刚哥52 刚哥52
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新型钢背楞模板加固体系优势 施工评分标准高:实际结构综合评分指标在95%以上,拆模后混凝土表面质量平整,能满足饰面和清水混凝土的要求,无需抹灰,可节约成本2倍。 可重复使用成本低:模板加固系统的各个部位都可以重复使用,标准施工的钢背模加固系统可重复重复使用300次以上,且单次使用成本较低。 特殊部位处理:新型钢背楞模板加固体系地下车库墙柱、标准层L形墙、T形墙等特殊部位的处理,是目前任何其他支护体系都难以解决的问题。且,该加工方式经济实用,同时完全避免了跑模、扩模、漏浆等现象。人真无我有,人有我优。 适用范围广:模板加固体系适用于所有剪力墙结构和框架结构。 场地不产生建筑垃圾,施工更安全:所有配件均可重复使用,拆除后现场无任何废弃物,无锈蚀、无火灾隐患,无残留木屑、木销等建筑杂物,施工现场清洁,完全达到绿色建筑施工标准。 利用率高、残值大:钢材可循环利用,且经重复使用500次以上,废弃物处理时残值高。钢材的回收利用符合国家建筑节能、生态环境保护、低碳减排的规定,符合可持续发展的产业政策。 施工效率高,工期短:新型钢背楞模板加固体系正常施工工期为4—5天。可以大大缩短建设周期,节约建设单位的管理成本,缩短房地产开发的开发周期。
新型组件式建筑模板支撑体系优势 (1) 周转和使用次数多,摊销成本小,综合经济效益显著。 建筑模板中的主、次连接的长度根据建筑模数设计成标准构件。施工过程中,对模量不合适的部位,可采用伸缩缝进行调整。其灵活的尺寸满足各种尺寸建筑结构的需要,产品可随意组合,可在多个工程施工中重复使用,并可使用300次以上,摊销成本低。 (2)重量轻、体积小、便于运输。 主、次背均采用薄壁型钢轧制而成,体积小,重量轻,最长构件重量不超过30kg,施工中只有起重量在200t以下的塔式起重机。m可完成模板的垂直运输,与大型模板工艺相比,可节省25%的机位成本。施工场地小,对于施工场地狭窄的项目具有明显的优势。模板结构,便于长距离运输,可用于场外工程周转。 (3)模板的各个部件标准化、模块化,配件齐全,适用性强。 模板支撑系统通过不同组合,采用定型辅助连接,简单可靠,安装快捷。不仅适用于剪力墙施工,也适用于框架柱、梁、板施工。同时,新构件建筑模板支撑系统的定性化、标准化工具制约了工人施工的规范化,在保证施工现场整洁的同时提高了施工质量,为文明施工奠定了基础。 (4)不受环境条件的影响,保证工期,确保所有产品都是小部件。重量轻,携带方便,完全手动自拆装,不受天气变化的影响,不必依赖大型机械设备,保证工期。
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