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电动润滑泵及装置DRB-P系列 详见http://www.ytrh.cn/cpzs/drb-p.html  ■ 用途  DRB-P系列电动润滑泵适用于润滑点多,润滑频率高,润滑管路长,公称压力为40MPa双线干油(润滑脂)集中润滑系统中,作为压送润滑剂的装置。也可以用于单线递进式干油集中润滑系统中。  该系列电动润滑泵配备小车、胶管、油枪和电缆组成的移动式电动润滑泵装置适用于润滑点少,给油量大,润滑频率低,不便于采用集中润滑的场合。  ■ 特点  DRB-P系列电动润滑泵输出压力高,能确保系统向各个润滑点供送润滑剂。该系列电动润滑泵组成的集中润滑系统能为100米内多达1000个润滑点可靠地供送润滑剂。具有减少管路直径,节约材料,润滑剂在管路内滞流时间短、不易老化变质等优点。  该系列电动润滑泵具有双重超压保护、贮油器位自动报警装置,配备GDK型电气控制箱可组成全自动双线集中润滑系统。  该系列电动润滑泵重量轻、体积小、维护方便,由三种流量、三种容积贮油器及四种减速电机组成九种规格,为不同使用条件提供了众多选择。        ■ 型号说明                                            ■ 技术参数型号 公称压力MPa 公称流ml/min 贮油器容积L 减速电机 环境温度℃ 重量kg 功率Kw 电压V DRB1-P120Z 40(P) 120 30 0.37 380 0~80 56 DRB2-P120Z 0.75 -20~80 64 DRB3-P120Z 60 0.37 0~80 60 DRB4-P120Z 0.75 -20~80 68 DRB5-P235Z 235 30 1.5 0~80 70 DRB6-P235Z 60 74 DRB7-P235Z 100 82 DRB8-P365Z 365 60 74 DRB9-P365Z 100 82   适用介质为锥入度不低于220(25℃,150g)1/10mm的润滑脂(NLG10#~3#)和粘度等级大于N68的润滑油。  固定式电动润滑泵装置用于双线式润滑系统,出厂的DRB-P型电动润滑泵及24EJF-M二位四通阀已配好管,现场安装时只需将二条主管与换向阀出口接管焊接即可。  ■ 使用须知  1. 必须使用清洁的润滑剂,含有杂质的润滑剂有可能造成润滑泵故障甚至损坏。建议使用加油泵从补脂口加脂。   2. 应安装在环境温度合适、灰尘少、便于调整、检查、维修及补脂的地方。  3. 应尽可能布置在系统的中心位置,这样可以保持最低的压力降,使整个系统的工作压力较低。  4. 调压阀的设定压力可以在0~40MPa范围内调节,使用时不允许超过泵的公称压力(40MPa)。由于某种故障原因,泵压力达到50Mpa时,安全阀中的保险片即破裂。在更换新的保险片前要排除故障。备用保险片放置在泵出油法兰上保险片贮存室的螺堵下面。  5. 泵出油口处过滤器的过滤网要定期清洗,以防止阻塞。  6. 减速电机初用三个月时应从排气塞孔中注入适量的3#二硫化钼润滑脂,以后每隔4个月补充一次。  7. 该系统电动润滑泵为室内使用型,在室外或环境恶劣的条件下使用时要采取必要的防护措施。  ■ 订货说明  1. 电动润滑泵  如订购公称流量120ml/min,贮油器容积60L,电机功率0.75KW,使用介质为润滑脂的DRB-P型电动润滑泵1台,订货标识为:  DRB4-P120Z 电动润滑泵 JB/T8810.1-1998 1台。  2. 移动式电动润滑泵装置  订购该型泵装置,须在合同中注明所需的脉管及电缆长度,无特殊要求均按电缆10米,胶管5米供货。如订购DRB-P235Z 润滑泵组成的移动装置1套,订货标识为:  DRB6-P235Z 移动式电动润滑泵装置 1套  3. 固定式电动润滑泵装置  如订购DRB-P120Z润滑泵组成的固定装置1套,订货标识为:  DRB4-P120Z 固定式电动润滑泵装置 1套。
单线递进式干油集中润滑系统 详见:http://www.ytrh.cn/cpzs/cpzs-1.html  ■ 概述  单线递进式系统主要由润滑泵、一根供油管、分支管路、各级递进式分配器及电控箱组成。  润滑泵输出的润滑剂经过母分配器定量地分配到子分配器,子分配器出口排出的润滑剂直接或通过孙分配器的再次分配进入润滑点。工作过程中,当供油管内的压力达到分配器动作所需的压力时,分配器的一组活塞即动作,将定量的润滑剂从出口排出,该组活塞动作完成后,正好打开一组活塞的供油通道为。一块分配器中的各组活塞依次递进动作,从而完成向润滑点定量供送润滑剂的功能。递进式润滑系统组合比较灵活,设计不同的组合可以满足不同润滑要求。  ■ 特点  (1) 供油主客路只有一要,配管简单,在运动部分上的润滑点容易实现供油。  (2) 给油定量准确,只要系统工作,各个润滑点即可获得预定的给油量。  (3) 系统中只要有一点堵塞,整个系统将不动作。利用这一特点,系统中只要监视母分配器的动作,就可实现对整个系统的监控。  (4) 系统扩展不方便。系统安装后,需要增加润滑点,必须改变原系统中分配器的形式,有时需要停止某些润滑点供油也不方便。  ■单线递进系统的元件配置润滑泵|分配器DRB-P系列电动润滑泵|JPQ-L型单线递进式分配器DB-N型单线润滑泵|SSV型 单线递进式分配器DB-63单线干油泵|JPQ型单线递进式分配器SRB系列手动润滑泵|JPQ-K型单线递进式分配器JRB-3型脚踏润滑泵|
双线式干油集中润滑系统 详见http://www.ytrh.cn/cpzs/cpzs-1.html   ■ 概述  双线式干油集中润滑系统主要由润滑泵、换向阀、两条主管路、分支管路、双线分配器、压差开关(压力操纵阀)、电控箱及管路附件等组成。  润滑泵输出的润滑经过换向阀交替由两条主管路输送到双线分配器的进口,经过双线分配器定量分配后送往各个润滑点。工作过程中,两条主管路中管Ⅰ供送压力润滑剂,管路Ⅱ向润滑泵的贮油器开放。双线分配器的活塞由供送的润滑剂推动,只要管路Ⅰ内的压力达到分配器动作所需的压力,分配器活塞即动作,将定量的润滑剂挤压到润滑点。分配器动作完成又使管路Ⅰ内的压力继续上升,当管路Ⅰ内各处的压力都超过分配器动作所需的压力时,分配器全部动作,系统完成了一次给油过程。当管路Ⅰ内的压力上升到压差开关(压力操纵阀)动作所需的压力时,压差开关动作,向电控箱发出一个信号,电控箱控制换向阀换向,切换供油管路,管路Ⅰ向贮油器开放,卸荷,管路Ⅱ供送压力润滑剂。随着管路Ⅱ中压力的上升,双线分配器的活塞向上述相反的方向动作,将定量的润滑剂通过分配器的另一给油口挤压到润滑点。当压差开关再次发出信号,换向阀再次切换供油管路时,系统进行了一个完整的给油物质循环。系统中所有润滑点均得到了定量的润滑剂。  双线式润滑系统又可分为终端式和环式两种形式,以上是终端式系统的工作过程,环式系统的不同之处在于:系统中不设压差开关(压力操纵阀),两条供油主管路末端直接和换向阀连接,由主管路的末端压力控制换向阀换向。  电控箱控制整个系统自动运转,定时、定量向润滑点供送润滑剂。  ■ 特点  (1) 给油定量准确。分配器采用容积计量,给油量不受外界因素的影响。分配器设置了给油量调整机构,可以精确调整给油量。  (2) 给油可靠。由润滑泵输出的高压润滑剂直接推动分配器活塞向润滑点压送润滑剂,只要润滑泵有足够高的压力,分配器即可动作。  (3) 系统扩展方便。系统安装后需要增加或减少润滑点都很方便。  (4) 某些润滑点堵塞,不影响其他润滑点的供油,系统仍可正常工作。  (5) 给油范围大,点数多。公称压力40Mpa的系统可向半径100米,多达1000个润滑点供送润滑脂。  ■ 几点说明  (1)润滑点少,润滑周期长的场合,可以采用手动终端式双线系统。由手动润滑泵通过双线分配器向润滑点供送润滑剂。换向阀一般设置在润滑泵内,由人工操作换向。  (2)润滑泵尽可能布置在系统的中间位置,这样可以使整个系统的工作压力较低,有利系统正常工作。             (3)压差开关(压力操纵阀)应布置在距润滑泵最远的主管路末端,其后应设置一块双线分配器,以便使压差开关中的油脂得到更新,使其正常工作。                            (4)双线分配器应并联使用,局部也可以串联,但串联的数量不宜过多,双线分配器的出口也可以接递进式分配器,进行二级分配。  ■双线系统的元件配置公称压力MPa|配管方式|润滑泵|换向阀|压差开关|双线分配器|电气控制箱40|终端式|DRB-P系列|24EJF-M|YCK-M5|SSPQ-P型|GDK型40|终端式|ZPU型|EM型|YCK-M5|VS型 VSK型 VTSK型|20|终端式|DRB-L**Z-Z| |YZF-L4|SSPQ-L型DSPQ-L型|R1904型20|环 式|DRB-L**Z-H| | |SSPQ-L型 DSPQ-L型|R1902型
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