教主dana
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维修一台40岁的PVS4 这几天在机缘巧合之下,从朋友那收了一台PVS4,收的时候说管子点不亮,到手塞电池发现确实点不亮;于是便放在一边,等晚上忙完工作再拆开,给另一台PVS4充当备件结果一等就是等到晚上十一点半,,工作基本上搞完了,拆开这台PVS4发现其内部严重腐蚀,物镜,目镜甚至像管的光阴极面上都布满了霉菌 嗯,霉菌的装备里面有霉菌,很合理拆下来目视发现管子没有明显的损坏,这种光纤超二代一般如果管芯损坏漏气或者受到冲击导致密封失效的话,光阴极颜色应该会发生一些变化,但是这个管子的光阴极颜色显然是比较正常的,固我判断这个管子的核心应该没有出现太大问题,可能是高压电源损坏导致的点不亮。 于是就接到可调电源上,给上3V电压进行测试。这种MX9644的管子接线线序如下图所示,测试情况下中间两根引脚可以直接悬空,那个是增益调节,悬空就是最小增益。这一点与目前主流的可调增益管相反。目前MX11769之类的可调增益管,增益引脚悬空反而是最大增益然鹅我把它接到电源上时,它居然亮了,,,这就很奇怪了,难道是中身有问题?但是我用万用表表笔测量中身的供电插槽,测量出来的数值确实是正常的,中身供电不存在问题。 但是当我把管子装回去之后,它又点不亮了,而且这次拆下来也没法重新点亮。 事已至此,我只能怀疑是MX9644的供电插针存在问题。这并不少见,MX9644的插针为铜材质,外表镀银,一般不会出现氧化问题,但是其与内部电源连接是靠螺丝紧固一颗焊了电源线的螺母。可能是螺母上焊接的电源线脱焊了导致接触不良。 基于这个判断,我准备拆下供电插针,看看内部的接线是否脱焊 但是当我准备拧下供电插针上的螺丝时,它们断了,,,, 事实上我还没有用力,螺丝刀接触到螺丝稍微转了一下,螺丝就自己掉了下来,只剩下一个螺丝头,,,检查发现此管引脚1和引脚2的螺丝都已经由于严重老化而断裂,断裂的螺丝自然是起不到导电作用的,很好解释了为何管子在安装到外壳上后无法点亮;安装到外壳上后外壳上的供电插槽使得供电插针产生了位移,导致螺丝的断面断开从而失去导电性,管子自然无法点亮同时为了确定只是螺丝断裂导致的问题,我将可调电源的正极夹在镊子上,直接伸进螺丝孔接触内部断裂的螺丝,成功的将管子点亮接下来就是寻思怎么修了,这个螺丝直径只有1.6mm,用工具取出断裂的螺丝显然是不可能的,也不太可能用钻头打穿断裂的螺丝,内部用于导电的螺母并没有固定,我用镊子一搓就移位了。最终我的思路是将插针拆下,将插针槽刮开,然后直接在管子内部的螺母上焊接飞线。 说干就干,首先用5mm钻头打个孔,观察一下内部走线方向,发现完全满足修复需求 随后直接将插针槽刮开进行一个线的飞飞玩线正准备将铜丝焊在插针上,但是发现怎么都焊不上去,检查后发现是插针表面严重氧化导致不沾锡,哪怕拿一堆松香挂在上面也不沾嗯,那还能说啥呢,1000目磨刀石打磨两分钟,插针表面便如刚出厂般光亮烙铁开到330度,三秒挂锡接下来的事情就简单了,直接将铜丝焊在插针上,剪去多余的铜丝随后将插针装回原位,由于内部螺丝已经断在螺母中了,再打螺丝固定显然是不现实的,于是直接用环氧树脂粘死。反正插针也不会经常拆装管,开机,一气呵成看了眼表,时间已经过去半小时,日期也向前进了一步。虽然今天画了差不多七个小时的图,但是其所带来的成就感都没有花半小时修好这台PVS4大。可能这就是工作与爱好不可调和的矛盾吧。当爱好变成工作,其成就感和满足感便如津巴布韦的货币一样快速缩水。
【正确的科普姿势】专利解读-一种高分辨率的像增强器用微通道板 专利解读-一种高分辨率的像增强器用微通道板(MCP) 美国专利 2000.05.16 专利号US006064055A 概述:此专利描述了一种在现有的技术基础下成倍提高MCP分辨率的方法,并简单描述了制造途径 1.1背景知识简叙 MCP是二代,三代微光像增强器的主要元件之一,MCP的主要作用为增益光阴极激发的光电流从而使像增强器具有光放大的功能(郝子恒et al2018)。基本原理为使光电子通过具有高长径比的微孔,并在微孔中激发出大量增益电子,如图一所示在结构上,微通道板是由数百万个直径为 4 至 25 微米、长度为 0.2 至 1.2毫米的超薄导电玻璃孔组成的二维阵列,微孔数量可以决定MCP的分辨率。MPC具有三个主要结构特征——偏角、通道长度与通道直径的比值(长径比)和开口面积比(总开口面积与整个有效面积的比值)。一般情况下,偏角范围为 5 到 15°。通道长度与通道直径之比约为20:1至100:1,开口面积比约为60至80%。 1.2微通道板的制造 传统的MCP制造是由大量玻璃纤维融合形成的,玻璃纤维的结构为一层或者多层可以耐酸腐蚀的包裹层包裹着一根可以被酸腐蚀的玻璃纤维内芯,由大量玻璃纤维融合后形成晶锭,后将晶锭两端切除,并在高温下将晶锭长度拉伸数倍至截面尺寸接近所需尺寸,随后将晶锭横向切割为MCP基片。MCP基片经过物理抛光和化学蚀刻抛光后表面平整度可达到±5nm,随后使用酸溶液将玻璃纤维内芯蚀刻掉(酸洗),即可得到一个具有大量微孔的MCP基材。MCP基材还需要经过氢氧化钠浴,真空蒸镀和电子冲刷等处理才可用于像增强器上。 2专利简介 此专利提供了一种新型玻璃纤维制造方法,可以制造更加细微的微孔,以提升MCP上的微孔数量,从而达到提升像增强器分辨率的效果。下图为具体专利描述图片图片2与图片3为单根玻璃纤维在不同视角下的视图,图2为截面视图,图3为立体视图。图3中结构52为耐酸腐蚀的包层玻璃纤维本体,50为玻璃纤维外缘,52A为包层玻璃的内孔结构。结构54为装入包层玻璃内孔的芯玻璃结构,结构54包括结构58和结构56;结构58为可以被酸洗去除的不耐酸玻璃,结构56为不可被酸洗去除的玻璃。图2中52B所指部分为可被酸洗去除的不耐酸玻璃。在制造过程中先制造出包层玻璃纤维52,随后将结构64作为一个整体挤压入玻璃纤维52的内孔52A中。图4为酸洗后MCP表面部分微孔的横截面图,其中结构32为单个微孔,34为单个微通道的墙壁部分(即在物理结构上可以阻止电子穿越的部分),由于图3中不可被酸洗去除的结构56的存在,在酸洗后微孔32会被结构34A分割为两个独立的半圆形通道,即结构32A与32B。在微孔32大小(即玻璃纤维数量)不变的情况下,此专利所描述的技术可以将微通道(微孔)数量增加为玻璃纤维数量的2倍,大幅度增加了MCP的分辨率。如图5所示,增加一个结构60,即可使每根玻璃纤维在蚀刻后产生4个微通道,在熔融的玻璃纤维数量不变的情况下将通道数量增加为玻璃纤维数量的4倍。图六则通过增加两个结构60,可以在玻璃纤维数量不变的情况下将微通道数量增加为玻璃纤维数量的6倍。 3.分析与总结 通过在制造MCP的光纤芯层中加入分割结构分割可被酸洗蚀刻的玻璃内芯的方式制造MCP可以有效提升MCP的分辨率,但是这种方法也会带来一些问题。最为明显的就是会导致MCP开口面积比下降,由于玻璃内芯的分割结构并非完全没有厚度,在图4中微孔32A和32B的面积之和是要小于微孔32原本的面积的。而在目前流行的高增益倒V串联型MCP上使用这种结构也会导致两片MCP无法在微孔层面上对齐,从而大幅度降低MCP的信噪比和分辨率。这种技术目前的使用范围并不清楚,但从原理上来讲很难应用于高增益的串联MCP上。
TNVM夜视仪进入大气层,开启预售,5月10日之前落地! 采用NVM物镜,最新款无畸变目镜的TOAD-NVM将会带给您远超nvm14的使用体验与更具有竞争力的价格 诸元如下 外形尺寸(毫米):120*55*65 重量(克):不大于245g 连续使用时间:不小于40小时(超二代)不小于23小时(三代) 电源电压(伏):2.6-6 视场(度):不小于40° 对人发现距离(晴朗夜空):不小于400米 物镜调节范围(米):0,2-无穷远 放大倍率:1倍 屈光度调节:有,-5——+5连续
TOAD-14夜视仪实机测试
TODA-14 夜视仪进度更新 样机验证完毕,进试产阶段
千元单目外壳进度更新 千元内单目外壳项目,预计售价899/套,价格已经包括镜组装管即用,视情况或许会推出超二或者三代整机供各位选购~ 外壳参数如下 MX10160规格像增强器 10440规格可充电锂离子电池 宾得平场镜头 F1.4 手动可变光圈 像面尺寸4/3 自研消色差目镜 ,超大可视直径25.4mm(1寸) 出瞳距离20mm FMC宽带镀膜 屈光度-5~+5连续可调 自研三防供电电路 使用标配电池提供不少于15小时连续使用时间,兼容99%像增强器供电, 自带75mw 900nm红外补光与红外补光指示灯 自研外壳,PA12制造,可选玻纤增强/碳纤增强/玻璃珠增强材料,兼容PVS14 J臂配件,可以直接使用原品或者国产仿制J臂,后续视销售情况可能会自行研制J臂配套购买 成像效果视频: http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=https%3A%2F%2Fwww.bilibili.com%2Fvideo%2FBV19y4y1t7dz%2F&urlrefer=e3bd9b00135b6d7e860b186c87e9f8d0 项目进行到打样阶段,使用高韧性尼龙材料进行打样,样机图片如下
千元内单目外壳成像视频
千元内单目外壳有兴趣吗 如题, 1.使用10160或11769剪线规格管 2.机身PA12尼龙制造 3.镜组使用二手宾得工业镜头和自研目镜,目镜直径25.4mm(1寸)出瞳距离20mm左右,畸变在8%,反正成像质量是肯定比那个七千多的国产短管单目好的。 4.兼容pvs14用J臂&桥,可以直接用北哲的J臂或者双14支架 5.整机重量大概不会超过250g(带电池)
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