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精密激光焊接机技术有哪些应用领域呢？　　精密激光焊接机是应用激光器产生的波长为1064nm的脉冲激光经过扩束、反射、聚焦后辐射加工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散。通过数字化精确控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。那么，你们知道精密激光焊接机技术有哪些应用领域吗？看看下面小编的详细分析。第一、电子工业精密激光焊接机在电子工业中，得到了广泛的应用。因为精密激光焊接热影响区小，加热集中迅速、热应力低，因而正在集成电路和半导体器件壳体的封装中，显示出独特的优越性，在真空器件研制中，激光焊接也得到了应用。第二、汽车工业精密激光焊接机生产线已大规模出现在汽车制造业，成为汽车制造业突出的成就之一。很多汽车制造厂采用了激光焊接和切割工艺。高强钢激光焊接装配件因其优良性能在汽车车身制造中使用得越来越多。第三、制造业应用精密激光焊接机在国内外汽车制造中的应用广泛。第四、粉末冶金领域科学技术不断发展，许多工业技术对材料都有特殊的要求，传统技术制造的材料已不能满足要求了。精密激光焊接机进入粉末冶金材料加工领域，为粉末冶金材料的应用带来了新的发展前景。

精密激光焊接质量控制标准是什么？　　激光的发展，激光焊接技术日益趋于成熟，至此高密激光焊接出现了。在实际焊接生产过程中，也会因为各种原因而产生各样的问题。任何东西都会有一个质量问题和质量控制指标，那么，你们知道精密激光焊接的质量控制指标吗？以下是详细内容。对焊接品质进行检查，也就是焊接的品质检查。有目视检验和破坏性检验两种方法。目视检验是工作人员根据自己丰富的工作经验来判定焊接产品是否合格。但是并不全面，需要进行破坏性检验，即撕开焊接母材进行确认。根据现象进行原因分析，找到具体原因。若出现焊接加工不良，可能材料有问题，需要在检查材料质量后更换材料或改变激光焊接机波形设定工艺条件进行解决。若所焊接产品的同一部位连续出现焊接不良，很可能是工作台和夹具有问题。若偶尔有焊穿和虚焊现象，检查焊接机的能量稳定性或工作台及夹具是否存在问题。加强焊接品质管理制度。在焊接过程中，要经常用压力测试仪对焊接压力进行测试，以使压力保持不变。同时，要经常对焊接机头的动作状况进行检查。要加强对电流的监测，避免出现电源电压的波动、焊接机超载运作而引起的过热使电流输出减少、工件接触不良导致电流减少等问题。要考虑工件厚度、镀层厚度、金属成分等的变化，避免焊接不良品的出现。这就是关于精密激光焊接技术的质量控制标准的具体介绍了。

光纤激光器的应用在哪里？　　相信大家对于光纤激光器并不陌生吧。其实，光纤激光器是用掺稀土元素玻璃光纤作为增益介质的激光器，光纤激光器可在光纤放大器的基础上开发出来：在泵浦光的作用下光纤内极易形成高功率密度，造成激光工作物质的激光能级粒子数反转。那么，你们知道光纤激光器有哪些应用吗？看看小编的简单分析，以下是详细内容。材料弯曲光纤激光成型或折曲是一种用于改变金属板或硬陶瓷曲率的技术。集中加热和快速自冷切导致在激光加热区域的可塑性变形，永久性改变目标工件的曲率。激光切割随着光纤激光器的功率不断攀升，光纤激光器在工业切割方面得以被规模化应用。用快速斩波的连续光纤激光器微切割不锈钢动脉管。由于它的高光束质量，光纤激光器可以获得非常小的聚焦直径和由此带来的小切缝宽度正在刷新医疗器件工业的标准。标刻脉冲光纤激光器以其优良的光束质量，可靠性，最长的免维护时间，最高的整体电光转换效率，脉冲重复频率，最小的体积。　　无须水冷的最简单、最灵活的使用方式，最低的运行费用使其成为在高速、高精度激光标刻方面的唯一选择。　　材料处理光纤激光器的材料处理是基于材料吸收激光能量的部位被加热的热处理过程。激光光能很容易被金属、塑料及陶瓷材料吸收。

光纤激光器的一些知识问答关于光纤激光器，你们了解多少呢？现在为大家说说关于奇的一些知识问答，以下是详细内容。为什么光纤激光器比固态和气体激光器效率更高？在设计上，光纤激光器产生的热量更少，对所产生热量的管理更为有效。掺镱半导体泵浦光纤激光器比掺钕YAG二极管泵浦激光器的量子亏损低。光纤激光器的光光转换效率通常为70-80%，而泵浦YAG仅约为4%，半导体泵浦YAG和盘形激光器约为40%。改用光纤激光器会节省多少成本？在生产中采用光纤激光器会节约相当大的成本，具体节约多少取决于用户的当前工艺、材料、生产环境、电气和劳动力成本。节约的体现: 维护——光纤激光器不需要维护或者仅需少量维护，具体取决于输出功率及其它因素，而传统激光器则不然。不需要调整光学装置，没有预热时间和消耗品/备用件。资本成本——光纤激光器可同时完成切割、焊接、钻孔等多种操作，不必针对不同的操作单独购置不同的激光系统，从而降低投资成本。电光转换效率更高——传统激光器技术的效率与现在的光纤激光器是无法相比的。冷却——由于光纤激光器的效率高，因而对冷却的要求就低，用电就少。小功率光纤激光器只需要空气冷却即可，成本更低。冷却还取决于生产环境的特殊性。消耗品/备用件——由于光纤激光器采用了更加高效的设计和采用了电信级单芯结泵浦源，因而为您节省了备用件、劳动力和停产时间。　　

激光焊接助力太阳能材料的制作　　太阳能的出现，很快就占据了市场。热承压式平板太阳能与承压式水箱以其效率高、寿命长、易与建筑相结合。那么，知道这种材料是怎么样制作的吗？看看精密激光焊接专业人员的分析，以下是详细内容。平板集热器的吸热材料，国内的铜蓝膜板做吸热材料的，成本较高，没有铝蓝膜板应用普遍。吸热材料铝蓝膜板与铜管的结合制作是用激光焊接、机械包复、超声波焊接。激光焊接吸热材料蓝膜层基本无破坏，熔融焊接焊缝强度高，热传导性好，热效率高，平板使用寿命长。一般的焊速快，72秒钟可以焊一块1×2米的平板集热器。机械包复的工艺很是简单，但不容易包紧，铜管会晃动的，这样接触不良，传热性能就不佳。时间长了，还容易产生电化学腐蚀，逐渐降低热传导性能。超声波焊接属于表面机械摩擦，主要是靠金属键合作用。物理冶金反应作用不明显，不是熔化焊接，所以强度不高，焊接速度慢。平板激光焊接是有标准的：长度10mm应当有4个点，每个点的大小在0.5mm以上。切断焊好的铜管、蓝膜铝板取样50mm，应当经得起50kg的拉力，手指拉是拉不断的。其实，良好焊接的激光焊接平板，热传导性能、强度等都比机械包复和超声波焊接好。这个相信很多内行的人都是非常的清楚的。

光纤激光器的发展趋势如何呢？知道早期用于光纤激光器和光纤放大器的光纤是什么吗？其实，多是单包层光纤，普通的掺稀土单模光纤的纤芯只有数微米，抽运光很难有效耦合到光纤纤芯中去。那么，光纤激光器有哪些发展趋势呢？光纤激光器通常被认为是一种低功率的光子器件。近年来随着新型双包层光纤的出现和包层抽运技术的发展，光纤激光器的功率输出呈现指数级增长。研究较多的光纤激光器主要为掺稀土光纤激光器。掺稀土光纤激光器所使用的光纤基质材料，主要有石英玻璃和多组分玻璃。光纤激光器将进一步逐步提高它们在市场中所占据的份额，并将实现更高的市场增长率。从地理位置上看，光纤激光器在亚洲市场、特别是我国市场的增长尤为强劲。激光技术在各个应用领域都占据了十分重要的地位，在科研开发领域占12%，材料加工领域占32%，通讯领域占12%。激光技术方面应该大力发展高吸收率、高能力利用率的直接半导体激光器。其与CO2和固体激光器相比，半导体激光器的意义在于它更短的波长、器件体积十分小、高效率、与光纤的良好耦合、易于调制等优良特性。相信发展到今时今日，光纤激光器的技术已经到了趋向于成熟了。其实，每一项技术都是在不断的探究、不断的研发当中，只有探索，才不会被快速发展的社会所摒弃。光纤激光器也是如此。

UW-S1000-SU 光纤激光器联赢激光自主研发的光纤激光器继承了公司YAG系列激光器的优点，控制简单、和YAG系列焊接机接口兼容。目前应用在钣金制造、电池封口、汽车零部件等行业上。UW-S1000-SU 技术参数：机器型号 UW-S1000-SU 最大激光功率 1000W 激光工作介质掺稀土光纤激光波长 1070nm±10nm 脉冲宽度连续出光光纤输出数量 1路焊接深度最大3mm/不锈钢最大2mm/铝合金整机功率 <4.8KW 瞄准定位红光（可选配CCD）电源输入 400V±10%/3P+PE 主机尺寸 183H*470W*850D(mm) 冷却方式水冷冷水机型号 PH-LW52-BHP/53 冷水机尺寸 504W*624D*905H(mm) 光纤型号 QBH 光纤直径 50um 光纤长度 10m

光纤激光器的工作原理是什么？对于光纤激光器，你们了解多少呢？光纤激光器是指用掺稀土元素玻璃光纤作为增益介质的激光器，光纤激光器可在光纤放大器的基础上开发出来：在泵浦光的作用下光纤内极易形成高功率密度，造成激光工作物质的激光能级“粒子数反转”，当适当加入正反馈回路便可形成激光振荡输出。知道光纤激光器有什么样的工作原理吗？看看下面的详细分析。　　　　光纤是以SiO2为基质材料拉成的玻璃实体纤维，其导光原理是利用光的全反射原理，即当光以大于临界角的角度由折射率大的光密介质入射到折射率小的光疏介质时，将发生全反射，入射光全部反射到折射率大的光密介质，折射率小的光疏介质内将没有光透过。普通裸光纤一般由中心高折射率玻璃芯、中间低折射率硅玻璃包层和最外部的加强树脂涂层组成。光纤按传播光波模式可分为单模光纤和多模光纤。单模光纤的芯径较小，只能传播一种模式的光，其模间色散较小。多模光纤的芯径较粗，可传播多种模式的光，但其模间色散较大。一般的光纤激光器应用范围非常广泛，包括激光光纤通讯、激光空间远距通讯、工业造船、汽车制造、激光雕刻激光打标激光切割、印刷制辊、金属非金属钻孔/切割/焊接（铜焊、淬水、包层以及深度焊接）、军事国防安全、医疗器械仪器设备、大型基础建设，作为其他激光器的泵浦源等等。

关于精密激光焊接技术的，你了解多少？不知道你们是否了解过精密激光焊接技术，精密激光焊接技术具有加热集中、热输入少、变形小、焊接速度快(可达每分几米到十几米)、焊缝深宽比大、质量高。不仅适宜于常规材料，且特别适宜于难熔金属、耐热合金、钛合金热物理性能差别大的异种金属、体积和厚度差别大的工件以及焊缝附近有受热易燃、受热易裂和受热易爆物的构件。精密激光焊接技术可作为终加工，焊缝美观、漂亮，许多情况下焊缝可与母材等强。激光焊接既可以是点焊，也可是连续缝焊。精密激光焊接技术可焊接材料范围大，焊后无变形或仅有微小变形，属国内领先并达到国际先进水平。精密激光焊接技术的指标是什么？可焊材料——碳钢、不锈钢，难熔金属，高温合金，钛合金，铝合金，铜合金等；所焊材料厚度：0.1mm～5mm(丝材、板材等)；焊缝强度——许多情况下可与母材等强；焊接速度——3.3m/min焊后变形微小或无。精密激光焊接技术可用于航空、航天、石化、医疗、仪表、电子、汽车等多个行业。更多详情请咨询：http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.uwlaser.com.cn&urlrefer=a9a81f0d245b0db41bcb029354986ff2

光纤激光器的技术分享光纤激光器技术和包层泵浦技术，有着一定关系所在。双包层光纤的出现无疑是光纤领域的一大突破，它使得光纤激光器和高功率的光放大器的制作成为现实。包层泵浦技术，由什么层次组成？ A、光纤芯B、内包层C、外包层D、保护层。将泵光耦合到内包层,光在内包层和外包层之间来回反射,多次穿过单模纤芯被其吸收。这种结构的光纤不要求泵光是单模激光,而且可对光纤的全长度泵浦。包层泵浦技术特性决定了光纤激光器技术的性能，看看下面的分析，你就明白了。效率高泵浦光多次横穿过单模光纤纤芯，利用率高。高可靠性多模泵浦二极管比起单模泵浦二极管来其稳定性要高出很多。在几何上的宽面就使得激光器的断面上的光功率密度很低且通过活性面的电流密度亦很低。高功率一个多模泵浦二极管模块组可辐射出100瓦的光功率，多个多模泵浦二极管并行设置。无需热电冷却器宽面多模二极管可在很高的温度下工作，只须简单的风冷，成本低。很宽的泵浦波长范围高功率的光纤激光器内的活性包层光纤掺杂了铒/镱稀土元素，有一个宽且又平坦的光波吸收区。实现包层泵浦光纤激光器的技术概括起来可分为线形腔单端泵浦、线形腔双端泵浦、全光纤环形腔双包层光纤激光器三大类，不同特色的双包层光纤激光器可由该三种基本类型拓展得到。　　光纤激光器的技术就介绍到这里了，更多内容请关注：http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.uwlaser.com.cn&urlrefer=a9a81f0d245b0db41bcb029354986ff2

必须知悉激光焊接机的一些参数不知道大家是否知道关于激光焊接设备中的激光焊接机？其实，激光焊接机，称为激光焊机、镭射焊机.按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热。知道激光焊接机有哪些参数吗？看看下面的详细分析。激光焊接机一般有以下的参数：脉冲宽度脉宽是脉冲焊接的重要参数之一。它既是区别于材料去除和材料熔化的重要参数，也是决定加工设备造价及体积的关键参数。离焦量的影响焊接通常需要一定的离做文章一，因为焦点处光斑中心的功率密度过高，容易蒸发成孔。离开焦点的各平面上，功率密度分布相对均匀。离焦方式有两种——正离焦与负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦，反之为负离焦。当正负离焦平面与焊接平面距离相等时，所对应平面上功率密度近似相同，但实际上所获得的熔池形状不同。负离焦时，可获得更大的熔深，这与熔池的形成过程有关。功率密度功率密度是加工中最关键的参数之一。采用较高的功率密度，在微秒时间范围内，表层即可加热至沸点，产生大量汽化。脉冲波形脉冲波形在焊接中是一个重要问题，尤其对于薄片焊接更为重要。当高强度束射至材料表面，金属表面将会有的能量反射而损失掉，且反射率随表面温度变化。

激光焊接设备的参数有哪些？激光焊接设备是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。那么，你们知道激光焊接设备有哪些参数吗？看看下面的详细分析。脉冲宽度脉宽是脉冲焊接的重要参数之一，既是区别于材料去除和材料熔化的重要参数，决定加工设备造价及体积的关键参数。离焦量焊接通常需要一定的离做文章一，因为焦点处光斑中心的功率密度过高，容易蒸发成孔。离开焦点的各平面上，功率密度分布相对均匀。离焦方式——正离焦与负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦，反之为负离焦。功率密度功率密度是加工中最关键的参数之一。采用较高的功率密度，在微秒时间范围内，表层即可加热至沸点，产生大量汽化。高功率密度对于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。对于较低功率密度，表层温度达到沸点需要经历数毫秒。在表层汽化前，底层达到熔点，易形成良好的熔融焊接。脉冲波形脉冲波形在焊接中是一个重要问题，尤其对于薄片焊接更为重要。当高强度束射至材料表面，金属表面将会有的能量反射而损失掉，且反射率随表面温度变化。

精密激光焊接机技术有哪些应用领域呢？精密激光焊接机是应用激光器产生的波长为1064nm的脉冲激光经过扩束、反射、聚焦后辐射加工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散。通过数字化精确控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。那么，你们知道精密激光焊接机技术有哪些应用领域吗？看看下面小编的详细分析。第一、电子工业精密激光焊接机在电子工业中，得到了广泛的应用。因为精密激光焊接热影响区小，加热集中迅速、热应力低，因而正在集成电路和半导体器件壳体的封装中，显示出独特的优越性，在真空器件研制中，激光焊接也得到了应用。第二、汽车工业精密激光焊接机生产线已大规模出现在汽车制造业，成为汽车制造业突出的成就之一。很多汽车制造厂采用了激光焊接和切割工艺。高强钢激光焊接装配件因其优良性能在汽车车身制造中使用得越来越多。第三、制造业应用精密激光焊接机在国内外汽车制造中的应用广泛。第四、粉末冶金领域科学技术不断发展，许多工业技术对材料都有特殊的要求，传统技术制造的材料已不能满足要求了。精密激光焊接机进入粉末冶金材料加工领域，为粉末冶金材料的应用带来了新的发展前景。

揭秘光纤激光器的优点所在其实，光纤激光器就是用掺稀土元素玻璃光纤作为增益介质的激光器，光纤激光器可在光纤放大器的基础上开发出来。在泵浦光的作用下光纤内极易形成高功率密度，造成激光工作物质的激光能级粒子数反转，当适当加入正反馈回路便可形成激光振荡输出。那么，你们知道光纤激光器有哪些优点吗？看看下面的详细分析。光纤激光器作为激光技术的代表，理所当然的拥有具有属于自己的优点，具体是什么呢？由于光纤激光器的谐振腔内无光学镜片，具有免调节、免维护、高稳定性的优点，这是一大亮点光纤导出，使得激光器能轻易胜任各种多维任意空间加工应用，使机械系统的设计变得非常简单胜任恶劣的工作环境，对灰尘、震荡、冲击、湿度、温度具有很高的容忍度不需热电制冷和水冷，只需简单的风冷高的电光效率，综合电光效率高达20%以上，大幅度节约工作时的耗电，节约运行成本高功率,商用化的光纤激光器是六千瓦　　玻璃光纤制造成本低、技术成熟及其光纤的可饶性所带来的小型化、集约化优势玻璃材料具有极低的体积面积比，散热快、损耗低，所以转换效率较高，激光阈值低输出激光波长多：这是因为稀土离子能级非常丰富及其稀土离子种类之多可调谐性，由于稀土离子能级宽和玻璃光纤的荧光谱较宽

精密激光焊接质量控制标准是什么？激光的发展，激光焊接技术日益趋于成熟，至此高密激光焊接出现了。在实际焊接生产过程中，也会因为各种原因而产生各样的问题。任何东西都会有一个质量问题和质量控制指标，那么，你们知道精密激光焊接的质量控制指标吗？以下是详细内容。对焊接品质进行检查，也就是焊接的品质检查。有目视检验和破坏性检验两种方法。目视检验是工作人员根据自己丰富的工作经验来判定焊接产品是否合格。但是并不全面，需要进行破坏性检验，即撕开焊接母材进行确认。根据现象进行原因分析，找到具体原因。若出现焊接加工不良，可能材料有问题，需要在检查材料质量后更换材料或改变激光焊接机波形设定工艺条件进行解决。若所焊接产品的同一部位连续出现焊接不良，很可能是工作台和夹具有问题。若偶尔有焊穿和虚焊现象，检查焊接机的能量稳定性或工作台及夹具是否存在问题。加强焊接品质管理制度。在焊接过程中，要经常用压力测试仪对焊接压力进行测试，以使压力保持不变。同时，要经常对焊接机头的动作状况进行检查。要加强对电流的监测，避免出现电源电压的波动、焊接机超载运作而引起的过热使电流输出减少、工件接触不良导致电流减少等问题。要考虑工件厚度、镀层厚度、金属成分等的变化，避免焊接不良品的出现。这就是关于精密激光焊接技术的质量控制标准的具体介绍了。　　

光纤激光器的应用在哪里？相信大家对于光纤激光器并不陌生吧。其实，光纤激光器是用掺稀土元素玻璃光纤作为增益介质的激光器，光纤激光器可在光纤放大器的基础上开发出来：在泵浦光的作用下光纤内极易形成高功率密度，造成激光工作物质的激光能级粒子数反转。那么，你们知道光纤激光器有哪些应用吗？看看小编的简单分析，以下是详细内容。材料弯曲光纤激光成型或折曲是一种用于改变金属板或硬陶瓷曲率的技术。集中加热和快速自冷切导致在激光加热区域的可塑性变形，永久性改变目标工件的曲率。激光切割随着光纤激光器的功率不断攀升，光纤激光器在工业切割方面得以被规模化应用。用快速斩波的连续光纤激光器微切割不锈钢动脉管。由于它的高光束质量，光纤激光器可以获得非常小的聚焦直径和由此带来的小切缝宽度正在刷新医疗器件工业的标准。标刻脉冲光纤激光器以其优良的光束质量，可靠性，最长的免维护时间，最高的整体电光转换效率，脉冲重复频率，最小的体积。　　无须水冷的最简单、最灵活的使用方式，最低的运行费用使其成为在高速、高精度激光标刻方面的唯一选择。　　材料处理光纤激光器的材料处理是基于材料吸收激光能量的部位被加热的热处理过程。激光光能很容易被金属、塑料及陶瓷材料吸收。

光纤激光器的一些知识问答关于光纤激光器，你们了解多少呢？现在为大家说说关于奇的一些知识问答，以下是详细内容。为什么光纤激光器比固态和气体激光器效率更高？在设计上，光纤激光器产生的热量更少，对所产生热量的管理更为有效。掺镱半导体泵浦光纤激光器比掺钕YAG二极管泵浦激光器的量子亏损低。光纤激光器的光光转换效率通常为70-80%，而泵浦YAG仅约为4%，半导体泵浦YAG和盘形激光器约为40%。改用光纤激光器会节省多少成本？在生产中采用光纤激光器会节约相当大的成本，具体节约多少取决于用户的当前工艺、材料、生产环境、电气和劳动力成本。节约的体现: 维护——光纤激光器不需要维护或者仅需少量维护，具体取决于输出功率及其它因素，而传统激光器则不然。不需要调整光学装置，没有预热时间和消耗品/备用件。资本成本——光纤激光器可同时完成切割、焊接、钻孔等多种操作，不必针对不同的操作单独购置不同的激光系统，从而降低投资成本。电光转换效率更高——传统激光器技术的效率与现在的光纤激光器是无法相比的。冷却——由于光纤激光器的效率高，因而对冷却的要求就低，用电就少。小功率光纤激光器只需要空气冷却即可，成本更低。冷却还取决于生产环境的特殊性。消耗品/备用件——由于光纤激光器采用了更加高效的设计和采用了电信级单芯结泵浦源，因而为您节省了备用件、劳动力和停产时间。

激光焊接助力太阳能材料的制作太阳能的出现，很快就占据了市场。热承压式平板太阳能与承压式水箱以其效率高、寿命长、易与建筑相结合。那么，知道这种材料是怎么样制作的吗？看看精密激光焊接专业人员的分析，以下是详细内容。平板集热器的吸热材料，国内的铜蓝膜板做吸热材料的，成本较高，没有铝蓝膜板应用普遍。吸热材料铝蓝膜板与铜管的结合制作是用激光焊接、机械包复、超声波焊接。激光焊接吸热材料蓝膜层基本无破坏，熔融焊接焊缝强度高，热传导性好，热效率高，平板使用寿命长。一般的焊速快，72秒钟可以焊一块1×2米的平板集热器。机械包复的工艺很是简单，但不容易包紧，铜管会晃动的，这样接触不良，传热性能就不佳。时间长了，还容易产生电化学腐蚀，逐渐降低热传导性能。超声波焊接属于表面机械摩擦，主要是靠金属键合作用。物理冶金反应作用不明显，不是熔化焊接，所以强度不高，焊接速度慢。平板激光焊接是有标准的：长度10mm应当有4个点，每个点的大小在0.5mm以上。切断焊好的铜管、蓝膜铝板取样50mm，应当经得起50kg的拉力，手指拉是拉不断的。其实，良好焊接的激光焊接平板，热传导性能、强度等都比机械包复和超声波焊接好。这个相信很多内行的人都是非常的清楚的。

光纤激光器1000W助力企业发展发展趋势如何呢······ 知道早期用于光纤激光器和光纤放大器的光纤是什么吗？其实，多是单包层光纤，普通的掺稀土单模光纤的纤芯只有数微米，抽运光很难有效耦合到光纤纤芯中去。那么，光纤激光器有哪些发展趋势呢？光纤激光器通常被认为是一种低功率的光子器件。近年来随着新型双包层光纤的出现和包层抽运技术的发展，光纤激光器的功率输出呈现指数级增长。研究较多的光纤激光器主要为掺稀土光纤激光器。掺稀土光纤激光器所使用的光纤基质材料，主要有石英玻璃和多组分玻璃。光纤激光器将进一步逐步提高它们在市场中所占据的份额，并将实现更高的市场增长率。从地理位置上看，光纤激光器在亚洲市场、特别是我国市场的增长尤为强劲。激光技术在各个应用领域都占据了十分重要的地位，在科研开发领域占12%，材料加工领域占32%，通讯领域占12%。激光技术方面应该大力发展高吸收率、高能力利用率的直接半导体激光器。其与CO2和固体激光器相比，半导体激光器的意义在于它更短的波长、器件体积十分小、高效率、与光纤的良好耦合、易于调制等优良特性。相信发展到今时今日，光纤激光器的技术已经到了趋向于成熟了。其实，每一项技术都是在不断的探究、不断的研发当中，只有探索，才不会被快速发展的社会所摒弃。光纤激光器也是如此。

光纤激光器的发展趋势如何呢？知道早期用于光纤激光器和光纤放大器的光纤是什么吗？其实，多是单包层光纤，普通的掺稀土单模光纤的纤芯只有数微米，抽运光很难有效耦合到光纤纤芯中去。那么，光纤激光器有哪些发展趋势呢？光纤激光器通常被认为是一种低功率的光子器件。近年来随着新型双包层光纤的出现和包层抽运技术的发展，光纤激光器的功率输出呈现指数级增长。研究较多的光纤激光器主要为掺稀土光纤激光器。掺稀土光纤激光器所使用的光纤基质材料，主要有石英玻璃和多组分玻璃。光纤激光器将进一步逐步提高它们在市场中所占据的份额，并将实现更高的市场增长率。从地理位置上看，光纤激光器在亚洲市场、特别是我国市场的增长尤为强劲。激光技术在各个应用领域都占据了十分重要的地位，在科研开发领域占12%，材料加工领域占32%，通讯领域占12%。激光技术方面应该大力发展高吸收率、高能力利用率的直接半导体激光器。其与CO2和固体激光器相比，半导体激光器的意义在于它更短的波长、器件体积十分小、高效率、与光纤的良好耦合、易于调制等优良特性。相信发展到今时今日，光纤激光器的技术已经到了趋向于成熟了。其实，每一项技术都是在不断的探究、不断的研发当中，只有探索，才不会被快速发展的社会所摒弃。光纤激光器也是如此。

激光焊接设备哪家好？购买设备一定要选大厂家，质量有保障，售后服务也到位。联赢激光是中国唯一一家专业做激光焊接设备的生产厂家，有着10年的发展历程，口碑一直不错，值得您的信赖！

联赢激光新品上市，恭贺3000W光纤激光器获得市场一致认可! 联赢激光自主研发的光纤激光器继承了公司YAG系列激光器的优点，控制简单、和YAG系列焊接机接口兼容。目前应用在钣金制造、电池封口、汽车零部件等行业上。 UW-S3000-CU 技术参数：机器型号 UW-S3000-CU 最大激光功率 3000W 激光工作介质掺稀土光纤激光波长 1070nm±10nm 脉冲宽度连续出光光纤输出数量 1路焊接深度最大6mm/不锈钢最大4.5mm/铝合金整机功率 <15KW 瞄准定位红光（可选配CCD）电源输入 400V±10%/3P+PE 主机尺寸 1400D*600W*1050H 冷却方式水冷冷水机型号 CW-6300ET 冷水机尺寸待定光纤型号 QBH 光纤直径 100um 光纤长度 20m

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激光焊接机UW-075A

致所有做销售相关的朋友，愿业绩月月增添辉煌！给你一组过去的数据　　看看那时我们的业绩　　有时会突然忘了　　今天是星期几　　再做不出那样的业绩　　听到都会红着脸躲避　　有时虽然已尽力　　结果却不给力　　因为业绩　　不会轻易增长　　所以我们都是奋斗的模样　　因为任务　　不断地增长　　所以我们都在为它疯狂　　因为压力　　怎么会没沧桑　　所以我们失去年轻的模样　　为了业绩　　那个地方　　做销售的人都前赴后继　　人来人往

深圳市联赢激光股份有限公司企业宣传视频来自：http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.tudou.com%2Fprograms%2Fview%2F4uYyN3qy3R4%2F%3FresourceId%3D0_06_02_99&urlrefer=881219b4f7c99382593d07736e047a00

激光焊接不同材质金属的难易程度分析 1、模具钢。S136，SKD-11，NAK80，8407，718，738，H13，P20，W302，2344等焊接效果较好。2、碳钢及普通合金钢的激光焊接。总的说，碳钢激光焊接效果良好，其焊接质量取决于杂质含量。就象其它焊接工艺一样，硫和磷是产生焊接裂纹的敏感因素。为了获得满意的焊接质量，碳含量超过0.25%时需要预热。当不同含碳量的钢相互焊接时，焊炬可稍偏向低碳材料一边，以确保接头质量。低碳沸腾钢由于硫、磷的含量高，并不适合激光焊接。低碳镇静钢由于低的杂质含量，焊接效果就很好。

激光焊接机金属材料焊接难易漏斗图分析

激光焊接机的各种焊接方式

激光焊接不同材质金属的难易程度分析应用于铜－镍、镍－钛、铜－钛、钛－钼、黄铜－铜、低碳钢－铜等多种异种金属间的焊接。

2014亚洲激光制造展备受众多院校青睐 6月12-14日，LASERFAIR 2014亚洲激光制造技术展在深圳会展中心6号馆开展，作为激光行业最为关注的专业展会，将延续上届展会经典并加以扩展。展会囊括柔性加工区、金属加工区、3D打印区和院校科研成果展区等七大展区，覆盖新型激光器、超快激光、紫外/绿光激光器，到金属激光加工设备、柔性激光加工系统、金属粉末、三维辅助设备、3D打印机等。自动化、智能化将是本届展会的重点与焦点，也是中国激光行业未来值得期待的方向。展会专注于激光、光子学以及光学元器件产业的展览、展示，为国内特别是华南地区激光设备与器件制造商以及终端用户搭建良好的交流交易平台。致力于给众多激光企业带来广阔的商机，并推动华南制造业的激光加工应用和升级。展会不仅是激光企业交流商贸的“风水宝地”，更受到国内众多院校研发机构的青睐，来自北京工业大学、清华大学、华中科技大学、装甲兵工程学院、浙江工业大学、华南师范大学、暨南大学、苏州大学、贵州大学、深圳大学、温州大学、香港理工大学等众多院校将携科研成果亮相展会。其中北京工业大学BJUT-1桌面型3D打印机项目；华中科技大学超高斯光束固体激光器、水导光纤激光加工装备、铜结晶器激光熔覆工艺装备将闪亮登台。

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激光焊接机原理2014 激光焊接机激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，按其工作方式常可分为激光模具烧焊机（手动焊接机）、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。主要种类激光焊接机激光焊接机,又常称为激光焊机、雷射焊接机、镭射焊机、激光冷焊机、激光氩焊机、激光焊接设备等。按其工作方式常可分为激光模具烧焊机（手动激光焊接设备）、自动激光焊接机、首饰激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机、振镜焊接机、手持式焊接机等，专用激光焊接设备有传感器焊机、矽钢片激光焊接设备、键盘激光焊接设备。可焊接图形有：点、直线、圆、方形或由AUTOCAD软件绘制的任意平面图形。工作原理激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。技术参数功率密度功率密度是加工中最关键的参数之一。采用较高的功率密度，在微秒时间范围内，表层即可加热至沸点，产生大量汽化。因此，高功率密度对于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。对于较低功率密度，表层温度达到沸点需要经历数毫秒，在表层汽化前，底层达到熔点，易形成良好的熔融焊接。因此，在传导型焊接中，功率密度在范围在脉冲波形脉冲波形在焊接中是一个重要问题，尤其对于薄片焊接更为重要。当高强度束射至材料表面，金属表面将会有的能量反射而损失掉，且反射率随表面温度变化。在一个脉冲作用期间内，金属反射率的变化很大。脉冲宽度脉宽是脉冲焊接的重要参数之一，它既是区别于材料去除和材料熔化的重要参数，也是决定加工设备造价及体积的关键参数。离焦量的影响焊接通常需要一定的离做文章一，因为焦点处光斑中心的功率密度过高，容易蒸发成孔。离开焦点的各平面上，功率密度分布相对均匀。离焦方式有两种：正离焦与负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦，反之为负离焦。按几何光学理论，当正负离焦平面与焊接平面距离相等时，所对应平面上功率密度近似相同，但实际上所获得的熔池形状不同。负离焦时，可获得更大的熔深，这与熔池的形成过程有关。实验表明，加热材料开始熔化，形成液相金属并出现问分汽化，形成市压蒸汽，并以极高的速度喷射，发出耀眼的白光。与此同时，高浓度汽体使液相金属运动至熔池边缘，在熔池中心形成凹陷。当负离焦时，材料内部功率密度比表面还高，易形成更强的熔池。应用领域制造业激光拼焊技术在国外轿车制造中得到广泛应用，据统计2000年全球范围内剪裁坯板激光拼焊生产线超过100条，年产轿车构件拼焊坯板7000万件，并继续以较高速度增长。国内生产引进车型Passat，Buick，Audi等也采用一些剪裁坯板结构。日本以CO2激光焊代替闪光对焊进行制钢业轧钢卷材的连接，在超薄板焊接的研究，如板厚100微米以下的箔片，无法熔焊，但通过有特殊输出功率波形的YAG激光焊得以成功，显示激光焊的广阔前途。日本还在世界上首次成功开发将YAG激光焊用于核反应堆中蒸气发生器细管的维修等，在国内苏宝蓉等还进行齿轮激光焊接技术。粉末冶金随着科学技术的不断发展，许多工业技术上对材料特殊要求，应用冶铸方法制造的材料已不能满足需要。由于粉末冶金材料具有特殊的性能和制造优点，在某些领域如汽车、飞机、工具刃具制造业中正在取代传统的冶铸材料，随着粉末冶金材料的日益发展，它与其它零件的连接问题显得日益突出，使粉末冶金材料的应用受到限制。在八十年代初期，激光焊以其独特的优点进入粉末冶金材料加工领域，为粉末冶金材料的应用开辟了新的前景，如采用粉末冶金材料连接中常用的钎焊的方法焊接金刚石，由于结合强度低，热影响区宽特别是不能适应高温及强度要求高而引起钎料熔化脱落，采用激光焊接可以提高焊接强度以及耐高温性能。汽车工业 20世纪80年代后期，千瓦级激光成功应用于工业生产，而今激光焊接生产线已大规模出现在汽车制造业，成为汽车制造业突出的成就之一。德国奥迪、奔驰、大众、瑞典的沃尔沃等欧洲的汽车制造厂早在20世纪80年代就率先采用激光焊接车顶、车身、侧框等钣金焊接，90年代美国通用、福特和克莱斯勒公司竟相将激光焊接引入汽车制造，尽管起步较晚，但发展很快。意大利菲亚特在大多数钢板组件的焊接装配中采用了激光焊接，日本的日产、本田和丰田汽车公司在制造车身覆盖件中都使用了激光焊接和切割工艺，高强钢激光焊接装配件因其性能优良在汽车车身制造中使用得越来越多，根据美国金属市场统计，至2002年底，激光焊接钢结构的消耗将达到70000t比1998年增加3倍。根据汽车工业批量大、自动化程度高的特点，激光焊接设备向大功率、多路式方向发展。在工艺方面美国Sandia国家实验室与PrattWitney联合进行在激光焊接过程中添加粉末金属和金属丝的研究，德国不莱梅应用光束技术研究所在使用激光焊接铝合金车身骨架方面进行了大量的研究，认为在焊缝中添加填充余属有助于消除热裂纹，提高焊接速度，解决公差问题，开发的生产线已在奔驰公司的工厂投入生产。电子工业激光焊接在电子工业中，特别是微电子工业中得到了广泛的应用。由于激光焊接热影响区小、加热集中迅速、热应力低，因而正在集成电路和半导体器件壳体的封装中，显示出独特的优越性，在真空器件研制中，激光焊接也得到了应用，如钼聚焦极与不锈钢支持环、快热阴极灯丝组件等。传感器或温控器中的弹性薄壁波纹片其厚度在0.05-0.1mm，采用传统焊接方法难以解决，TIG焊容易焊穿，等离子稳定性差，影响因素多而采用激光焊接效果很好，得到广泛的应用。生物医学生物组织的激光焊接始于20世纪70年代，Klink等及jain[13]用激光焊接输卵管和血管的成功焊接及显示出来的优越性，使更多研究者尝试焊接各种生物组织，并推广到其他组织的焊接。有关激光焊接神经方面国内外的研究主要集中在激光波长、剂量及其对功能恢复以及激光焊料的选择等方面的研究，刘铜军进行了激光焊接小血管及皮肤等基础研究的基础上又对大白鼠胆总管进行了焊接研究。激光焊接方法与传统的缝合方法比较，激光焊接具有吻合速度快，愈合过程中没有异物反应，保持焊接部位的机械性质，被修复组织按其原生物力学性状生长等优点将在以后的生物医学中得到更广泛的应用。其他领域在其他行业中，激光焊接也逐渐增加特别是在特种材料焊接中国内进行了许多研究，如对BT20钛合金、HEl30合金、Li-ion电池等激光焊接，德国玻璃机械制造商GlamacoCoswig公司与IFW接合技术与材料实验研究院合作开发出了一种用于平板玻璃的激光焊接新技术。焊接方法电阻焊它用来焊接薄金属件，在两个电极间夹紧被焊工件通过大的电流熔化电极接触的表面，即通过工件电阻发热来实施焊接。工件易变形，电阻焊通过接头两边焊合，而激光焊只从单边进行，电阻焊所用电极需经常维护以清除氧化物和从工件粘连着的金属，激光焊接薄金属搭接接头时并不接触工件，再者光束还可进入常规焊难以焊及的区域，焊接速度快。氩弧焊使用非消耗电极与保护气体，常用来焊接薄工件，但焊接速度较慢，且热输入比激光焊大很多，易产生变形。等离子弧焊与氩弧类似，但其焊炬会产生压缩电弧，以提高弧温和能量密度，它比氩弧焊速度快、熔深大，但逊于激光焊。电子束焊它靠一束加速高能密度电子流撞击工件，在工件表面很小密积内产生巨大的热，形成"小孔"效应，从而实施深熔焊接。电子束焊的主要缺点是需要高真空环境以防止电子散射，设备复杂，焊件尺寸和形状受到真空室的限制，对焊件装配质量要求严格，非真空电子束焊也可实施，但由于电子散射而聚焦不好影响效果。电子束焊还有磁偏移和X射线问题，由于电子带电，会受磁场偏转影响，故要求电子束焊工件焊前去磁处理。X射线在高压下特别强，需对操作人员实施保护。激光焊则不需真空室和对工件焊前进行去磁处理，它可在大气中进行，也没有防X射线问题，所以可在生产线内联机操作，也可焊接磁性材料。

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激光焊接机的使用方法激光焊机焊接有两种基本模式：热导焊和深熔焊，前者所用激光功率密度较低（105～106W/cm2），工件吸收激光后，仅达到表面熔化，然后依靠热传导向工件内部传递热量形成熔池。这种焊接模式熔深浅，深宽比较小。后者激光动车密度高（106～107W/cm2），工件吸收激光后迅速熔化乃至气化，熔化的金属在蒸汽压力作用下形成小孔激光束可直照孔底，使小孔不断延伸，直至小孔内的蒸气压力与液体金属的表面张力和重力平衡为止。小孔随着激光束沿焊接方向移动时，小孔前方熔化的金属绕过小孔流向后方，凝固后形成焊缝。这种焊接模式熔深大，深宽比也大。在机械制造领域，除了那些微薄零件之外，一般应选用深馆焊。激光焊机的结构模式一般分为封闭式和开放式，这两种结构各有优缺点。封闭式是设计成一个可开合的封闭箱的结构，激光工作的时候都必须在箱中进行，封闭式的焊机设有焊烟吸附过滤系统，因此，在焊接过程中的剩余辐射能量和金属焊烟都能屏蔽掉，最大限度地保护操作者的健康；但由于封闭式的焊机的所有操作都必须在一个封闭工作箱中进行，而且结构固定，这样就限制了工件的大小，因此，这种焊机不适合进行大型模具的修复焊接。考虑到焊接时剩余的辐射激光能量小，焊烟在通风效果好的地方对人伤害较少，因此也出现开放式的激光焊机。但开放式的机构也存在很多的结构方式，而且其实用性也差别较大。按照同普的多年经验，模具修补用的焊机都要求必须体积轻巧多变，能轻易地移动，适合不同模具修补的需要。国内一般的激光焊接机器体积庞大笨重，激光总成一般做成固定式，难以移动，不适合对大型的难以移动的模具进行修补工作。激光焊点表面存在金属堆积，焊点中心则呈现不同程度的下塌，这主要是由于金属来不及回填产生的。当激光功率达到一定值时，熔池中的液态金属急剧蒸发形成匙孔，并产生一个反冲力，把液态金属推向熔池的边缘，堆积在焊点周围。当激光停止作用时，金属不再蒸发，反冲力消失，堆积的金属在重力的作用下重填匙孔，同时液态金属冷却凝固。如果金属在没有完全回填匙孔的情况下凝固，就会在焊点表面形成下塌。

联赢激光焊接机分类-激光焊接专家- 泵浦固体激光焊机半导体激光(LD)浦固体激光焊机设备，其开发研究在世界上很活跃。在日本作为“光子工程”国家项目已研究开发出10 kw小型(Rod型和Slab型)设备。在美国，作为“精密激光加工”国家项目。研究开发出了3 kW LD泵浦Slab型固体激光设备可获得20-30 mm的大熔深焊缝。由于焊缝宽度极小，可使激光束作横向运动扩大了熔化宽度。现在德国开发的LD泵浦薄圆盘固体激光最受注目它具有体积小、质量好、效率高和可大功率化等特点Hass公司已开发出LD泵浦4 kW的圆盘激光设备并将开发10 kW级的设备。半导体激光焊机设备许多公司正在研制大功率的半导体，现已出现2~6 kW级的商用小型设备。由于体积小、质量轻，半导体激光器可直接搭载于机器人上进行焊接等加工，另外也可用光纤传输半导体激光进行焊接。尽管半导体激光器效率高、波长短但由于存在激光发散角度大、工作距离(焦深)短这一缺点仅用于激光钎焊及塑料等的焊接。激光远程焊机设备由于高光束质量的激光器相继问世如板条CO2激光器、光纤激光器和盘式YAG激光器(Disc Laser)使得激光远程焊接或称激光扫描焊接(Laser Scanning Welding)成为可能并极大地提高了汽车车身件激光焊接速度。已有固定龙门式加工机+CO2激光器、机器人+光纤激光器或盘式YAG激光器等汽车车身件制造用激光远程焊接设备。

激光焊接机主要优点 1．速度快、深度大、变形小。2．能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。3．可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。4．激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。5．可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。6．可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来，在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。7．激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件

激光焊接机-机械简介激光焊机也称为激光焊接机，是利用激光束作为热源的一种热加工工艺，它与电子束等离子束和一般机械加工相比较，具有许多优点。激光束的激光焦点光斑小，功率密度高，能焊接一些高熔点、高强度的合金材料。激光焊接是无接触加工，没有工具损耗和工具调换等问题。激光焊机焊接热影响区小，材料变形小，无需后续工序处理。激光可通过玻璃焊接处于真空容器内的工件及处于复杂结构内部位置的工件。激光束易于导向、聚焦，实现各方向变换。激光焊接与电子束加工相比较，不需要严格的真空设备系统，操作方便。激光焊接生产效率高，加工质量稳定可靠，经济效益和社会效益好。激光焊机用来封焊传感器金属外壳是一种最先进的加工工艺方法，主要基于激光焊接有以下特点高的深宽比。焊缝深而窄，焊缝光亮美观。最小热输入。由于功率密度高，熔化过程极快，输入工件热量很低，焊接速度快，热变形小，热影响区小。高致密性。焊缝生成过程中，熔池不断搅拌，气体易出，导致生成无气孔熔透焊缝。焊后高的冷却速度又易使焊缝组织微细化，焊缝强度、韧性和综合性能高。强固焊缝。高温热源和对非金属组份的充分吸收产生纯化作用，降低了杂质含量，改变夹杂尺寸和其在熔池中的分布，焊接过程中无需电极或填充焊丝，熔化区受污染小，使焊缝强度、韧性至少相当于甚至超过母体金属。精确控制。因为聚焦光斑很小，焊缝可以高精度定位，光束容易传输与控制，不需要经常更换焊炬、喷咀，显著减少停机辅助时间，生产效率高，光无惯性，还可以在高速下急停和重新启始。用自控光束移动技术则可焊复杂构件。非接触、大气环境焊接过程。因为能量来自激光，工件无物理接触，因此没有力施加于工件。另磁和空气对激光都无影响。由于平均热输入低，加工精度高，可减少再加工费用，另外，激光焊接运转费用较低，从而可降低工件成本。容易实现自动化，对光束强度与精细定位能进行有效控制。

激光焊接注释激光焊机针对模具和金属工件的磨损、划伤、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、砂眼等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能。修复后基体不变形、不退火、不咬边和没残余应力，不改变其金属组织状态，修复精度高，涂层厚度从几微米到几毫米，只需打磨抛光。大功率氩气保护，可长时间工作。激光束能量可调，移动速度可调，可以多种焊接加工。激光焊接自动化程度高，可以用计算机进行控制，焊接速度快，功效高，可方便的进行任何复杂形状的焊接。

激光焊接机工艺参数直径接头形式工艺参数接头性能输出功/J脉冲脉冲宽度/ms 最大载荷/N 电阻/Ω 301不锈钢（1Cr17Ni7） Φ0.33 对接 8 3.0 97 0.003 重叠 8 3.0 103 0.003 十字 8 3.0 113 0.003 T形 8 3.4 106 0.003 Φ0.79 对接 10 3.4 145 0.002 重叠 10 3.4 157 0.002 十字 10 3.4 181 0.002 T形 11 3.6 182 0.002 Φ0.38+Φ0.79 对接 10 3.4 106 0.002 重叠 10 3.4 113 0.003 十字 10 3.4 116 0.003 T形 11 3.6 102 0.003 Φ0.38+Φ0.40 T形 11 3.6 89 0.001 铜 Φ0.38 对接 10 3.4 23 0.001 重叠 10 3.4 23 0.001 十字 10 3.4 19 0.001 T形 11 3.6 14 0.001 镍 Φ0.51 对接 10 3.4 55 0.001 重叠 7 2.8 35 0.001 十字 9 3.2 30 0.001 T形 11 3.6 57 0.001 钽 Φ0.38 对接 8 3.0 52 0.001 重叠 8 3.0 40 0.001 十字 9 3.2 42 0.001 T形 8 3.0 50 0.001 Φ0.63 对接 11 3.5 67 0.001 重叠 11 3.5 58 0.001 T形 11 3.5 77 0.001 Φ0.65+Φ0.38 T形 11 3.6 51 0.001 铜和钽 Φ0.38 对接 10 3.4 17 0.001 重叠 10 3.4 24 0.001 十字 10 3.4 18 0.001 T形 10 3.4 18 0.001

激光焊接机的技术参数功率密度功率密度是加工中最关键的参数之一。采用较高的功率密度，在微秒时间范围内，表层即可加热至沸点，产生大量汽化。因此，高功率密度对于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。对于较低功率密度，表层温度达到沸点需要经历数毫秒，在表层汽化前，底层达到熔点，易形成良好的熔融焊接。因此，在传导型焊接中，功率密度在范围在脉冲波形脉冲波形在焊接中是一个重要问题，尤其对于薄片焊接更为重要。当高强度束射至材料表面，金属表面将会有的能量反射而损失掉，且反射率随表面温度变化。在一个脉冲作用期间内，金属反射率的变化很大。脉冲宽度脉宽是脉冲焊接的重要参数之一，它既是区别于材料去除和材料熔化的重要参数，也是决定加工设备造价及体积的关键参数。离焦量的影响焊接通常需要一定的离做文章一，因为焦点处光斑中心的功率密度过高，容易蒸发成孔。离开焦点的各平面上，功率密度分布相对均匀。离焦方式有两种：正离焦与负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦，反之为负离焦。按几何光学理论，当正负离焦平面与焊接平面距离相等时，所对应平面上功率密度近似相同，但实际上所获得的熔池形状不同。负离焦时，可获得更大的熔深，这与熔池的形成过程有关。实验表明，加热材料开始熔化，形成液相金属并出现问分汽化，形成市压蒸汽，并以极高的速度喷射，发出耀眼的白光。与此同时，高浓度汽体使液相金属运动至熔池边缘，在熔池中心形成凹陷。当负离焦时，材料内部功率密度比表面还高，易形成更强的熔池。

激光焊接机工作原理激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

激光焊接机的主要种类介绍激光焊接机又常称为激光焊机、雷射焊接机、镭射焊机、激光冷焊机、激光氩焊机、激光焊接设备等。按其工作方式常可分为激光模具烧焊机（手动激光焊接设备）、自动激光焊接机、首饰激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机、振镜焊接机、手持式焊接机等，专用激光焊接设备有传感器焊机、矽钢片激光焊接设备、键盘激光焊接设备。可焊接图形有：点、直线、圆、方形或由AUTOCAD软件绘制的任意平面图形。

激光焊接机激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，按其工作方式常可分为激光模具烧焊机（手动焊接机）、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。