cdm8848 cdm8848
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我也分享下我用的co2激光机的日常维护吧 最主要的就是激光头的清洁了，激光头应该经常取下来擦拭上面沾到的污物，还有就是聚焦镜，要用布和酒精擦拭，不能用手碰触，这样才能保证切出来的效果，节省材料时间等等，聚焦镜的话，上面一沾到脏东西不清洁的话是很容易破裂的，或者影响切割雕刻的效果，成本啥的就不多说了
到处打广告 还自己人顶自己人的广告贴 宝宝实在看不下去了哈 到处打广告 还自己人顶自己人的广告贴 宝宝实在看不下去了哈 看不下去了 看不下去了
切割雕刻的图形尺寸和输入的尺寸不相等 想知道原因的进来看下 这个故障很有可能是x辙y辙的脉冲当量不正确导致的 如果有想知道具体解决办法的 可以留言哦
激光机价位怎样啊 想知道业内各种激光机的价格
激光机的种类有哪些啊 亲们不要光顾打广告啊 来回答下问题呗
关于CO2激光切割机调焦的问题，有兴趣的进来看看 有两个概念是相关的，第一是焦点 焦点就是激光通过聚焦镜后集中在一个点上的那一点，那一点是很小的，也是能量最高的地方，很显然，我们用这一点去切割或者雕刻材料的话，是最合适的 那我们如何调节用这一点去切割和雕刻呢，那就是第二个问题，焦距了 焦距就是焦点到激光头的距离，所谓的调焦，就是调节焦点到激光头的距离，人为的去让焦点落在材料上，每次切割雕刻之前，都必须调焦，以达到最好的效果，具体怎么调，就看生产厂家怎么说了，买了机器后，都会告诉我们的
我用的这家的激光切割机不错，需要的亲们可以找我，我给联系方式 亲们，我现在用的这家的激光切割机不错，CO2的，小功率，切割非金属材料的，雕刻也很合适，质量性能都很稳定，他们家的售后也是杠杠滴，需要的亲们可以找我，我给联系方式，就是有点点贵啊哈，不需要的亲们直接就当没看见这个帖子吧
CO2切割易燃物质的时候记得吹气 亲们 CO2切割易燃物质的时候记得吹气，这是我用了机器后的一个深刻的感悟啊，好几次都忘记了，又浪费材料，又浪费时间，提醒下亲们喽
CO2激光切割机最好配备冷水机 CO2激光切割机最好配备冷水机，冷水机也不用很多钱，可以延长激光管的使用寿命，激光管都不便宜，其实还是很划算的
亲们 激光机上有哪些属于耗材啊 我知道的就有激光管，聚焦镜，反射镜算不算啊
小功率激光切割机适合切割的材料，如何设置参数，买什么样的机器 一般的非金属材料，例如亚克力，皮革，木材，纸张，布料等等都是没问题的，雕刻也ok，好点的机器精度都能达到较高的水平 金属的话是无法切割的，而且雕刻也只能雕刻有涂层的金属 要注意的是，激光机不适合处理含氯的材料，例如PVC，乙烯基等，因为受热会产生有毒的氯气，危害身体健康，还会腐蚀机器 切割不同的材料，材料厚度不同，是需要调整参数的，切出来或者雕刻出来的效果才能达到你想要的程度，具体的话，就要看你买的是哪家的机器，看他们的服务怎样，售后怎样，有的厂家会给你一些他们打样过的测试好的参数 买什么样的机器，按我的想法是，首先，机器得能满足我们的生产需求，其次，服务要好，要讲诚信，机器总难免出故障的，他们如果不帮我们解决，不负责任，我们找谁去，宁愿买贵的，也不买差的，反正，左右也贵不了多少钱
请大家来说下金属激光切割机和非金属激光切割机的区别 请大家来说下金属激光切割机和非金属激光切割机的区别
好消息，艾丝蒂尔Q版纸模化人气调查
机器不出光故障排除步骤 当发现机器工作时不出光，请按照教案要求步骤逐一检查机器部件。步骤1.检查激光管和激光电源是否正常；按激光电源上的“TEST”红色按键，看激光管内部是否有光束出现；如果没有光束出现请查看A方案；如果有光束出现请查看B方案；总思路图：A方案：当按激光电源上的“TEST”红色按键，激光管内部没有光束出现时，请检查激光管和激光电源；检查激光电源的风扇是否转动；检查激光电源的指示灯是否正常；请参考以下图片：（1）当激光电源控制水保护开关时，指示灯如下变化： （2）当主控制板控制水保护开关时，指示灯如下变化： 如果以上两个都正常的话，那代表激光电源是正常的，不出光的问题应该是激光管造成的；如果两个中有一个不正常，那问题应该是激光电源造成的（正常情况下，激光管和激光电源同时出现故障的概率是很低）。 ----------------------------------------分割线------------------------------------- B方案：当按激光电源上的”TEST”红色按键，激光管内部有光束出现时，那代表激光管和激光电源是正常的；请进入第二步骤：由B方案排除了两个部件，那故障问题应该由水保护开关、连接线和控制主板中的一个造成的；在开始进行第二步骤的检查之前，请先确定水保护开关是由激光电源控制的还是由主控制板控制的；如下说明进行确定：如果是由主控制板控制的话，那激光电源上的WP端和G端应该是有条短接线的，然后主板上laser1接口的GND管脚和WP管脚各有一条连接线（与水保护开关连接）；否则就是由激光电源控制的。步骤2.检查水保护开关是否正常；1、如果由电源控制水保护开关，那请将激光电源上的WP端和G端短接，然后点击控制面板上的“Laser”；如果这时出光的话，那故障就应该由水保护开关、水泵（冷却机）或者水管不畅通造成的；2、请先检查水管内部是否干净，是否布满大量污渍；3、如果水管正常，请检查水泵或者冷却机提供的水压是否正常；具体请参考我们的视频：4、如果水泵或者冷却机也是正常的话，那就是水保护开关已经发生故障，请检查水保护开关的两条连接线连接到激光电源的两端是否发生松动，如果是由于发生松动造成的，请重新调整好；如果不是由于松动等原因造成，那则需要更换水保护开关。5、如果由主控制板控制水保护开关的话，当水压不正常或者水保护开关发生故障时，控制面板会显示“水保护故障”信息；这时也请逐一检查水管、水泵（冷却机）和水保护开关（这时水保护开关的两条连接线接到主板上，请检查该连接端口有无发生松动）。6、如果水保护开关、水管和水泵（冷却机）都正常；请进入第三步骤：步骤3.检查接线是否正常；检查主控制板到激光电源的接线是否发生松动或者短路，其中主板连接到激光电源有三组线路；分别为：1.PWM端——IN端 2.TTL+端——TH端（或者TTL-端——TL端）3.GND端——G端 ；如果发生松动，请及时调整好；如果需要检查是否短路，请使用万用表测量连接线是否短路；使用万用表测量连接线是否正常的方法如下：测量激光电源端: IN端–G端、TH端–G端（TL端–G端）工作前后电压变化是否正常；工作前（V） 工作中（V） IN端–G端 4.98 0.49 TH端–G端 0.09 3.58 TL端—G端 3.68 0.1 如果检查接线是正常的；请进入第四步骤：步骤4.检查主控制板信号输出是否正常；如果你机器使用的是主板上面的laser1输出，请将接口改接为laser2输出，然后在软件中把功率输入位置更改为POWER2，控制面板上也更改为POWER2显示，然后测试使用laser2输出是否正常；具体位置请参考以下图片： 如果laser2控制能够出光，那证明主板laser1控制输出已故障，如果laser2控制也不能够出光，那应该是主控制板控制出光信号发生故障，需更换主板。
光纤激光切割机功率下降的原因分析 光纤激光切割机在长期使用的过程中存在一些或多或少的损耗，如切割速度变慢、切割精度变差等问题，很多人认为是激光器功率下降了。影响激光切割机功率下降的原因有很多，不一定是激光器的问题。下面激光为大家分析下光纤激光切割机功率下降的原因： 　　首先是焦点位置，焦点位置影响切割精度，尤其是焦点光斑直径。焦点光斑直径要尽可能的小，才能产生一道窄窄的切缝；焦点光斑直径和聚焦透镜的焦深成正比，聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小。 　　其次是喷嘴的距离，加工件与喷嘴的距离也影响光纤激光切割机功率下降。距离太远会造成不必要的动能浪费，距离太近会影响溅散切割产物的驱散能力，合适的距离是0.8mm.另外光纤激光切割机对表面不平整的加工件切割主要靠其随动调节来实现，运行过程中喷嘴与加工件的高度要始终保持一致。 　　再次是切割速度，切割速度对光纤激光切割机的功率有很大影响，切割速度与光纤激光切割机的功率成正比。同时切割质量与激光束质量有关，另外还与激光束聚焦系统的特征有关，即激光束聚焦后的大小对激光切割质量有很大影响。 　　然后是辅助气体，辅助气体和气体压力的大小对光纤激光切割机的功率也有影响，辅助气体最好使用压缩空气或者惰性气体。如果加工材料厚度增加或者切割速度较慢时应适当降低气体压力，使用较低的气体压力切割可防止切边霜化。 　　最后是激光器功率，如果前4项都已经排除，才考虑是激光器功率下降。任何一台设备长时间使用后都会出现有些部件老化的现象。激光器是光纤激光切割机的最核心最重要的部件，在长时间使用后也会出现功率下降。除了以上几点外，加工材料的性能、大小以及厚薄等也会影响光纤激光切割机的功率下降。
激光切割机激光打孔步骤 激光打孔的过程是激光和物质相互作用的极其复杂的热物理过程。因此，影响激光打孔质量的因素很多。为了获得高质量的孔，应根据激光打孔的一般原理和特点，对影响打孔质量的参数进行分析和了解。 　　一、打孔战略： 　　第一步，详细了解打孔材料及打孔要求； 　　第二步，模拟实验与检测； 　　第三步，设计便利、快捷的工装夹具； 　　第四步，设计程序； 　　第五步，实施有效的打孔加工及必要的检测。　　激光切割机打孔步骤 　　二、影响打孔质量的主要参数 　　激光打孔的过程是激光和物质相互作用的极其复杂的热物理过程。因此，影响激光打孔质量的因素很多。为了获得高质量的孔，应根据激光打孔的一般原理和特点，对影响打孔质量的参数进行分析和了解。这些参数包括：激光脉冲的能量，脉冲宽度，离焦量，脉冲激光的重复频率，被加工材料的性质。 　　三、辅助工艺 　　为了提高激光打孔的精度，有时需要采用一些辅助的工艺程序和工艺措施，包括以下五点： 　　(一)在工件的表面施加一个正向压力，或是在工件的反面装一个低压仓，可有助于打孔过程中清除汽化材料并增加液相的排出。 　　(二)在工件下面的安全位置装一个光电探测器，可以及时探测到工件穿透与否。 　　(三)利用液体薄膜或金属铂覆盖工件，能够使孔的锥度减小，并防止液相飞溅。 　　(四)为了及时防止熔化物积聚在孔里，可以把汽化温度低于被加工材料熔化温度的物质放到被加工工件的后面。 　　(五)利用激光作为加工工具在工件上打毛孔，再用其它方法达到所需要的精度。目前一般采用的有金刚砂的机械加工，用冲头、金属丝进行孔径精加工，化学腐蚀方法等等。
CO2激光器切割质量的五要素 激光器是激光设备的心脏，对激光切割质量起着决定性的作用。一个好的激光器，应该具备理想的模式，稳定的功率等要素。激光器的种类很多，从不同的角度可以对它有不同的定义。从激励的介质来区分，大致可分为固体激光器和气体激光器，它们分别用不同的固体或气体来作为介质，如最早的激光器就是采用红宝石作为介质。目前用于激光切割的主流激光器为二氧化碳激光器，其次是YAG激光器。YAG激光器有着光电转换效率高，体积小的特点，但是由于其能量泵浦源的损耗快，维护成本高等因素使其应用受到很大限制。而采用二氧化碳激光器，比较容易获得理想的激光模式和较高能量，加之性能稳定，停机时间短，从而被广泛应用于各种材料的切割。 　　一：激励模式。二氧化碳激光器是采用电极激励二氧化碳气体而产生激光，按照金属电极的安装位置可分为直流激励和射频激励。 　　二：激光频率。激光输出分脉冲输出和连续输出，用于切割和焊接的激光主要采用脉冲输出方式，脉冲频率主要影响切割的速度和切口粗糙度，要获得高速切割，高频率是必不可少的。目前大多数厂家生产的二氧化碳激光器频率都在5000Hz以内。 　　三：光束发散角。从严格的角度来讲，光束发散角不属于激光器部分的内容，但是因为激光器的模式对远场发散角影响很大，所以我们把它放在这里一起讨论。光束发散角对切割质量的影响体现在切口的宽度和坡度上，越小的发散角切口宽度越窄，坡度越小，因而质量越高。 　　四：激光模式。是衡量激光质量最重要的指标之一。可分为单模，基模和多模。基模既TEM00模，它在X和Y轴上的指数均为0，所以是一个理想的圆点。采用TEM00模的激光可以获得最小的光束直径，在切割加工中因其光斑小而获得最小的切缝及更快的切割速度。而多模更是在XY方向上均为非0指数，其光束质量较差，一般只用与焊接而不用与切割。 　　五：激光功率。包括峰值功率，能量稳定性等要素。不同功率在金属板材的切割中可切穿的厚度不同，以4KW激光器为例，它可切割20mm厚的碳钢板，或15mm不锈钢，10mm铝合金；而5KW以上的激光器可以切割25mm厚的碳钢，不锈钢可达20mm。功率的另一个指标是功率稳定性，优秀的切割质量，必须是优秀的切口贯穿始终。长期生产对激光器也是一个非常重要的考验。直流激励激光器由于电极烧蚀，导致在长期工作状态下功率衰减。另外，由于有的激光器的真空泵和涡轮泵采用润滑油进行润滑，导致润滑油污染激光谐振腔，而减短了激光器寿命。
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