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回收冷库分享———冷库制冷系统如何补充和排放制冷剂? 冷库制冷系统加入制冷剂时一定要保证制冷剂的干燥(仅适用于氟制冷剂制冷系统),不然制冷系统一定会因为制冷剂的不干燥,造成制冷系统冰堵,从而影响制冷系统的正常运作,下面就来为大家详细的说明一下氟制冷系统中制冷剂的充注与排放。制冷系统在补充制冷剂时,要关闭冷凝器或储液器的出液阀,把输液管和低压系统抽真空,停机,关闭排气阀,微开出液阀,使低压系统压力回升至0MPa。拆下干燥过滤器,更换新干燥剂重新装上,再次将输液管和低压系统抽真空,然后开启排气阀,出液阀,截止阀,启动压缩机,运动数小时。重复上述操作,检查更换干燥剂直至制冷剂中没有水分为止。   一、制冷剂的补充 1、系统补充氨。氨系统一般都设置加氨阀,用于氨液补充。加液操作时先关闭总调节站上来自储液器,中间冷却器,排液器的供液阀,启动压缩机,降低蒸发系统的压力,开启氨瓶阀,加氨阀,氨液通过加液管进入蒸发器和循环储液器,然后被压缩机吸入,最后进入储液器。加液过程中必须遵守设备安全操作规程的规定,加液后的储液器存液量不得超过储液器容积的80%。 2、系统补充氟化合物。大,中型氟化合物系统一般在高压侧设置加液阀。加液操作时加液管连接制冷剂钢瓶和加液阀,排除加液管内的空气后旋紧接管螺母,然后关闭储液器的供液阀,开启加液阀,使钢瓶内的制冷剂靠压力差和高度差自行进入系统。加液时应使用磅秤进行计量,并通过储液器上的液位指示器观察,控制加液量。小型氟化合物系统不设加液阀,只能通过压缩机吸气阀多用通道或工艺管在开机状态下进行补充制冷剂操作。为避免压缩机“来霜”产生液击,必须控制制冷剂钢瓶阀门的开启度,保证吸入的是制冷剂气体,补充量的控制应称重计算,或是从制冷系统的运行状况来分析判断。   二、制冷剂的排放   在制冷系统进行设备大修时,应把制冷剂从系统中排入储液钢瓶内,其方法有如下两种:   大,中型设备可通过系统的加液阀于空钢瓶连接,将钢瓶抽成真空后,利用习惯于钢瓶的压差作用,使储液器内的制冷剂液体流入钢瓶。放液过程中要将钢瓶置于磅秤上,随时注意加入钢瓶内的制冷剂质量不得超过允许的充装量。   小型系统可利用自身的压缩机年或者借用另一台压缩机来抽取制冷剂,操作时将压缩机排气管或排气阀多用通道于钢瓶连接,在钢瓶外不断淋浇自来水,启动压缩机,将系统中的制冷剂压入钢瓶并冷却成液体。操作中要注意控制排气压力,必要时可关小压缩机吸气阀,以降低排气压力。
回收制冷设备分享——冷库制冷设备清理顺序 在每个设计优良和安装妥贴的制冷设置中, 因内置机电绝缘层损害而引起机电销毁的征象是希少的.但是假如在设置中存在高温高压气体、残存腐化物、酸性物资及分解的润滑油,其结局(除非就业阀或运转组织最初损害)将最后引起内置机电的损害。   对因机电销毁而损害压缩机的制冷设置不能做鲁莽的洁净。不然,改换后的内置机电将受上次机电销毁而留在设置中的残存物的感化而再次销毁。 此类设置应按如下方法洗涤: 1.封闭压缩机截止阀,将设置其他部门以及压缩机分离.拆下不带截止阀的压缩机,并装上代替的压缩机。 2.从代替的压缩机掏出一些润滑油样品并盛于玻璃杯中,这么在洗涤就业终止后可用作比较。 3.保留压缩机以及体系的隔绝并将压缩机抽真空,继而敞开压缩机截止阀,封闭液体阀和其他阀门,使制冷剂分泌量减至最低,继而排空体系,固然在此过程中将有部门脏物进来压缩机,但短时辰内不会压缩机变成破坏,这类脏物可通过干枯过滤器予以肃清。 4.查验统共的操纵及开关装置,如膨胀阀、电磁阀、安全阀、旁通阀等,如有必要应洗涤或改换,拆下或改换统共的干枯过滤器,其滤芯或滤网强制统共洗涤或改换.如视液镜无效,也应予以改换.左证设置的输送功率在吸气管道安装酸摄得干枯过滤器,并在液体管道上安装大容量的酸摄得干枯过滤器。 5.吸气管道的酸摄得干枯过滤器和液体管道的大容量酸摄得干枯过滤器都强制安装. 两个规格均左证设置的容量而定。 6.使压缩机和体系处于运转形态.从体系中析出的残存脏物将增补干枯过滤器的压力亏损,因而最多隔离 4小时就要查验干枯过滤器的力降以防止丈量过失.为防止这样过失,应常常实行查验.假如压力降胜过图31 至 33中的最大值,则改换关联的干枯过滤器。 7.体系运转48小时后,查验润滑油的气息和颜色.假如或许,用测酸器测定此中的含酸量.假如润滑油有点燃过的酸味或视液镜显现较高的含湿量,则应再次改换干枯过滤器和润滑油.体系强制在再次运转48小时后再次重复上述划定的查验.云云重复的运转和查验,直至润滑油纯洁无味,颜色以及上游第2点中所得的原始油样类同。 8.液体管道上的大容量干枯过滤器换成正常规格,应捣毁吸气管道上的干枯过滤器.如绸缪继续利用,则将其从头安装。 9.为确保此后的成功运转,在洗涤就业统共结束并从头运转设置两礼拜后再作一次查验。
制冷压缩机润滑油常用的3个监测指标 制冷压缩机润滑油常用的3个监测指标 压缩机中所使用的润滑油非常关键,而且润滑油的检测及其更换周期与生产制程中的工艺控制也有密切关系。如果在使用过程中对压缩机系统的冷凝器、蒸发器、以及系统管路的洁净度都能够控制的比较好,那么相对而言能够进入压缩机的污染物就比较少,在对其的检测和保养周期就可以相对延长。下面就来了解一下压缩机中润滑油的主要监测指标有哪些。   压缩机润滑油常用的3个监测指标   1、PH值指标:   如果压缩机中的润滑油发生酸化反应,就会使电机受到直接的影响,减少使用寿命,所以需要维修人员定期去检查润滑油的酸度是否合格。一般情况下,润滑油酸度如果达到了PH6以下,就不能再继续使用,而是必须立即更换新的润滑油。如果条件不允许检查润滑油的酸化程度,那么就应该定期更换系统中的干燥过滤器,确保系统干燥度保持在正常状态下,有利于维持正常的润滑油PH值,防止酸化。   2、污染度指标:   质量好价格低的压缩机的主机中应该使用符合型号的专用润滑油,而且要确保润滑油中没有杂质,因为细小的杂质也会在运行过程中对电机造成磨损,所以如果发现100ml的润滑油中的杂物超过5mg,那么建议及时更换新的润滑油。   3、含水量:   水会使润滑油发生酸化反应,所以在使用中如果发现润滑油里的水分超过100ppm,需要更换冷冻油。另外在储存桶装润滑油时应该注意宁静桶盖,避免水分以及杂质进入造成污染。   以上三个方面就是监测汉钟压缩机润滑油的一些重要指标。由于润滑油在压缩机的运行中起着至关重要的作用,所以一定要确保润滑油的品质,定期更换并补充润滑油,才能确保汉钟压缩机主机的正常运行,拥有更好的空气压缩效率。
制冷压缩机润滑油常用的3个监测指标 制冷压缩机润滑油常用的3个监测指标 压缩机中所使用的润滑油非常关键,而且润滑油的检测及其更换周期与生产制程中的工艺控制也有密切关系。如果在使用过程中对压缩机系统的冷凝器、蒸发器、以及系统管路的洁净度都能够控制的比较好,那么相对而言能够进入压缩机的污染物就比较少,在对其的检测和保养周期就可以相对延长。下面就来了解一下压缩机中润滑油的主要监测指标有哪些。   压缩机润滑油常用的3个监测指标   1、PH值指标:   如果压缩机中的润滑油发生酸化反应,就会使电机受到直接的影响,减少使用寿命,所以需要维修人员定期去检查润滑油的酸度是否合格。一般情况下,润滑油酸度如果达到了PH6以下,就不能再继续使用,而是必须立即更换新的润滑油。如果条件不允许检查润滑油的酸化程度,那么就应该定期更换系统中的干燥过滤器,确保系统干燥度保持在正常状态下,有利于维持正常的润滑油PH值,防止酸化。   2、污染度指标:   质量好价格低的压缩机的主机中应该使用符合型号的专用润滑油,而且要确保润滑油中没有杂质,因为细小的杂质也会在运行过程中对电机造成磨损,所以如果发现100ml的润滑油中的杂物超过5mg,那么建议及时更换新的润滑油。   3、含水量:   水会使润滑油发生酸化反应,所以在使用中如果发现润滑油里的水分超过100ppm,需要更换冷冻油。另外在储存桶装润滑油时应该注意宁静桶盖,避免水分以及杂质进入造成污染。   以上三个方面就是监测汉钟压缩机润滑油的一些重要指标。由于润滑油在压缩机的运行中起着至关重要的作用,所以一定要确保润滑油的品质,定期更换并补充润滑油,才能确保汉钟压缩机主机的正常运行,拥有更好的空气压缩效率。
冷库设备的这些故障问题,你碰到过几个? 冷库设备的这些故障问题,你碰到过几个? 制冷系统设备及制冷剂管路的安装, 甚至冷库整体设计和冷库日常使用,都必须严格按照规范做好,任何设计、安装不规范或使用、维护不规范的情况,都将会使制冷系统运行不良,甚至造成机器运转的故障和损坏.大型冷库制冷设备系统的安装、维护和冷库使用的常见问题有如下几点,我们一起来看看吧!   1、制冷压缩机组没有减振安装,或者减振效果不佳   根据安装规范,应该安装机 组整体减振装置,如果减振不规范或者没有减振措施,会使机器振动剧烈,容易造成管路振裂,设备振坏,甚至机房振坏.   2、制冷剂管路没有或缺少回油弯   输送制冷剂的管路在由横向转向上弯时,必须做成一个先向下垂后向上去的小弯即U型弯,这样管路再向上行才合格,不能直接做成90度转向上行,否则,系统里面的油就不能很好的回到压缩机里去,而大量沉积在冷风机里,使风机和整个系统不能正常发挥作用,甚至损坏风机和机组设备.   3、制冷剂管路连接不均衡   机组管路在连接到一组多台压缩机时,要使回油均衡分配到各压缩机,必须将主管道接口设置在位于多台机头的中间位置,然后分别向两侧设置一些分支管路,让回油均衡流入多个压缩机分支管.   而且,各分支管要加装阀门,以便调节回油量.如果不是这样,而是从主管道上不同部位依次引出多个向下的支管连接到多个压缩机上,就会出现回油不均衡,第一台回油总是最满的,后面的一台依次为回油逐渐减少.这样一来,就可能使第一台压缩机出现运行故障,振动巨大,油压过高,机组过热,以致出现压缩机冲缸\抱死等事故,使设备损坏掉.   4、管路没有做保温   如果没有保温材料,冷管路就会在环境温度下结霜,从而影响制冷效果,使机组负荷增加,进而使机组超强度运行,减少机组使用寿命.   5、要定期检查各项技术指标,及时调整   系统的运行温度及压力的高低,润滑油和制冷剂的量,都要检查,及时调整.系统应该有自动控制和压缩机报警装置,一旦有问题,就会发出报警提示,或者自动保护性关机,压缩机停机.   6、机组的维护保养   要定期更换润滑油,过滤器.根据需要补充制冷剂。冷凝器要随时清洗,保持清洁,以免有灰尘、泥沙或飞絮杂物,影响制冷效果. 有人认为,润滑油只要没有杂质,就可以继续使用,虽然已使用两年以上,也不必更换。这显然是错误的.润滑油在系统里高温下运行很长时间,其性能可能已发生改变,不能起到应有润滑等作用了,如果不更换,将会使机器运行温度升高,甚至使机器损坏.   过滤器也是应该定期更换的。我们知道,一般的机器都有"三滤",也都要定期更换.制冷压缩机系统可能没有"三滤",只有一个油滤,也应该定期更换.如果认为过滤器是金属的,没有损坏就不必更换,这个观点是毫无根据的,也是站不住脚的.   7、冷风机的安装环境和维护问题   冷风机在冷库内部的位置和环境,将影响其运行.一般在靠近冷库门附近的冷风机,容易结露结霜.由于其环境处于门口位置,在开门时门外热气流进入,在遇到冷风机时,发生冷凝结霜,甚至结冰.虽然冷风机可以定时自动加热除霜,但是,如果开门过于频繁,开起时间过长,热气流进入的时间长和数量大,风机除霜效果就不佳.因为冷风机的除霜时间不可能太长,否则制冷时间就相对缩短,制冷效果就不好,库温就不能保证了。   有的冷库,由于门太多,开门频率过高,时间过长,门口没有保温措施,门内没有隔断墙,以致内外的冷、热气流直接交换,靠近门口的冷风机必然要遭遇严重的结霜问题.   8、冷风机除霜时融化下来的水的排水问题   这个问题与结霜厉害程度有关.由于风机结霜严重,必然产生大量冷凝水,风机接水盘承受不了,排水不畅,就会漏下来,流到库内地面,如果下面有存放货物,就会浸泡货物.在这种情况下,可以加装接水盘,并安装较粗的导流管,排除冷凝水.   有的冷风机存在从风扇处吹出水来,喷洒到库内存货上的问题.这也是冷热交流环境下的风机结霜问题,主要是风机扇页在热环境下产生的冷凝水,而不是风机本身除霜效果好坏的问题.要解决风机冷凝水问题,必须改善环境.设计上在库门内有隔断墙的,不能取消隔断墙.如果为了方便进出货物,而取消了隔断墙,风机的环境改变了,就达不到制冷效果,除霜效果也不好,甚至使风机故障频发,设备出问题.   9、冷凝器风扇电机和冷风机电加热管 这是一个易损部件.在高温环境中长时间运行的风扇电机,将可能出现故障和损坏。如果冷库保证温度十分重要,则要订购一些易损零部件,以便于及时维修之用.冷风机的电加热管,也是需要有备用品才比较保险的。   10、冷库温度和冷库门   一个冷库房,面积多大,存货量多少,开设多少扇门,门的开起和关闭的时间和频率,存货的进出频率,货物吞吐量,都是影响库内温度的因素。   一般冷库房的门,一天之内开启和关闭的次数应该不超过8次.如果无限次数的开关,冷库自动门的机械部件和边框保温材料都会加快磨损,电器部件也更容易出现故障.如果冷库面积大,自动门少,每一个自动门的开关次数很多,机械负担过重,必然出现门故障频发,门的配件也频繁损坏。这样一来,维修工作量增加,而且维修及时性也出现问题.因为,厂家不可能专门安排一个人来守候这为数不多的门(也许冷库只有两扇门)。可是,一旦冷库门出现故障,不能及时开启,将影响进出货物;或者不能关闭,将使冷库温度升高,库温达不到要求. 冷库的设计、建设和冷库门的设置及数量,一定要根据存货量、开关门的频率,综合安排.冷库使用单位也要根据设计规范,合理使用冷库,不能不顾设计条件和设施实际状况,一味加大存货量和提高货物周转量,超过设施和设备的正常负荷和承受能力。否则,将会出现很多问题。   11、冷库的防火安全   冷库一般在零下20度左右,由于环境温度低,不适合安装消防喷淋系统.因此,冷库内的防火要更加注意.虽然冷库的环境温度低,但是,如果发生着火,库里有可燃物,特别是存货往往有纸箱和木箱包装,是很容易燃烧的.因此, 冷库火灾危险性也是很大的,冷库必须严禁烟火.同时,冷风机及其电线盒,电源线,电加热管,也要经常检查,消除电器火灾隐患. 12、冷凝器的环境温度 冷凝器一般安装在室外楼顶屋面上,在夏季气温较高的环境里,冷凝器的温度本身就很高,使机组运转压力加大.如果高温天气多,可以在屋面冷凝上加建凉棚,遮挡阳光,使冷凝器温度降低,以达到减轻机器压力,保护机组设备,从而保证冷库温度的目的.当然,如果机组能力足够可以保证库温,也可以不建凉棚。
冷库配件发霉的处理办法(华强制冷设备回收) 冷库配件发霉的处理办法 一、分析原因   检查整个制冷系统确认冻坏的原因,并查出漏点。   二、分段吹污   可先用空压机吹水分(节约氮气),直到无水雾析出。再用高压氮气吹,在吹的同时可加热氮气(氮气钢瓶禁止加热)。   由于冷媒系统管路复杂,可根据具体情况在某些部位用焊枪烧开管路分段吹出水分。   加热烘干,对毛细管、热力膨胀阀、压缩机等小部件可以选择放在烤箱内烘烤干燥。压缩机在进水烘干后后必须更换冷冻油   三、真空干燥   将管路复原,打氮气保压确保系统气密后连接真空泵进行真空干燥。(须将干燥过滤桶加在真空泵的前端,以避免水气过多的进入真空泵内)在真空干燥过程中可以加热管路中容易存水的部位,时间根据现场来定。   四、调试运行   确认系统中水分基本排除干净。   把外置干燥过滤桶连接于系统中,运转5分钟后更换干燥剂。同时观察机组运行参数,关注压缩机运行声音,如出现干燥过滤器冰凉、膨胀阀结霜、回气滤网前后有0.5公斤以上压差,应立即停机.   重复上面的工作,连续更换干燥剂,间隔时间可随着次数逐渐加长。(干燥剂:氯化钙干燥颗粒吸水量大,在开始水分过多时使用、变色硅胶能准确检测水分含量,可以在后期干燥使用)。   最后把干燥剂换变为变色硅胶,运行24小时确认变色硅胶维持原色   五、维修完成   把干燥过滤桶取下冷媒管路复原。检查补充冷媒量。开机检查机器运行参数确认正常。   注意事项   干燥过滤桶:由于外置干燥过滤桶的垫片通常为石棉垫,对冷媒密封不严。因此不允许长时间连在系统上运行。在维修完成后应卸下以避免漏氟。   禁止甲醇:加甲醇能使水分的冰点提高缓解冰堵,但系统内水分未减少,且随着水分在系统内循环时间的增加,会导致冷冻油质变差、系统金属件镀铜、腐蚀压机线圈使其漏电造成严重的人身伤亡事件。 霉菌一般生长在阴暗潮湿的地方,能够适应较低的温度。通常在高温库中,情况最严重。霉菌在冷库内生长,孢子会到处飞扬,进而污染库内存放的货物、产品。霉菌本身是无害的,不产生毒素,但若生了霉菌商品外观会大打折扣,同时它会促使肉类腐烂。所以除霉工作一直受到人们的重视,但现有的除霉方法虽然不少,但是实施起来都不方便。今天我们来说说物理除霉法具体是怎么做的:   这种方法是利用温度、湿度、紫外光、高频电和铜丝网滤器等物理手段来除霉。霉菌生长的温度一般在-6~40℃之间,由于这个原因在低温库中很少看到霉菌生长,而利用热碱水也可以在工具设备上杀灭霉菌。   霉菌的生长和温度关系很大,所以在温度方面的控制只能适当的使用。用紫外光除霉是一种较好的方法,它既能杀菌,又能除霉,也有一些除臭的作用。但是这只能是对直接照射的部分起作用,一般每立方米用0。33~3瓦特的紫外光辐射,在距离2米的面积上照射6小时可以起到杀灭微生物的作用。   但是紫外光的作用受到温度和湿度的影响,愈是接近微生物生长的正常温度,湿度就愈高,杀菌除霉的能力就愈强。紫外光能促进脂肪的氧化发濠,所以在使用时要注意。铜丝网滤器是在逆风口的地方装上一个铜丝做的网子,这样就可以杀灭相当一部分霉菌。   物理除霉法可能比较麻烦,还有一个比较省事的除霉方法是机械除霉法,具体怎么操作的呢?这种方法就是进行打扫和铲除生霉的部分,它也是和其他除霉法结合进行的。在机械除霉法中有一种空气洗涤法,这就是在进风口的地方装一个喷水器,空气在循环的时候通过水廉将霉菌的孢子洗去,这种方法就象现在的湿式冷风机一样,可以起到减少霉菌的效果。
冷库/制冷机组回 收(华强制冷设备回收) 近期不断有客户咨询制冷设备回收的业务,为了快速增进双方合作,我们对客户集中关心的部分问题统一回复。 一、我们公司有几套超大型制冷设备,你们具备这个回收的实力吗? 华强制冷设备回收每年回收的设备平均超过230余台,其中单笔过百万的设备平均有十余台。资金实力在国内制冷设备市场名列前茅。 二、你们都回收那些制冷设备? 用一句话概括:所有的大型工业制冷设备几乎都是我们的回收范围。 华强制冷设备回收面向全国长期回收:冷库及配套设备(机组、冷库板等)、中央空调(20P以上)、冷水机组(活塞式、螺旋杆式等)、制冷机组及配套设备(氨机、氟机等)、蒸发器、冷凝器 、氨罐、 螺旋管、冷风机等制冷设备。 三、你们的回收模式及付款模式是怎样的? 华强制冷设备回全部实行上门回收,现款结算。只要您手中有设备,前期沟通后我们会上门看货,如果合适现场付定金,机器拆迁完毕后当场付尾款,绝不拖欠。 四、我的设备在南方,离你们公司2000公里,你们回收吗? 华强制冷设备回的业务范围覆盖北京、天津、上海、山东、山西、江苏、安徽、浙江、河南、河北、吉林、辽宁、黑龙江、内蒙古、宁夏、陕西、甘肃等大半个中国,可以毫不夸张的说大陆地区除了海南、新疆、西藏3个地区,其他地区我们都合作过。 五、我们公司正在正常生产,你们拆除会影响到生产吗? 华强制冷设备回拥有专业的拆除队伍,我们在设备拆除前会根据设备性能、周边环境、客户需求制定一套严谨、安全的拆除方案,一般不会影响企业正常生产。
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