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HDPE100给水管材应该怎么选择 太原PE管是HDPE100给水管材,该种管材既可用于自来水管道,也可用于电力管道PE管道,又可用于农田灌溉管道,还有消防管道消防管道的压力相对高一些,所以建议采用钢丝网骨架PE管道。太原PE管的工作压力从6公斤到16公斤不等。一般的给水管网,如果管线的落差不大,使用6公斤管道既可,而小口径的PE管道,压力值均为16公斤。消防工程所用的钢丝网骨架PE管的压力更高,能达到30公斤。冀盛通达管业 太原PE管的管件连接形式有3种:一是热熔对接连接:将一定的温度的加热板在对好的两端(管材与管材或管材与管件)加热一定的时间后抽掉加热板,将要焊的两端在一定压力下迅速对接在一起,直到接口冷却下来,这样一个强度高于管材母体的接口便形成了。二是热熔承插连接:用专用带胎膜的加热板将两个被焊件用同一加热板加热,当内表面到规定温度后,将外表面加热件插入内表面加热件中去,冷却后产生一个新的接口。三是电熔连接:管件本身有电子发热元件,当给发热元件通过一定时间的控制电流,管材管件连接部位被熔化。从而形成牢固的、永久的、气密性可靠的接口。球墨铸铁管采用橡胶圈密封的承插连接方式,相对简单一些。如果有压力超过16公斤的管道,可考虑使用法兰连接。冀盛通达管业 山西太原PE管的使用寿命是多种因素决定的,比如PE管的原材料,生产工艺,使用方法,环境等。首先说说原材料,国内的PE原料基本上都能够达到抗老化50年,但是由于客户的需求不同,所以完全用国标PE料子做山西PE管材的并不是很多,所以,料子有时候指标稍微欠缺一点,那么对抗老化有一定的影响。其次是生产工艺,有些厂家为了谋求高利润在生产上偷工减料,比如壁厚相差超出范围,比如机械设备又不稳定,导致管材内部杂质较多等,这样就影响了山西PE管本身的承压能力了。然后山西PE管的施工上对管材本身的破坏或者摩擦也会造成一定的影响,管材本身的受损,会降低山西PE管的使用寿命。山西太原PE管虽然是能防腐,但是遇上特别恶劣的环境也是会对使用寿命造成很大影响的。冀盛通达管业
PE管的焊接流程、标准以及验收注意事项 PE管由于其自身独特的优点被广泛的应用于建筑给水,建筑排水,埋地排水管,建筑采暖、输气管,电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等。其主要应用于城市供水、城市燃气供应及农田灌溉。山西冀盛通达管业。 PE的连接方式主要有热熔对接、电熔连接等,就PE管连接施工而言,虽然操作简单容易掌握,但无论热熔对接和电熔连接的操作过程都必须严格控制操作步骤,也就是操作的过程控制,而并非单一的靠最终焊口来对接头质量进行合格的判定。以热熔焊接为例,温度、时间和压力是焊接过程中最重要的三个因素,由于PE管热熔焊接非常容易受到环境变化和人为操作因素的影响,在世界范围内都没有统一的定值,但在一些使用PE管较早的国家都形成了一套比较完善和成熟的操作规程和参数设定的计算方法,而在我国很多PE管道工程的施工中,三个重要因素的设定一般由聚乙烯(PE)生产企业提供,所以存在的差异较大。山西冀盛通达管业。冀盛通达管业主要产品有太原20PE管盘管,太原25PE管管件,古交32PE管自来水专用管材,可用于农村饮水工程或市政给水工程。太原PE管40管和PE管快接管件。太原清徐PE管给水管和PE管球阀。PE电力穿线管,PE硅太芯管,太原娄烦县PE给水管国标品质,PE管热熔机,太原市PE给水管配送,山西省内当天可以发货。 另外在许多地方,施工人员野蛮施工造成的质量事故也是时有发生。热熔焊接,尽管在温度、时间和压力三个重要因素上比较重视,但是整个操作过程中的其它细节往往容易被忽视。比如待焊端面的铣削,如何保持端面的清洁以及最终焊口的冷却过程及时间等细节问题,这些问题被忽视可能从最终的焊口上无法表现出来,使焊口的内在性能无法保证。因此焊接工艺和操作规程的正确有效执行至关重要,并且和焊接设备性能的稳定和操作人员的责任心紧密相关。在电熔连接方面,仅靠保证对电熔管件输放电压的稳定和焊接时间的准确是不够的,而焊接前的准备工作如:待焊管材管件端面是否清洁,如存在杂质,最终熔接的效果肯定受到影响;氧化层的刮除,不刮除或是刮除程度不够很可能会引起熔接百分之百的失败;电熔管件与待焊管材或管件的组装是否正确也会影响最终焊接的质量。山西冀盛通达管业。 此外,焊接前电熔管件的贮存条件是否符合标准以及焊接后冷却的过程是否得当等都是影响最终焊接质量的因素。而在国内这些方面进行规范和必要的施工技术配套则落后于PE管发展应用的速度,从而一定程度上制约了PE管的推广应用。因此,对工程技术人员以及施工人员进行专业培训,逐步实现持证上岗是使PE管施工走向正规和良好发展的有效途径。山西冀盛通达管业。
钢带管热收缩套的连接详细步骤 山西冀盛通达管业钢带增强波纹管主要采用热收缩套连接,此方法能保证管道连接的可靠性,基本上可以做到零渗漏。热收缩套连接施工步骤:热收缩套的施工环境温度一般应为-20~60℃,若环境温度低于0℃,应对采取保温措施;连接时必须按照热收缩管带的工艺要求进行操作其操作步骤(从一端向另一端逐渐加热)如下: 1)、检查两待连接管的对接端面是否平整,要求两端面合拢后的局部间隙小于6mm,如达不到要求需要进行现场修整,直到达到要求为止。 2)、架空两待接管端部,使其离地面或沟壁有一定距离(以加热工具在圆周方向操作方便为宜)。 3)、将热缩管穿套在两待连接管的一端上,拉到距连接端面大于500mm的位置(此时热缩管内壁的防护纸层不能被破坏,必须完整,才能防止污物、灰尘和水等浸入热缩管内壁)。 4)、打磨将两待接管距对接端面120mm长的圆柱表面层打磨粗糙、波峰和波谷糟都要用钢丝刷磨粗糙,最少要打磨叁个半波节长,钢丝刷的外形应与波纹管外形一致(每一个规格配一种钢丝刷)。 5)、用清洁的布,将打磨后的管端部分擦干净。 6)、将两对接管端面对齐并固定,不能有错位。 7)、用与被连接管相熔的PE焊条,用小喷嘴的小束红色火焰或小热风束加热接缝处和焊条,在圆周上均匀焊接四处以上(焊缝长一些为好),以将两管连接处固定。 8)、用红色火焰预热两管端(距对接端面三个波距)的圆周面,使表面温度达到40℃-50℃(预热温度应比热熔胶的软化点温度低15℃以上),可使用表面温度计进行监控。 9)、在连接处缠绕并同时烘烤加强纤维热收缩带,要求至少绕过圆周一周以上并搭接牢固。 10)、预热待接管两端到打磨线以内,使表面温度达到40℃-50℃。 11)、小心移动热缩管到一端打磨面内,移动的位置大约是:从起始加热处距对接端面的距离大约为热缩管长度的1/3左右(根据什算加实际经验最后定各规格的长度),并去掉热缩管内防护纸层(注意不要将纸屑等污物粘在已预热钢带波纹管面和热缩管内壁上)。用防粘材料做的楔形隔支撑热缩套的另一端,使热缩套与钢带波纹管同心,以保证热收缩管与钢带波纹管之间周向间隙均匀,利于提高热缩管的收缩均匀性和表面平整性。 12)、烘烤:从一端开始,沿热缩管圆周方向均匀移动(严禁火焰沿长轴方向移动或在一处停留),待一端的一周收缩好后,再逐渐延伸加热(注意同样要一周一周地均匀加热,而不能沿轴线直线移动加热,否则会造成表面起皱或开裂)。在烘烤过程中,还应及时用光洁的滚筒(与波谷形状尺寸相合的筒或棒)或戴防热手套对已收缩部位轻轻加压,使其紧贴波形并除去残余空气(注意不要烤伤钢带波纹管)当加热收缩到距端面5cm处时,可将火焰转向加热收缩管内壁的热熔胶,然后再转向外壁。待热收缩管完成后,再用微火全面均匀加热(使热熔胶充分熔化)至端部有热熔胶溢出。
冀盛通达管七孔梅花管和产品知识以及特点 PVC七孔梅花管因耐热、耐压、施工方便、造价低、耐用等优点,是现在工程施工中常用的一种电力穿线管。 七孔梅花管是以pvc粒子为主要材料加上其他配方经过独特的模具而形成的一种梅花状的通信管材,又称梅花管和蜂窝管,此种管材内壁光滑,直接可穿光缆,可节省工时,其结构合理,使用价值高,寿命长。它主要用于电信、移动、铁通、联通、网通、广电等通信电缆护套管。 PVC七孔梅花管是以pvc粒子为主要材料加上其他配方经过独特的模具而形成的一种梅花状的通信管材,又称梅花管和蜂窝管或七彩管,此种管材内壁光滑,直接可穿光缆,可节省工时,其结构合理,使用价值高,寿命长,七孔梅花管刚度好、它主要用于移动、铁通、联通、网通、广电等通信电缆护套管等弱电工程。 七孔梅花管是以pvc粒子为主要材料加上其他配方经过独特的模具而形成的一种梅花状的通信管材,又称梅花管和蜂窝管,此种管材内壁光滑,直接可穿光缆,可节省工时,其结构合理,使用价值高,寿命长。它主要用于移动、铁通、联通、网通、广电等通信电缆护套管。 梅花管采用多孔一体结构,刚度好,受力均匀。产品内壁摩擦系数小,穿缆轻快,施工简便易行。具有多个孔位,可预留管孔,提高通信孔位利用率。产品适用温度范围较大(+80-40),在热带及寒冷地区均可使用。接头采用套接结构。 毋需任何工具即可完成管子之间连接,便于施工和维护。梅花管使用寿命在埋深条件下大于30年以上。性能指标管材的色泽均匀一致,颜色为白色,可根据用户要求,也可定制其他颜色。管材光滑平整,色泽均匀,不允许有变形,扭曲等缺陷。内外管壁不允许有裂纹和破损、穿孔。标记应耐久易识别。 使用范围 第一 :管道的埋设地沟应按设计要求和施工操作尽可能平直,如沟底不平可铺上一层细沙。埋管前应清除沟内的硬质物,防止管道变形。开始埋管时,应将多孔管预留10-15CM在人井,以便穿缆。应将管堵塞住露在人井端的子管。埋管时严禁泥沙异物混入管内。 第二 :管道连接将管材状定位筋朝上放置,将端部管材外壁清理干净,再将直接一端承口插入,再端面上垫上一块厚木板,用锤头敲打板,使管材承插到位。在直接的另一端承接口处,将另一根管材插入直接并承插到位,如此顺延至下一个人井处。在实际施工中,每根管材的长度连起来不一定和人井之间的长度一样,在这种情况下,根据实际的人井的长度,距离量好管材的长度,并用钢锯锯断,一定要锯平整齐。对接完成之后,伸入人井的一端要求用管塞塞好,防止异物侵入。 第三:初次安装使用本产品者,可在铺设第一段〈两个人井之间的距离时〉先不要回填土。用穿缆器试穿一孔或两孔,顺利穿入后,再往下段铺设,这样会更放心。
山西电力穿线梅花管、格栅管、碳素管、MPP管 一、太原格栅管简介 太原电力穿线格栅管是一种新型的实壁方口多孔结构组合塑料管。它是合成树脂加添加剂经熔融成型加工而成的制品。近些年来,建筑给排水的最大热点是格栅管材的广泛应用。 二、太原格栅管特点: 1、格栅管管材轻,大大降低了施工劳动强度且运输方便; 2、化学稳定性好,不受环境因素和管道内介质组分的影响,耐腐蚀性好; 3、导热系数小,热传导率低,绝热保温,节能效果好; 4、格栅管具有一定柔软性,便于穿越障碍物,选择路由灵活性较大; 5、格栅管水力性能好,管道内壁光滑,阻力系数小,不易积垢,管内流通面积不随时间发生变化,管道阻塞机率小 三、太原格栅管的优势: 1.强度高、耐环境应力开裂性能优良、抗蠕变性能好; 2.韧性、挠性好,对基础不均和错位的适应能力强,可抵御地震和台风等恶劣环境; 3.具有良好的耐候性(包括抗紫外线)和长期热稳定性; 4.耐腐蚀,无需做防腐处理,使用寿命长; 5.内壁光滑,水流阻力小,流通能力大,节约施工造价; 6.耐磨性好,抗磨损; 7.抗低温冲击性能好,可在-20~40℃温度范围内安全使用,冬季施工不受影响; 四、 太原格栅管应用范围: 格栅管应用于城市电力管网系统、地下综合管廊电力管道,格栅管还应用于弱电管道和邮电通讯线路、电力电线保护套管等。 山西五孔梅花管、山西七孔梅花管,太原五孔梅花管,吕梁五孔梅花管,太原七孔梅花管,吕梁七孔梅花管,电力穿线用梅花管产品厂家直销。 太原梅花管是以pvc粒子为主要材料加上其他配方经过独特的模具而形成的一种梅花状的通信管材,又称梅花管和蜂窝管,此种管材内壁光滑,直接可穿光缆,可节省工时,其结构合理,使用价值高,寿命长。它主要用于移动、铁通、联通、网通、广电等通信电缆护套管。 山西梅花管采用多孔一体结构,刚度好,受力均匀。产品内壁摩擦系数小,穿缆轻快,施工简便易行。具有多个孔位,可预留管孔,提高通信孔位利用率。产品适用温度范围较大(+80-40),在热带及寒冷地区均可使用。接头采用套接结构。毋需任何工具即可完成管子之间连接,便于施工和维护。梅花管使用寿命在埋深条件下大于30年以上。性能指标  管材的色泽均匀一致,颜色为白色,可根据用户要求,也可定制其他颜色。管材光滑平整,色泽均匀,不允许有变形,扭曲等缺陷。内外管壁不允许有裂纹和破损、穿孔。标记应耐久易识别。太原PE管的施工成本比普通金属管材更低,施工更方便。 山西冀盛通达管业,是山西太原梅花管和太原PE管材管件专业生产厂家,各种规格太原多孔梅花管,太原多孔格栅管,PE管材管件,太原波纹管材,太原MPP电力管材,太原PE塑料检查井,太原涂塑管材,太原衬塑管材,太原PVC管材管件,太原热镀锌钢管,太原铸铁钢管等产品。各种规格型号的管材管件,欢迎新老用户惠顾。
双壁波纹管安装技术 双壁波纹管技术要求 一、工艺流程 施工工艺:测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→砂砾垫层→砂基→管道安装→井室砌筑、抹面→胸腔填土→闭水试验→回填土夯实导线点、水准点加密控制及定位测量放线。 二、双壁波纹管方案 1、熟悉设计图纸、资料,弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。 2、熟悉现场情况,了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。 3、根据管道平面和已有控制点,并结合实际地形,做好实测数据整理,绘制实测草图。进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测,闭合差符合设计要求后,进行导线点、水准点的加密,以满足排水管高程、线型控的精度。 4、在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩。 采用跟机测量,随挖随测,杜绝超挖现象,确保槽底高程符合设计要求,管道安装后,进行复测,发现问题及时处理,使管底高程控制在允许偏差范围内。 5、井室高程根据设计要求进行控制,管道铺设完毕后,要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。 三、一般规定 1、管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上,管道在车行道下管顶覆土厚度不小于0.7m。 2、排水管道工程可同槽施工,但应符合一般排水管同槽敷设设计、施工的有关规定。 四、管道进场检验 1、管道运到现场,可采用目测法,对管道是否有损伤进行检查,并做好记录与验收手续,同时按要求见证取样送检。 2、如发现管道损伤,应将该管道与其它管道分开,立即通知管道供应方进行检查,分析原因并作出鉴定以便及时妥善处理。 五、沟槽开挖及基础处理 1、熟悉图纸,根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线,引临时水准点及控制桩,经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。 2、沟槽槽底净宽度,宜按管外径加0.4m~1.0m确定,以便于人工在槽底作业为宜。严格控制沟槽开挖放坡系数,按设计的放坡系数挖够宽度,开挖时应注意沟槽土质情况,必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数,以防槽边塌方。 3、开挖沟槽,应严格控制基底高度,不得扰动基面。基底设计标高以上0.2m~0.3m的原状土应予保留,禁止扰动。铺管前用人工清理至设计标高,不得挖至设计标高以下。如果局部超挖或发生扰动,不得回填泥土,可换填10mm~15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并整平夯实。当沟槽开挖遇有地下水时,设置排水沟、集水坑,及时做好沟槽内地下水的排水降水工作,并采取先铺卵石或碎石层(厚度不小于100mm)的地基加固措施;当无地下水时,基础下素土夯实,压实系数大于0.95;当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时,按管道处理要求采用级配戈壁土进行换填处理;换填厚度为750px。 4、雨季施工,应尽可能缩短开槽长度,做到成槽快,回填快,并做好防泡槽的措施。一旦发生泡槽,应将水排除,把受泡的软化土层清除,换填砂石料或中粗砂,做好基础处理。 人工开槽时,宜将槽上部混杂土,槽下部良质土分开堆放.以便回填用。堆土不得影响管沟的稳定性。 5、槽底埋有不易清除的块石、碎石、砖块等物质时,应铲除至设计标高以下O.2m,然后铺垫天然级配砂石料,面层铺上沙土整平夯实。 六、基础 1、管道基础设计.采用垫层基础。对一般的土质地段,基底只需铺一层砂垫层,其厚度为0.1m,对软土地基,槽底又处在地下水位以下时,宜铺垫一层砂砾或碎石,其厚度不小于0.15m,碎石粒为5mm~40mm,上面再砂垫层(中、粗砂)厚度不小于0.05m.垫层总厚度不小于0.2m。 2、开槽后,对槽宽、基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟畅通情况、沟内是否有污泥、杂物、基层有无扰动等作业项目,分别进行验收,合格后才能进行安排。 七、管道安装前,应检查项目 1、管材类型、规格,应符合设计要求,应有产品合格证和性能说明书; 2、管材不得有破损、裂缝及明显缺陷; 3、接口用的胶圈,必须与管材规格配套,并应符合下列要求:弹性密封圈的外观应光滑平整,不得有气孔、裂隙、卷褶、破损、重皮等缺陷;弹性密封圈应采用耐油的合成橡胶,其性能应符合行业标准《橡胶密封件给排水及污水管道用接口密封圈材料规范》HG/T3091的规定。 4、管材须经监理见证取样送检,有检测报告,质量合格。 八、管道安装 1、管道安装一般均可采用人工安装。安装时,由人工抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽,槽深大于3m或管径大于400mm的管道,可用非金属绳索溜管.使管道平稳的放在沟槽管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。 2、承插口管安装应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由下游向上游依次安排。螺旋端口管件的安装,可采用热熔挤出焊接、电熔带连接、热收缩管(带)连接和卡箍连接等方法;连接时应将管材的螺旋端口对齐,尽量减少裂隙。当管道采用刚性连接时,宜采取对管道及时覆土等措施降低管道的纵向收缩量。 3、管道长短的调整,可用手据切割,但断面应垂直平整,不应有损坏。 4、胶圈接口检查,依据承口扩大部位长度,用塞尺顺承插口间隙插入,沿管周检查,橡胶圈应在规定的安装位置,挤压均匀。 5、下管安装作业,槽内不得有积水,严禁槽内积水下管安装。 6、管道安装完毕后,用水准仪测量管顶高程,每10米应测一点,然后换算成管内底高程,应符合设计要求,两井间高程允许偏差±10mm。 7、管道安装完毕尚未还土,又遭水泡的井段,应进行高程测量和外观检查,如有浮管、拔口现象,应返工处理。 九、管道与检查井连接 1、管道与检查井的连接,宜采用柔性接口,也可采用承插管件连接 。当要求不高时,也可直接砌进检查井壁中,预留洞口内径不易小于管材外径加100mm,连接时用水泥砂浆填充密实,水泥砂浆的强度等级不得低于M10,且砂浆内宜掺入微膨胀剂。砌砖井壁上的预留洞口应沿圆周砌筑砖拱圈。 2、管道与检查井的衔接,为保证管材或管件与检查井壁结合良好不漏水,管道与检查井的衔接亦可采用预制混凝土外套环,加橡胶圈的结构形成。混凝土外套环应在管道安装前预制好,外套环的内径应根据管材的外径尺寸确定。外套环的混凝土强度不低于C15级,壁厚不小于50mm.厚度不小于240mm。先将管道插口部位套上胶圈,并将管材此端插进混凝土外套环,混凝土外套环与井壁间用水泥砂浆砌筑。 十、回填要求 1、管道安装验收合格后应立即回填。在密闭性检验前,除接头外露外,管道至少应先回填到管顶上一倍管径高度。严密性检验合格后,应及时回填其余部分。 2、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.5m范围内,必须用人工对称、分层回填夯实。严禁用机械推土回填。 3、管顶0 .5m以上部位的回填,可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。 4、回填土过程中沟槽内应无积水,不允许带水回填,不得回填积泥、有机物,回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其他杂硬物件。 5、沟槽回填,应从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填,确保管线及构筑物不产生位移,必要时可采取限位措施。 6、回填土的密实度应符合设计要求。当无设计规定时,应按下表要求执行。回填土的密实度可采用环刀法检验。沟槽回填土密实度要求 槽内部份 最佳密实度(%) 回填土质 超挖部分 95 砂石料或最大粒径小于40mm级配碎石 管道基础 管底基础层 85~90 中砂、粗砂,软土地基做相应处理 土弧基础中心角2α 95 中砂、粗砂 管道两侧 95 中砂、粗砂、碎石屑、最大颗粒直径40mm级配沙砾或符合要求的原土 管顶以上0.5m范围 管道两侧 90 管道上部 85 管顶0.5m以上 按地面或道路要求,但不小于80 原土 7、在地下水位高的软土地基上,在地基不均匀的管段上;在高地下水位的管段和在地下水流动内应采用铺设土工布的措施。 十一、管道的密封性检验 管道的密封性检验应在管底与基础腋脚部位用砂回填密实后进行,采用闭水检验方法进行实验。在管道内充水保持管顶以上2m水头压力,观测管道24小时渗漏量,满足《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268规定的要求。在有条件时,也可采用闭气法试验。 十二、管道变形检验 1、沟槽回填至设计标高后,在12h至24h内应测量管道竖向直径的初始变形量,并计算管道的竖向直径变形率,其值不得超过管道直径允许变形率的2/3。变形较大时,应采取措施及时纠正,直至符合要求为止。 2、挖出沟槽回填土至露出85%管道高度。管顶以上0.5m范围内必须采用人工挖掘,检查管道,有损伤的管材应进行修复或更换; 3、重新夯实管道底部的回填材料; 4、采用合适的回填材料,按要求的密实度重新回填密实; 5、符合管道的竖向直径的初始变形率。
HDPE双壁波纹管管道修补要点 1、HDPE双壁波纹管管道敷设后,因意外因素造成管壁出现局部损坏,当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时,可采取粘贴修补措施.   2、HDPE双壁波纹管管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时,可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的圆形板.   3、管壁局部损坏孔洞为20~100mm时,可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞最大尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板.   4、管壁局部出现裂缝,当裂缝长度不大于管周长的1/12时,可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板,板两端宜切割成圆弧形.   5、修补前应先将管道内水排除,用刮刀将管壁面破损部分剔平修整,并用水清洗干净.对异形壁管,必须将贴补范围内的肋剔除,再用砂纸或锉刀磨平.   6、粘接前应先用环已酮刷粘接部位基面,待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴.外贴用的板材宜采用,从相同管径管材的相应部位切割的弧形板.外贴板材的内侧同样必须先清洗干净,采用环已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂.   7、对不大于20mm的孔洞,在粘贴完成后,可用土工布包缠固定,固化24小时后即可还土;对大于20mm的孔洞和裂缝,在粘贴完成后,可用铅丝包扎固定.   8、在管道修补完成后,必须对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实.   9、对损坏管道采取修补措施,施工单位应事前取得管理单位和现场监理人员的同意;对出现在管底部的损坏,还应取得设计单位的同意后方可实施.   10、如采用焊条焊补或化学止水剂等堵漏修补措施,必须取得管理单位同意后方可实施.   11、当管道损坏部位的大小超过上列条文的规定时,应将损坏的管段更换.当更换的PE双壁波纹管材与已铺管道之间无专用连接管件时,可砌筑检查井或连接井连接.
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