 (3)工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化,在系统内有补偿技术措施。 (4)循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。 (5)是一种理想的高效,低耗,低污染的绿色环保产品 燃气导热油炉产品分类: 燃气导热油炉分为:卧式燃气导热油炉和立式燃气导热油炉 燃气导热油炉应用领域: 燃气导热油炉广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等,还可用于≤350oC焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥。 燃气导热油炉 立式燃气导热油炉 卧式燃气导热油炉 联系方式13921877022
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