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汽车变速机变档丝杠一种选换档执行机构的制作方法【技术领域】 [0001 ] 本实用新型涉及汽车丝杆AMT，尤其是涉及汽车AMT的一种选换档执行机构。【背景技术】 [0002]电控机械式自动变速箱AMT是一种由机电系统代替人力完成离合器和选换档操作的变速箱，近年来逐渐得到了应用和普及。选换档执行机构是AMT的重要组成部分。 [0003]现有选换档执行机构的一般方案是:选档时，通过传动机构将选档电机的旋转运动变为直线运动，然后带动选换档指在方轴上滑动或带动拨头在主轴上平动；换档时，通过传动机构将换档电机的旋转运动变为直线运动，然后带动换档拨头绕方轴摆动或者带动拨头绕主轴旋转。这些方案中，选档电机的力没有直接作用在主轴或方轴上，主轴或方轴只能绕其轴线转动，而不能沿其轴线移动。【实用新型内容】 [0004]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种选换档执行机构。 [0005]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现: [0006]—种选换档执行机构，包括选档电机、选档丝杆、选档螺母、换档电机、换档丝杆、换档螺母、换档螺母套、销轴，还包括选换档叉及选换档叉轴。 [0007]所述的选档电机与所述的选档丝杆相连，所述的选档丝杆与所述的选档螺母相连，所述的换档电机与所述的换档丝杆相连，所述的换档丝杆与所述的换档螺母相连，所述的换档螺母与所述的换档螺母套相连。 [0008]所述的选换档叉一端与所述的选档螺母相连，另一端与所述的换档螺母套通过所述的销轴相连，同时又与所述的选换档叉轴相连。 [0009]所述的选换档叉的一端有凹槽，所述的选档螺母卡装入所述的选换档叉的凹槽内，或者，所述的选档螺母的一端有凹槽，所述的选换档叉卡装入所述的选档螺母的凹槽内。 [0010]所述的选换档叉与所述的选换档叉轴通过紧固件或者花键连接。 [0011]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:选档电机的力可以作用在选换档叉轴上，选换档叉轴除了能绕其轴线转动，还能沿其轴线移动。【附图说明】 [0012]图1为本实用新型的结构示意图。 [0013]图中:1为选档电机、2为选档丝杆、3为选档螺母、4为换档电机、5为换档丝杆、6为换档螺母、7为换档螺母套、8为销轴、9为选换档叉、10为选换档叉轴。【具体实施方式】 [0014]下面对本实用新型进行进一步描述。 [0015]实施例 [0016]一种选换档执行机构，如图1所示，包括选档电机1、选档丝杆2、选档螺母3、换档电机4、换档丝杆5、换档螺母6、换档螺母套7、销轴8、选换档叉9、选换档叉轴10。 [0017]选档电机1与选档丝杆2相连，选档丝杆2与选档螺母3相连，换档电机4与换档丝杆5相连，换档丝杆5与换档螺母6相连，换档螺母6与换档螺母套7相连。选换档叉9通过销轴8与换档螺母套7相连。选换档叉9与选换档叉轴10通过紧固件连接。选换档叉9的一端有凹槽，选档螺母3卡装入选换档叉9的凹槽内。 [0018]工作原理如下:选档时，选档电机1转动带动选档丝杆2转动，选档丝杆2转动带动选档螺母3移动，选档螺母3移动带动选换档叉9移动，选换档叉9移动带动选换档叉轴10沿其轴线移动；换档时，换档电机4转动带动换档丝杆5转动，换档丝杆5转动带动换档螺母6移动，换档螺母6移动换档螺母套7移动，换档螺母套7移动带动选换档叉9转动，选换档叉9转动带动选换档叉轴10绕其轴线转动。 [0019]以上【具体实施方式】只是本实用新型的较佳方案，并非对本实用新型做任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它变体和改型。【主权项】 1.一种选换档执行机构，包括选档电机丝杠、选档丝杆、选档螺母、换档电机、换档丝杆、换档螺母、换档螺母套、销轴，其特征在于，还包括选换档叉及选换档叉轴，所述的选档电机与所述的选档丝杆相连，所述的选档丝杆与所述的选档螺母相连，所述的换档电机与所述的换档丝杆相连，所述的换档丝杆与所述的换档螺母相连，所述的换档螺母与所述的换档螺母套相连。2.根据权利要求1所述的一种选换档执行机构，其特征在于，所述的选换档叉一端与所述的选档螺母相连，另一端与所述的换档螺母套通过所述的销轴相连，进而与所述的换档螺母相连，同时又与所述的选换档叉轴相连。3.根据权利要求1所述的一种选换档执行机构，其特征在于，所述的选换档叉的一端有凹槽，所述的选档螺母卡装入所述的选换档叉的凹槽内，或者，所述的选档螺母的一端有凹槽，所述的选换档叉卡装入所述的选档螺母的凹槽内。4.根据权利要求1所述的一种选换档执行机构，其特征在于，所述的选换档叉与所述的选换档叉轴通过紧固件或者花键连接。【专利摘要】本实用新型涉及一种选换档执行机构，包括选档电机、选档丝杆、选档螺母、换档电机、换档丝杆、换档螺母、换档螺母套、销轴，还包括选换档叉及选换档叉轴。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：选档电机的力可以作用在选换档叉轴上，选换档叉轴除了能绕其轴线转动，还能沿其轴线移动。用于汽车换挡拉索的减震帽的制作方法【技术领域】 [0001]本实用新型涉及拉索领域，特别涉及一种用于汽车换挡拉索的减震帽。【背景技术】 [0002]汽车换挡拉索的套管帽导向管为硬质塑料，拉索的接头杆为钢棒或钢丝绳，接头杆间隙配合在套管帽导向管的管腔中，使接头杆可沿套管帽导向管轴向滑动。由于接头杆与套管帽导向管之间存在间隙，特别是在套管帽导向管的端部，接头杆容易偏心，汽车行驶换挡的过程中，接头杆不仅加剧对套管帽导向管的磨损，同时，拉索将变速箱端的震动传递出来，反映在接头杆频繁与套管帽导向管碰撞，使套管帽导向管振动产生噪音，当汽车行驶达到特定速度时，振动频率与汽车换挡拉索的共有频率相同，形成共振，导致套管帽导向管端部的噪音较大，不能满足客户对噪音和舒适度的要求。【发明内容】 [0003]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种用于汽车换挡拉索丝杠的减震帽，其结构简单，成本低廉，能有效消除汽车换挡拉索换挡操作过程的噪音。 [0004]本实用新型的技术方案是:一种用于汽车换挡拉索的减震帽，包括帽体，所述帽体中设有用于与汽车换挡拉索的套管帽导向管固定连接的定位孔，以及用于供汽车换挡拉索的接头杆穿过的过孔，所述定位孔的轴心线和过孔的轴心线位于同一直线上，定位孔和过孔相连形成阶梯孔，所述过孔的孔壁上沿圆周均匀设有多个朝向轴心线凸起的减震齿，这些减震齿沿过孔的轴向延伸，与汽车换挡拉索丝杆的接头杆过渡配合。 [0005]所述定位孔的孔壁上设有环形的轴定位凸台。 [0006]所述轴定位凸台位于定位孔开口的一侧为锥面，轴定位凸台的另一侧为垂直面。 [0007]所述减震齿的齿尖呈钝头状，多个减震齿的齿尖所在圆的直径D与汽车换挡拉索的接头杆的直径L过渡配合尺寸关系为-0.1mm ~ +0.05_。 [0008]采用上述技术方案:一种用于汽车换挡拉索的减震帽，包括帽体，所述帽体中设有用于与汽车换挡拉索的套管帽导向管固定连接的定位孔，以及用于供汽车换挡拉索的接头杆穿过的过孔，所述定位孔的轴心线和过孔的轴心线位于同一直线上，定位孔和过孔相连形成阶梯孔，减震帽通过定位孔与汽车换挡拉索套管帽导向管的端部轴向固定连接，使汽车换挡拉索套管帽导向管的管腔轴心线与过孔的轴心线位于同一直线上，汽车换挡拉索的接头杆延伸出套管帽导向管，接头杆的延伸端穿过减震帽的过孔时，过孔对接头杆定心，有效防止接头杆偏心，减少接头杆轴向滑动时对套管帽导向管的磨损。所述过孔的孔壁上沿圆周均匀设有多个朝向轴心线凸起的减震齿，这些减震齿沿过孔的轴向延伸，与汽车换挡拉索的接头杆过渡配合，接头杆在多个减震齿形成的孔腔中穿过，减震齿对接头杆起支持、吸振作用，保持接头杆与减震帽、套管帽导向管的同轴度，同时极大减少了汽车换挡拉索端部在换挡时产生的噪音，由于减震齿沿过孔的轴向延伸，接头杆在相对套管帽导向管轴向滑动时，这些减震齿对接头杆的阻力较小，不影响换挡操作性。 [0009]所述定位孔的孔壁上设有环形的轴定位凸台，轴定位凸台与汽车换挡拉索套管帽导向管端部的定位环槽配合，将减震帽轴向固定在汽车换挡拉索的套管帽导向管上，形成轴向固定，减震帽可绕套管帽导向管转动。所述轴定位凸台位于定位孔开口的一侧为锥面，轴定位凸台的另一侧为垂直面，在将减震帽与套管帽导向管端部连接的过程中，锥面对汽车换挡拉索套管帽导向管的轴端面让位，便于将减震帽套在汽车换挡拉索的套管帽导向管上，当减震帽安装到位后，轴定位凸台另一侧的垂直面加卡入汽车换挡拉索套管帽导向管的定位环槽中，形成轴向定位，有效防止减震帽与套管帽导向管脱离。 [0010]所述减震齿的齿尖呈钝头状，多个减震齿的齿尖所在圆的直径D与汽车换挡拉索的接头杆的直径L过渡配合尺寸关系为-0.1mm ~ +0.05mm。减震齿与汽车换挡拉索接头杆接触，减震齿轻微形变，对接头杆的定心、吸振效果更好。 [0011]下面结合附图和【具体实施方式】作进一步的说明。【附图说明】 [0012]图1为本实用新型的结构示意图； [0013]图2为图1的A-A剖视图； [0014]图3为图1的B向视图； [0015]图4为图3中P处放大图； [0016]图5为本实用新型的轴测图； [0017]图6为本实用新型的装配图。 [0018]附图中，1为帽体，2为套管帽导向管，3为定位孔，4为接头杆，5为过孔，6为减震齿，7为轴定位凸台。【具体实施方式】 [0019]参见图1至图5，为一种用于汽车换挡拉索的减震帽的具体实施例。用于汽车换挡拉索的减震帽包括帽体1，所述帽体1中设有用于与汽车换挡拉索的套管帽导向管2固定连接的定位孔3，以及用于供汽车换挡拉索的接头杆4穿过的过孔5，所述定位孔3的轴心线和过孔5的轴心线位于同一直线上，定位孔3和过孔5相连形成阶梯孔，本实施例中，定位孔为阶梯孔的大径段，过孔为阶梯孔的小径段。定位孔的孔壁上设有环形的轴定位凸台，该轴定位凸台与汽车换挡拉索套管帽导向管上的定位环槽适配，用于将减震帽轴向固定在套管帽导向管的端部上，为便于安装减震帽并保证定位效果，轴定位凸台7位于定位孔3开口的一侧为锥面，轴定位凸台7的另一侧为垂直面。所述过孔5的孔壁上沿圆周均匀设有多个朝向轴心线凸起的减震齿6，本实施例中，减震齿的数量为八个，即相邻减震齿对应的圆心夹角为45°，各减震齿的齿尖呈钝头状，这些减震齿6沿过孔5的轴向延伸，与汽车换挡拉索的接头杆4过渡配合，即这些减震齿与汽车换挡拉索的接头杆过盈配合或间隙配合，优选的，多个减震齿6的齿尖所在圆的直径D与汽车换挡拉索的接头杆4的直径L相同，或者多个减震齿的齿尖所在圆的直径D比汽车换挡拉索的接头杆的直径L过渡配合尺寸关系为-0.1mm ~ +0.05_。所述减震帽的帽体、轴定位凸台、多个减震齿为橡胶一体成型制作，为尽可能降低对汽车换挡拉索的接头杆的阻力，还可在各减震齿上涂覆润滑油。 [0020]本实用新型与汽车换挡拉索装配时，参见图6，将减震帽的定位孔一端套在汽车换挡拉索套管帽导向管的端部，轴定位凸台的锥面对套管帽导向管轴端面让位，便于减震帽套入套管帽导向管上，装配到位后，轴定位凸台卡接在套管帽导向管的定位环槽中，定位环槽的槽壁对轴定位凸台另一侧的垂直面形成轴向固定，有效防止减震帽脱离套管帽导向管。汽车换挡拉索的接头杆延伸出套管帽导向管端部后，由减震帽过孔中的多个减震齿支持、定心、吸振，既能保证接头杆尽量不偏心，避免接头杆过度磨损套管帽导向管，同时能极大减少甚至完全消除换挡操作过程中的噪音，提高客户满意度。【主权项】 1.一种用于汽车换挡拉索的减震帽，其特征在于:包括帽体(1)，所述帽体(1)中设有用于与汽车换挡拉索的套管帽导向管(2)固定连接的定位孔(3)，以及用于供汽车换挡丝杠拉索的接头杆(4)穿过的过孔(5)，所述定位孔(3)的轴心线和过孔(5)的轴心线位于同一直线上，定位孔(3)和过孔(5)相连形成阶梯孔，所述过孔(5)的孔壁上沿圆周均匀设有多个朝向轴心线凸起的减震齿(6)，这些减震齿(6)沿过孔(5)的轴向延伸，与汽车换挡拉索的接头杆(4)过渡配合。2.根据权利要求1所述的用于汽车换挡拉索的减震帽，其特征在于:所述定位孔(3)的孔壁上设有环形的轴定位凸台(7 )。3.根据权利要求2所述的用于汽车换挡拉索的减震帽，其特征在于:所述轴定位凸台(7)位于定位孔(3)开口的一侧为锥面，轴定位凸台(7)的另一侧为垂直面。4.根据权利要求1所述的用于汽车换挡拉索的减震帽，其特征在于:所述减震齿(6)的齿尖呈钝头状，多个减震齿(6)的齿尖所在圆的直径D与汽车换挡拉索的接头杆(4)的直径L的过渡配合尺寸关系为-0.1mm ~ +0.05mm。【专利摘要】本实用新型涉及一种用于汽车换挡拉索的减震帽，包括帽体，所述帽体中设有用于与汽车换挡拉索的套管帽导向管固定连接的定位孔，以及用于供汽车换挡拉索的接头杆穿过的过孔，所述定位孔的轴心线和过孔的轴心线位于同一直线上，定位孔和过孔相连形成阶梯孔，所述过孔的孔壁上沿圆周均匀设有多个朝向轴心线凸起的减震齿，这些减震齿沿过孔的轴向延伸，与汽车换挡拉索的接头杆过渡配合。本实用新型的结构简单，成本低廉，能有效消除汽车换挡拉索换挡操作过程的噪音。

汽车变速箱选档螺母组件示意图滚珠丝杠一种选换档执行机构的制作方法【技术领域】 [0001 ] 本实用新型涉及汽车丝杆AMT，尤其是涉及汽车AMT的一种选换档执行机构。【背景技术】 [0002]电控机械式自动变速箱AMT是一种由机电系统代替人力完成离合器和选换档操作的变速箱，近年来逐渐得到了应用和普及。选换档执行机构是AMT的重要组成部分。 [0003]现有选换档执行机构的一般方案是:选档时，通过传动机构将选档电机的旋转运动变为直线运动，然后带动选换档指在方轴上滑动或带动拨头在主轴上平动；换档时，通过传动机构将换档电机的旋转运动变为直线运动，然后带动换档拨头绕方轴摆动或者带动拨头绕主轴旋转。这些方案中，选档电机的力没有直接作用在主轴或方轴上，主轴或方轴只能绕其轴线转动，而不能沿其轴线移动。【实用新型内容】 [0004]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种选换档执行机构。 [0005]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现: [0006]—种选换档执行机构，包括选档电机、选档丝杆、选档螺母、换档电机、换档丝杆、换档螺母、换档螺母套、销轴，还包括选换档叉及选换档叉轴。 [0007]所述的选档电机与所述的选档丝杆相连，所述的选档丝杆与所述的选档螺母相连，所述的换档电机与所述的换档丝杆相连，所述的换档丝杆与所述的换档螺母相连，所述的换档螺母与所述的换档螺母套相连。 [0008]所述的选换档叉一端与所述的选档螺母相连，另一端与所述的换档螺母套通过所述的销轴相连，同时又与所述的选换档叉轴相连。 [0009]所述的选换档叉的一端有凹槽，所述的选档螺母卡装入所述的选换档叉的凹槽内，或者，所述的选档螺母的一端有凹槽，所述的选换档叉卡装入所述的选档螺母的凹槽内。 [0010]所述的选换档叉与所述的选换档叉轴通过紧固件或者花键连接。 [0011]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:选档电机的力可以作用在选换档叉轴上，选换档叉轴除了能绕其轴线转动，还能沿其轴线移动。【附图说明】 [0012]图1为本实用新型的结构示意图。 [0013]图中:1为选档电机、2为选档丝杆、3为选档螺母、4为换档电机、5为换档丝杆、6为换档螺母、7为换档螺母套、8为销轴、9为选换档叉、10为选换档叉轴。【具体实施方式】 [0014]下面对本实用新型进行进一步描述。 [0015]实施例 [0016]一种选换档执行机构，如图1所示，包括选档电机1、选档丝杆2、选档螺母3、换档电机4、换档丝杆5、换档螺母6、换档螺母套7、销轴8、选换档叉9、选换档叉轴10。 [0017]选档电机1与选档丝杆2相连，选档丝杆2与选档螺母3相连，换档电机4与换档丝杆5相连，换档丝杆5与换档螺母6相连，换档螺母6与换档螺母套7相连。选换档叉9通过销轴8与换档螺母套7相连。选换档叉9与选换档叉轴10通过紧固件连接。选换档叉9的一端有凹槽，选档螺母3卡装入选换档叉9的凹槽内。 [0018]工作原理如下:选档时，选档电机1转动带动选档丝杆2转动，选档丝杆2转动带动选档螺母3移动，选档螺母3移动带动选换档叉9移动，选换档叉9移动带动选换档叉轴10沿其轴线移动；换档时，换档电机4转动带动换档丝杆5转动，换档丝杆5转动带动换档螺母6移动，换档螺母6移动换档螺母套7移动，换档螺母套7移动带动选换档叉9转动，选换档叉9转动带动选换档叉轴10绕其轴线转动。 [0019]以上【具体实施方式】只是本实用新型的较佳方案，并非对本实用新型做任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它变体和改型。【主权项】 1.一种选换档执行机构，包括选档电机丝杠、选档丝杆、选档螺母、换档电机、换档丝杆、换档螺母、换档螺母套、销轴，其特征在于，还包括选换档叉及选换档叉轴，所述的选档电机与所述的选档丝杆相连，所述的选档丝杆与所述的选档螺母相连，所述的换档电机与所述的换档丝杆相连，所述的换档丝杆与所述的换档螺母相连，所述的换档螺母与所述的换档螺母套相连。2.根据权利要求1所述的一种选换档执行机构，其特征在于，所述的选换档叉一端与所述的选档螺母相连，另一端与所述的换档螺母套通过所述的销轴相连，进而与所述的换档螺母相连，同时又与所述的选换档叉轴相连。3.根据权利要求1所述的一种选换档执行机构，其特征在于，所述的选换档叉的一端有凹槽，所述的选档螺母卡装入所述的选换档叉的凹槽内，或者，所述的选档螺母的一端有凹槽，所述的选换档叉卡装入所述的选档螺母的凹槽内。4.根据权利要求1所述的一种选换档执行机构，其特征在于，所述的选换档叉与所述的选换档叉轴通过紧固件或者花键连接。【专利摘要】本实用新型涉及一种选换档执行机构，包括选档电机、选档丝杆、选档螺母、换档电机、换档丝杆、换档螺母、换档螺母套、销轴，还包括选换档叉及选换档叉轴。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：选档电机的力可以作用在选换档叉轴上，选换档叉轴除了能绕其轴线转动，还能沿其轴线移动。用于汽车换挡拉索的减震帽的制作方法【技术领域】 [0001]本实用新型涉及拉索领域，特别涉及一种用于汽车换挡拉索的减震帽。【背景技术】 [0002]汽车换挡拉索的套管帽导向管为硬质塑料，拉索的接头杆为钢棒或钢丝绳，接头杆间隙配合在套管帽导向管的管腔中，使接头杆可沿套管帽导向管轴向滑动。由于接头杆与套管帽导向管之间存在间隙，特别是在套管帽导向管的端部，接头杆容易偏心，汽车行驶换挡的过程中，接头杆不仅加剧对套管帽导向管的磨损，同时，拉索将变速箱端的震动传递出来，反映在接头杆频繁与套管帽导向管碰撞，使套管帽导向管振动产生噪音，当汽车行驶达到特定速度时，振动频率与汽车换挡拉索的共有频率相同，形成共振，导致套管帽导向管端部的噪音较大，不能满足客户对噪音和舒适度的要求。【发明内容】 [0003]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种用于汽车换挡拉索丝杠的减震帽，其结构简单，成本低廉，能有效消除汽车换挡拉索换挡操作过程的噪音。 [0004]本实用新型的技术方案是:一种用于汽车换挡拉索的减震帽，包括帽体，所述帽体中设有用于与汽车换挡拉索的套管帽导向管固定连接的定位孔，以及用于供汽车换挡拉索的接头杆穿过的过孔，所述定位孔的轴心线和过孔的轴心线位于同一直线上，定位孔和过孔相连形成阶梯孔，所述过孔的孔壁上沿圆周均匀设有多个朝向轴心线凸起的减震齿，这些减震齿沿过孔的轴向延伸，与汽车换挡拉索丝杆的接头杆过渡配合。 [0005]所述定位孔的孔壁上设有环形的轴定位凸台。 [0006]所述轴定位凸台位于定位孔开口的一侧为锥面，轴定位凸台的另一侧为垂直面。 [0007]所述减震齿的齿尖呈钝头状，多个减震齿的齿尖所在圆的直径D与汽车换挡拉索的接头杆的直径L过渡配合尺寸关系为-0.1mm ~ +0.05_。 [0008]采用上述技术方案:一种用于汽车换挡拉索的减震帽，包括帽体，所述帽体中设有用于与汽车换挡拉索的套管帽导向管固定连接的定位孔，以及用于供汽车换挡拉索的接头杆穿过的过孔，所述定位孔的轴心线和过孔的轴心线位于同一直线上，定位孔和过孔相连形成阶梯孔，减震帽通过定位孔与汽车换挡拉索套管帽导向管的端部轴向固定连接，使汽车换挡拉索套管帽导向管的管腔轴心线与过孔的轴心线位于同一直线上，汽车换挡拉索的接头杆延伸出套管帽导向管，接头杆的延伸端穿过减震帽的过孔时，过孔对接头杆定心，有效防止接头杆偏心，减少接头杆轴向滑动时对套管帽导向管的磨损。所述过孔的孔壁上沿圆周均匀设有多个朝向轴心线凸起的减震齿，这些减震齿沿过孔的轴向延伸，与汽车换挡拉索的接头杆过渡配合，接头杆在多个减震齿形成的孔腔中穿过，减震齿对接头杆起支持、吸振作用，保持接头杆与减震帽、套管帽导向管的同轴度，同时极大减少了汽车换挡拉索端部在换挡时产生的噪音，由于减震齿沿过孔的轴向延伸，接头杆在相对套管帽导向管轴向滑动时，这些减震齿对接头杆的阻力较小，不影响换挡操作性。 [0009]所述定位孔的孔壁上设有环形的轴定位凸台，轴定位凸台与汽车换挡拉索套管帽导向管端部的定位环槽配合，将减震帽轴向固定在汽车换挡拉索的套管帽导向管上，形成轴向固定，减震帽可绕套管帽导向管转动。所述轴定位凸台位于定位孔开口的一侧为锥面，轴定位凸台的另一侧为垂直面，在将减震帽与套管帽导向管端部连接的过程中，锥面对汽车换挡拉索套管帽导向管的轴端面让位，便于将减震帽套在汽车换挡拉索的套管帽导向管上，当减震帽安装到位后，轴定位凸台另一侧的垂直面加卡入汽车换挡拉索套管帽导向管的定位环槽中，形成轴向定位，有效防止减震帽与套管帽导向管脱离。 [0010]所述减震齿的齿尖呈钝头状，多个减震齿的齿尖所在圆的直径D与汽车换挡拉索的接头杆的直径L过渡配合尺寸关系为-0.1mm ~ +0.05mm。减震齿与汽车换挡拉索接头杆接触，减震齿轻微形变，对接头杆的定心、吸振效果更好。 [0011]下面结合附图和【具体实施方式】作进一步的说明。【附图说明】 [0012]图1为本实用新型的结构示意图； [0013]图2为图1的A-A剖视图； [0014]图3为图1的B向视图； [0015]图4为图3中P处放大图； [0016]图5为本实用新型的轴测图； [0017]图6为本实用新型的装配图。 [0018]附图中，1为帽体，2为套管帽导向管，3为定位孔，4为接头杆，5为过孔，6为减震齿，7为轴定位凸台。【具体实施方式】 [0019]参见图1至图5，为一种用于汽车换挡拉索的减震帽的具体实施例。用于汽车换挡拉索的减震帽包括帽体1，所述帽体1中设有用于与汽车换挡拉索的套管帽导向管2固定连接的定位孔3，以及用于供汽车换挡拉索的接头杆4穿过的过孔5，所述定位孔3的轴心线和过孔5的轴心线位于同一直线上，定位孔3和过孔5相连形成阶梯孔，本实施例中，定位孔为阶梯孔的大径段，过孔为阶梯孔的小径段。定位孔的孔壁上设有环形的轴定位凸台，该轴定位凸台与汽车换挡拉索套管帽导向管上的定位环槽适配，用于将减震帽轴向固定在套管帽导向管的端部上，为便于安装减震帽并保证定位效果，轴定位凸台7位于定位孔3开口的一侧为锥面，轴定位凸台7的另一侧为垂直面。所述过孔5的孔壁上沿圆周均匀设有多个朝向轴心线凸起的减震齿6，本实施例中，减震齿的数量为八个，即相邻减震齿对应的圆心夹角为45°，各减震齿的齿尖呈钝头状，这些减震齿6沿过孔5的轴向延伸，与汽车换挡拉索的接头杆4过渡配合，即这些减震齿与汽车换挡拉索的接头杆过盈配合或间隙配合，优选的，多个减震齿6的齿尖所在圆的直径D与汽车换挡拉索的接头杆4的直径L相同，或者多个减震齿的齿尖所在圆的直径D比汽车换挡拉索的接头杆的直径L过渡配合尺寸关系为-0.1mm ~ +0.05_。所述减震帽的帽体、轴定位凸台、多个减震齿为橡胶一体成型制作，为尽可能降低对汽车换挡拉索的接头杆的阻力，还可在各减震齿上涂覆润滑油。 [0020]本实用新型与汽车换挡拉索装配时，参见图6，将减震帽的定位孔一端套在汽车换挡拉索套管帽导向管的端部，轴定位凸台的锥面对套管帽导向管轴端面让位，便于减震帽套入套管帽导向管上，装配到位后，轴定位凸台卡接在套管帽导向管的定位环槽中，定位环槽的槽壁对轴定位凸台另一侧的垂直面形成轴向固定，有效防止减震帽脱离套管帽导向管。汽车换挡拉索的接头杆延伸出套管帽导向管端部后，由减震帽过孔中的多个减震齿支持、定心、吸振，既能保证接头杆尽量不偏心，避免接头杆过度磨损套管帽导向管，同时能极大减少甚至完全消除换挡操作过程中的噪音，提高客户满意度。【主权项】 1.一种用于汽车换挡拉索的减震帽，其特征在于:包括帽体(1)，所述帽体(1)中设有用于与汽车换挡拉索的套管帽导向管(2)固定连接的定位孔(3)，以及用于供汽车换挡丝杠拉索的接头杆(4)穿过的过孔(5)，所述定位孔(3)的轴心线和过孔(5)的轴心线位于同一直线上，定位孔(3)和过孔(5)相连形成阶梯孔，所述过孔(5)的孔壁上沿圆周均匀设有多个朝向轴心线凸起的减震齿(6)，这些减震齿(6)沿过孔(5)的轴向延伸，与汽车换挡拉索的接头杆(4)过渡配合。2.根据权利要求1所述的用于汽车换挡拉索的减震帽，其特征在于:所述定位孔(3)的孔壁上设有环形的轴定位凸台(7 )。3.根据权利要求2所述的用于汽车换挡拉索的减震帽，其特征在于:所述轴定位凸台(7)位于定位孔(3)开口的一侧为锥面，轴定位凸台(7)的另一侧为垂直面。4.根据权利要求1所述的用于汽车换挡拉索的减震帽，其特征在于:所述减震齿(6)的齿尖呈钝头状，多个减震齿(6)的齿尖所在圆的直径D与汽车换挡拉索的接头杆(4)的直径L的过渡配合尺寸关系为-0.1mm ~ +0.05mm。【专利摘要】本实用新型涉及一种用于汽车换挡拉索的减震帽，包括帽体，所述帽体中设有用于与汽车换挡拉索的套管帽导向管固定连接的定位孔，以及用于供汽车换挡拉索的接头杆穿过的过孔，所述定位孔的轴心线和过孔的轴心线位于同一直线上，定位孔和过孔相连形成阶梯孔，所述过孔的孔壁上沿圆周均匀设有多个朝向轴心线凸起的减震齿，这些减震齿沿过孔的轴向延伸，与汽车换挡拉索的接头杆过渡配合。本实用新型的结构简单，成本低廉，能有效消除汽车换挡拉索换挡操作过程的噪音。

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