juventas2086 juventas2086
关注数: 0 粉丝数: 369 发帖数: 1,731 关注贴吧数: 5
有没有可能琼总在下一盘棋？ 提前授意汉堡王演个钉子户，先把代金券送到维拉，再造成一种买人一根筋的假象，非谁谁不行，当对方买了替身后发现位置重了又不能养两个人，这时再谈判。同时对于小基之类的也是麻痹其他球队，让他们无心提价后再收拾队内刺头
在常州，我的吧龄排名13.35%，贴吧身份是【冷酷无情的签到机器】 #贴吧时光机#里满载着我的青春故事～ https://tieba.baidu.com/mo/q/hybrid-usergrow-bigevent2022/memoir?customfullscreen=1&nonavigationbar=1&trackFrom=fatie
液态法白酒 GB/T20821-2007 液态法白酒 GB/T20821-2007 1． 范围 本标准规定了液态法白酒的术语和定义。产品分类。要求。分析方法。检验规则和标志。包装运输。储存。 本标准适用于液态法白酒的生产。检验。销售。 2． 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本使用于本标准。 GB2757 蒸馏酒及配制酒卫生标准 GB2760 食品添加剂使用卫生标准 GB/T5009.48 蒸馏酒与配制酒卫生标准的分析方法 GB10344 预包装饮料酒标签通则 GB/T10345 白酒分析方法 GB/T10346 白酒检验规则和标志。包装。运输。储存 JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则 国家质量监督检验检疫总局[2005]第75号令 定量包装商品计量监督管理方法 3. 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 液态法白酒 Chinese spirits by liquid fermentation 以含淀粉，糖类物质为原料，采用液态糖化。发酵。蒸馏所得的基酒（或食用糖精），可用香醅串香或用食品添加剂调味调香，勾调而成的白酒。、 4 产品分类 按产品的酒精度分为： 高度酒：酒精度 41%vol--60%vol 低度酒：酒精度 18%vol--40%vol 5 要求 5.1 感官要求 高度酒。低度酒的感官要求应符合表1的规定。 表1 感官要求 项目 要求 色泽和外观 无色或微黄，清亮透明，无悬浮物，无沉淀 香气 具有纯正。舒适。协调的香气 口味 具有醇甜。柔和。爽净的口味 风格 具有本品的风格 5.2 理化要求 高度酒。低度酒的理化要求应符合表2的规定 表2 理化要求 项目 高度酒 低度酒 酒精度/（%vol） 41-60 18-40 总酸（以乙酸计）/（g/L） ≥ 0.25 0.10 总酯（以乙酸乙酯计）/（g/L）≥ 0.40 0.20 5.3 卫生要求 除甲醇。铅应符合表3的要求外，其余要求应符合GB2757的规定。 表3 卫生要求 项目 高度酒 低度酒 甲醇/（g/L） ≤ 0.30 铅/（mg/L） ≤ 0.5 食品添加剂 符合GB2760的规定 注：甲醇指标按酒精度60%vol计算 5.4 净含量 按国家质量监督检验检疫总局[2005]第75号令执行。 6 分析方法 感官要求。理化要求的检验按GB/T10345执行。 卫生要求的检验按GB/T5009.48执行。 净含量的检验按JJF1070执行。 7 检验规则和标志。包装运输。储存按GB/T10346执行。 标签应符合GB10344的规定。酒精度可表示为%vol 酒精度实测值允许为±1.0%vol
氯化钾工艺 氯化钾工艺 制造氯化钾的原料主要是水溶性的钾石岩、钾盐镁钒、光卤石等钾盐矿和海盐苦卤，其生产工艺也因原料不同而异。 1、悬浮法：采用具有选择性的浮选剂，使浮选钾石岩时进入泡沫的是氯化钾，此浮选剂主要是原子数为C16至C20的脂肪胺。 流程为：钾石岩矿→粉碎→研磨→水力旋流脱泥→浮选机→分离→干燥→筛分→氯化钾成品 钾石岩矿进行破碎后用棒磨机进行湿法研磨，磨细的料浆筛过后送水力旋流器脱泥。脱泥的浆料送浮选机，在此加入浮选剂，用量约每吨110g。在浮选机中进行氯化钾的粗选和精选，由浮选机排出的氯化钾精矿经过离心分离和干燥后得氯化钾晶粒，浮选机排出的尾砂经过水洗后弃去。 2、溶解结晶法： 钾石岩是氯化钾和氯化钠的混合物，这两种盐的溶解度不同，在温度变化时，氯化钠的溶解度变化很小，氯化钾的溶解度变化却很显著。因此，对于在100℃时被氯化钾和氯化钠所共同饱和溶液，在冷却时仅氯化钾析出沉淀。而结晶后饱和的氯化钾冷母液一经加热又成为氯化钾的不饱和溶液，用此溶液溶解钾石岩，而氯化钠仍然留在钾石岩中。 钾石岩矿→粉碎→溶解槽→沉降→冷却结晶→干燥→成品 钾石岩矿粉碎为粒度小于5㎜，送去溶解槽溶浸。溶解槽系铁或生铁制，槽内装有一个在水平轴上旋转的螺旋，每分钟8转，溶解槽保持温度为100至103℃。澄清热溶浸液进入真空冷却结晶器，由多个结晶器串联使用，第一个真空度6×104pa，最后一个9×104pa。 3、光卤石（KCl.MgCl2.6H2O）制取氯化钾：加工光卤石有热溶解法和冷分解法。前者制得的氯化钾纯度高、能耗大。后者能耗小、质量差。依据都是因氯化镁的溶解度比氯化钾大。冷分解法的流程示意如下 光卤石→分解槽→沉降槽→离心分离→粗钾洗涤槽→精钾沉降槽→离心分离→精钾成品 盐湖来的天然光卤石粉碎后送分解槽，在不断搅拌下用冷水及精钾母液分解光卤石。此时氯化镁溶解在母液中，大部分的氯化钾没有溶解以细渣形式析出，称为粗钾。将粗钾浆料放入沉降槽，增稠浆料经离心分离得到粗钾。粗钾母液与沉降槽上层清液合并进行蒸发和冷却，结晶出人造光卤石与天然光卤石合并送分解槽，剩下氯化镁溶液可制取氯化镁晶体。粗钾送精钾沉降槽，槽中充满水在室温下搅拌使粗钾中得氯化钠全部溶于水，再将浆料送入精钾沉降槽，增稠后离心分离即为精钾，精钾母液送分解槽分解光卤石并回收其中的氯化钾。 热溶法是用约100℃的热水或循环母液溶解光卤石，溶解冷却时大部分氯化钾析出。 生产一吨产品消耗原料： 浮选法：钾石岩矿（氯化钾22%）5.2吨； 冷分解法：光卤石7吨 钾石岩矿粉碎为粒度小于5㎜，送去溶解槽溶浸。溶解槽系铁或生铁制，槽内装有一个在水平轴上旋转的螺旋，每分钟8转，起到搅拌和输送钾石岩固体的作用。溶解槽内两侧有加热管，保持溶浸温度为100至103℃。溶解槽有若干只串联使用，未完全溶浸出氯化钾的钾石岩依次转送到后面的溶解槽使之溶浸完全，溶浸液与钾石岩成逆流方向，进入最后一级钾石岩中的氯化钾已基本全部溶解，剩下的盐渣用洗涤水和部分循环母液清洗后送去过滤。滤渣的主要成分是氯化钠和泥沙及少量的氯化钾可弃去，滤液送回溶解槽。第一级溶解槽的热溶液送往沉降增稠器，为加速沉降，往往加入1%淀粉碱溶液或聚丙烯酰胺凝聚剂，使细盐渣和矿泥沉降并分离。澄清热溶浸液进入真空冷却结晶器，由多个结晶器串联使用，第一个真空度6×104pa，最后一个9×104pa，因此进入结晶器的热溶液沸腾和气化，溶液因此冷却，氯化钾晶粒析出并逐渐长大。从最后一级结晶器排出的大颗粒晶浆送回转真空过滤机过滤。为降低氯化钾的结块性，常在过滤前的晶浆中加入16至20个碳原子的脂肪胺。过滤的母液加热后回溶解槽，氯化钾结晶经回转圆筒干燥器干燥后为成品。
感谢大家来访，希望可以在这个平台上经行交流和经验分享 谢谢
1 下一页