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高压压球机的主要组成部分有哪些 高压压球机分为主机、预压、筛分、液压站和手动干油集中润滑系统五部分。 1、主机部分: 电动机驱动时,电动机皮带轮带动减速机皮带轮旋转,通过减速后,由减速机输出轴上的尼龙柱销联轴器带动压球机主动轴旋转,主动轴上的齿轮与从动轴上的齿轮相啮合,并且齿数相同,因而使装在两轴上的压辊作等速反向旋转,当两压辊球窝中心线与两压辊中心线重合时,完成压球成型工艺。 2、预压部分 预压部分的作用是向主机供料。由电磁调速电机、圆柱蜗杆减速机和螺旋轴组成。电机驱动时 ,电机皮带带动减速机皮带轮旋转,通过减速后,减速机输出轴联轴器和螺旋轴联轴器联接,使螺旋轴旋转,螺旋轴上的螺旋强制向主机供料。由于电磁调速电机恒转矩特性,当预压螺旋的供料量与主机所需料量相等时,可以保持恒定供料压力,使球坯质量稳定,如果供料量过大时则预压电机过载,供料量过小则不成球。因此,熟练的操作技术是保证压球正常工作的重要条件。 3、筛分部分 筛分部分由有溜槽滑动筛和2台微型皮带输送机组成。筛分方法有两种:主机主轴转动时,主轴端面上的链轮带动右边皮带机主轴旋转,向左边输送,由于左边皮带输送机上的齿轮与右边皮带输送机主轴上的齿轮相啮合,从而带动右边皮带机主轴旋转,向右输送。物料成型球坯从两压辊间落到滑动筛上进行筛分,成品球滑到左边皮带上,碎料落到右边皮带上,实现双向输送。另一种是物料成型球坯落到皮带上,输送到主机外进行筛分。两种输送方法用户可根据工艺需要,选择一种筛分输送方式。
型煤压球机粘合剂的选择==www.zzyqjx.com 型煤压球机就是把粉煤通过粘合剂枯合,经机械压制成不同形状的块煤.目前较为成熟的型煤是煤格和煤球.无论是煤棒还是煤球的制作,从工艺上讲.看似简单,并非复杂,只不过就是将经过粉碎的原煤通过加液搅拌、存贮.然后经成型机成型即可。其实无论煤棒还是煤球的制作,都涉及到了几大学科的内容。能够满足常压固定床间歇制气工艺要求的型煤,其显著特点就是固定碳含量要高,机械强度及热捻定性要好,化学活性耍良好。 制作出能够满足常压固定床间歇制气工艺要求的型煤.一般要把好三关,原料选择关、枯合剂配制关、粉煤成型关。 原料煤的选择应优先考虑煤的水分、灰分、挥发分、固定碳及灰熔点五项关键指标.否则将严正影响将来的斑烧效果和气化效率.其中煤的水分和挥发分应引起格外重视。煤的水分有外表的吸附游离水与存在于煤犷物质中的结晶水组成,在嫉烧气化的过程中.过高的挥发分及结品水的急剧析出,将破坏型煤的热稳定性和热强度,易使型煤在炉内粉化与塌陷形成床层阻力,过高的游离水将使型煤在炉内很焦联接易架空。 型煤压球机、煤粉压球机、焦粉压球机、新疆煤压球机、宜宾煤压球机、内蒙煤压球机、陕西煤压球机、山西煤压球机、贵州煤压球机供应企业永华机械公司。
煤粉压球机生产过程中需要注意的细节问题==13525519216 煤料的成型特性是影响粉煤成型过程的最为关键的内在因素,尤其是煤料的弹性与塑性的影响更为突出。煤料的塑性越高,其粉煤的成型特性就越好。 泥炭、褐煤等年轻煤种均富含塑性高的沥青质和腐植酸物质,因而其成型性好,成型效果理想,甚至可以采用无粘结剂成型。随着煤化度的提高,煤的塑性迅速下降,其成型特性逐渐变差。对煤化度较高的煤,一般需添加粘结剂以增加煤料的塑性方可成型。 成型压力 当成型压力小于压溃力时,型煤的机械强度随成型压力的增大而提高。煤种不同,其压溃力也有所差别。最佳成型压力与煤料种类、物料水分和粒度组成以及粘结剂种类和数量等因素有密切的关系。 物料水分 物料中的水分在成型过程中的作用主要有: (1)适量水分的存在可以起润滑剂作用,降低成型系统的内摩擦力,提高型煤的机械强度。若水分过多,粒子表面水层变厚,则会影响粒子相互之间的充分密集,反而会降低型煤的机械强度。此外,水分过多还会在型煤干燥时易产生裂纹,因而使型煤容易发生碎裂; (2)如果采用亲水性粘结剂成型,适量水分会预先润湿粒子表面,从而有利于粒子间相互粘结。如果水分过多,反而会使粘结剂的效果变差。比较适宜的成型水分一般为10%~15%; (3)如果采用疏水性粘结剂成型,则水分会降低粘结剂的效果,故此时一般控制物料的水分在4%以下。 总之,物料水分应根据实际情况灵活掌握,将其控制在一个最佳范围内。 把握好煤粉压球机的进料水分,合理控制好粘合剂的比例;这才是压球机生产的关键的关键。所以务必请广大客户谨记。压球机制造供应厂家,郑州永华机械公司。
滚筒烘干机的安装及维护==13525519216 随着世界性能源资源的溃乏,燃煤做为不可再生的资源一直是各国政府所重视。伴随煤碳业机械化程提的加快,做为煤炭开采业的副产品的煤泥由于具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件,很难实现工业应用,长期被电力用户拒之门外,以民用地销为主要出路。改革开放以来,国民经济有了迅猛的发展,煤炭产量已跃居世界首位,市场形势也发生了很大变化。煤炭加工的深度和广度都在快速发展,煤泥的产量明显上升,如何提高煤泥的附加值,煤泥的综合利用已成为迫切需要研究的问题。应运而生的煤泥烘干机也得到了迅猛发展。 一.安装试车:   1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。   2、安装时应注意主机体与水平的垂直。   3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。   4、按设备的动力配置电源线和控制开关。   5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。 二.机器的维护:   1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.   2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.   3、注意机器各部位的工作是否正常.   4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.   5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.   6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。   7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除
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