tangkunjun163的个人资料

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心气很不顺，这一段时间我感觉特不顺，希望早日改运。

中国股市已经没有未来，早退市少陪钱

走着瞧，姓s的你早晚死在我的手中，我去年买了个表。

人心叵测，以前那你当朋友，没想到,我只能呵呵了.

mlgb心真的好气愤，狗日的，咱走着瞧！！！！！！！！！！！！！

希望600784能够坚强的走下去现在我重仓600784。生死在天富贵由命

现在600784就是一群散户在玩，看来重组是一个笑话。

明天开盘走势不妙

上海申花相当的牛逼，这种情况下竟然六轮不败假如我鲁球员都有申花球员的拼劲夺冠很可能

恒大的攻击力好强啊，可是翻了一圈只发现郜林一进球属于国人

年报季报都出来了

上半场失误最多的是年前大家拼命挽留的安神，

雅安地震了？？？？？？？？？为四川祈福

时间过得真快一个月的实习期结束了，无论结果如何以后一如既往

明天得比赛不好踢，现在辽宁正在势头上，就看明天把握机会了。

今天终于涨了，不知道明天的一季报如何？希望能有个大涨的机会

解禁了耽误了三天的签到

吧主为何不设立友情贴吧？

此股庄已得H7N9死了大家别撒及

招商银行在12.16处有个断子绝孙的户不停地拿一万单得瑟

600783比600784涨的好狠多

明天该涨了把600784

我不想信600784能够再跌到5元一代

中国股市看不到一点希望，600784你能不能争气点

工艺段操作一、退火炉操作正确设定退火工艺参数，确保退火质量；做好炉子部件及水冷部件的点检维护工作；安全操作规范，点炉操作。 1、确认炉鼻子完全浸没于锌液中； 2、接通炉子操作必须的电路，电源开关； 3、打开冷却水，N2，H2，压缩空气，仪表空气，燃气总阀，确认其压力，并将它们送到所需的设备部位； 4、操作“炉辊点动”旋钮于“正向”位置，使炉辊低速转动； 5、启动排烟风机； 6、启动助燃风机； 7、打开助燃风机空气流量控制阀，吹扫辐射管及烟道；启动GJS循环风机，使其以低速运转。 8、NH管线的吹扫；关闭NH管线供气主阀；接通N2吹扫阀，使NH管线置吹扫状况；打开NH管线各手动阀门；在现场手动打开N2吹扫阀；NH管线吹扫完后，在现场手动关闭NH吹扫阀；加湿NH管线的吹扫关闭加湿NH管线供气主阀；接通N2吹扫阀，使NH管线置吹扫状况；打开加湿NH管线各手动阀门；在现场手动打开N2吹扫阀；加湿NH管线吹扫完后，在现场手动关闭NH吹扫阀。 9、炉子吹扫，吹扫氮气阀门，净化氮气通过HN管线进入炉子；打开退火炉密封氮气阀门；打开炉子尾部氮气吹扫阀门，使大流量吹扫氮气进入炉子吹扫；打开高温辐射计密封阀；打开GJS风机N2密封阀确认各段氧含量符合要求后开始点炉； 10、点火，确认点火烧嘴及主烧嘴前手动阀关闭；打开辐射管燃气主阀及点火天然气主切断阀；在现场点火操作箱上打开各段燃气切断阀按钮；依次按下操作箱上点火按钮，并打开相应点火烧嘴前手动阀；确认各点火烧嘴燃烧良好。 11、炉子的加热，到现场打开各主烧嘴前的手动阀；接通炉子电加热器开关；全部主烧嘴和电加热器投入工作后，准确设定炉子各段温度，使炉子按预定曲线进行温度控制；炉温达700℃，炉子投入保温状态。 12、炉子穿带，关闭电加热器及辐射管主烧嘴加热；打开退火炉顶部及侧部盖板，从退火炉穿带孔放置穿带铁链；在退火炉炉辊上穿引铁链；正向点动炉辊并用铁钩牵引铁链，使铁链逐级进入下一炉段；重复步骤，依次将引链穿到热张辊处，并固定于热张辊室人孔处；在炉子入口处，将预先准备好的穿带铁链连接到钢带头部；正向点动热涨辊，将带头平稳地引入退火炉内；在热张辊处，人工同步地牵引穿带铁链；重复步骤将钢带穿至热张辊处；当钢带穿带至热张辊处时，解下退火炉穿带铁链，并将带头连接到预先准备好的锌锅铁链上；关闭退火炉穿带孔、测盖及热张辊炉盖；从锌锅气刀处拉出带头，并与冷却塔至锌锅处等待的带钢相连；点动锌锅至4#张力辊设备，使接好的带钢拉直； 13、炉子HN气体供给在气保站预设定NH混合气H2浓度；打开退火炉NH管线切断阀，将NH混合气体送入炉内；调节NH管道流量控制阀，使炉内压力达到合适的范围； 14、注意事项:向炉内通入HN保护气体的安全条件:炉膛：氧＜0.2%；辐射管加热及均热段炉温≥600℃；辐射管点燃,且电加热已投入;炉压≥5mmH2O；辉光加热器接通。 15、机组启动，确认炉压控制置于自动状态；退火炉炉温控制置于自动控制状态；启动机组，炉子投入正常生产；接通炉子与机组的所有联锁开关。 16、停炉，机组停机后，停止退火炉H2供给；退火炉电加热器与辐射管加热及均热段主烧嘴和点火烧嘴设置为600℃保温；炉辊游荡，炉内H2低于0.5%时，到现场关闭辐射管烧嘴前燃气手动阀；关闭燃气管线总阀及电辐射，使退火炉自然降温，在炉子入口处剪断带钢，点动高跨至8#张力辊设备，将带钢拉出锌锅；用N2吹扫燃气管线；当炉温低于200℃、且停止炉子N2供给；关闭退火炉助燃风机；炉温低于100℃时，停炉子冷却水，停止炉辊游荡。

入口主控按生产计划输入钢卷规格，认真填写开卷投料单；协调好入口段各岗位的工作；做好与工艺段主操之间的联系。 1、确认入口段全部电枢开关接通； 2、确认所有指示灯正常； 3、启动入口液压站； 4、确认入口段无任何报警信号； 5、入口段各机械设备启动条件满足； 6、等待工艺段启动指令； 7、在入口主控台选择№.1开卷机“上通道”或№.2开卷机“下通道”通道；操作入**套建张按钮，建立入**套张力；焊接完毕后，启动入口段； 8、自动操作，操作入口段运行按钮，入口段自动建张运行。手动操作（以1#开卷机为例）操作“№.1开卷机”建张按钮，让即将运行的1＃开卷机建张；待开卷机建张完毕，按下入口段运行按钮，启动入口段。

清洗段操作按工艺标准配制碱液；严格控制碱液温度及热水温度；合理调节刷辊压力和喷嘴角度，确保清洗质量；定期清理清洗槽。 1、按技术标准，使碱液与脱盐水配制成一定浓度的水溶液； 2、检查操作指示灯是否正常； 3、碱液循环槽和热水循环槽液位保持于工作高度； 4、碱液循环槽和热水冲洗循环槽温度保持在工作温度60℃-80℃； 5、打开碱液，热水，软水管道上手动阀门； 6、启动热干燥风机； 7、清洗段碱液蒸汽排放系统启动； 8、压紧清洗段所有挤干辊和刷辊；启动碱液循环泵；启动热水循环泵；操作清洗段所有碱刷装置和水刷装置的“运行”按钮；操作所有碱刷装置和水刷装置调整旋钮，使碱刷装置和水刷装置刷辊压合；调整所有刷辊千斤顶手轮，使刷辊压下深度合适(观察刷辊电机电流在1～1.5A)。 9、碱清洗效果的检验（1）用小块白纸擦洗热风干燥箱后面的钢带，检查白纸污染情况。（2）若白纸上没有脏污时可断定碱洗效果良好；（3）若白纸上脏污较多，若碱液喷射槽中碱液浓度和温度合乎规定要求时，可根据脏污情况，通过调节气罐限位杆，将刷洗辊压力加大，有时甚至加大较多，然后再看脏污情况；（4）若白纸上脏污较多，也可通过加大连续添加漂洗水的量来提高洗净率；（5）若白纸上脏污较多，各设备正常，则要求更换碱液或刷辊；（6）一般过三个卷检查一次效果，但钢卷变更时第一个钢卷必须检查。（7）若发现钢带表面不干或有水随钢带带出，则应首先检查挤干辊的工作状况，若挤干辊工作良好，则检查热风干燥器的工作状况。 10、电解控制柜操作方法触摸屏：（1）合闸送电，触摸移动字，电机进入主控画面；（2）当前画面显示输出电压电流工作状态是否故障；当前方向，工作时间，和所设定的换向时间；（3）若处于故障状态，则显示“发生故障”并闪烁，可通过复位钮复位，下方为控制启/停钮，稳压、稳流转换；（4）画面进入数字值设定画面。设定数字后按下“回车”，然后按下相对应的“设置”按钮，以保存数据。点击返回；（5）故障查询画面，产生并显示故障。相应字符前圆圈闪烁。点击“返回”回到主控画面。说明：一旦设定好稳压或稳流、输出设定值、换向时间等参数后可通过触摸屏（触摸屏）上相应的触摸键来控制两台设备的开/停机。也可通过按面板上的“运行”、“停止”按钮实现开/停机。注意：当设备出现“故障”（过流、过压、过热）报警时，可在排除故障后按PLC上的“复位”键或“停止”按钮复位。当缺相时，FcoG6100板上的PD3（缺相）和PD2亮。设备开机也无输出时可查看熔断器是否熔断或进线缺相。（开卷停车焊接脱脂撤张时，电解排会自动断电，开卷和脱脂建张开车同时电解排会自动通电，也可手动进行电解停止或投入。） 11、注意事项为防止清洗段钢带的跑偏，必须正确调整挤干辊的压下对称性；穿带再开车前，应把钢带推正，先抬起脱脂段所有挤干辊、刷辊再建张，然后落下脱脂段所有挤干辊、刷辊并启动各喷淋泵后启动刷辊，最后开车。启动循环系统时，应先开回流阀，后开管线供液阀，关闭时相反。操作过程中，必须配戴劳保用品，如橡胶手套、防护眼镜等，如果碱液不慎飞溅到皮肤或眼睛，应立即用清水冲洗，必要时送医院作进一步医治处理，以防止碱液灼伤。刷辊和挤干辊必须定期检查和更换，刷辊的压下以电机电流在1～1.5A合适。各储液箱液位必须超出喷淋泵进液管才可启动喷淋泵，否则会烧损泵体及电机。各刷辊接触带钢板面后严禁干刷，避免损坏刷辊刷毛

置之死地而后生

使劲跌吧反正不能走强，那就跌个痛快

昨的上半场是鲁能近年来踢得最好的一场，可惜有个废物前锋。

4月20号的一季报快来了下周非常重要看看到底是谁在买进谁在卖出…

希望明天6007845能走的强一点

mlgb输谁也不能输申花，这些球员没救了，原地等球没有责任心。

今晚鲁治申比分2:|,小马哥,安神入球今晚鲁治申比分2:|,小马哥,安神入球

转贴:鲁能高层抵沪督战队内感冒无碍首发或不改变_山东鲁能吧但愿鲁能旗开得胜,一定不要轻敌最少带一分鲁能高层抵沪督战队内感冒无碍首发或不改变_山东鲁能吧_百度贴吧转自:http://tieba.baidu.com/p/2265320630#0-tieba-1-74474-7eff13ea8df1a334a227e1223f8d0dd3

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今天在冷调试中在入口段帮忙操作焊机

明天又要开始精包装，1225吨出口卷

下周600784怎么走？？会不会止跌反弹？

今天如果不是大盘不给力600784一定很好

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转贴:主场日:永远的橙色绽放的8号 - 官方资讯 - 鲁能体育文化俱乐部今年下血本了 4月20日(周六15:35分),鲁能泰山队将坐镇主场迎接辽宁宏运队的挑战.鲁能大球场第一季"百年梦想"第四集即将上演. ,鲁能体育文化转自:http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.lnts.com.cn%2Fportal.php%3Fmod%3Dview%26aid%3D2823%230-tieba-1-59777-7eff13ea8df1a334a227e1223f8d0dd3&urlrefer=82866b74e7ba544273f2941d57003ddc

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焊接操作正确设定焊接工艺参数，严格控制并检查焊缝质量。勤修焊轮，严格焊接设备的电气维护。 1、确认压缩空气总阀和焊机压缩空气阀已打开，压力达到要求值； 2、确认循环冷却水总阀和焊机冷却水阀已打开； 3、使焊机控制柜合闸，电源指示灯亮； 4、检查焊轮是否损伤，确认完好。如有损伤，应立即修复或更换。 5、根据生产规格，选择焊接操作方式，在焊机控制柜上选择有关参数（参数根据工艺规程要求进行设定）并查看是否有报警； 6、带尾在入、出口压板之间处停止；点动“汇合夹送辊”正传，使下一卷带头在焊机入、出口压板之间处停止。焊机操作程序 A、焊机条件选定与焊接参数设置完毕后，按对中投入按钮，使带头处于机组中心线位置。 B、如选定手动焊接，置于“手动”位置，操作步骤如下：（1）出口压板夹紧带尾；（2）入口压板夹紧带头；（3）焊机下剪上升；（4）上剪下落，剪切钢板；（5）上剪抬起；（6）下剪降落到原位；（7）用汇合夹送辊正点来满足下步条套足够的钢带；（8）入口挑套辊抬起，焊机对中平台上形成小套量；（9）出口压板上旋；（10）入口夹钳前进，带头尾按设定值进行搭接；（11）出口夹钳旋转复位；（12）入口挑套辊落下；（13）前压板移动使操作侧带头、带尾边部对齐；（14）焊轮压下；（15）”C”型架移向传动侧，并启动手动焊接，焊接完毕后，焊轮、碾压轮自动上升；“C“型架继续向传动侧移动，接触限位开关后自动停止；（16）焊接完成后，将手动焊接手柄调至“0“位，准备下一次焊接；（17）入口、出口压板夹打开；（18）把焊缝点至焊机外，敲击焊缝检查焊接质量；（19）“C“框架复位，准备下一次焊接；（20）检查焊轮表面情况，焊轮旋转，检查完毕后停止旋转。 C、选择自动焊接，调至“自动”位置，操作步骤如下：（进一步）（1） “对中投入”，使带头处于机组中心位置，焊机自动完成出口，入口压板夹紧；（2）自动完成剪切；（3）自动完成挑套、搭接等动作；（4）操作对中手动手柄，使带头、带尾对齐；（4）自动完成焊接、框架返回动作；（5）完成焊接后，焊机自动打开入口、出口压板，并发出允许动作信号，入口段允许启动；（6）检查焊轮表面情况，焊轮旋转，检查完毕后停止旋转。 D、焊接完成后应将焊缝拉出焊机，用木棒敲击焊缝，检查焊接质量。 7、注意事项在操作过程中要注意安全。带钢在焊接前一定要确认带钢已经起活套。焊轮要勤检查、修磨或更换，焊轮轮沿不得有压印、毛刺及压入物，焊接过程中，焊轮不得有火花，否则，必须更换焊轮。焊接前搭接部位的钢带上下表面，必须用抹布擦拭干净，其表面不得有油污、铁锈及其他异物。如遇到开卷运行的料卷塔形、松卷，要根据实际情况通知主控人员适当降速后，开卷冲满套，开卷停车并撤掉开卷机张力，然后按上卷时的操作方法用上料小车调整钢卷位置使其带钢对准作业线中心，如松卷严重，可在卷筒涨径前向卷筒与料卷内径缝隙间均匀插进三条细木块。

上料切头严格按钢卷规格公差标准切头切尾；剪切废板长度以2米一张；剪切好后，将带头送至焊机入口，准备焊接； 1、确认剪刃处于打开状态； 2、入口夹送辊夹紧； 4、操作“开卷机、夹送辊”，正向点动带钢通过剪刃的长度接近2米，停止点动；操作“上层剪剪切”按钮，剪断带钢，废料及时清除；重复操作，直到实测厚度在公差范围之内（人工用外径千分尺测量），且切除了不符合工艺要求的带钢为止。 5、操作“开卷机、夹送辊”，正向点动带钢通过剪刃长度接近2米时，停止点动，操作“下层剪剪切”按钮，剪断带钢；将废料移出；重复操作，直至带钢的厚度在公差范围内，且切除了不符合工艺要求的带钢为止。操作“开卷机、夹送辊” 正向点动，将带钢运送到汇合夹送辊后停止点动。 6、注意事项在任何情况下，禁止将手伸入到剪刃间、夹送辊间作业。剪切板头时，禁止任何人员进入废料收集区。操作过程中，禁止裸手直接拉／拨钢带，防止割破手指。三、甩尾及卸卷芯操作甩尾剪切。将卷芯卸下，放到卷芯台上用天车吊走，准备下一次上卷。 1、钢卷在开卷机上运行快要结束前，操作入口段停车，对带尾钢带进行厚度测量，把超厚及板面不合格的切除。 2、为了避免点动过尾脱脂段带钢跑偏，用人工将带尾拉至焊机出口压板处。注：开卷停车，操作开卷机夹送辊于“落下”位置；操作焊机入、出口压板“夹紧”旋钮，使焊机入口及出口夹钳同时夹紧钢带。操作焊机双切剪剪断钢带。操作焊机入口夹钳打开旋钮，使焊机入口压板打开。 3、剪切完毕后，操作“开卷机、夹送辊”点动旋钮于“反转”，将带尾反向缠绕到开卷机卷筒上； 4、操作“上卷小车升／降”旋钮于“上升”位置，当小车触及到卷芯时停止；操作“开卷机点动”旋钮于“反转”位置，使卷芯带头压在小车台面上；操作“开卷机卷筒缩／涨”旋钮，使卷筒收缩到最小直径；操作“上卷小车升降”旋钮于“上升”位置，卷芯完全由小车台面支撑时停止；操作“开卷机外支撑摆出／摆进”旋钮，将外支撑摆出至极限；操作“上卷小车后退/前进”旋钮于“后退”位置，上卷小车到达卷芯正下方处停止；人工对卷芯打捆后，然后操作“上卷小车移动”旋钮，使开卷小车运行到入口鞍座，指挥天车将带尾吊至废料箱，之后准备下一次上卷。 5、注意事项在卸卷芯过程中，严禁用小车台面顶卷筒。为防止卷芯弹开伤人，卷芯外圈必须压在小车台面上，且周围不得站人。严禁将非钢板或捆带掉入到小车地坑，以免损坏液压软管及电缆。

开卷段操作规程准备工作：入口段设备通电、通水、通气，启动入口主液压站（液压泵用一备用），启动1#、2#CPC纠偏液压站，纠偏方式调到自动。确定入口段各设备电、水、气通畅并动作正常。一、开卷上料简述：将钢卷上在开卷机上；负责钢卷的开卷，并将带头运行至入口切头剪，为切头作好准备； 1、按照生产计划以规格生产先后顺序到料场找料。 2、找到相应钢卷后，认真核实钢卷标签与跟踪卡和生产计划表上信息是否相符。 3、按照投料要求，检查钢卷质量情况，以备问题料卷投料生产时提高注意及时处理。 4、用天车将钢卷平稳地吊到备料鞍座上，注意钢卷开卷方向。（上卷前先确认料卷内径，如果大内径需准备扇形板。） 5、填写开卷投料单，内容包括：钢卷号、规格、质量、重量等信息。及时将该钢卷大票背面标清当班投料编号并传递到工艺与卷取工序。 6、开卷机压辊处于上极限；开卷导板处于收缩状态且位于下极限；开卷机外支撑处于收缩状态；开卷机卷筒处于收缩状态；上卷小车位于下极限位置。 7、操作上卷小车“上卷小车升/降”、“后退／前进” 旋钮，使上卷车运行至钢卷的正下方。操作“上卷小车升降”旋钮于“上升”位置，使小车托起钢卷；操作“上卷后退／前进”旋钮于“前进”位置，将钢卷运行到开卷机前停止；操作“上卷小车升降”旋钮，待钢卷卷心与卷筒对中时，停止操作(钢卷中心线尽量与机组运行中心线一致)；操作“开卷机点动”旋钮于“正转”位置，使开卷机正向转动；操作“上卷小车后退／前进”旋钮于“前进”位置，将钢卷套在卷筒上，待钢卷到位时，操作此旋钮于“0”停止位置；操作“开卷机点动”旋钮，使开卷机停止转动；操作“开卷机外支撑摆出／摆进”按纽，使外支撑摆进；操作“开卷机卷筒缩／涨”旋钮，使卷筒涨径钢卷内芯；操作“开卷机压辊抬起／落下”按纽，使压辊压紧钢卷外圈；操作“上卷小车升／降”旋钮，使小车降到下极限位置。操作“开卷机导板抬起/落下”旋钮，使开卷机导板上升到合适位置；操作“开卷机导板缩回／伸出”旋钮，使开卷刀伸出至即将接触钢卷时停止；操作“开卷机点动”旋钮，使开卷机反向旋转，恰好使带头位于开卷刀端部前上方时停止，开卷机压辊压到带头部分，人工用拆包剪剪断打包带。操作“开卷机～入口夹送辊点动”旋钮，使开卷机～入口夹送辊点动正向转动，让带头沿开卷导板上行至夹送辊后停止。操作“夹送辊抬起/落下”按钮，使其夹紧钢带；操作“开卷机压辊抬起／落下”旋钮，打开开卷机压辊并拣出打包带；操作“开卷机导板缩回/伸出”旋钮，使开卷刀缩回到原始位置。操作“开卷机导板抬起/落下”旋钮，使其下降到下极限；操作“开卷机～夹送辊正传/反转”旋钮，使开卷机～夹送辊之间的设备正向旋转，使带头通过双切剪后停止。 8、注意事项上料于开卷机卷轴上的钢卷，其钢卷中心线尽量与机组运行中心线一致；上卷操作中要认真操作和状态确认，防止翻卷事故；上卷完毕，必须要外支撑升起并支撑卷筒后，钢卷小车才可下降。操作过程中要注意各设备状态确认，然后再进行下一步操作，防止生产安全事故。

j今天发工资了。每个月的十号挺准时的。

不管600784涨跌如何自己已经封仓，明年再来看

600784难道真的就是扶不起的阿斗？？？？？？？？？？？

今年联赛最终排名可能是恒大，国安，鲁能，阿尔宾，