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碱洗塔清洁剂在线清洗-MTO装置新的经济增长点 碱洗塔清洁剂在线清洗-MTO装置新的经济增长点 在煤化工领域,烯烃分离装置起着承上启下的核心作用,是煤制烯烃项目成功的关键装置。来自MTO 装置的产品气,在经过产品气压缩机二段压缩之后,进入水洗塔洗去夹带的氧化物,再进入碱洗塔用强碱洗去所携带的酸性气。水洗、碱洗是产品气进入后精馏系统的预处理过程,可以有效避免聚合物、干冰等物质堵塞后精馏系统或污染产品。 神华包头煤制烯烃项目,建设规模为:180万吨/年煤制甲醇、60万吨/年甲醇制烯烃、30万吨/年聚乙烯、30万吨/年聚丙烯。自2015 年12月,碱洗塔逐渐出现堵塞现象,随着装置运行周期不断延长,碱洗塔堵塞情况也越来越恶化。特别是强碱段,降液管堵塞严重,塔盘降液能力不断下降,由于强碱段降液能力不断下降,因此强碱段循环量也必须不断降低,以避免碱液在塔盘上不断累积。截止2016 年2 月3 日,强碱段循环量已经从60t/h 降低至4.5t/h,强碱段压差从10KPa上涨至21KPa;中碱段循环量在60t/h 时,压差最高上涨至18KPa,将循环量降低至55t/h后,压差仍可达到13.7KPa;弱碱段循环量仍可维持在60t/h,但压差也从10kPa 上涨至13.8KPa。碱洗塔出现堵塞现象后,装置先后尝试加大黄油抑制剂注入量、降低碱洗塔碱浓度、采取分段热水冲洗、二甲苯洗涤等方法处理,效果均不明显。在试用碱洗塔清洁剂之前,强碱段已经无法有效循环,且中碱段也出现了明显的堵塞现象,并且有进一步恶化的趋势,严重影响了装置的正常运行。 ² 瑞德赛恩解决方案-碱洗塔清洁剂实现在线清洗 针对此情况,天津市瑞德赛恩新材料开发有限公司在结合石油化工和煤化工特点的基础上,自主研发了解决碱洗塔造成装置运转周期困境的专利产品-TRD-1F碱洗塔清洁剂,该碱洗塔清洁剂一方面可以抑制碱洗过程中的黄油生成,另一方面碱洗塔清洁剂内的高效分散组分可以将附着在塔盘上的聚合物剥离分散,随废碱液排出碱洗塔,恢复碱洗塔的洗涤效果,从而实现已产生堵塔现象的碱洗塔的在线清洗,延长装置运行周期。 1、TRD-1F碱洗塔清洁剂特点: a、性价比高,采用多组分体系,可有效抑制产品气碱洗过程中凝聚或溶解的不饱和烃和醛酮组分的聚合与结垢,各组分协同作用强,在用量少的前提下,大幅提高产品的使用效果; b、相容性好,能与水、碱液互溶,与碱洗塔物料也有很好的相容性,能够充分发挥它的抑制作用,同时阻止碱洗塔中水相和油相的缩合反应,全面阻止黄油的生成; c、具有极强的垢物分散能力,可有效降低因塔内聚合物沉积导致的塔压差,维持装置的正常运行; d、加注方便,可利用现有装置进行加注; e、可在线清洗,无需停工即可进行碱洗塔的清洗; f、绿色环保,不含卤素和重金属离子,对下游操作工艺和产品质量无不良影响。 2、 清洗方案 瑞德赛恩公司就此产品与神华包头公司进行了技术交流,应邀进行了碱洗塔清洁剂分散黄油的实验,实验结果表明我公司生产的碱洗塔清洁剂能对碱洗塔内生成的黄油具有良好的分散效果,并得到了包头公司的一致认可。因此,为了防止碱洗塔堵塞情况进一步恶化,2016.2.3-2016.3.2期间,神华包头烯烃装置使用我公司碱洗塔清洗剂进行在线清洗。 试验分两个阶段进行,第一阶段主要清洗弱碱段和中碱段,向中碱段和弱碱段注入较大剂量的碱洗塔清洁剂,使塔盘上的黄油逐渐剥离,观察清洗效果;第二阶段重点清洗强碱段,加大碱洗塔清洁剂在强碱段的注入量,降低中碱段和弱碱段注入量。按照从下往上的方式对塔盘进行清洗,以防止强碱段塔盘上的黄油大量脱落后与下层塔盘上附着的黄油堆积在一起。 3、 清洗效果 在试用碱洗塔清洁剂TRD-1F期间,各碱段循环量均有所提高,且碱洗塔各段压差仍保持平稳甚至下降,明显改善了装置运行情况,确保了装置的正常运行;尤其是强碱段,循环量由最初的4.5t/h逐步上调至22t/h,压差由原来的20KPa左右降至19KPa左右,强碱段碱液最大循环量不断提高,压差和液位均稳定,未发生带液现象,充分显示了碱洗塔清洁剂的清洗作用。通过碱洗塔排放的废碱液中的黄油状态可以发现,废碱液中黄油颜色鲜红,呈略微发泡的液体状态,静置后可得流动性较好的油层;在试用清洗剂之前,废碱液中的黄油颜色暗红,呈膏状,粘度大,流动性差。说明碱洗塔清洁剂可有效降低黄油分子量并改善黄油生成状态,为后续处理提供便利。通过一个月时间的碱洗塔清洁剂试用,碱洗塔运行情况已明显改善,碱洗塔得到了有效的清洗。经过试用,在中强碱段碱液循环量逐步提高的情况下,各碱段压差原来的上升趋势得到明显抑制,并且实现了强碱段压差的有效降低。同时在碱洗塔清洁剂试用期间,保证了产品气的良好的碱洗效果,实现了碱洗塔装置的安、满、长、稳、优的运行,产品效果得到了神华包头公司的高度一致认可。 4、 经济价值 神华包头煤制烯烃项目年利润大概为3亿元左右,通过进行在线清洗保证了装置的正常检修,延长了四个月的运行,碱洗塔清洁剂做出了突出贡献。 综上,天津市瑞德赛恩新材料开发有限公司研发生产的碱洗塔清洁剂表现出了优异的抑制黄油生成能力和黄油清洗能力,可实现已堵塞碱洗塔的在线清洗,针对性的解决了MTO装置中碱洗塔易造成的运行周期短的问题,为广大煤制烯烃企业提供了一种新的解决方案,保证了MTO装置安、满、长、稳、优的运行,为煤制烯烃装置创造了新的利润增长点,具有广泛的应用前景,可创造出巨大的经济效益。
碱洗塔清洁剂在线清洗-MTO装置新的经济增长点 碱洗塔清洁剂在线清洗-MTO装置新的经济增长点 在煤化工领域,烯烃分离装置起着承上启下的核心作用,是煤制烯烃项目成功的关键装置。来自MTO 装置的产品气,在经过产品气压缩机二段压缩之后,进入水洗塔洗去夹带的氧化物,再进入碱洗塔用强碱洗去所携带的酸性气。水洗、碱洗是产品气进入后精馏系统的预处理过程,可以有效避免聚合物、干冰等物质堵塞后精馏系统或污染产品。 神华包头煤制烯烃项目,建设规模为:180万吨/年煤制甲醇、60万吨/年甲醇制烯烃、30万吨/年聚乙烯、30万吨/年聚丙烯。自2015 年12月,碱洗塔逐渐出现堵塞现象,随着装置运行周期不断延长,碱洗塔堵塞情况也越来越恶化。特别是强碱段,降液管堵塞严重,塔盘降液能力不断下降,由于强碱段降液能力不断下降,因此强碱段循环量也必须不断降低,以避免碱液在塔盘上不断累积。截止2016 年2 月3 日,强碱段循环量已经从60t/h 降低至4.5t/h,强碱段压差从10KPa上涨至21KPa;中碱段循环量在60t/h 时,压差最高上涨至18KPa,将循环量降低至55t/h后,压差仍可达到13.7KPa;弱碱段循环量仍可维持在60t/h,但压差也从10kPa 上涨至13.8KPa。碱洗塔出现堵塞现象后,装置先后尝试加大黄油抑制剂注入量、降低碱洗塔碱浓度、采取分段热水冲洗、二甲苯洗涤等方法处理,效果均不明显。在试用碱洗塔清洁剂之前,强碱段已经无法有效循环,且中碱段也出现了明显的堵塞现象,并且有进一步恶化的趋势,严重影响了装置的正常运行。 ² 瑞德赛恩解决方案-碱洗塔清洁剂实现在线清洗 针对此情况,天津市瑞德赛恩新材料开发有限公司在结合石油化工和煤化工特点的基础上,自主研发了解决碱洗塔造成装置运转周期困境的专利产品-TRD-1F碱洗塔清洁剂,该碱洗塔清洁剂一方面可以抑制碱洗过程中的黄油生成,另一方面碱洗塔清洁剂内的高效分散组分可以将附着在塔盘上的聚合物剥离分散,随废碱液排出碱洗塔,恢复碱洗塔的洗涤效果,从而实现已产生堵塔现象的碱洗塔的在线清洗,延长装置运行周期。 1、TRD-1F碱洗塔清洁剂特点: a、性价比高,采用多组分体系,可有效抑制产品气碱洗过程中凝聚或溶解的不饱和烃和醛酮组分的聚合与结垢,各组分协同作用强,在用量少的前提下,大幅提高产品的使用效果; b、相容性好,能与水、碱液互溶,与碱洗塔物料也有很好的相容性,能够充分发挥它的抑制作用,同时阻止碱洗塔中水相和油相的缩合反应,全面阻止黄油的生成; c、具有极强的垢物分散能力,可有效降低因塔内聚合物沉积导致的塔压差,维持装置的正常运行; d、加注方便,可利用现有装置进行加注; e、可在线清洗,无需停工即可进行碱洗塔的清洗; f、绿色环保,不含卤素和重金属离子,对下游操作工艺和产品质量无不良影响。 2、 清洗方案 瑞德赛恩公司就此产品与神华包头公司进行了技术交流,应邀进行了碱洗塔清洁剂分散黄油的实验,实验结果表明我公司生产的碱洗塔清洁剂能对碱洗塔内生成的黄油具有良好的分散效果,并得到了包头公司的一致认可。因此,为了防止碱洗塔堵塞情况进一步恶化,2016.2.3-2016.3.2期间,神华包头烯烃装置使用我公司碱洗塔清洗剂进行在线清洗。 试验分两个阶段进行,第一阶段主要清洗弱碱段和中碱段,向中碱段和弱碱段注入较大剂量的碱洗塔清洁剂,使塔盘上的黄油逐渐剥离,观察清洗效果;第二阶段重点清洗强碱段,加大碱洗塔清洁剂在强碱段的注入量,降低中碱段和弱碱段注入量。按照从下往上的方式对塔盘进行清洗,以防止强碱段塔盘上的黄油大量脱落后与下层塔盘上附着的黄油堆积在一起。 3、 清洗效果 在试用碱洗塔清洁剂TRD-1F期间,各碱段循环量均有所提高,且碱洗塔各段压差仍保持平稳甚至下降,明显改善了装置运行情况,确保了装置的正常运行;尤其是强碱段,循环量由最初的4.5t/h逐步上调至22t/h,压差由原来的20KPa左右降至19KPa左右,强碱段碱液最大循环量不断提高,压差和液位均稳定,未发生带液现象,充分显示了碱洗塔清洁剂的清洗作用。通过碱洗塔排放的废碱液中的黄油状态可以发现,废碱液中黄油颜色鲜红,呈略微发泡的液体状态,静置后可得流动性较好的油层;在试用清洗剂之前,废碱液中的黄油颜色暗红,呈膏状,粘度大,流动性差。说明碱洗塔清洁剂可有效降低黄油分子量并改善黄油生成状态,为后续处理提供便利。通过一个月时间的碱洗塔清洁剂试用,碱洗塔运行情况已明显改善,碱洗塔得到了有效的清洗。经过试用,在中强碱段碱液循环量逐步提高的情况下,各碱段压差原来的上升趋势得到明显抑制,并且实现了强碱段压差的有效降低。同时在碱洗塔清洁剂试用期间,保证了产品气的良好的碱洗效果,实现了碱洗塔装置的安、满、长、稳、优的运行,产品效果得到了神华包头公司的高度一致认可。 4、 经济价值 神华包头煤制烯烃项目年利润大概为3亿元左右,通过进行在线清洗保证了装置的正常检修,延长了四个月的运行,碱洗塔清洁剂做出了突出贡献。 综上,天津市瑞德赛恩新材料开发有限公司研发生产的碱洗塔清洁剂表现出了优异的抑制黄油生成能力和黄油清洗能力,可实现已堵塞碱洗塔的在线清洗,针对性的解决了MTO装置中碱洗塔易造成的运行周期短的问题,为广大煤制烯烃企业提供了一种新的解决方案,保证了MTO装置安、满、长、稳、优的运行,为煤制烯烃装置创造了新的利润增长点,具有广泛的应用前景,可创造出巨大的经济效益。
碱洗塔清洁剂在线清洗-MTO装置新的经济增长点 碱洗塔清洁剂在线清洗-MTO装置新的经济增长点 在煤化工领域,烯烃分离装置起着承上启下的核心作用,是煤制烯烃项目成功的关键装置。来自MTO 装置的产品气,在经过产品气压缩机二段压缩之后,进入水洗塔洗去夹带的氧化物,再进入碱洗塔用强碱洗去所携带的酸性气。水洗、碱洗是产品气进入后精馏系统的预处理过程,可以有效避免聚合物、干冰等物质堵塞后精馏系统或污染产品。 神华包头煤制烯烃项目,建设规模为:180万吨/年煤制甲醇、60万吨/年甲醇制烯烃、30万吨/年聚乙烯、30万吨/年聚丙烯。自2015 年12月,碱洗塔逐渐出现堵塞现象,随着装置运行周期不断延长,碱洗塔堵塞情况也越来越恶化。特别是强碱段,降液管堵塞严重,塔盘降液能力不断下降,由于强碱段降液能力不断下降,因此强碱段循环量也必须不断降低,以避免碱液在塔盘上不断累积。截止2016 年2 月3 日,强碱段循环量已经从60t/h 降低至4.5t/h,强碱段压差从10KPa上涨至21KPa;中碱段循环量在60t/h 时,压差最高上涨至18KPa,将循环量降低至55t/h后,压差仍可达到13.7KPa;弱碱段循环量仍可维持在60t/h,但压差也从10kPa 上涨至13.8KPa。碱洗塔出现堵塞现象后,装置先后尝试加大黄油抑制剂注入量、降低碱洗塔碱浓度、采取分段热水冲洗、二甲苯洗涤等方法处理,效果均不明显。在试用碱洗塔清洁剂之前,强碱段已经无法有效循环,且中碱段也出现了明显的堵塞现象,并且有进一步恶化的趋势,严重影响了装置的正常运行。 ² 瑞德赛恩解决方案-碱洗塔清洁剂实现在线清洗 针对此情况,天津市瑞德赛恩新材料开发有限公司在结合石油化工和煤化工特点的基础上,自主研发了解决碱洗塔造成装置运转周期困境的专利产品-TRD-1F碱洗塔清洁剂,该碱洗塔清洁剂一方面可以抑制碱洗过程中的黄油生成,另一方面碱洗塔清洁剂内的高效分散组分可以将附着在塔盘上的聚合物剥离分散,随废碱液排出碱洗塔,恢复碱洗塔的洗涤效果,从而实现已产生堵塔现象的碱洗塔的在线清洗,延长装置运行周期。 1、TRD-1F碱洗塔清洁剂特点: a、性价比高,采用多组分体系,可有效抑制产品气碱洗过程中凝聚或溶解的不饱和烃和醛酮组分的聚合与结垢,各组分协同作用强,在用量少的前提下,大幅提高产品的使用效果; b、相容性好,能与水、碱液互溶,与碱洗塔物料也有很好的相容性,能够充分发挥它的抑制作用,同时阻止碱洗塔中水相和油相的缩合反应,全面阻止黄油的生成; c、具有极强的垢物分散能力,可有效降低因塔内聚合物沉积导致的塔压差,维持装置的正常运行; d、加注方便,可利用现有装置进行加注; e、可在线清洗,无需停工即可进行碱洗塔的清洗; f、绿色环保,不含卤素和重金属离子,对下游操作工艺和产品质量无不良影响。 2、 清洗方案 瑞德赛恩公司就此产品与神华包头公司进行了技术交流,应邀进行了碱洗塔清洁剂分散黄油的实验,实验结果表明我公司生产的碱洗塔清洁剂能对碱洗塔内生成的黄油具有良好的分散效果,并得到了包头公司的一致认可。因此,为了防止碱洗塔堵塞情况进一步恶化,2016.2.3-2016.3.2期间,神华包头烯烃装置使用我公司碱洗塔清洗剂进行在线清洗。 试验分两个阶段进行,第一阶段主要清洗弱碱段和中碱段,向中碱段和弱碱段注入较大剂量的碱洗塔清洁剂,使塔盘上的黄油逐渐剥离,观察清洗效果;第二阶段重点清洗强碱段,加大碱洗塔清洁剂在强碱段的注入量,降低中碱段和弱碱段注入量。按照从下往上的方式对塔盘进行清洗,以防止强碱段塔盘上的黄油大量脱落后与下层塔盘上附着的黄油堆积在一起。 3、 清洗效果 在试用碱洗塔清洁剂TRD-1F期间,各碱段循环量均有所提高,且碱洗塔各段压差仍保持平稳甚至下降,明显改善了装置运行情况,确保了装置的正常运行;尤其是强碱段,循环量由最初的4.5t/h逐步上调至22t/h,压差由原来的20KPa左右降至19KPa左右,强碱段碱液最大循环量不断提高,压差和液位均稳定,未发生带液现象,充分显示了碱洗塔清洁剂的清洗作用。通过碱洗塔排放的废碱液中的黄油状态可以发现,废碱液中黄油颜色鲜红,呈略微发泡的液体状态,静置后可得流动性较好的油层;在试用清洗剂之前,废碱液中的黄油颜色暗红,呈膏状,粘度大,流动性差。说明碱洗塔清洁剂可有效降低黄油分子量并改善黄油生成状态,为后续处理提供便利。通过一个月时间的碱洗塔清洁剂试用,碱洗塔运行情况已明显改善,碱洗塔得到了有效的清洗。经过试用,在中强碱段碱液循环量逐步提高的情况下,各碱段压差原来的上升趋势得到明显抑制,并且实现了强碱段压差的有效降低。同时在碱洗塔清洁剂试用期间,保证了产品气的良好的碱洗效果,实现了碱洗塔装置的安、满、长、稳、优的运行,产品效果得到了神华包头公司的高度一致认可。 4、 经济价值 神华包头煤制烯烃项目年利润大概为3亿元左右,通过进行在线清洗保证了装置的正常检修,延长了四个月的运行,碱洗塔清洁剂做出了突出贡献。 综上,天津市瑞德赛恩新材料开发有限公司研发生产的碱洗塔清洁剂表现出了优异的抑制黄油生成能力和黄油清洗能力,可实现已堵塞碱洗塔的在线清洗,针对性的解决了MTO装置中碱洗塔易造成的运行周期短的问题,为广大煤制烯烃企业提供了一种新的解决方案,保证了MTO装置安、满、长、稳、优的运行,为煤制烯烃装置创造了新的利润增长点,具有广泛的应用前景,可创造出巨大的经济效益。
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碱洗塔清洁剂在线清洗-MTO装置新的经济增长点 碱洗塔清洁剂在线清洗-MTO装置新的经济增长点 在煤化工领域,烯烃分离装置起着承上启下的核心作用,是煤制烯烃项目成功的关键装置。来自MTO 装置的产品气,在经过产品气压缩机二段压缩之后,进入水洗塔洗去夹带的氧化物,再进入碱洗塔用强碱洗去所携带的酸性气。水洗、碱洗是产品气进入后精馏系统的预处理过程,可以有效避免聚合物、干冰等物质堵塞后精馏系统或污染产品。 神华包头煤制烯烃项目,建设规模为:180万吨/年煤制甲醇、60万吨/年甲醇制烯烃、30万吨/年聚乙烯、30万吨/年聚丙烯。自2015 年12月,碱洗塔逐渐出现堵塞现象,随着装置运行周期不断延长,碱洗塔堵塞情况也越来越恶化。特别是强碱段,降液管堵塞严重,塔盘降液能力不断下降,由于强碱段降液能力不断下降,因此强碱段循环量也必须不断降低,以避免碱液在塔盘上不断累积。截止2016 年2 月3 日,强碱段循环量已经从60t/h 降低至4.5t/h,强碱段压差从10KPa上涨至21KPa;中碱段循环量在60t/h 时,压差最高上涨至18KPa,将循环量降低至55t/h后,压差仍可达到13.7KPa;弱碱段循环量仍可维持在60t/h,但压差也从10kPa 上涨至13.8KPa。碱洗塔出现堵塞现象后,装置先后尝试加大黄油抑制剂注入量、降低碱洗塔碱浓度、采取分段热水冲洗、二甲苯洗涤等方法处理,效果均不明显。在试用碱洗塔清洁剂之前,强碱段已经无法有效循环,且中碱段也出现了明显的堵塞现象,并且有进一步恶化的趋势,严重影响了装置的正常运行。 ² 瑞德赛恩解决方案-碱洗塔清洁剂实现在线清洗 针对此情况,天津市瑞德赛恩新材料开发有限公司在结合石油化工和煤化工特点的基础上,自主研发了解决碱洗塔造成装置运转周期困境的专利产品-TRD-1F碱洗塔清洁剂,该碱洗塔清洁剂一方面可以抑制碱洗过程中的黄油生成,另一方面碱洗塔清洁剂内的高效分散组分可以将附着在塔盘上的聚合物剥离分散,随废碱液排出碱洗塔,恢复碱洗塔的洗涤效果,从而实现已产生堵塔现象的碱洗塔的在线清洗,延长装置运行周期。 1、TRD-1F碱洗塔清洁剂特点: a、性价比高,采用多组分体系,可有效抑制产品气碱洗过程中凝聚或溶解的不饱和烃和醛酮组分的聚合与结垢,各组分协同作用强,在用量少的前提下,大幅提高产品的使用效果; b、相容性好,能与水、碱液互溶,与碱洗塔物料也有很好的相容性,能够充分发挥它的抑制作用,同时阻止碱洗塔中水相和油相的缩合反应,全面阻止黄油的生成; c、具有极强的垢物分散能力,可有效降低因塔内聚合物沉积导致的塔压差,维持装置的正常运行; d、加注方便,可利用现有装置进行加注; e、可在线清洗,无需停工即可进行碱洗塔的清洗; f、绿色环保,不含卤素和重金属离子,对下游操作工艺和产品质量无不良影响。 2、 清洗方案 瑞德赛恩公司就此产品与神华包头公司进行了技术交流,应邀进行了碱洗塔清洁剂分散黄油的实验,实验结果表明我公司生产的碱洗塔清洁剂能对碱洗塔内生成的黄油具有良好的分散效果,并得到了包头公司的一致认可。因此,为了防止碱洗塔堵塞情况进一步恶化,2016.2.3-2016.3.2期间,神华包头烯烃装置使用我公司碱洗塔清洗剂进行在线清洗。 试验分两个阶段进行,第一阶段主要清洗弱碱段和中碱段,向中碱段和弱碱段注入较大剂量的碱洗塔清洁剂,使塔盘上的黄油逐渐剥离,观察清洗效果;第二阶段重点清洗强碱段,加大碱洗塔清洁剂在强碱段的注入量,降低中碱段和弱碱段注入量。按照从下往上的方式对塔盘进行清洗,以防止强碱段塔盘上的黄油大量脱落后与下层塔盘上附着的黄油堆积在一起。 3、 清洗效果 在试用碱洗塔清洁剂TRD-1F期间,各碱段循环量均有所提高,且碱洗塔各段压差仍保持平稳甚至下降,明显改善了装置运行情况,确保了装置的正常运行;尤其是强碱段,循环量由最初的4.5t/h逐步上调至22t/h,压差由原来的20KPa左右降至19KPa左右,强碱段碱液最大循环量不断提高,压差和液位均稳定,未发生带液现象,充分显示了碱洗塔清洁剂的清洗作用。通过碱洗塔排放的废碱液中的黄油状态可以发现,废碱液中黄油颜色鲜红,呈略微发泡的液体状态,静置后可得流动性较好的油层;在试用清洗剂之前,废碱液中的黄油颜色暗红,呈膏状,粘度大,流动性差。说明碱洗塔清洁剂可有效降低黄油分子量并改善黄油生成状态,为后续处理提供便利。通过一个月时间的碱洗塔清洁剂试用,碱洗塔运行情况已明显改善,碱洗塔得到了有效的清洗。经过试用,在中强碱段碱液循环量逐步提高的情况下,各碱段压差原来的上升趋势得到明显抑制,并且实现了强碱段压差的有效降低。同时在碱洗塔清洁剂试用期间,保证了产品气的良好的碱洗效果,实现了碱洗塔装置的安、满、长、稳、优的运行,产品效果得到了神华包头公司的高度一致认可。 4、 经济价值 神华包头煤制烯烃项目年利润大概为3亿元左右,通过进行在线清洗保证了装置的正常检修,延长了四个月的运行,碱洗塔清洁剂做出了突出贡献。 综上,天津市瑞德赛恩新材料开发有限公司研发生产的碱洗塔清洁剂表现出了优异的抑制黄油生成能力和黄油清洗能力,可实现已堵塞碱洗塔的在线清洗,针对性的解决了MTO装置中碱洗塔易造成的运行周期短的问题,为广大煤制烯烃企业提供了一种新的解决方案,保证了MTO装置安、满、长、稳、优的运行,为煤制烯烃装置创造了新的利润增长点,具有广泛的应用前景,可创造出巨大的经济效益。
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高COD工业污水零排放技术 随着新《环保法》、《水污染防治行动计划》、《关于调整排污费征收标准等有关问题的通知》等环保法律的相继出台,环保理念不断深入人心,环保形势也越来越严峻,对于工业高COD、高危、高毒的废水及污泥的处理的问题依照现有的废水及污泥处理工艺处理,远不能达到排放标准,面对环保行业的困境,公司团队在多年的探索与实践基础上,针对工业高COD、高危、高毒的废水及污泥提出了预处理+浓缩处理+超临界水氧化技术的零排放工艺,处理后的水达到工厂回用水标准,回用于生产系统中;处理后的固体物质由于不再含有COD、氨氮等污染物质,盐可以回收利用,泥沙等固体物质回归自然界;在污水及污泥处理过程中产生的气体为CO2和N2,并且产生的这些气体也可以分类回收,因此,我公司提出的该种技术完全实现了处理污水及污泥的零排放。   我们目前已有的相关专利:《低含盐量有机废水的超临界水处理系统 》;《具有堵塞清理功能的超临界水处理系统及其堵塞清理方法》;《废有机物的超临界水处理用预脱盐器》;《 用于超临界水氧化系统脱盐排盐的控制方法》;《超临界水处理的氧化脱盐装置》;《带牺牲性内衬的折流罐式超临界水处理反应器》;《高含盐量有机废水的超临界水处理系统》
超临界水氧化技术(Supercritical Water Oxidation,简称SCWO)是利用水在超临界状态(Tc=374.15℃,Pc=22.12MPa)下所具有的特殊性质,使氧化剂和有机物完全溶解在超临界水中并发生均相氧化反应,迅速、彻底地将有机物转化成无害化的CO2、N2、H2O等小分子化合物。   超临界水氧化技术是利用超临界水的低粘度、低介电常数、高扩散性等特殊性质,使完全溶解在其中的有机物与氧化剂发生快速、彻底的均相反应,有机物中的碳元素转化成二氧化碳,氯、硫、磷等元素转化成相应的无机盐,氮元素转化成氮气,实现了有机废物的高效氧化分解(去除率99.99%以上)、污水中盐的高效脱除(污水脱盐后含盐量<100ppm)可以用于高品质用水使用、分离出的的盐类、CO2、N2可以回收利用,真正的实现了污染物的零排放。   我公司拥有处理量为3 t/d的超临界水氧化中试装置及各种类型小试试验装置,用于处理工业高COD、高危、高毒的废水及污泥的试验研究,可以给有需求客户提供实验服务。攻克了诸如超临界直接预热技术、在线连续脱盐除渣、气体回收回用、反应器与系统的安全控制、盐沉积防控、腐蚀防控和能量回收与综合利用等一系列技术难关,运行安全可靠,整体性能达到了国际一流水平,获得了国内多项技术发明专利和一项国际发明专利,填补了国内在超临界水氧化处理技术领域的空白。与国外类似商业化装置相比,该装置中的脱盐、防腐工艺和系统集成工艺具有先进性和独创性。
攻克重污染工业污水和污泥难题 — SCWO零排放技术 在天津南港工业园区内,一座由天津市德信诚环保科技有限公司投资的重污染工业污水和污泥处理零排放二期项目正在紧锣密鼓的筹备建设中。该公司通过多年对工业高危污水、污泥零排放技术的研究,开发出一套治理重污染工业及污泥系统零排放技术—SCWO。该技术针对高危工业污水和污泥致畸致癌致突变的特点对其进行处理并达到污染物零排放的效果,处理后的污水即可达标排放又能循环利用,且处理后的污泥回归自然,处理过程中无二次污染,反应自热节约能耗,真正意义上实现了零排放。 自2000年起,天津市德信成环保科技有限公司技术团队就致力于超SCWO技术的相关研究,经过多年团队的共同的努力,现已拥有相关SCI论文30余篇,国家发明专利8项,国际专利1项。在攻克了诸如超临界直接预热技术、在线连续脱盐除渣、气体回收回用、反应器与系统的安全控制、盐沉积防控、腐蚀防控和能量回收与综合利用等一系列产业化推广应用中急需解决的关键技术后,于2010年完成了高浓度有机废水及城市污泥的超临界水氧化技术工业化中试示范装置(处理能力为3t/d),该装置打破了国外同行技术垄断的封锁,运行安全可靠,整体性能达到了国际一流水平,填补了国内在SCWO处理技术领域的空白。在示范装置研发过程中,在国际上首次结合了逆流罐式反应器与蒸发壁式反应器的优点,研发出了集脱盐、防腐、防堵塞、催化等多种功能于一体的带有蒸发壁的新型逆流罐式反应器,获得了国际同行的一致认可,被命名为TWM反应器,克服了传统SCWO反应器的固有缺陷。与国外类似商业化装置相比,该装置中的脱盐、防腐工艺和系统集成工艺具有先进性和独创性。 该公司投资建设的二期零排放项目主要接收南港园区(大港石化、天津石化)等周边其他企业的高浓度、难处理的致畸致癌致突变废液,项目建成后,可实现年年减排COD2358吨、危废盐4382吨,同时经深度处理后的水达到回用水标准,可回用于工业生产系统。生产过程中产生的CO2、N2可分类回收;产生的固体物不再含COD、氨氮等污染物质,其中的盐可以回收利用,或与泥沙等固体物质作为固废回归自然界,彻底实现废物的减量化、资源化和无害化,使企业实现经济效益与环境效益双赢。
攻克重污染工业污水和污泥难题 — SCWO零排放技术 在天津南港工业园区内,一座由天津市德信诚环保科技有限公司投资的重污染工业污水和污泥处理零排放二期项目正在紧锣密鼓的筹备建设中。该公司通过多年对工业高危污水、污泥零排放技术的研究,开发出一套治理重污染工业及污泥系统零排放技术—SCWO。该技术针对高危工业污水和污泥致畸致癌致突变的特点对其进行处理并达到污染物零排放的效果,处理后的污水即可达标排放又能循环利用,且处理后的污泥回归自然,处理过程中无二次污染,反应自热节约能耗,真正意义上实现了零排放。 自2000年起,天津市德信成环保科技有限公司技术团队就致力于超SCWO技术的相关研究,经过多年团队的共同的努力,现已拥有相关SCI论文30余篇,国家发明专利8项,国际专利1项。在攻克了诸如超临界直接预热技术、在线连续脱盐除渣、气体回收回用、反应器与系统的安全控制、盐沉积防控、腐蚀防控和能量回收与综合利用等一系列产业化推广应用中急需解决的关键技术后,于2010年完成了高浓度有机废水及城市污泥的超临界水氧化技术工业化中试示范装置(处理能力为3t/d),该装置打破了国外同行技术垄断的封锁,运行安全可靠,整体性能达到了国际一流水平,填补了国内在SCWO处理技术领域的空白。在示范装置研发过程中,在国际上首次结合了逆流罐式反应器与蒸发壁式反应器的优点,研发出了集脱盐、防腐、防堵塞、催化等多种功能于一体的带有蒸发壁的新型逆流罐式反应器,获得了国际同行的一致认可,被命名为TWM反应器,克服了传统SCWO反应器的固有缺陷。与国外类似商业化装置相比,该装置中的脱盐、防腐工艺和系统集成工艺具有先进性和独创性。 该公司投资建设的二期零排放项目主要接收南港园区(大港石化、天津石化)等周边其他企业的高浓度、难处理的致畸致癌致突变废液,项目建成后,可实现年年减排COD2358吨、危废盐4382吨,同时经深度处理后的水达到回用水标准,可回用于工业生产系统。生产过程中产生的CO2、N2可分类回收;产生的固体物不再含COD、氨氮等污染物质,其中的盐可以回收利用,或与泥沙等固体物质作为固废回归自然界,彻底实现废物的减量化、资源化和无害化,使企业实现经济效益与环境效益双赢。
攻克重污染工业污水和污泥难题 在天津南港工业园区内,一座由天津市德信诚环保科技有限公司投资的重污染工业污水和污泥处理零排放二期项目正在紧锣密鼓的筹备建设中。该公司通过多年对工业高危污水、污泥零排放技术的研究,开发出一套治理重污染工业及污泥系统零排放技术—SCWO。该技术针对高危工业污水和污泥致畸致癌致突变的特点对其进行处理并达到污染物零排放的效果,处理后的污水即可达标排放又能循环利用,且处理后的污泥回归自然,处理过程中无二次污染,反应自热节约能耗,真正意义上实现了零排放。 自2000年起,天津市德信成环保科技有限公司技术团队就致力于超SCWO技术的相关研究,经过多年团队的共同的努力,现已拥有相关SCI论文30余篇,国家发明专利8项,国际专利1项。在攻克了诸如超临界直接预热技术、在线连续脱盐除渣、气体回收回用、反应器与系统的安全控制、盐沉积防控、腐蚀防控和能量回收与综合利用等一系列产业化推广应用中急需解决的关键技术后,于2010年完成了高浓度有机废水及城市污泥的超临界水氧化技术工业化中试示范装置(处理能力为3t/d),该装置打破了国外同行技术垄断的封锁,运行安全可靠,整体性能达到了国际一流水平,填补了国内在SCWO处理技术领域的空白。在示范装置研发过程中,在国际上首次结合了逆流罐式反应器与蒸发壁式反应器的优点,研发出了集脱盐、防腐、防堵塞、催化等多种功能于一体的带有蒸发壁的新型逆流罐式反应器,获得了国际同行的一致认可,被命名为TWM反应器,克服了传统SCWO反应器的固有缺陷。与国外类似商业化装置相比,该装置中的脱盐、防腐工艺和系统集成工艺具有先进性和独创性。 该公司投资建设的二期零排放项目主要接收南港园区(大港石化、天津石化)等周边其他企业的高浓度、难处理的致畸致癌致突变废液,项目建成后,可实现年年减排COD2358吨、危废盐4382吨,同时经深度处理后的水达到回用水标准,可回用于工业生产系统。生产过程中产生的CO2、N2可分类回收;产生的固体物不再含COD、氨氮等污染物质,其中的盐可以回收利用,或与泥沙等固体物质作为固废回归自然界,彻底实现废物的减量化、资源化和无害化,使企业实现经济效益与环境效益双赢。
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