豆包咸菜- 豆包咸菜l
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非自耗真空电弧熔炼设备操作流程 培训资料 一、安全培训 二、设备介绍及设备基本操作流程 三、设备维护及保养 一、安全培训 (一)冷却水方面 1、开式循环水箱或冷水机加注自来水的情况下需要定期给水箱或冷水机换水,以保证水质。(冷水机加注纯净水的情况下可以延长换水时间。)这样可以有效的避免设备水路较细或较窄流动处堵塞。 2、开式循环水箱或冷水机在条件允许的情况下,应定期清洗。 3、使用开式循环水箱为设备提供冷却水时,实验过程中水箱内水温会上升。如需换水,尽量不要直接接触热水,以避免烫伤。 4、如果设备在运行的过程中,水管突然发生爆裂。请首先断电,然后再处理爆裂的水管。处理时请合理使用工具,以避免烫伤。 5、设备在电弧放电使用过程中,尽量不要使电弧直接对水冷铜坩埚放电(带弧转移),如果操作不当,可能会击穿坩埚,从而导致坩埚漏水实验事故。 6、设备如配备带有水冷却的抽气泵组,应在操作设备之前打开冷却水循环。检查设备水路有无漏水的同时,也给抽气泵组的冷却和实验做好前提准备。 7、设备的冷却水水温应控制在50℃以下。否则可能会引发抽气泵报警或大大加长熔炼物料成型的冷却时间。 (二)电路方面 1、设备在正常运行使用的过程中,禁止打开设备电控柜的面板对其内部动作,禁止打开电弧熔炼电源的面板对其内部操作,禁止直接关闭设备配电的总控开关(特殊情况除外),禁止用手直接触碰所有的带电接触点。 2、对设备检修时,请务必断电。 3、在实验过程中,要实时观察物料的熔炼状态,并根据熔炼的状态增加或减小电流。切不可盲目的增大电流,这样会使电弧吹散物料,直击坩埚,可能会造成坩埚击穿漏水事故。 (三)气路方面 1、如设备配备了带有气动控制的阀门,必须保证其动力气源正常运行(如空气压缩机处于自动续气状态且储气罐内有压力)。 2、实验使用的保护性气体(如氩气)或者一些还原性气体(如氢气)一定要按照实验室或工厂规定规则性摆放。如发生泄漏或爆炸,在保证个人安全的情况下,请及时处理,否则可能会造成人员窒息或死亡。 3、实验前要检查流通保护气体的管道是否存在漏气现象,如有发现,务必要及时处理,以避免实验损失或其它事故的发生。 (四)其它方面 在操作设备的过程中,一定要做好防护措施。必要时应佩戴手套、口罩、护目镜以及工作或实验服。 二、设备介绍及设备基本操作流程 (一)设备的组成 1、真空获得单元真空室:实验的环境载体。 机械泵:低真空度的获取。 压差阀:防止机械泵返油;能够在关闭阀门的时候保持前级阀和预抽阀至机械泵之间的管道维持真空状态。 预抽阀:机械泵和真空室之间的通断。 前级阀:机械泵和分子泵之间的通断。 分子泵:高真空度的获取。 主抽阀:分子泵和真空室之间的通断。 充气阀:保护性气体载体和真空室之间的通断。 放气阀:大气环境和真空室之间的通断。 2、真空测量单元真空压力表:-0.1MPa~0MPa 电阻规:0.1Pa~100000Pa(101325Pa) 电离规:<0.1Pa 3、电弧熔炼单元电弧枪:对水冷铜坩埚放电形成电弧,熔炼物料。 水冷铜坩埚:物料载体。 电弧熔炼电源:为熔化物料的电弧提供动力输出。 电缆线:电流传导。 4、电气单元5、冷却水单元(二)设备基本操作流程 打开设备总控电源开关,通水并检查设备有无漏水情况,动力气源是否能够正常运行且有压力保持,设备各连接线路有无损坏。如遇以上情况,应及时处理。 清理真空室,将加工好的钨极安装到电弧枪上,放好物料,关闭真空室门。 打开机械泵。打开预抽阀。观察真空压力表示数,其示数达到-0.1MPa后,打开真空计并观察电阻单元示数。电阻单元示数达到10Pa以下后,打开前级阀,并再次观察电阻单元示数。电阻单元示数再次达到10Pa以下后,打开分子泵。分子泵控制器面板上有转数显示后,打开主抽阀,关闭预抽阀。此时开始进行高真空度获取并观察电离单元示数。 电离单元示数达到Pa以下后,关闭真空计,关闭主抽阀,打开充气阀冲保护气体并观察真空压力表示数。因为充气需要一些时间,此时我们可以关闭分子泵,分子泵会自动进入停止过程。真空压力表的示数达到-0.05MPa后,关闭充气阀。此时开始进行熔炼实验。实验结束后(这个时候分子泵已经处于停止状态),关闭前级阀,关闭机械泵。*注意事项: 1、尽量不要再分子泵升速和降速的过程中点击“运行”或“停止”按钮。 2、含有气动控制的阀门一定要时刻保持为阀门提供的动力气源正常运行且有压力。 3、充放气时一定要关闭真空计、主抽阀、预抽阀。 4、高频引弧时,钨极尖端应距离物料顶端1mm左右,尽量使钨极尖端对准大块物料的平面处。 5、物料的熔炼一般应做到3~5次,带有电磁搅拌的设备打开此功能可以使合金的均匀性提升。 6、实验结束后,要及时清理真空室。 三、设备维护及保养 (一)真空室的清洁 清理真空室应使用不掉毛的纱布或者抹布擦拭。遇到难以清理的地方,可以少量使用无水乙醇(尽量避免使用无水乙醇)。有些地方使用无水乙醇难以清理的,可以使用百洁布打磨(慎用)。清理真空室一定要全面彻底,尽量避免死角残留。真空室清理后要保持在真空状态。 (二)泵组的维护和保养 泵组的维护详细参照对应的说明书,定期对泵组油脂更换清洁。 (三)水电气线路 定期检查设备的线路,遇到破损、老化应及时更换。如有小型空气压缩机,应依照其说明书定期对储气罐放水。设备的循环水需要定期更换,以保持良好的水质。
LMC定向凝固设备培训资料 LMC定向凝固设备培训资料 一、安全培训 二、设备介绍及设备基本操作流程 三、设备维护及保养 一、安全培训 (一)冷却水方面 1.保证设备足够的水压及水流量 2.保证设备足够长时间的冷却水制冷量 (二)电路方面 1.加热(感应)电源长时间工作的稳定性 2.通导线路的电流量和热损耗 3.加(发)热体的稳定性 (三)气路方面 1.实验环境气体 2.设备部件使用气体 二、设备介绍及设备基本操作流程 定向凝固,又称为定向结晶,是指使金属或合金在熔体中定向生长晶体的一种工艺方法。定向凝固技术是在铸型中建立特定方向的温度梯度,使熔融合金沿着热流相反方向,按要求的结晶取向进行凝固铸造的工艺。它能大幅度地提高高温合金综合性能。 *发热剂法 所谓的发热剂法就是将熔化好的金属液浇入一侧壁绝热,底部冷却,顶部覆盖发热剂的铸型中,在金属液和已凝固金属中建立起一个自上而下的温度梯度,使铸件自下而上进行凝固,实现单向凝固。这种方法由于所能获得的温度梯度不大,并且很难控制,致使凝固组织粗大,铸件性能差,因此,该法不适于大型、优质铸件的生产。但其工艺简单、成本低,可用于制造小批量零件。 *功率降低法 将保温炉的加热器分成几组,保温炉是分段加热的。当熔融的金属液置于保温炉内后,在从底部对铸件冷却的同时,自下而上顺序关闭加热器,金属则自下而上逐渐凝固,从而在铸件中实现定向凝固。通过选择合适的加热器件,可以获得较大的冷却速度,但是在凝固过程中温度梯度是逐渐减小的,致使所能允许获得的柱状晶区较短,且组织也不够理想。加之设备相对复杂,且能耗大,限制了该方法的应用。 *高速凝固法 为了改善功率降低法在加热器关闭后,冷却速度慢的缺点,在Bridgman晶体生长技术的基础上发展成了一种新的定向凝固技术,即快速凝固法。该方法的特点是铸件以一定的速度从炉中移出或炉子移离铸件,采用空冷的方式,而且炉子保持加热状态。这种方法由于避免了炉膛的影响,且利用空气冷却,因而获得了较高的温度梯度和冷却速度,所获得的柱状晶间距较长,组织细密挺直,且较均匀,使铸件的性能得以提高,在生产中有一定的应用。 *液态金属冷却法 HRS法是由辐射换热来冷却的,所能获得的温度梯度和冷却速度都很有限。为了获得更高的温度梯度和生长速度。在HRS法的基础上,将抽拉出的铸件部分浸入具有高导热系数的高沸点、低熔点、热容量大的液态金属中,形成了一种新的定向凝固技术,即LMC法。这种方法提高了铸件的冷却速度和固液界面的温度梯度,而且在较大的生长速度范围内可使界面前沿的温度梯度保持稳定,结晶在相对稳态下进行,能得到比较长的单向柱晶。 常用的液态金属有Ga-In合金和Ga-In-Sn合金,以及Sn液,前二者熔点低,但价格昂贵,因此只适于在实验室条件下使用。Sn液熔点稍高(232℃),但由于价格相对比较便宜,冷却效果也比较好,因而适于工业应用。 LMC定向凝固炉(某种型态)*系统组成: (一)真空抽气系统 1、真空室:进行实验的载体空间 2、泵组:对真空室进行抽气,获取真空环境 3、阀门:泵与泵、泵与真空室之间的联通和切断 (二)真空检测系统 1、真空压力表 2、复合式真空计(电离单元、电阻单元) (三)加热及抽拉系统 1、加(发)热体(石墨加热体、金属加热体、感应器(线圈)):加热物料 2、保温层(屏蔽层):有效的防止发热体释放的温度辐射扩散 3、冷凝器(结晶罐):液态金属载体 4、拉伸杆:物料模壳的载体和传动 5、热电偶(红外测温仪):温度的测量及反馈 6、温控表:温度的控制和显示 7、加热电源:电阻加热电源、感应加热电源 *设备的安装及调试: 1、设备整体的检漏 2、热区的保温性和散热性 3、模壳在热区运动的行程以及加装模壳的位置干涉 4、快淬功能的限制性 5、设备整体操作的便携性 *基本的操作流程: 1、真空度的获取 2、加热实验 加热体材料: 石墨的氧化速度和挥发速度影响发热体的使用寿命,当真空度为10-3~10-4毫米汞柱(0.013-0.13Pa)时,使用温度应在2300℃以下。在保护气氛(通H2、N2、Ar等)时,使用温度可达3000℃。石墨不能在空气中使用,否则要发生氧化而消耗。在1400℃以上与W强烈反应生成碳化物。 石墨的热膨胀系数小,温度升高时尺寸稳定,这在发热体结构设计中是重要的特性之一。 石墨的机械强度在2500℃以下,随温度升高而加大。超过2500℃时,强度下降很快。 石墨导热性能随温度升高而降低。当炉子处于高温运行,发热体壁厚又大时,发热体表面与中心温差大,导致产生较大的热应力。 石墨的电阻率虽然较大,但为了提高发热体强度,其侧壁应有一定厚度。所以,发热体总电阻虽很低,但随不同批材质而变化。需配低电压、大电流的变压器。石墨机械强度大,导热系数高,热膨胀系数小。因此,抗热震性好,能减少高温下裂缝的出现。钨是熔点最高的难熔金属。一般熔点高于1650℃并有一定储量的金属以及熔点高于锆熔点(1852℃)的金属称为难熔金属。典型的难熔金属有钨、钽、钼、铌、铪、铬、钒、锆和钛。作为一种难熔金属,钨最重要的优点是有良好的高温强度,对熔融碱金属和蒸气有良好的耐蚀性能,钨只有在1000℃以上才出现氧化物挥发和液相氧化物。但是,它同时也具有塑性-脆性转变温度较高,在室温下难以塑性加工的缺点。以钨为代表的难熔金属在冶金、化工、电子、光源、机械工业等部门得到了广泛应用。 电真空照明材料:钨以钨丝、钨带和各种锻造元件用于电子管生产、无线电电子学和X射线技术中。钨是白织灯丝和螺旋丝的最好材料。高的工作温度(2200-2500℃)保证高的发光效率,而小的蒸发速度保证丝的寿命长。钨丝用于制造电子振荡管的直热阴极和栅极,高压整流器的阴极和和各种电子仪器中旁热阴极加热器。用钨做X光管和气体放电管的对阴极和阴极,以及无线电设备的触头和原子氢焊枪电极。钨丝和钨棒作为高温炉(3000℃)的加热器。钨加热器在氢气气体、惰性气体或真空中工作。三、设备维护及保养 (一)真空室的清洁 (二)泵组的维护和保养 (三)水电气线路
祝各位报轮滑课程,轮滑社团的学弟学妹都能取得很好的成绩。 如题,作为你们的大二学哥,我只能寄我深深地祝福。对于时间不多的我们,也要在未来的几个月后离开沈职院,所以,你们或许每天都会看到一个疯子在体育馆的前面过桩,这并不代表我就是一个爱玩份子。如果我们现在不玩,以后的我就不一定能再像现在这样疯狂了。爱轮滑的学弟学妹,不要单单想要混个好的成绩就算是告于段落了。这样,你就对不起或许是心血来潮时候对轮滑的热爱了。我认为,轮滑玩的好不代表这个女孩或者男孩很不羁,相反,我认为这样的人更有毅力。大家总会看到轮滑场狂奔的是一些“社会份子”,所以,在心里的一个不好的印象就是玩轮滑的怎么怎么样不好。无论你喜欢轮滑的哪个方面,我相信,这个世界上不会有另外一种运动比轮滑更加的飘逸,疯狂。玩轮滑的男孩女孩都不娇气,不玩轮滑的你永远不会懂,我们为了一个动作撒了多少汗水,有的连不穿轮滑鞋都不能做出来的动作我们能做的出来,这叫绝杀招。轮滑不是说的,不是你滑了两圈就叫我会了。是你不泄的努力加上创新的思考。我不相信有天才的存在,因为我相信努力。有了努力和勤奋的思考,就算是你没有过人的天赋,你依旧是一个天才。世界平花大师king sunjin说过:我今天取得的成绩不是生来就有的,我每天轮滑要比正常人走路的时间还要长。(不是原话)所以说,趁着我们还年轻,我们要疯狂。学弟学妹们,加油!________k神(ksj)镇楼。
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