端的是没名字了 端的是没名字了
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PHI线性滑轨的优势 使用线性滑轨作为线性导引时,由于线性滑轨的摩擦方式为滚动摩擦,不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50,动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时,不会有打滑的现象发生,可达到μm级的定位精度。 传统的滑动导引,无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良,且因运动时润滑不充份,导致运行轨道接触面的磨损,严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小,故机台能长时间维持精度。 由于线性滑轨移动时,只需较小动力便能让床台运行,尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时,更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小,可适用於高速运行。 由于线性滑轨特殊的束制结构设计,可同时承受上、下、左、右方向的负荷,不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻,易造成机台运行精度不良。 组装时只要铣削或研磨床台上滑轨之装配面,并依建议之步骤将滑轨、滑块分别以特定扭力固定於机台上,即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引,则须对运行轨道加以铲花,既费事又费时,且一旦机台精度不良,又必需再铲花一次。线性滑轨具有互换性,可分别更换滑块或滑轨甚至是线性滑轨组,机台即可重新获得高精密度的导引。 滑动导引若润滑不足,将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台,而滑动导引要润滑充足并不容易,需要在床台适当的位置钻孔供油。线性滑轨则已在滑块上装置油嘴,可直接以注油枪打入油脂,亦可换上专用油管接头连接供油油管,以自动供油机润滑。
PHI线性导轨选用准则 使用条件设定 〇 应用之设备 〇 行程 〇 内部空间之限制 〇 运行速度、加速度 〇 精度之要求〇 使用频率 〇 刚性之要求 〇 使用环境 〇 负荷方式 〇 要求寿命年限选用 系列产品 〇 PH系列:磨床、铣床、车床、钻床、综合加工机、放电加工机、搪床、线切割机、精密量测仪器、木工机器、搬运机器、运送装置。 〇 PE系列:产业自动化机器、半导体机械、镭射雕刻机、包装机器。 〇 PMN/PMW系列:印表机、机器手臂、电子仪器设备、半导体设备。 〇 PR系列:CNC加工机、重切屑加工机、CNC磨床、射出成型机、放电加工机、线切割机、大型龙门机床。 选用精度等级 〇 C,H,P,SP,UP等级视设备精度要求而定。 假定滑块尺寸及数目 〇 依经验选用 〇 负荷状态 〇 若与滚珠螺杆配合使用,则使用之线性滑轨规格与螺杆外径相似,如螺杆外径为35mm则选用GH35的规格。 计算滑块最大负荷 〇 参照负荷计算例计算单个滑块最大等效负荷。 〇 确认选用之线性滑轨静安全系数应超过静安全系数使用表所列之值。 选择预压力 〇 依刚性要求及安装面精度选用。 确认刚性 〇 参照刚性表计算变形量。提高预压力,加大选用尺寸或滑块数以提高刚性。 计算使用寿命 〇 依使用速度、频率计算寿命距离要求;依寿命公式计算选定线性滑轨之寿命距离。 润滑选用 〇 润滑剂选用,依设备要求可选择润滑脂、润滑油或特殊润滑剂润滑;定期注入润滑脂或自动供油。 线性滑轨选用完成
PHI线性滑轨的优点 1、定位精度高 使用线性滑轨作为线性导引时,由于线性滑轨的摩擦方式为滚动摩擦,不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50,动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时,不会有打滑的现象发生,可达到μm级的定位精度。 2、磨耗少能长时间维持精度 传统的滑动导引,无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良,且因运动时润滑不充份,导致运行轨道接触面的磨损,严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小,故机台能长时间维持精度。 3、使用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力 由于线性滑轨移动时,只需较小动力便能让床台运行,尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时,更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小,可适用於高速运行。 4、可同时承受上下左右方向的负荷 由于线性滑轨特殊的束制结构设计,可同时承受上、下、左、右方向的负荷,不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻,易造成机台运行精度不良。 5、组装容易并具互换性 组装时只要铣削或研磨床台上滑轨之装配面,并依建议之步骤将滑轨、滑块分别以特定扭力固定於机台上,即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引,则须对运行轨道加以铲花,既费事又费时,且一旦机台精度不良,又必需再铲花一次。线性滑轨具有互换性,可分别更换滑块或滑轨甚至是线性滑轨组,机台即可重新获得高精密度的导引。 6、润滑构造简单 滑动导引若润滑不足,将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台,而滑动导引要润滑充足并不容易,需要在床台适当的位置钻孔供油。线性滑轨则已在滑块上装置油嘴,可直接以注油枪打入油脂,亦可换上专用油管接头连接供油油管,以自动供油机润滑。
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