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超声波清洗机 一般安装在某些特定物件清洗的生产流水线上。 典型的软磁器件超声波清洗设备介绍:被清洗物件从进料口可传动的不锈钢专用网带送人超声波清洗槽清洗,再经喷淋、烘干等工序后出料,实现被清洗物件可直接包装入库。各工序简要说明如下: ①进料:物件进料可采用半自动进料 ②压电式换能器目前国内外大多数超声波清洗机用的是压电式换能器,勘L形结构。 这种换能器一般有两片压电陶瓷晶片组成。一台清洗机用多个换能器,经粘接剂粘接在清洗缸底部且经并联联接组成一台清洗机的换能器。换能器基元之间距(对于频率20kH4一般在5—10mm为佳,太大了容易产生弯曲振动,且振动板受到腐蚀,同时辐射面相对减少。 通用超声清洗机清洗零件适用性强,已广泛应用于电子、钟表、光学、机械、汽车、航空、原子能工业、医疗器械等许多行业。 专用超声波清洗机一般安装在某些特定物件清洗的生产流水线上。 典型的软磁器件超声波清洗设备,被清洗物件从进料口可传动的不锈钢专用网带送人超声波清洗槽清洗,再经喷淋、烘干等工序后出料,实现被清洗物件可直接包装入库。各工序简要说明如下: 进料:物件进料可采用半自动进料或出料:物件出料可采用自动收料或手工收料方式,格被清洗物件装入包装盒内。 通过上述工序就完成了物件实现利用超声波清洗的全过程。 目前,还有一种超声汽相清洗机,它是选用有机溶剂作清洗液,具有极强的溶解污垢的能力,用于清洗半导体晶片等净治度要求特别高的物件.
超声波清洗机的日常维护 1、电源:使用合符设备规格的电源及电源线,用户方的电源回路中必需装设专用于清洗机的空气开关以在需要的时侯切开清洗机电源; 2、接地线:本司生产清洗机机体及发生器都会在其电源引线上配有专用的接地线,并有明区分于其它电线的特征,因为本设备与水、腐蚀性(溶胀性)液位接触,易引起漏电,请按安全要求接好接地线; 3、设备采用不燃性洗净剂,切勿采用易燃易爆物质作洗净剂,设备的使用在必需确保远离有易燃易爆物质的场合,用户特殊情况下必需采用某些物质时,必须洽询本司确认安全,并作好相应的安全防护措施; 4、洗净槽中无液或液位不足都会对设备造成不可逆转的破坏,使用时必需确保槽中注入足量的洗净液,否则相关的电热器、泵、超声波震子都可能损坏并可能引超火灾及人身伤害; 5、电气控制箱及相关电气组件等注意不要溅入水,并远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等; 6、设备异常时请及时与我司联络或停止电源后由有经验的专业电工进行检查; 7、要清洗的工件请用有支脚的洗篮或挂具装挂好,置入槽中洗净,禁止将工件直接置入槽底进行洗净,否则可能引起工件及缸底的损伤; 8、设备作业时,机体内可能存在高温、高压、电气组件端子表面带电、传动机构的运动、压力突动等可能的引起人身伤害的因素,工作时请勿打开机壳,以免在无防护条件下作业; 9、设备长期不用时,请放出洗净液,干燥内槽及表面后用薄膜保护好,以防止设备的腐蚀老化加快; 10、保持设备工作场所的通风、干燥、洁净,有利于设备的长期高效运转及优化工作环境条件; 11、洗净液过于肮脏时应及时处理,定期清理清洗槽、贮液槽内污垢,保持洗净槽内及外观的洁净,可提高洗净槽的耐用性。
通用超声波结构 超声波清洗机的结构一般有超声电源和清洗器合为一体或分开布局两种形式,一般小功率(200W以下)清洗机用一体式结构,而大功率清洗机采用分体式结构。超声波清洗机分体式结构由三个主要部分组成 (1)清洗缸; (2)超声波发生器; (3)超声波换能器; 清洗缸:清洗缸是用来装载清洗液及被清洗工件的不锈钢容器,大多数工件可先装在网状框架内,再一起放人缸内清洗。超声波发生器:超声清洗机用的超声波发生器,从使用的元器件种类可以分电子管式的,可控硅式的和晶体管式的。近几年来已经发展到用大功率“功率模块”的方式。其输出功率从几十瓦直到几千瓦,工作频率从15kHz—40kHzo 超声波清洗机用的超声波发生器,有以下特点: (1)随着清洗液深度不同,换能器共振频率和阻抗变化很大。但是实践表明,槽内放进适量清洗物后,基本上就可以稳定在某一定数值上。 (2)一般来说,由于清洗负载变动较小,可以不要求复杂的频率自动跟踪电路。 (3)实用超声波发生器,大多数采用大功率自激式反馈振荡器。超声波换能器:超声波清洗机用的换能器主要有以下几种: ①磁致伸缩换能器国内用的磁致伸缩换能器大多数是用镍片叠成的窗口型换能器,将它银焊在清洗缸底部,然后用导线在窗口上绕一定卷数而成。此种换能器能承受较大功率,且可靠性好,使用寿命长。缺点为效率较压电换能器低,原材料镍片价格贵。 ②压电式换能器目前国内外大多数超声波清洗机用的是压电式换能器。 这种换能器一般有两片压电陶瓷晶片组成。一台清洗机用多个换能器,经粘接剂粘接在清洗缸底部且经并联联接组成一台清洗机的换能器。换能器基元之间距(对于频率20kH4一般在5—10mm为佳,太大了容易产生弯曲振动,且振动板受到腐蚀,同时辐射面相对减少。 通用超声波清洗机清洗零件适用性强,已广泛应用于电子、钟表、光学、机械、汽车、航空、原子能工业、医疗器械等许多行业。
五金冲压件超声波清洗机概述 五金冲压零件超声波清洗就是指相关清洗溶剂结合超声波技术来清除五金冲压零件表面上附有的液体和固体的污染物,使工件表面达到一定的洁净程度。清洗过程是清洗介质、污染物、零件表面三者之间的相互作用,是一种复杂的物理、化学作用的过程。 超声波清洗技术目前已被越来越多的机械、汽车、电子、五金等行业的表面处理工程师所熟知,设备所带来的高清洁度清洗效果和快捷的生产节拍使这项技术的得到了广泛应用。90年代初,超声波清洗技术的性能和应用获得了一个突破的进展;新研发的大型的、连续化的超声波清洗设备改变了传统的小型设备形象;化工产品的发展大大丰富了清洗工艺,使超声波清洗机的应用领域不断扩展。 超声波清洗机要达到有效的清洗效果,需要满足一定的工艺条件: 1.设备方面的条件: 一是功率密度:超声波输出必须达到一定的强度才能产生空化作用,这个强度我们用功率密度来衡量,最低的密度应大于0.35W/cm2,实际应用多采用0.4~0.8W/cm2。 二是超声波频率:工业用超声波清洗设备的频率通常在20~80KHz之间,常用的频率包括20、25、28、33、和40KHz。 2.工艺方面: 一是温度:超声波清洗一般采用中温(40~60℃) 二是清洗液:清洗液的选择需根据清洗对象选取不同的清洗液。清洗液有水基清洗液和溶剂型的清洗液两大类。 目前水基清洗液得到越来越广的应用:除油可采用碱性、中性或酸性脱脂液;可采用磷酸等弱酸清洗锈及氧化皮。
轴承超声波清洗机 超声波清洗机是轴承清洗和干燥而设计的超声波清洗设备。   整个工艺流程使用PLC编程控制,根据清洗工艺要求,灵活设置动作参数。采用全自动化运行过程,她具有*清洗效果好、溶剂保持洁净时间长、降低操作人员劳动强度、提高设备的生产能力和清洗效果。   采用超声波热浸洗及热风干燥的方法清洗、烘干工件,以柴油与防锈洗剂作为清洗液使用,全自动机械臂用于提升、旋转及传送专用清洗篮,保证工件在清洗槽内可做360,度旋转。 不是柴油不防锈,是柴油含水份太多.另外,千万不能用强酸强碱的化学物品清洗轴承,轴承钢比普通碳钢更容易生锈.   如果,轴承被水淋湿后,需要用汽油或煤油清洗,清洗后晾干,然后在轴承上涂抹一层粘度较低的机油或专用防锈油.上完防锈油在轴承的表面会形成一层油膜,油膜阻隔空气与轴承接触,也起防潮作用.均匀涂抹防锈油后应该用较厚实的塑料膜对轴承进行包裹,包裹一定要紧贴轴承,要包裹严实不能透气.在塑料膜外还应该包装一层较厚的牛皮纸以防潮和防止塑料膜在碰撞后破损.如果没有牛皮纸可以用其他纸性材料代替.轴承在接触酸或碱性物质后,应该及时执行以上保养步骤.   在轴承需要长途运输时,先要按以上要求包装好,然后装到纸箱内打包再运输.很有必要保证轴承外包装的结实与密封性.最好在包装箱外加套一层有密封作用的包装材料,如蛇皮袋一类.即可以防止搬运过程中纸箱破损和淋雨后造成轴承受潮。   轴承超声波清洗机特点   1、超声波工作时间1-20分钟任意可调,适合不同场合使用;   2、清洗温度在20-80范围内任意可调。   3、清洗器采用不锈钢网筛氩焊成形,提高清洗效果。   4、清洗器外壳采用优质不锈钢板制作,美观大方。   5、清洗槽采用优质不锈钢一次冲压成形,无焊接处,防水性能更好。
汽车零配清洗机的应用及工业条件 ——汽车零件超声波清洗机的应用范围以及工艺条件 1、清洗概述。   汽车零件清洗机一定频率范围内的 声波作用于液体介质 内可起到清洗工件的作用,这一清洗技 术自问世以来,受到了各行 各业的普遍关注。超声波清 洗的运用极大地提高了工作效率和清洗效果,以往,清洗死角、盲孔和难 以触及的藏污纳垢一直使人们备感茫然,超声波清洗的开发和运用使这一工 作变得轻而易举。近年来,随着电子技术的日新月异,超声波清洗也同我们日常工作密不可分,超声波清洗机经过 了几代的演变,技术更加先进,效果更加显著,同样,它的价格也越来越多的被社 会所接受,在各行各业中逐渐 被广泛运用。 2、工艺条件。   超声波输出必须达到一定的强度才能产生空化作用,这个强度我们用功率密度来衡量,最低的密度应大于0.35W/cm2,实际应用多采用0.4~0.8W/cm2。 频率:工业用超声波清洗机的频率通常在16~80KHz之间,常用的频率包括20、25、28、33、和40KHz。   温度:超声波清洗一般采用中温(40~60℃) 清洗液:清洗液的选择需根据清洗对象选取不同的清洗液。清洗液有水基清洗液和溶剂型的清洗液两大类。 目前水基清洗液得到越来越广的应用:除油可采用碱性、中性或酸性脱脂液;可采用磷酸等弱酸清洗锈及氧化皮。 氟里昂、三氯乙烯、汽油等都是良好的清洗溶剂,但这些物质或污染环境、或毒害人体、或易燃易爆,使用中受到严格限制。一种由法国ATOCHEM出品的ALTENE D6通过了欧洲和美国的环境认证,且性能出色,很有应用价值。  3、适用范围。   在所有的清洗方式中,超声波清洗是效率最高、效果最好的一种,之所以超声波清洗能够达到如此的效果,是与它独特的工作原理和清洗方法密切相关的。我们知道,在生产和生活当中,需要清洁的东西很多,需要清洗的种类和环节也很多,如:物件的清除污染物,疏通细小孔洞,常见的手工清洗方法对异型物件以及物件隐蔽处无疑无法达到要求,即使是蒸汽清洗和高压水射流清洗也无法满足对清洁度较高的需求,超声波清洗对物件还能达到杀灭细菌、溶解有机污染物、防止过腐蚀等,因此,超声波清洗被日益广泛应用于各行各业:   1.机械行业:防锈油脂的去除,量具的清洗;机械零部件的除油除锈;发动机、化油器及汽车零件的清洗;过滤器、滤网的疏通清洗等。   2.表面处理行业:电镀前的除油除锈;离子镀前清洗;磷化处理;清除积炭;清除氧化皮;清除抛光膏;金属工件表面活化处理等。   3.仪器仪表行业:精密零件的高清洁度装配前的清洗等。   4.电子行业:印刷线路板除松香、焊斑;高压触点等机械电子零件的清洗等。   5.医疗行业:医疗器械的清洗、消毒、杀菌、实验器皿的清洗等。   6.半导体行业:半导体晶片的高清洁度清洗。   7.钟表首及饰行业:清除油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。   8.化学及生物行业:实验器皿的清洗、除垢。   9.光学行业:光学器件的除油、除汗、清灰等。   10.纺织印染行业:清洗纺织锭子、喷丝板等。   11.石油化工行业:金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。
高压喷淋的概述 高压喷淋清洗机由电子控制高压水泵储液箱组成,高压喷淋清洗机操作简单,故障少,清洗效果统一。 并为各企业量身定制非标高压喷淋清洗机,高压喷淋清洗线,使用单相380V电源,不间断工作。适用于各个行业的拉伸件、压铸件清洗作业。可以加装电加热系统,可以设置恒温装置,广泛用于:水槽行业、五金制品行业、炸锅行业、汽车零件行,电饭煲行业、成本低廉。 一、特点 (1)速度快,效果统一,内槽和外槽全不锈钢。 (2)具有清洗液喷洗、清水喷淋漂洗、风机吹水、热风吹干等功能的新颖连续式清洗设备。 (3)仪器工作时间,温度,功率(可调)。 4.它对生产效率大大提高,节约成本。 二、优点 该机具有工位多,功能全,结构合理,操作方便,清洗效果好,对于大批量工件的清洗,改善劳动环境,提高清洗和吹干质量,具有重要的意义。该清洗机为继电器控制全自动形式,除人工装卸工件外,其它工艺工序过程全部自动完成 三、应用范围 在所有的清洗方式中,喷淋清洗机是效率最高、效果统一的一种方式,之所以喷淋清洗机能够达到如此的效果,是与它独特的工作原理和清洗方法密切相关的。我们知道,在生产和生活当中,需要清洁的东西很多,需要清洗的种类和环节也很多,如:物件的清除油污、灰尘、表面防锈等,常见的手工清洗方法速度慢、成本高。而喷淋清洗机则可以对工件批量清洗,效果统一、可控性强,低成本,因此,喷淋清洗机被日益广泛应用于各行各业。五金行业有:厨卫、水槽、家电制品有限公司。民用行业:餐盘、洗碗、浴巾、毛巾批量清洗。电机行业:电机机壳清洗 四、设备的组成 SUS304L高级不锈钢清洗储液箱、 国内名牌高压水泵、化工泵、管道泵,均按照客户需求量身定做。可连续长时间工作、内置式安全发热系统、可调式温度控制系统、安全及操作简便、可按客户要求设计及制造 。 (1)可大批量连续自动作业。 (2)适用于简单结构及管件制品清洗 (3)可采用镀锌及不锈钢外壳,内部配PU喷淋管道,封闭经过式通道。整机为全封闭结构,采用不锈钢或(方通)骨架焊接而成,清洗机上罩部分采用单层结构,采用1.2mm 厚的不锈钢钢板制作,外贴有保温层,降低能耗。1.2、液箱采用单层结构,采用SUS304不锈钢1.2mm 厚的不锈钢板制作;内部用隔板分成几个区域,分别实现对清洗液的过滤、铁屑的沉淀、滤油、分油;液箱设有补水口、排液口、溢水口。底部为两边向中间倾斜,清洗液从液箱底部的排液口集中排出。1.3、液箱装有液位控制器,液位异常时及时提醒补水、停水。异常情况实现紧急停机。1.4、防锈箱内部装有不锈钢电加热器,在30~60分钟内将液体由室温升至使用温度。温度自动控制在10~90℃范围,人工设定、自动控制。设有温控仪表自动显示。液箱外贴保温棉,防止热量散发。 五、注意事项 喷淋清洗机的储液箱,在槽中没有水或溶剂时,需要更换,小心电箱,正确操作及维护保养 1. 喷淋清洗机打开时,指示灯不亮,水泵没有启动 原因: A.电源开关损坏,没有电源输入 B.保险丝ACFU熔断 C.喷淋清洗机水位不足,自动保护导致水泵启动不了 2. 初洗槽,打开加热半个小时左右,温度还没有上来 原因: A.发热管线脱落 B.保险丝熔断 C.发热管烧坏,需要更换后
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