比尔恶魔太岁的个人资料

设计制作除尘废料输送管道系统化工原料碳酸钙石灰粉气力输送

除尘器浓相气力输灰系统运行流程除灰工艺流程图正压浓相气力除灰系统工艺流程为:进灰─流化、出灰─吹扫三个阶段，这三个阶段往复循环，达到输灰的设计要求。 1、进灰阶段打开手动插板阀、电动卸灰阀和气动止回阀，其它阀门关闭，储灰仓内的飞灰进入仓泵。进灰量由时间和料位计控制。设定的进灰时间到，而未达到设定的料位，或已达到设定的料位而进灰时间未到，都要关闭气动止回阀，转入流化、出灰阶段。2、流化、出灰阶段打开流化进气阀、出料阀、二次气阀组，进入仓泵底部流化床的压缩空气，使仓泵内的飞灰充分流化，仓泵内飞灰边流化边输送，仓泵内的压力迅速升至稳态值。当泵内及输灰管内的飞灰输送完毕，泵内压力降低到系统设定的关泵压力后进入吹扫阶段。 3、吹扫阶段只有出料阀和二次气阀是打开的。这一过程主要是由时间控制，当达到系统设定的吹扫时间后依次关闭一次气阀，二次气阀，出料阀，然后打开排气阀和进料阀进入进灰阶段，重复上述三个阶段。仓泵组成：仓泵本体由Q235钢板焊接而成，符合国家Ⅰ类压力容器标准。仓泵与灰斗下方的手动插板阀连接，手动插板阀为仓泵检修用阀，平时处于常开状态。仓泵的进灰口设一个电动卸灰阀。仓泵上部装有料位计和压力检测仪表，供检测仓泵内的料位和压力时使用。仓泵下部装有流化床并与空气管连接。仓泵附近装有控制箱，控制箱内电磁阀按设定好的程序驱动阀门。

罗茨风机气力输送系统之料封泵发射器输送泵输送泵是一种新型的粉体气力输送设备，属于低压稀相输送类别，利用气流射流作用，使空气带动灰粒把灰送到灰库，在当量距离450m，提升高度40m范围内使用效果最佳。输送泵主体材质为Q235，扩散管为耐磨铸钢，风管为20#钢。组件：扩散管、泵体、风管、方管、变速箱、减速箱、长接管、单向阀、四通阀、支气管、气化箱等，料封泵工作时的能量来自二部分:一部分是风机的动能，另一部分是料柱的势能。料柱高、势能大、压力大、输送量相应就大，反之则小。输送泵的运行条件： 1、输送泵正常工作的必要条件是必须有一定的料封高度，料仓料位的压力要大于输送泵内工作时的正压，通过料位压把正负压隔离，风机的风压把料送走，所以必需要有一定的料位高度。 2、收料库上一定要安装除尘器，除尘器的排风量要大于输灰风机的进风量，否则，进风量大于排风量时，迫使收料库内压力增大，造成系统压力不平衡，管道阻力大，进风从料封泵反窜到料仓以上部分，使输送泵不能正常工作。输送泵输送系统的特点：该工艺选用低压输送泵组成气力输灰系统，整个工艺布置简单。干灰从灰斗卸灰口经卸灰阀到料仓进到输送泵内，由输送泵连续地输送到灰库内，无任何中间环节和中间设备。因而使整个工艺系统具有如下的特点：连续输送，阀门无需频繁启闭，故障率极少。连续输送，系统运行平稳，基本无堵管现象，安全可靠，可以无人值守。连续输送，管内流速较低且恒定，因而磨损较少，动力风机无任何冲击荷载，故系统及所有设备寿命长。设备体积小，安装简单，检修方便。设备无泄漏，符合环保要求。投资省、造价低、运行费用少、收回投资快、经济效益高。动力风机单独设置，从而与主厂其他系统不存在风源协调问题，互不影响。料封泵的维护及保养： 1、料封泵运行前应在活动风管箱内加入适量的机油，以润滑活动风管两端的油封。调整机构的减速机内按油标准线的位置加入适量的机械油。冬季N46,夏季N68，初次投运后一个月内换油，以后一般一年换两次即可。 2、经常检查气化装置中的滤布，一般半年检查一次。 3、其它无需维护保养，易损件很少，一年后检查一下扩压管内的渐缩、渐扩管的冲刷情况，若磨损严重再更换。

白灰磨机下料气力输灰流程明细客户参数 1、输送距离：距离 15m，垂直高度为 26m，管道弯头约 3~4 个； 2、输送量：15-20t/h；物料堆积比重：1t/m³ 3、来料方式：磨机下料口； 4、工作方式：连续工作； 5、目的点：1 台储料仓。客户要求将磨机下料口的白灰通过气力输送方式，输送到厂房外的储料仓内，保证输送量和输送效率，出卖人对整个气力输送系统性能负责，并负责设备指导安装调试。工艺描述白灰在重力作用下经由手动检修阀、软连接进入旋转供料器，在旋转供料器的转子带动下均匀的落入下部的加速室，由后部罗茨风机提供的气源为动力经由输送管道及弯头最终输送至目的地接收仓。稀相气力输送系统主要是由罗茨风机、旋转供料器系统、电器控制系统等组成。设备明细 1、罗茨鼓风机，功率：45KW，一台（含主机、电机（IP54/F）、进出口消声器、弹性接头、安全阀、单向阀、底座、地角螺栓、机油等） 2、波纹补偿器，DN300，一件（材质：304） 3、手动插板阀，DN300，一件（材质：阀体 WCB ） 4、抽气室，JY-12，一件（材质：CS） 5、旋转供料器GN300 功率：1.5KW 口径：DN300 （含主机、减速电机（IP54/F）、底座、链轮、链条、链罩等，耐磨型，内含可更换耐磨衬套，转子顶部采用耐磨合金堆焊精磨而成，材质：CS） 6、加速室，DN300-DN150，一件（材质：CS） 7、输送管道，DN150 ，55米（材质：CS） 8、管道弯头，DN150 ，4 件（材质：CS） 9、仓顶除尘器，DMC78-1800，一台（含主体、布袋、脉冲阀、脉冲控制仪、引风机等） 10、料位计，SR-10S，2件（高低料位） 11、系统控制柜，系统配套，一套（含整套气力输送系统的相关控制）

白灰气力输送系统方案明细一、总则 1、本《报价方案》是以用户提供的白灰粉料气力输送系统的相关技术要求为基础编制的，是整个气力输送系统设计、设备配置、检验的相关技术说明。 2、本项目设计内容如下：从人工投料斗至末端风管内的相关气力输送系统设备。白灰输送设备二、设计基础 1、系统名称：白灰粉料气力输送系统 2、工程概述：系统设置一条气力输送线，气力输送系统由气源、人工投料斗、给料装置、输送管线及末端风管上的喷嘴喷枪等组成，吨包白灰通过人工拆包投料的方式经旋转供料器均匀卸至输送管道内，通过罗茨风机产生的正压气流将物料沿输送管路均匀输送至末端风管内，完成输送工艺。风机的出口设置压力变送器，通过压力变送器可检测系统压力，防止系统超压对系统造成的影响。 3、物料名称：白灰，物料温度：常温，物料粒径：粉料，物料比重：0.6t/m³。 4、输送参数：水平距离30米，垂直高度为7米，管道弯头2个，输送量0.2~0.6t/h。三、设备明细 1、罗茨风机，功率7.5KW （含主机、电机、进出口消声器、弹性接头、安全阀、单向阀、底座、压力表、地脚螺栓等） 2、压力变送器 LD-186 （监测系统压力，带4~20ma信号反馈） 3、人工投料斗 V=1m³ 4、波纹补偿器 DN150 5、旋转供料器 JYGN-50 （含抽气室、加速室、主机、减速电机、底座、耐磨衬套、转子减容） 6、输送管道 DN65，φ76*4 碳钢 7、耐磨弯头 DN65 90° R=8D 内衬耐磨陶瓷 8、系统控制柜气力输送示意图

粉煤灰、水泥、石灰负压吸系统项目散装粉料抽吸系统散状粉料抽吸系统是以罗茨真空泵作为气源，并由吸嘴、吸管、组合除尘器、旋转供料器及控制柜等设备共同组成的一种可以将散状物料从多处（散落状态）进行收集的输送系统。一、设计基础资料物料参数：物料名称（粉煤灰）、堆积比重（0.65-0.86t/m³）系统参数：产量12t/h，水平距离25米，垂直距离15米，弯头个数5个二、操作工艺本装置是采用人工控制吸嘴进行负压抽吸的作业的装置，人工操作熟练程度及吸嘴的灵活应用程度对系统的产量影响较大，且在人工操作过程中存在很多不可控制的因素，系统瞬间产量波动较大，因此，在实际使用中系统的平均产量要小于设计产量。具体操作步骤如下： 1、确认并保证吸嘴处没有物料存在，保证空载开⻋。 2、检查罗茨鼓风机润滑油及其它单机设备情况，并检查管道及设备连接是否漏气。 3、开启除尘器底部耐磨卸料器（如采用绞龙装车则提前开启装车绞龙）。 4、开启除尘器用气泵，开启组合除尘器。 5、开启罗茨真空泵。 6、人工操作吸嘴进行抽吸作业本系统的运行实际产量受吸嘴的操作及使用方式影响较大，因此，需要根据不同的业主现场进行区别对待。三．设备配置 1、吸嘴DN150 1件（304材质） 2、吸料软管DN175 15米（PVC内衬钢丝） 3、管道DN175 30米（碳钢） 4、弯头DN175 R=8D 90°（内衬耐磨陶瓷） 5、料仓V=20m³ 6、高低料位计 7、旋风 8、组合除尘器（过滤面积90㎡，含本体、气包、脉冲控制仪等） 9、高密封卸料阀（耐磨旋转供料器）JYGN-220C 10、空气管道DN250 20米（碳钢） 11、气源装置 JYSR-250V（含主机、电机、消音器、弹性接头、压力表等）备注： ①需人工调节吸嘴处阀门便于物料均匀的进入输送管道中。 ②物料抽吸流程为：物料进入吸嘴—进入组合除尘器—通过底部的旋转阀卸下进入料仓。 ③易损件是指：安装，拆卸时易损坏的零部件（O 型密封圈、垫片及螺栓螺母等）及需要定期更换的零部件（滤袋、盘根、轴承、开关等）。易耗品是指：油脂类等。特别磨损件：因受介质和物料影响或腐蚀或磨损的零部件。 ④法兰标准：螺栓连接孔采用 GB1.0MPa，法兰外圆及厚度执行企业标准。

粉体输送中锁风下料、定量吹送设备-旋转供料器旋转供料器又称星形给料器，锁气器，关风器等。通常的旋转供料器结构及工作原理是由带有数个叶子的转子的圆筒型机壳内旋转、将上部料斗中的物料通过叶子片空间旋转输送到下部卸出。而对于风力输送（压送式、吸送式）系统，需旋转供料器要即完成上述卸料功能，又不使高压气体通过供料器泄漏到上部料仓，影响物料的下落。因此该旋转供料器是气力输送系统中的重要组成部件，他可以均匀而连续地向输料管中定量供料，从而完成物料的输送。而在系统的分离收尘部，它又可以作为卸料器的功能。适用于具有磨耗性粉粒体的物料,机壳内设有可更换的衬套,用来延长使用寿命,转子用高硬度合金堆焊,衬套镀硬铬.广泛应用于电厂脱硫,粉煤灰输送,水泥建材、码头吸卸、拌合站等行业.外形尺寸与其它性能与普通碳钢旋转供料器一致.产品特点：　高温、高压、高性能一体化供（卸）料器对旋转供料器进行了的组合配置。本供料器采用设计、高温、高性能、匀转速、密封性能优越。耐磨标准型旋转供料器： 1.供料特性：容积效率随转速的变化调整，适应转速范围广；随运转压力的变化小，适应从低压到高压的工况范围。 2.结构紧凑、体积小、密封性能好，回转漏气量低。 3.采用专用防卡技术，即使在高速状态下输送颗粒物料，也能平稳运转，而且物料破碎率极低。 4.不仅用于气力输送；亦适用于气压工况下卸料之用。 5.采用外设轴承双向密封在高温工况下，无需使用冷却水装置。我们引进国内外先进技术，设计生产的细节定量供料器等配件，具有密封性好，定量精准，选择性能参数宽裕，运行可靠等特点，十余个品种六十多种规格，可广泛应用于石油，化工，水泥，矿山，电力，环保，食品，粮油，制药，冶金等行业。可满足不同输送介质的客户要求。

青烧粉气力输送方案报价明细流程客户参数输送物料：青烧粉；要求输送量：10t/h；物料堆积密度：0.7t/m³；粒径：30目；一个下料点到四个接收仓（1对4）。客户要求旋风除尘通过磨粉机收集的青烧粉料，以旋风除尘下的小缓冲仓为起点依次输送到后面的4台物料接收仓，达到输送量要求并保证设备的正常运行，项目现场在沈阳，要求负责整套气力输送系统含安装。现场有控制系统。计算选型气力输送方式选为稀相正压气力输送，罗茨风机提供动力，旋转供料器锁气下料。下料量需满足14-15m³/h，旋转供料器选择型号JYGN-220（最大排出量19m³/hr），按照现有参数来计算，罗茨风机选为JYSR-150，电机37kw（流量为22m³/min，留有余量），输送管道口径DN125，配3组分路阀，输送管道弯头建议用大半径耐磨弯头（R≥8D 90°），接收仓仓顶除尘过滤面积需满足28㎡。设备明细 1、控制部分：动力控制柜和分路阀控制箱，预留远程端子 2、设备部分： ①罗茨风机：JYSR-150，功率37KW，含主机、电机、进出口消声器、单向阀、弹性接头、安全阀、压力表、底座、机油等，材质：CS ②手动检修阀和金属软连接 ③耐磨型旋转供料器：JYGN-220，含抽气室、加速室、主机、减速机、2.2kw电机、链轮、链条、链罩、底座、减压阀、高压胶管等，材质：CS ④耐磨弯头：DN125、R=800 90°，内衬耐磨陶瓷 ⑤分路阀组：DN125，管路切换 ⑥输送管道、风机管道、返气管道，材质碳钢 3、其他：安装及辅材费

气力输送状态分类气力输送系统的状态，是指在气固两相流运动时，物料在管道中随着输送风量的变化而变化的运动形态。当风速高于物料悬浮速度时，物料处于悬浮状态，呈均匀分布随气流运动；当风速开始降低，物料开始沉降团聚；风量进一步降低时，物料在管道中开始团状聚集，呈集团脉动状态；继续降低风速时，团状物料开始堵塞管道截面，形成不稳定的栓料，靠空气的压力输送；再降低风速，物料将变成稳定的栓料，靠空气的压力推动输送；若继续降低风速，压力超过气源额定压力后，则产生堵塞管道的现象。气力输送系统的状态分类就是根据物料在管道中的运动状态分为悬浮流输送、密相输送、栓流输送三大类。输送类型的选择跟物料的特征、输送距离等参数有关，可根据实际现场情况来选择输送方式。悬浮流输送：物料输送速度高于悬浮速度，物料在管道中成悬浮状态运动，浓度比较小，此输送方式适合低压稀相段距离输送。密相输送：物料输送速度约等于悬浮速度，物料在管道中呈密集状态，浓度比适中，适合于中亚长距离输送；这类输送状态有高压压送、高真空输送以及流态化输送。栓流输送：物料输送速度低于悬浮速度，物料在管道中被气压力切割成栓状，依靠料栓前后的气压力为推动力前进，浓度比高，此种方式适合于长距离低速输送。

气力输送系统之分路阀分路阀的工作原理分路阀是输送系统中管路切换的重要装置，起着被输送物料流向改变的作用，采用旋塞式结构，密封可靠，换向灵活。适宜粒料和粉料输送方向切换。在控制方面，采用气缸或电动执行器带动旋塞换向，并安装磁性开关，指示并控制气缸换向，电磁换向阀控制进、排气，实现换向。主要特点 ①驱动部采用气缸装置或电动执行器 ②密封可靠，耐高压 ③本体强度适应各种管道压力 ④轴能承受气缸最大输出压力（工作压力≤0.7Mpa） ⑤转子的旋转角度能通过调节气缸的行程轻易实现 ⑥工作压力：-0.098~+0.8Mpa ⑦耐热温度：-30~250℃ 使用注意事项在物料输送过程中不得切换在流道与插板阀共用的场合，切换时必须先将插板阀关掉，在切换简易分路阀每组包含一组岔道两台耐磨双插板阀门，优点是方便更换、成本低。

简析浓相正压输送高压仓泵气力输送系统正压浓相气力输送系统主要由进料装置、发送仓泵、管道、阀门、库底除尘装置、库底气化装置、库底卸料装置、动力气源、程控装置等结构组成，采用全自动PLC智控制，也可切换手动，操作简单易维护。正压密相气力输送系统是输送颗粒、粉状型、块状型物料常用的输送设备之一，主要由压缩空气作为输送介质，采用强制性气力输送，依靠密闭压力容器作为发送器，一般气源压力为0.5Mpa-0.7Mpa,运行压力0.3Mpa-0.5Mpa，发送罐只能采取间歇性输送方式，输送距离可达1000米以上。物料在管道内以较低速度，、沙丘状态、流态化或团聚状态输送，输送效率高，输送质量好。输送能耗远低于其形式的气力输送系统，吨输送量每百米能耗为1.5kw，是其他形式气力输送系统的65%左右。工作原理 1.进料阶段进料阀和排气阀打开，物料自由落入泵体内，料满后，料位计发出信号，进料阀和排气阀自动关闭，完成进料过程； 2.流化加压阶段打开进气阀，压缩空气进入泵体上部及底部，上部加压，下部空气扩散后穿过流化床，使物料呈流态化状态，同时泵内压力上升； 3.输送状态当泵内压力达到一定值时，压力表或压力开关发出信号，出料阀自动打开，流化床上的物料流化加强，输送开始，泵内物料逐渐减少，此时流化床上的物料始终处于边流化边输送的状态； 4.吹扫阶段当泵内物料输送完毕，压力下降到管道阻力时，压力表或压力开关发出信号，通气延续一定时间，压缩空气清扫管道，然后进气阀关闭，间隔一段时间，关闭出料阀，打开进料阀，完成一次输送循环。系统特点正压浓相气力输送系统是以空压机为气源，仓泵输送物料的一种密相高压气力输送系统。正压浓相气力输送系统具有流速低，耗气量小，适宜长距离，大容量的输送，便于实现流态化输送，具有噪声低、破碎少的特点，适宜输送水泥、粉煤灰、矿粉、铸造型砂、化工原料等磨削性大的物料。 1、输送管道配置灵活，使工厂生产工艺流程更合理； 2、输送系统完全密闭，粉尘飞扬少，可实现环保要求； 3、运动零部件少，维护保养方便，易于实现自动化； 4、物料输送效率高，降低了包装和装卸运输费用； 5、能避免输送的物料受潮，污损和混入其他杂物，保证了输送质量； 6、在输送过程中可同时实现多种工艺操作过程； 7、对于化学物质不稳定的物料，可采用惰性气体输送。 8、流速低，对管道的磨损小；耗气量小，适合长距离输送；单罐输送是间歇输送，实现连续输送，须用双罐；破碎少，噪音低；自动化程度较高。我们目前正压浓相气力输送系统的气力输送泵是在汲取国内外同类产品的先进技术与结构的基础上，采用正压气力输送方式输送粉粒状物料，使用于电厂粉煤灰，水泥，铸造型沙，矿粉，粮食，化工原料等粉粒状物料的输送，可根据具体地形布置输送管道，实现集中，分散大高度长距离输送，输送过程不受条件限制，能确保物料不受潮湿，利用生产和环境保护，本设备配置自动化操作台，可实现手动和自动控制，自动控制采用继电器或PLC微处理器两种形式，通过长期运行，实践证明，其性能稳定，质量可靠，无粉尘污染，是较理想的气力输送设备。

粉体输送中正压稀相气力输送系统构成系统简介正压稀相气力输送系统主要是以罗茨风机产生的气流作为载体将颗粒、粉状、小块状物料输送至指定卸料点的气力输送系统，输送管道布置灵活、密闭性好、粉尘飞扬溢出少、节能环保效率高、操作简单易维护、可实现散装物料输送、自动化程度高、有效降低人员输送费用、包装和装卸费用，此外，正压气力输送系统输送过程中，还可同时对物料进行多种物料或化学工艺处理，如物料的混合、粉碎、分级、干燥、冷却等工艺处理。系统参数：本系统主要以罗茨鼓风机为动力源，空气速度：15m/s-30m/s，物料速度：8m/s-15m/s,输送能力：1-100t/h，输送距离150米内（采用多级动力源距离可达1000m）。系统构成正压稀相气力输送系统的配置一般使用罗茨鼓风机作为气源，罗茨鼓风机在系统的最前端，靠风机的出口风力将物料吹送至远处的受料仓中。正压稀相气力输送系统主要由罗茨风机、输送系统（旋转供料器、连续式输送泵、管道、切换阀门、阀门仪表等）、储灰系统（灰库、库顶除尘器、干灰散装机、加湿搅拌机、阀门仪表等）等设备构成，主要以罗茨风机为动力，将灰斗储灰用管道送入灰库储存，然后经罐车或汽车外运，因其气源压力较低，管道内灰尘浓度较低，具有输送量大，能耗低，设备磨损硝，维护费用低的优势。系统特点 ①正压稀相气力输送系统设备自动化程度高，出气投资少，操作简单易维护，节能环保效率高； ②利用气体动压，物料以较高速度在管道中前进（8m/s-25m/s），输送压力沿输送管道逐渐降低； ③连续输送，输送流态、输送速度与输送压力、料气比基本保持稳定，运行可靠性高，容易维护； ④应用于闭环系统时，不必增加气力缓冲设备，容易控制； ⑤输送距离短，尤其适合于短距离或中等距离的气力输送； ⑥系统输送为连续式输送，亦可间断，管道内无物料积存，输送对环境污染小。 *低气压 *低成本 *灵活/通用局限性和不足 1.与一些机械输送形式相比，气力输送系统能耗高，例如要求远距离的大容量输送时。 2.输送距离有限。可以长距离超过1000米，但实际输送距离一般为5-500米。 3.输送量有限。虽然气力输送的最大量可达400吨/小时，但大多系统输送量为1-60吨/小时。 4.研磨类产品会让管道和设备受到磨损。 5.高速输送时会使易碎产品破损。

稀相和浓相输送的特点和优势缺点比较稀相连续气力输送系统特点 1、设备投资小，在除尘器落灰斗下部，可以一斗一阀，亦可两斗两斜管一阀，落灰斜管的斜度应≥45°。 2、粉体输送的用气压力为0.04MPa-0.1MPa，降低了供气压力，大风量，不存在堵管现象。 3、降低了维修费用，稀相气力输送系统一次安装调试投运后，基本不用操作，几乎没有维护量，检修工只须定期检查即可。 4、稀相气力输送系统控制只需“启动”和“停机”操作，不需要人工值守，只需巡视，工艺系统简单，所配置的控制系统操作维护简单可靠。 5、稀相气力输送泵一般体积小，结构简单，后期几乎没有什么维修量和磨损件，土建投资费用低，输送管线布置简捷、易安装，输送气源选择范围大，可选用罗茨风机、压缩空气、风机等。稀相连续气力输送系统参数范围：输送能力：0-30t/h 风量：3-150m3/min 压力：0.02-0.9MPa 电机功率：3-350kW 输送距离：20-300m 稀相输送设备的缺点是机体磨损较严重，输送量低，消耗功率大以及物料在运输过程中易破碎主要用于输送粉状、颗粒较状和小块物料。不适宜输送易变质的.黏性大和易结块物料，囚为这些物料在输送时会粘结在转子或螺旋上.并随之旋转而不向前移动或者在内部形成物料的堵塞，而使气力输送输粉机不能正常工作。浓相气力输系统送特点 1、单管出力大，输送灰气比高输灰管长度在200米内可达40-50以上，空气消耗量为正压稀相系统的1/3，输送量大压力大对管道磨损也较大。 2、输送管道少，由于系统实行串连输送，几个发送器作为1个输送单元，合用1根输送管道，支管数量少。 3、由于采用栓流式输送，其输送混合比高，耗气量少，能耗低。 4、系统自动化程度高，微机控制，运行状况动态显示、故障报警，反应灵敏，处理功能齐全，设有远操及手动功能，操作管理灵活方便、可靠。浓相型气力输送系统存在的主要问题 1、空压机保养与运行成本费用高。以一台110kW空压机运行为例，年保养与运行费用可达到45万元，同时压缩空气易带水、带油，影响输送效果。 2、出料阀、进料阀、排气阀等部件故障率高，易出现阀芯磨损或关闭不严密现象。 3、仓泵采用料位及时间自动控制系统进行物料的输送控制，控制台接线复杂，输灰系统出现故障需涉及电气、热工、除灰检修三大部门多个专业人员到现场查找原因排除故障。

负压稀相气力输送系统工作原理和系统优势负压气力输送系统主要由：气力输送风机、取料装置、管道、缓冲仓、除尘器、卸料装置、等构成。负压稀相气力输送系统主要采用负压罗茨真空泵作为动力源，管道输送压力为低真空状态，管道风速约10-35米/秒,物料在管道内呈雾状。负压输送起点压力等于或接近大气压，终点压力在-10到-50Kpa之间，管道真空度沿气力输送管道逐渐增高。工作原理 1、系统主要采用罗茨风机或真空泵作为气源设备，气源设备在系统的末端； 2、气力输送系统取料装置部件通常采用特殊结构的吸嘴； 3、风机运转后，抽风整个系统形成负压，由管道内外存在的压力差将物料吸入输料管，物料和一部分空气同时被吸嘴吸入，并被送到缓冲仓内； 4、在缓冲仓内，物料和空气分离，被分离出的物料从缓冲仓的底部通过锁气阀卸出； 5、未被分离出来的微细粉粒输送气流进入除尘器中净化，净化后的空气净除尘器，风机排入大气中。系统优势 1、本负压系统具有气力输送量大、输送距离长、输送速度快等特点； 2、系统易于取料，适用于从低压、深处、较为狭窄的取料点取料，可用于要求取料不发尘的场合，可实现多处上料向一处集中供料。负压稀相气力输送系统适用性广，用于广泛，粉体、颗粒物均可顺利输送； 3、系统气源位于末端，润滑油或水分等不会混入输送的物料中，输送物料更清洁； 4、系统由于输料管道内为负压，因此系统管道产生磨损或存在间隙时，被输送物料也不会发生泄漏，此外，由于负压稀相气力输送系统内压力低于大气压，水分更易蒸发，所以对水分多的物料较其他方法更容易输送； 5、系统输送气体一般直接取自大气，气体的温度即为环境温度，因此负压气力输送系统适用于对温度敏感的热敏性物料负压稀相气力输送系统散料输送效率高，由于物料在完全密闭的管道内输送，可避免输送物料受潮、污损和混入其他杂物等现象，物料输送质量高，可由多点的物料送往一处或由一处送往多处，并实现较远距离输送，此外，系统在物料输送过程中还可同时实现物料混合、粉碎、分级、干燥、冷却、除尘等多种工艺操作。

一文全面读懂罗茨风机！罗茨鼓风机英文名Roots blower，系属容积回转鼓风机，利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。基本原理罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。主要特点其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。此外，转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏，从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15～150立方米/分，转速为 150～3000转/分。单级压比通常小于1.7，最高可达2.1，可以多级串联使用。主要介质罗茨鼓风机输送介质为清洁空气，清洁煤气，二氧化硫及其他惰性气体，特殊气体行业（煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等）及高压工况的首选产品。鉴于具有上述特点，因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。结构按转子的形状，罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由两个转子进行三次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低. 参数罗茨鼓风机的转速为150～3000转/分钟。流量为0.15～1200立方米/分钟，压力为9.8～196千帕，功率为0.75～1000千瓦，单机重量为100～9000千克。区别与离心风机的区别比较大： ⒈工作原理不同，离心风机用的是曲线风叶，靠离心力将气体甩到机壳处，而罗茨风机用的是两个8字形的风叶，它们间的间隙很小，靠两个叶片的挤压，将气体挤至出气口。 ⒉由于工作原理不同，一般它们的工作压力不同，罗茨风机的出气压力比较高，而离心风机比较小。 ⒊风量不同，一般罗茨风机用在风量要求不大但压力要求较高的地方，而离心风机用在压力要求低，风量要求大的地方。 ⒋制造精度不一样，罗茨风机要求的精度很高，对装配要求也很严，而离心风机比较松。运行调节根据流体力学理论，气体的流动过程将伴随着损失。例如，气体流过节流装置后，气流的压力会相应减少，也就是它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的，也就是浪费了风机的能量。风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时，并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化，也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值，就需要对风机或管网进行为人为地控制，亦称调节。通过有效地调节，实现在保证风机能够稳定工作的条件下，既要满足生产对流量或压力的要求，又能最大限度地节能。简言之，调节的目的就是满足性能要求，扩大（稳定）工况，实现节能，防止喘振。风机采用不同的调节方式都可达到同一目的，但节能效果各不相同。根据理论分析及实践证明，可得出如下4个方面的结论。 ⑴对于鼓风机和压缩机，出口节流调节方式耗功最多。尽管相对流量Qr（实际流量Q与设计流量Q0之比）减少时，功率亦相应减少。如当Q=0.65 Q0时，所对应的功率减少到原来的80%左右，但与其它调节方式相比，耗能仍居首位。 ⑵如果相对流量变化不大时（或称调节深度小时），几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大，甚至不仅不节能，反而因调节装置的存在多耗功（如液力耦合器）。 ⑶一般来说，调节深度越大，节能效果越显著。因此，要慎重选择调节方式，以期获得最大效益。 ⑷变速调节曲线接近理想曲线。所以，变速调节方式优越，特别是采用变频电动机调速的节能方案为最佳，但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用；由于大容量高电压变频调速装置价格较高，应结合具体情况，综合比较，决定取舍。总之，既要考虑调节性能，也要考虑设备初投资、可靠性及经济性等，全面评价调节方式的优劣。主要用途污水处理，水产养殖，气力输送，水泥，化工，铸造，面粉等国民经济部门。

气力输送设备操作流程设备开启前先检查设备是否加注齿轮油，设备各部件是否完好，罗茨风机及旋转供料器的正反转，输送管道是否通畅。开启方式：先将罗茨风机开启，观察风机出口压力表压力，管道在畅通状态下压力几乎为零；然后开启第一台旋转供料器，最后把上面的手动插板阀慢慢打开，随着插板阀的打开物料会落入旋转供料器然后进入输送管道，压力表会有波动。根据物料的流动性和压力表的显示，可调整手动阀门的开度控制下料量。随时观察压力表的变化。有两台供料器的输送线路在第一台旋转供料器物料输送完毕后，关闭第一台旋转供料器，1-2分钟后，管道中物料输送完毕，再开启第二台旋转供料器，依次运行。停止方式：先将手动插板阀关闭（如果设备短时间停止的话可以不用关闭手动插板阀），然后关闭旋转供料器，观察风机出口压力表，待压力降为空管压力时（间隔约1分钟）然后关闭罗茨鼓风机。注：①设备应定期加注黄油及齿轮油。详见设备附属说明书。 ②设备长时间停止超过3-4小时，需要关闭手动插板阀，设备长时间停止超过1-2天需要除尘灰斗清灰完毕后关闭手动插板阀。 2020年6月11日

罗茨风机使用维护大全故常处理操作说明简介罗茨鼓风机的使用要求是，输送的进气介质温度不得高于40℃，介质中的微粒杂质含量不得大于1000mg/m³，微粒的最大尺寸应在0,1mm以下。使用升压时，不得超过鼓风机铭牌上所规定的额定升压值，由于罗茨鼓风机结构特殊，因此在运转要求上同其它的风机有许多不同之处，必须注意。启动罗茨鼓风机在启动开机前应作好以下各项准备工作； ⑴完全打开进气调节阀，出气调节阀以及旁通管； ⑵检查进风口空气滤清器是否畅通，滤清器进口是否完全打开； ⑶检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固，不得有负荷力加在机壳上； ⑷检查润滑油是否良好，型号是否合适，润滑油层深度应达到规定油线以上3～5厘米，冷却水系统是否畅通； ⑸拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适，有无摩擦碰撞； ⑹检查各部位联接是否良好，有无松动； ⑺清除周围杂物，保持风机两米范围内无杂物； ⑻检查电气部分以及降压启动设备是否完好； ⑼检查检修工具是否齐备，消防灭火器材是否充足完备。在以上九项工作做完后，即可开机。罗茨鼓风机开机应首先空车运转20～30分钟，观察鼓风机有无不正常的现象，如发现有撞击或摩擦声，应立即停车检查，并排除故障。待空机运转正常后，即可进行负载开机。待风机正常运转后，逐渐调节出口阀门（或逐渐关闭放空阀），逐渐加载到额定压强，但不得超载运行。在开机时绝对禁止将进、出风口闸阀全部关闭，也不能在满载时突然停车。运转当罗茨鼓风机正常运转后，操作工应密切注视所有部件运行状况，随时观察机器各部件的温度，机器的振动，以及消声器的噪音，如有异常应立即停机。停机罗茨鼓风机的正常停机是首先打开旁通管，进行“放风”，待风压降下来后（基本为零），才能切断电源，然后关闭进气阀、冷却水系统。非正常停机也应首先考虑打开旁通管，进行“放风” 维护正常运转中，每隔1～2小时检查一下轴承、油箱内润滑油、电机等的温度，不得高于规定值。罗茨鼓风机在运转过程中噪声很大，为了降低噪声，除了安装消声器外有时也可以采用一些简便方法以减少噪声，比如用地穴法。在地下挖一个4～5m³；的地穴，地穴上盖封好，用一根导管将进风口引入地穴，用另一导管将外界空气引入地穴。两根导管尽量踩入地穴底，这样可以减少很多噪音。罗茨鼓风机的调节方法有两种，一种是放风的方法，这个方法简单可靠，但不经济。比较经济的方法是调节转速。部分立窑水泥厂为了提高罗茨风机的风压、风量，就是把鼓风机的转速加快。但是应该注意的是，增加转速要考虑机械设备的机械强度，不能增加很大，一般转速不应超过铭牌的15%。转速增大往往还要更换较大的电机。罗茨鼓风机的润滑油3～6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。第一次起动后工作时间最多为200个小时，就应换油。消声器也宜半年左右检修一次，更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修，进出口阀门，旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。故障处理首先问题一关于风量不足处理 ⑴转子缝隙大处理方法用工具调整间隙； ⑵密封漏气处理方法更换密封装置； ⑶过滤器网眼堵塞处理方法是更换或者清洗过滤器；其次电机过载的问题解决： ⑴润滑油不行，这里建议调换优质润滑油； ⑵油环不转或者转动过慢，这里建议进行修理或者更换； ⑶风机轴电机对中不良，这里建议重新对中；再次密封磨损问题处理： ⑴密封环与轴套同轴度误差大，解决方法更换磨损的零部件； ⑵轴弯曲或杂物进入密封环，解决方法清除杂物并且进行轴校正； ⑶转子振动太大或者轴承间隙过大，解决方法就是更换轴承清除变形影响；操作说明 ⒈输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。 ⒉介质中微粒的含量不得超过 100mg/m3，微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。 ⒊运转中轴承温度不得高于 95℃，润滑油温度不高于 65℃。 ⒋使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。 ⒌罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。 ⒍罗茨鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线之间。基本要求 1、鼓风机应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 2、鼓风机的设计、制造及一般技术性能应符合JB/T、8941.1的规定。 3、鼓风机应在进气温度不高于40℃，气体中固体微粒的含量不大于100mg/`m^3`，微粒最大尺寸不大于鼓风机气缸内各相对运动部件的最小工作间隙之半的条件下正常使用。 4、在规定工作条件下，鼓风机累计无故障运行时间应不少于6000h。

解析锁风下料定量持续输送耐磨供料器在压送式、吸送式气力输送系统，旋转供料器是主要的组成部件之一，他可以均匀而且连续的向输料管内供料，而在系统的分离、收尘部，他又具备卸料器，锁气器的功能。旋转供料器是目前国内较最先进的卸料装置，结构紧凑、外形美观、机械效率高、传动平稳、噪音低、使用可靠、安装、维修方便，常常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一，它特别适用于粉尘，小颗粒物料，深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。本文中我介绍的旋转供料器主要为两种 ①耐磨标准型旋转供料器; 用于具有磨耗性粉粒物体的物料，抵押气力输送场合，机壳内设有可更换的衬套，用来延长使用寿命，转子用高硬度的合金堆焊，衬套镀硬铬。广泛应用于电厂脱硫、粉煤灰输送、水泥建材、码头吸卸、拌合站等行业。机壳HT200 转子Q235+耐磨材料衬套QT600 侧板HT200 轴45 ②普通耐磨型旋转供料器; 适用于具有磨耗性粉粒物体的物料，抵押气力输送场合，机壳内部件采用特殊热处理工艺，比电镀硬铬具有更高的硬度。应用于磨损性特别大的场合，尤其是颗粒大小不均匀的场合，如码头吸卸、煅后焦输送等行业。气力输送系统的状态分类就是根据物料在管道中的运动状态分为悬浮流输送、密相输送、栓流输送三大类，悬浮流输送：物料输送速度高于悬浮速度，物料在管道中成悬浮状态运动，浓度比较小，此输送方式适合低压稀相段距离输送。旋转供料器主要应用于稀相气力输送系统中。

楼上楼下的粉粒物料的输送，气力输送气力输灰我都可以做

走过路过进来看看（降耗增氧更安全）

罗茨风机的厂家章丘昕越风机有限公司，坐落于机械加工之乡——山东省章丘市，在济青高速章丘入口北3公里处，距济南国际机场仅20公里，交通便利。我公司占地面积近两万平方米，建筑面积一万五千平方米，是一家集设计、生产制造、销售于一体的专业生产高中低档罗茨风机，回转式风机，罗茨真空泵的专业企业。现拥有专业设计、研发团队、且建立了完善的售后服务体系。公司主导产品，XYSR系列罗茨鼓风机，汲取国内外罗茨风机的经验，加入自主设计理念，优化设计而成，完全做到高效、底噪且性能优良，延长使用寿命，维修简便等特点。现拥有多个机型，其流量从0.6m3/min-366m3/min,升压9.8KPa-98KPa共计100多种规格。产品已广泛应用于气力输送、污水处理、真空包装、水产养殖，化工、石油、冶金、电力、面粉、建材水泥、纺织、脱硫等领域。 852196617 13869166444贾

章丘昕越风机有限公司，有需要的朋友点进来！！！（厂家）章丘昕越风机有限公司，坐落于机械加工之乡——山东省章丘市，在济青高速章丘入口北3公里处，距济南国际机场仅20公里，交通便利。我公司占地面积近两万平方米，建筑面积一万五千平方米，是一家集设计、生产制造、销售于一体的专业生产高中低档罗茨风机，回转式风机，罗茨真空泵的专业企业。现拥有专业设计、研发团队、且建立了完善的售后服务体系。公司主导产品，XYSR系列罗茨鼓风机，汲取国内外罗茨风机的经验，加入自主设计理念，优化设计而成，完全做到高效、底噪且性能优良，延长使用寿命，维修简便等特点。现拥有多个机型，其流量从0.6m3/min-366m3/min,升压9.8KPa-98KPa共计100多种规格。产品已广泛应用于气力输送、污水处理、真空包装、水产养殖，化工、石油、冶金、电力、面粉、建材水泥、纺织、脱硫等领域。

章丘昕越风机有限公司，有需要的朋友点进来！！！章丘昕越风机有限公司，坐落于机械加工之乡——山东省章丘市，在济青高速章丘入口北3公里处，距济南国际机场仅20公里，交通便利。我公司占地面积近两万平方米，建筑面积一万五千平方米，是一家集设计、生产制造、销售于一体的专业生产高中低档罗茨风机，回转式风机，罗茨真空泵的专业企业。现拥有专业设计、研发团队、且建立了完善的售后服务体系。公司主导产品，XYSR系列罗茨鼓风机，汲取国内外罗茨风机的经验，加入自主设计理念，优化设计而成，完全做到高效、底噪且性能优良，延长使用寿命，维修简便等特点。现拥有多个机型，其流量从0.6m3/min-366m3/min,升压9.8KPa-98KPa共计100多种规格。产品已广泛应用于气力输送、污水处理、真空包装、水产养殖，化工、石油、冶金、电力、面粉、建材水泥、纺织、脱硫等领域。我公司以质量立信誉，以创新求发展，竭诚为用户服务，愿与广大国内外客户朋友携手共创美好明天！合作共赢，互惠让利！

爱剪辑新手，求解 1、前期一切都好，导出后声音不同步 2、有时添加视频仅有五秒钟!

大哥们，求好心人啊[email protected]感谢不怎么上贴吧，基本抢不到前排，只能这办法了。360和百度云盘链接都可以，不""挑食"

迅雷上下了个压缩文件需要为加密的文件输录密码，急啊求教啊，下载网页上没找到啊

求大师解答啊！最好是普通的方法 1.我不管天气冷热一到温热潮湿的地方头部就好出虚汗（出很多，停不住） 2.头发特别油腻，特别是夏天异味特别大

求普通治疗的方法 1.我不管天气冷热一到温热潮湿的地方头部就好出虚汗（出很多，停不住） 2.头发特别油腻，特别是夏天异味特别大

求一个特别普通的方法来治疗啊 1.我不管天气冷热一到温热潮湿的地方头部就好出虚汗（出很多，停不住） 2.头发特别油腻，特别是夏天异味特别大

有没有人开发出英雄的新玩法，交流一下被盖伦帽子一大天始之杖一巫妖，见过，低端局

什么配合能够压制螃蟹奶妈组合他俩太暴力了，反正我见到会玩的无解啊

个人认为lol最佳阵容下路维蒽和学人中路冰凤凰上路石头打野阿木木

配符文，求指导个人认为ADC是全攻击的好，打野黄色蓝色换为护甲，AP红色法穿黄色减CD或回蓝，蓝色成长魔抗。不知对不对，求指导。省钱实用原则