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汽车热成型钢板凸焊解决办法 随着节能减排要求的提升,全球汽车制造商在设计制造汽车时都在追求车身重量的减轻。同时,这也对汽车的安全性能提出了越来越高的要求。为了达到这一目的,汽车制造商往往会在车身的结构设计中使用多达60%以上的高强钢和超高强钢材料。 M8法兰螺母与热成型钢板凸焊 而这对各种高强钢的凸焊工艺技术提出了新的挑战:这些新型高强钢材料焊接规范特性参数窗口非常窄,为了得到合格凸焊熔核效果或者顶凸力要求,制造商往往只能使用较大功率的中频点焊机用较大焊接电流规范,这样就会引起焊点极大的飞溅和毛刺的出现。而借助我们的电容储能凸焊技术产品,可以完美地对各种热成型钢板进行焊接。 什么是热成型钢板? 热型形钢板是指将硼钢钢板高温加热后,快速转移到模具中高速冲压成形,在保证一定压力的情况下,制件在模具本体中以大于27℃/s的冷却速度进行淬火处理,保压淬火一段时间,所获得的超高强钢零件。 为何要使用热成型钢板? 优势一: 极高的材料强度及延展性 一般的高强度钢板的抗拉强度在400-450MPa左右,而热成形钢材加热前抗拉强度就已达到500-800 MPa,加热成形后则提高至1300-1600 MPa,为普通钢材的3-4倍,其硬度仅次于陶瓷,同时又具备钢材的韧性。因此由热成型钢板制成的车身极大的提高了车身的抭碰撞能力和整体安全性,在碰撞中对车内人员能起到很好的保护作用。 优势二: 有效的减轻整车重量,节约能耗 由于热成型钢板极高的材料强度,因此在设计时一个热成形零件可以代替多个普通钢板的零件。这种零件具有厚度薄、重量轻、强度高的特点,相比冷冲压回弹性小,适合制造汽车A/B柱加强板,地板部件,前端等部件。可以为汽车提高安全性,减轻重量。样件测试现场 测试样件结果(母材撕裂带肉) *电容储能凸焊机为电容充放电焊接,具有对电网冲击小、焊接电流集中,释放能量速度快,穿透力强,焊接表面热影响区小等特点,特别适合用于凸点螺母、凸环螺母、凸点板 材、环凸板材的焊接,具有焊接熔合效果好的特点。
气弹簧堵头M6M8螺钉全自动焊接专机 电容储能凸焊机的优劣势对比、电容储能凸焊机的优势、电容储能凸焊机厂家、电容储能凸焊机的构成 适应焊接材料: 气弹簧堵头焊接、成型钢板、镀锌板、高强度钢板、高碳钢板 储能凸焊机的优点: 1、在一个焊接循环内可同时焊接多个焊点。不仅生产率高,而且没有分流影响。因此可在窄小的部位上布置焊点而不受点距的限制。 2、凸点的位置准确、尺寸一致,各点的强度比较均匀。因此对于给定的强度、凸焊焊点的尺寸可以小于点焊。 3、由于电流密度集于凸点,电流密度大,故可用较小的电流进行焊接,并能可靠地形成较小的熔核。在点焊时,对应于某一板厚,要形成小于某一尺寸的熔核是很困难的。 4、工件表面的油、锈、氧化皮、镀层和其他涂层对凸焊的影响较小,但干净的表面仍能获得较稳定的质量。 5、由于采用大平面电极,且凸点设置在一个工件上,所以可减轻另一工件外露表面上的压痕。同时大平面电极的的电流密度小、散热好,电极的磨损要比点焊小得多,因而大大降低了电极的保养和维修费用。 储能凸焊机存在的缺点: 1、有时为了预制一个或多个凸点而需要额外工序; 2、在用同一个电极同时焊数个焊点时,工件的对准和凸点的尺寸(尤其是高度)必须保持高精度公差,以保证均匀的电极力和焊接电流,才能使各焊点质量均匀一致; 3、同时焊接多个焊点,需要使用高电极压力、高机械精度的大功率焊机,其加压机构应有较高的随动性。该机特点: 1堵头焊接后外观无变化、强度高。 2适应多种规格(如螺钉M6\M8 筒体直径15、18、22等) 3节能省电、环保 4自动化程度高、可选全自动或半自动、提高效率,大批量生产全自动更有优势
电容储能凸焊机的构造 适应焊接金属材料: 热成型钢板、镀锌板、高强度钢板、高碳钢板 储能凸焊机的优点: 1、在一个焊接循环内可同时焊接多个焊点。不仅生产率高,而且没有分流影响。因此可在窄小的部位上布置焊点而不受点距的限制。 2、凸点的位置准确、尺寸一致,各点的强度比较均匀。因此对于给定的强度、凸焊焊点的尺寸可以小于点焊。 3、由于电流密度集于凸点,电流密度大,故可用较小的电流进行焊接,并能可靠地形成较小的熔核。在点焊时,对应于某一板厚,要形成小于某一尺寸的熔核是很困难的。 4、工件表面的油、锈、氧化皮、镀层和其他涂层对凸焊的影响较小,但干净的表面仍能获得较稳定的质量。 5、由于采用大平面电极,且凸点设置在一个工件上,所以可减轻另一工件外露表面上的压痕。同时大平面电极的的电流密度小、散热好,电极的磨损要比点焊小得多,因而大大降低了电极的保养和维修费用。 储能凸焊机存在的缺点: 1、有时为了预制一个或多个凸点而需要额外工序; 2、在用同一个电极同时焊数个焊点时,工件的对准和凸点的尺寸(尤其是高度)必须保持高精度公差,以保证均匀的电极力和焊接电流,才能使各焊点质量均匀一致; 3、同时焊接多个焊点,需要使用高电极压力、高机械精度的大功率焊机,其加压机构应有较高的随动性。
点焊时点焊机出现火花大的原因及解决方法   点焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电极间的被焊材料,来达到使它们结合的目的。点焊机的结构十分简单,说白了就是一个大功率的变压器,将220V交流电变为低电压,大电流的电源,可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。那么点焊时点焊机为何会出现火花大的情况呢,原因可能如下:  1、可能是焊接物体的表面不干净,没有进行清理或者没有清理干净。在使用点焊机时,要注意到对点焊机工作件的清洁,这样焊接会更好。   2、有可能是因为点焊机与焊接物品接触面上的压强分布不均匀,导致局部电流密度过高,从而导致了焊接物的早期熔化,而导致了飞溅情况的产生。 那么如何防止点焊前期产生大火花呢?海菲专家表示:   1、我们需要加强点焊机的清理,每次在使用前后都对点焊机工作台和焊接物进行清洗,保证焊接物的整洁干净。   2、在焊接过程中要注意到预压,如果可以的话,推荐使用增加预热电流来减慢加热的速度。   宁波鸿海海菲焊接设备有限公司是一家专业焊接设备制造商,生产采用数控加工中心,并拥有数控车床等高精度加工设备。公司主要生产点焊机,凸焊机,缝焊机,龙门排焊机,多点焊机,镀锌板缝焊机,储能焊机,储能点焊机,铝板点焊机,扩散焊机,铝箔焊机,软连接焊机,螺母点焊机,螺钉输送机,悬挂点焊机,中频控制器,点焊控制器,高分子扩散焊机,螺母输送机,中频逆变点焊机等产品。
气弹簧全自动电容储能凸焊机 气弹簧全自动电容储能凸焊机 气弹簧电容储能凸焊机,全自动气弹簧电容储能凸焊机价格,全自动气弹簧电容储能凸焊机特点 电容式储能点焊机是利用电容储存能量而在瞬时释放出电流,同时集中大电流穿过小面积点时而达致熔接效果(焊接过程只在16毫秒内完成,其间通过数万安培到十多万安培的次级熔接电流)。因此在焊接时所产生之热量引致工件过热变化和变形等情况均减至最少。 作为现今焊接电流 的的电阻焊接设备,主要特点如下: 1、 对电网的要求低且不影响电网 由于储能焊机的原理是先通过一个小功率的变压器对电容进行充电(储能)到设定值,再通过大功率的阻焊变压器对工件进行放电,因此它不易受电网的波动的影响,且由于充电功率小,对电网的冲击相对于同样的焊接能力的交流点焊机和次级整流点焊机要小的多。 2 、放电时间短,热影响小 储能凸焊机由于放电时间不到20ms,零件的产生的电阻热还传导扩散,焊接过程已经完成,开始冷却,因此被焊零件的变形、变色均可减至最小。 3、 焊接能量稳定 储能焊机由于每次的充电电压到达设定值后才会停止充电并转入放电焊接,因此焊接能量波动极小,保证了焊接品质的稳定。 4、特大电流,适合多点、环凸焊接、耐压密封凸焊工艺。 5、勿需水冷,节省能耗。 储能点焊机由于放电时间极短,长时间使用不会产生过热,放电变压器及部分次级回路几乎不用水冷。 储能式焊机除能焊接普通黑色金属钢、铁和不锈钢外,主要用于焊接有色金属,如:铜、银、镍等合金材料,以及异种金属之间的焊接。被广泛应用在工业生产和制造业领域,如:建筑、汽车、五金、家具、家用电器、家庭厨具、金属器皿、摩托配件、电镀业、玩具、灯饰、及微电子、眼镜等行业。 储能焊机是汽车制造行业高强度钢、热成型钢的点焊和螺母凸焊强度 和最可靠的焊接方式。该机特点: 1堵头焊接后外观无变化、强度高。 2适应多种规格(如螺钉M6\M8 筒体直径15、18、22等) 3节能省电、环保 4自动化程度高、可选全自动或半自动、提高效率,大批量生产全自动更有优势
储能凸焊机介绍及原理 原理:储能凸焊机(又称电容储能凸焊机)系采用双面过流焊接的原理,工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻,而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路,不伤及被焊工件内部结构 应用:储能焊机的突出特点是放电时间短、瞬时电流大,因此焊后的热影响如变形、变色极小。小功率的储能焊机适合焊接精密部件,大功率的储能焊机适合多点凸焊、环凸焊、密封凸焊。 电容储能凸焊机特点如下: 1、对电网的要求低且不影响电网 由于储能焊机的原理是先通过一个小功率的变压器对电容进行充电再通过大功率的阻焊变压器对工件进行放电,因此它不易受电网的波动的影响,且由于充电功率小,对电网的冲击相对于同样的焊接能力的交流点焊机和次级整流点焊机要小的多。 2、放电时间短,热影响小 由于放电时间不到20ms,零件的产生的电阻热还传导扩散,焊接过程已经完成,开始冷却,因此被焊零件的变形、变色均可减至最小。 3、焊接能量稳定 由于每次的充电电压到达设定值后才会停止充电并转入放电焊接,因此焊接能量波动极小,保证了焊接品质的稳定。 4、特大电流,适合多点、环凸焊接、耐压密封凸焊工艺 5、勿需水冷,节省能耗 由于放电时间极短,长时间使用不会产生过热,储能焊机的放电变压器及部分次级回路几乎不用水冷 案例: 汽车用热成型材料:汽车用镀锌板或高碳钢板材料:汽车用不锈钢材料:更多案例更新中~~~
HFDB型中频点焊机与HFTR型电容储能凸焊机区别 中频点焊机与储能凸焊机区别 众所周知中频点焊机与储能凸焊机都是属于电阻焊机 按应用区分 1、中频点焊机焊接时间可调节,但是因为有放电系统不一样,电流的爬坡需要时间,所以在电流时间设置上有所不一样,中频点焊机属于强软规范均可的,即大电流、短时间、即小电流、长时间都可实现、但是作业有较难焊接的材质时则没有储能凸焊机的优势明显,如在镀锌钢板、汽车热成型钢板上的应用对从熔深的控制没有储能焊机的好。 2、储能凸焊机区别就是焊接时间本身比较短不可调节时间是20ms以下,储能点焊机属于强规范焊接即大电流、短时间,因放电时间短,在不锈钢应用上氧化少、温度影响区小所以应用较多,但是汽车应用上对于中频焊机很难达到熔深要求的件,电容储能凸焊机则可以轻松做到。 中频点焊机和储能点焊机都属于直流电阻焊机,同样拥有良好的焊接能力,那么究竟有什么区别呢?小范为您解答!图1(储能凸焊机 HFTR-45000J) 首先,焊接电流的波形不同。中频点焊机的焊接电流波形为直流方波,储能点焊机的电流波形为尖脉冲; 其次,电流的控制方式不同。中频点焊机的电流大小、通电时间是精准可控、可调的,而储能焊机的焊接电流大小是可控的,但是放电时间却是不可控的(或者有限控制); 再者,两种点焊机的焊接能力、方向不同。比较而言,中频点焊机的焊接范围更广,点焊、凸焊、缝焊,从精细零件到大尺寸零件都具备焊接能力!而储能点焊机的优势凸显在精细零件焊接和凸焊上,特别是多点凸焊、需要超大电流的场合! 从外观上看,同样的焊接能力,储能焊机的体型更大、更重。 以上是我的几点看法,如果您有不同想法或想要了解详情,请与我们联系吧!图2中频逆变点凸焊机HFDB-100
电容储能式点凸焊机特点介绍 中频点焊机 宁波海菲的电容储能式点凸焊机的原理是预先通过一个较小的变压器对一组高容量电容进行充电蓄能,后通过一台大功率的阻焊变压器对焊接零件进行放电焊接。储能焊机的突出特点是放电时间短、瞬时电流大,因此焊后的热影响如变形、变色极小。小功率的储能焊机适合焊接精密部件,大功率的储能焊机适合多点凸焊、环凸焊、密封凸焊。主要特点如下: 1、对电网的要求低且不影响电网 由于储能焊机的原理是先通过一个小功率的变压器对电容进行充电再通过大功率的阻焊变压器对工件进行放电,因此它不易受电网的波动的影响,且由于充电功率小,对电网的冲击相对于同样的焊接能力的交流点焊机和次级整流点焊机要小的多。 2、放电时间短,热影响小 由于放电时间不到20ms,零件的产生的电阻热还传导扩散,焊接过程已经完成,开始冷却,因此被焊零件的变形、变色均可减至最小。 3、焊接能量稳定 由于每次的充电电压到达设定值后才会停止充电并转入放电焊接,因此焊接能量波动极小,保证了焊接品质的稳定。 4、特大电流,适合多点、环凸焊接、耐压密封凸焊工艺 5、勿需水冷,节省能耗 由于放电时间极短,长时间使用不会产生过热,储能焊机的放电变压器及部分次级回路几乎不用水冷。 储能式点焊机除能焊接普通黑色金属钢、铁和不锈钢外,主要用于焊接有色金属,如:铜、银、镍等合金材料,以及异种金属之间的焊接。被广泛应用在工业生产和制造业领域,如:建筑、汽车、五金、家具、家用电器、家庭厨具、金属器皿、摩托配件、电镀业、玩具、灯饰、及微电子、眼镜等行业。 储能焊机还是汽车制造行业高强度钢、热成型钢点焊和螺母凸焊强度可靠的焊接方式。
海菲第二套全自动气弹簧储能焊机今天下线 气弹簧全自动储能焊机采用自动送料、自动焊接、自动出料结构设计,整机结构紧凑。大功率电容储能焊机介绍 ■ PLC控制核心有效控制充放电过程,可分别调节预压、放点、锻压、维持、休止的实践及充电电压值,规范调整十分便利。 ■ 特别设计的专用控制电路具备了移相触发充电、放电电流检测和换向放电等功能,使焊接避免了限流电阻发热引起的能量消耗,同时也避免阻焊变压器的磁化。 ■ 采用进口名牌急充放电电容器,最大储能达60000焦耳。 ■ 广泛用于低碳钢、不锈钢、铝、铜、合金的焊接。 电容式储能点焊机是利用电容储存能量而在瞬时释放出电流,同时集中大电流穿过小面积点时而达致熔接效果(焊接过程只在16毫秒内完成,其间通过数万安培到十多万安培的次级熔接电流)。因此在焊接时所产生之热量引致工件过热变化和变形等情况均减至最少。 作为现今焊接电流最大的的电阻焊接设备,主要特点如下: 1、 对电网的要求低且不影响电网 由于储能焊机的原理是先通过一个小功率的变压器对电容进行充电(储能)到设定值,再通过大功率的阻焊变压器对工件进行放电,因此它不易受电网的波动的影响,且由于充电功率小,对电网的冲击相对于同样的焊接能力的交流点焊机和次级整流点焊机要小的多。 2 、放电时间短,热影响小 储能凸焊机由于放电时间不到20ms,零件的产生的电阻热还传导扩散,焊接过程已经完成,开始冷却,因此被焊零件的变形、变色均可减至最小。 3、 焊接能量稳定 储能焊机由于每次的充电电压到达设定值后才会停止充电并转入放电焊接,因此焊接能量波动极小,保证了焊接品质的稳定。 4、特大电流,适合多点、环凸焊接、耐压密封凸焊工艺。 5、勿需水冷,节省能耗。 储能点焊机由于放电时间极短,长时间使用不会产生过热,放电变压器及部分次级回路几乎不用水冷。 储能式焊机除能焊接普通黑色金属钢、铁和不锈钢外,主要用于焊接有色金属,如:铜、银、镍等合金材料,以及异种金属之间的焊接。被广泛应用在工业生产和制造业领域,如:建筑、汽车、五金、家具、家用电器、家庭厨具、金属器皿、摩托配件、电镀业、玩具、灯饰、及微电子、眼镜等行业。 储能焊机是汽车制造行业高强度钢、热成型钢的点焊和螺母凸焊强度最高和最可靠的焊接方式。
气弹簧储能凸焊机-自动储能凸焊机-半自动储能凸焊机 适用于生产汽车气弹簧、支撑杆 电容式储能点焊机是利用工频交流电经整流器整流后向电容器充电,被储存的电能再经过焊接变压器放电转换成低电压的,能量比较集中稳定的脉冲电流,通过被焊工件的接触点产生电阻热将金属熔接。因其焊接电压稳定(±0.5V)、焊接时间短(0.003-0.01S),特别适宜于导热、导电性能好或焊后要求热影响区小的材料焊接。 本公司的电容储能式点焊机全部采用人机界面触摸屏以数字方式控制,操作简单易懂。可以通过个人电脑编程扩展焊机性能。可根据客户要求设计搭配不同夹具以满足各种各样工件焊接,并可为客户设计制作自动化的专机以提高生产效率。电容式储能点焊机特点: 1.采用电容储能式的焊接方式,焊机输出电流更精确,且对电网冲击小,更节能; 2.采用进口世界名厂急充放电电容器,容量稳定,寿命长; 3.特别的充电电路与控制系统设计,使充电更快速、更平稳; 4.焊点表面氧化和变形很少,焊点无发黑,省去打磨工序; 5.通焊接时间很短,时间不可调,一般只有0.003-0.006S(通常放电时间不作控制); 6.特别适用于厚度差别大的材料焊接; 7.输出和输入完全分隔,不受外部电源变化影响,保持恒定功率输出; 8.广泛应用于工业中的各种多凸点式焊接以及导电、导热性能好的金属焊接,如汽车滤清器,离合器等的焊接等;
中频逆变点凸焊机与气动交流焊机优势对比 中频逆变点(凸)焊机与传统电阻焊接机的比较 中频逆变点(凸)焊机与传统电阻焊接机相比,优势体现在以下几方面: 1)中频焊机焊接控制电流更精确:逆变系统几乎不受供电系统影响,即使在网压波动±15%情况下,仍可实现焊接电流精度控制在2%;不受工件的形状和工件材料的影响(无电感损失);调整精度和监视精度比AC 系统高20倍。 2)中频焊机焊接电源输出稳定:采用焊接直流工艺,相比传统的交流电,电流输出更加稳定. 3)中频焊机数字化控制更加提高电流控制和测量精度 4)中频焊机焊接时间精度为毫秒,可以对焊接的时间任意控制。 5)中频焊机经济效益好。而中频点焊机三相负载平衡、低输入、没有电网过渡过程、耗电功率低 6)中频焊机焊接条件范围扩大 .按点焊规定,在稳定的焊接范围内的焊核直径为4t(t为板厚)。经试验,在单相交流焊机点焊100焊点情况下,单相整流焊机为129焊点,中频焊机为241焊点;同样对镀层钢板,单相交流焊机为110焊点,中频焊机为355个焊点.。 本公司的中频逆变式点焊机全部采用人机界面触摸屏以数字方式控制,操作简单易懂。可以通过个人电脑编程扩展焊机性能。可根据客户要求设计搭配不同夹具以满足各种各样工件焊接,并可为客户设计制作自动化的专机以提高生产效率。 中频逆变式点凸焊机相比普通交流电阻点焊机具有以下特点: 1. 焊接稳定性高; 2. 省电30%以上,运行成本低; 3. 三相电源平衡输入,功率因数高达95%; 4. 较低的焊接电流和电极压力; 5. 次级回路几乎没有感应能量损失; 6. 电极寿命提高一倍以上,减少电极修磨时间; 7. 大幅节约电力安装和水,气等辅助设施的安装成本; 8. 更准确,更快速,更全面地控制和分析焊接参数; 9. 更短的焊接时间,提升工作效率和焊接质量; 10. 焊接范围更广泛,对低碳钢,不锈钢,铜,铝,镀锌板的焊接效果更好。
芜湖合肥滁州宣城中频点凸焊机供应商 海菲产品均通过国家强制CCC及欧盟CE认证 我司海菲牌设备使用中频逆变变压器,可精确地协同工作和完全的能效转化,保证合适的能量输出和最好的焊接质量。----输出导电汇流排 1-1 海菲HFDB系列中频焊接控制系统 ----部件描述 采用HFDB系列中频逆变控制器,可以通过更高频率的电流调整实现焊接质量的改善,通过电流和时间的调整减少焊接飞溅。 ----具有焊接过程模式分段设定和存储功能。 1-2 焊接压力描述 1.气缸结构设计采取德国优质气缸制造工艺确保设备焊接加压稳定。 2.焊接时,作用在工件上的稳定压力是焊接强度、气密性、外观等最重要的因素之一。 3.本机构由主气缸、导向轴、气缸密封圈及缸座等连接件组成。 4.为确保气缸的压力能够充分传递到工件上,和气缸连接的滑座采用可调线轨制造,既有非常好的加压随动性,也具备很长的使用寿命。 5.加压机构的设备除了让气缸的力量充分地传递到工件上,还必须对焊接压力设有补偿的功能,因为气缸的微小变化也会造成压力的改变, 滑座设计上带有一组自动补偿焊接压力的装置,确保作用与工件上的焊接压力恒定。 6.焊接压力带有独立的加压设定和显示。 7.加压气功的上升和加压速度,设备带有节流阀调节。 8.对气压稳定,带有储气装置和压力检测。 9.加压滑座采用集中加油润滑设计,方便维护。 1-3主体机架 采用厚钢板激光一次性下料(保证装配精度)\折弯\焊接\去应力处理,设备颜色采用喷涂线作业,使整个生产环节更为绿色、环保。 1-4加压机构 加压机构由压力入力检测机构(采用日本SMC)、储气罐、电磁开关、气缸组成。 1-5冷却机构 机构含入水口、水流检测开关、上下电极内循环冷却回路。 2-1 控制系统 1.设备触摸屏可移动调节,面板部分有具有焊接/调整,手动/自动功能切换和急停实体按钮。 2.设备的电流、焊接时间、焊接规范选择等都可通过触摸面板操作、方便简单。 3.试验功能键可实现除焊接动作之外的所有连续动作,用于设备开机时的功能检测。 4.手动功能键可实现加压、焊接、复位动作的单独动作。 5.自动功能键可实现连续动作。 6.急停功能键可在意外情况下对设备的紧急停机。 7.操作面板设有人机界面,焊接电流的设置可以在人机界面中完成,人机还带有故障位置显示。 注:1、可配套本公司螺母输送机使用。 2、应用于机器人凸焊、点焊工作站(机器人抓件放置于点焊机电极之前进行点凸焊接作业,与机器人通讯协同作业)、一般应用于汽车制造中常规的点焊板材,凸焊螺母(四角焊接螺母、六角焊接螺母、法兰螺母焊接)、螺栓、等焊(溶)接 3、可独立人工操作。
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