路无的个人资料

为什么每次看到顶上之战后就不想继续看了海贼王也是追到这个地方就不想继续看下去了。最近又从第一章开始追，坚持看到明哥那篇感觉又看不下去了。2年后的剧情感觉好乱又没主题，boss都没有压迫感。

有医生同事吗？可以拉一下我进学习群吗。现在轮科实习中，有一些需要和前辈老师沟通交流的问题，各科室都可以，最好有肿瘤科室方面的，！！！有没有那个前辈看到可以拉一下我，感谢！

都说SCI难发表，今天教你3个有效方法由于SCI论文的价值意义多，发表SCI论文对科研工作者来说已经是一件常见的事情。然而，不少科研工作者都会发出“SCI论文发表难”的感慨。确实，发表SCI论文不简单，但是，你也可以见招拆招。今天教你三招，让你轻松应对论文发表。第一招：关于写作 1、写作英文论文。被SCI收录的我国期刊基本上为英文，英文文种优势是论文进入SCI期刊的重要因素。 2、英文摘要全面深入，反映研究要点，强调自己的独创。论文要进入SCI，除投SCI来源期刊处，另一途径是为国外读者引用。因此，英文摘要的写作显得非常重要。许多作者的英文摘要较简略，没有注意将论文主要内容体现在文摘内，从而影响论文交流。 3、做好数据和单位处理。数据有的是整数，有的有一位小数，还有的的有两位小数，这肯定有问题。注意单位要统一成国际单位，而且前后要一致。比如前面写1/cm3后面写cm-3就不好了。 4、作图要认真，图、表要直观清晰明了、比例适当。用好origin软件，其实它很强大。最好要会点PS，它在处理像素和尺寸上很好用，如果需要绘制示意图的话最好能学会3dmax和flash等，你可以发现science和nature上的图都很漂亮，显然是花了气力的结果。一个好的图可以让人眼前一亮，势必可以增加成功的几率。 5、参考文献应用。论文应清楚地标注引用，完整给出参考文献。原则上，除了教科书上公认的方程和表达式外，特定的目的、特定条件和问题的推演，只要不是自己的工作，都要列出处，并完整给出相应文献。即使是作者自己以往的工作，也要列出相应文献。这样做既对他人研究有充分肯定、免去剽窃之嫌，又能说明自己的论述依据充分，也突出了自己在该研究中的独创内容。

二保焊的焊接方法 1.CO,气体保护焊时焊接方向的选择（1）薄板对接平焊左焊法，从右向左；立焊，从上向下；横焊，从右向左；仰焊从左向右。 (2）中厚板对接平焊左焊法，从右向左；立焊，从下向上；横焊，从右向左；仰焊从左向右。（3）中厚板T形接头平焊左焊法，从右向左；垂直立焊，从下向上；仰焊，从左向右。 2.多层多道焊时焊道的排列顺序和焊丝位置中厚板对接平焊时，一般采用小幅度的锯齿形、月牙形摆动法进行打底层焊接。盖面层采用大幅度的锯齿形或月牙形摆动法进行焊接。填充层焊接时，中厚板一般采用锯齿形摆动法进行多层焊；若焊件厚度较大，则采用多层多道焊。在进行多层多道焊时，采用直线摆动法，但应注意焊道的排列顺序，焊丝应在坡口与坡口、焊道与坡口表面交角的部位（图1-28a、b）或焊道表面与焊道表面交角的角平分线部位(图1-28o)。应避免焊缝中间凸起使两侧形成夹角而产生未焊透缺陷。在填充层接近完成时，应控制焊道表面低于焊件表面1.5~2.5mm（图1-28d），为盖面层焊接创造条件。

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应用在不同行业中的最新光纤激光焊接技术激光焊接是工业激光材料加工中最早的应用之一。在大多数早期应用中，激光产生的焊缝质量更高，从而提高了生产率。随着激光器类别的发展，现在，激光源具有更高的功率、不同的波长和更宽的脉冲能力范围。除此之外，光束传输、机器控制硬件和软件、过程传感器，都促进了激光焊接过程的更好的新发展。激光焊接具有独特优势，包括低热量输入、狭窄的熔合区和热影响区，以及以前难以使用会产生较大热量输入到零件的工艺进行焊接的材料的优异机械性能。这些性能使激光焊接形成的焊缝更坚固，并且在外观上更具吸引力。另外，激光焊接所需的设置时间也少得多，加上激光跟踪传感器，可以实现自动化，从而降低了产品成本。所有这些新技术都进一步扩大了激光焊接的应用范围。在许多行业中，使用不同的金属、部件形状、尺寸和体积的光纤激光焊接已成功应用。 01 电池焊接电动汽车和许多电子设备中锂电池的应用不断增加，意味着工程师在产品设计中使用了光纤激光焊接。由铜或铝合金产生的承载电流的组件通过光纤激光焊接连接端子，以连接电池中的一系列电池。激光焊接铝合金（通常为3000系列）和纯铜，以形成与电池正极和负极的电接触。电池中使用的所有材料和材料组合都是新光纤激光焊接工艺的候选材料。重叠、对接和角焊的接头使电池内部实现各种连接。接线片材料的激光焊接到负极和正极端子会产生包装的电接触。最后的电池组组装焊接步骤，即铝罐的接缝密封，为内部电解液创造了屏障。由于期望电池能够可靠地工作10年或更长时间，因此选用激光焊接能始终具有高品质。使用正确的光纤激光焊接设备和工艺，激光焊接能够始终如一地生产3000系列铝合金的高质量焊缝。 02 精密加工焊接船舶和化学精炼厂以及制药业使用的密封件最初是TIG焊接的。由于它们在敏感的环境中使用，因此这些组件是由耐高温且耐化学腐蚀的镍基合金材料进行精密加工和研磨的。批量通常很小，设置数量很多。据了解，目前，这些组件的组装已使用光纤激光焊接进行了改进。用光纤激光焊接代替早期的机器人电弧焊工艺的理由包括：激光焊接质量始终如一；易于从一种组件配置转换为另一种组件配置，从而减少了设置时间，提高了产量；并通过组装激光跟踪传感器使激光焊接过程自动化来降低成本。 03 气密焊接医疗设备（例如起搏器和其他电子产品）中的气密性密封电子产品已使光纤激光焊接成为要求最高可靠性的应用的首选工艺。气密焊接工艺的最新进展已解决了有关激光焊接和焊缝终点的问题，这是完成气密密封的关键位置。先前的激光焊接技术在关闭激光束时，即使在降低激光功率时，也会在终点处产生凹陷。先进的激光束控制消除了薄焊缝和深焊缝中的凹陷。结果是一致的焊缝质量，在终点处没有孔隙，并且具有改善的外观和更可靠的密封性。 04 航空航天焊接光纤激光焊接镍和钛基航空合金需要控制焊缝几何形状和焊缝微观结构，包括最小化孔隙率和控制晶粒尺寸。在许多航空航天应用中，焊缝的疲劳性能是关键的设计准则。因此，设计工程师几乎总是指定焊接表面为凸形或略微凸出，以增强焊接强度。为此，直径为1.2毫米的填充线用于自动化过程。将填充焊丝添加到对接接头会导致顶部和底部焊道上的焊冠一致。通过确保焊缝的良好微观结构，焊丝合金的选择也有助于焊缝的机械性能。 05 异种金属焊接使用不同的金属和合金制造产品的能力大大提高了设计和生产的灵活性。在控制成本的同时，优化成品的性能，例如腐蚀、磨损和耐热性，是进行异种金属焊接的普遍动机。连接不锈钢和镀锌钢就是一个例子。由于其出色的耐腐蚀性，304不锈钢和镀锌碳钢已广泛应用于各种应用，例如厨房用具和航空部件。该工艺提出了一些特殊的挑战，特别是因为锌涂层会带来严重的焊缝孔隙问题。在焊接过程中，熔化钢和不锈钢的能量会在大约900摄氏度下蒸发锌，这大大低于不锈钢的熔点。锌的低沸点导致在锁孔焊接过程中形成蒸汽。在试图逸出熔融金属时，锌蒸气可能会滞留在凝固的焊缝中，从而导致焊缝孔隙率过大。在某些情况下，锌蒸气会随着金属的凝固而逸出，从而在焊接表面形成气孔或粗糙度。通过适当的接头设计和激光工艺参数的选择，可以轻松进行整饰和机械焊接。厚度为0.6毫米的304不锈钢和厚度为0.5毫米的镀锌钢的搭接焊缝的上表面和下表面均无裂纹或气孔。

第二届航空发动机焊接技术发展论坛来了为进一步提升航空发动机焊接技术水平，促进国内航空发动机焊接技术的交流与发展，并搭建航空发动机企业、科研院所以及高校之间的技术交流平台，拟于2021年10月20日-21日在辽宁省沈阳市召开“第二届航空发动机焊接技术发展论坛”。论坛聚焦航空发动机钎焊与扩散焊、压焊及智能化焊接三大主题方向，分为论坛特邀报告及主题分论坛报告两部分。欢迎广大焊接科技工作者积极投稿并参会。主办单位中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司“黎明-哈工大航空发动机先进焊接技术联合实验室” 中国机械工程学会焊接分会先进焊接与连接国家重点实验室协办单位哈尔滨工业大学北京航空航天大学大连理工大学西北工业大学黑龙江省先进摩擦焊接技术与装备重点实验室中国科学院金属研究所支持媒体《焊接》杂志社《航空制造技术》杂志社论坛征文 1、分论坛以优秀论文形式进行分享，论文专题方向应符合论坛主题，具体技术方向如下：（1）钎焊与扩散焊召集人：哈尔滨工业大学林铁松内容包括但不限于：新型钎料、传统钎料、新材料钎焊与扩散焊（2）压焊召集人：哈尔滨焊接研究院有限公司周军内容包括但不限于：惯性摩擦焊、线性摩擦焊、电阻焊（3）智能化焊接召集人：北京航空航天大学从保强内容包括但不限于：高能束焊、智能化焊接车间、自适应控制、在线监测、焊缝残余应力去除、焊接模拟仿真 2、参会回执及论文摘要截止日期：请于2021年9月15日前以电子邮件形式（邮件主题：姓名-单位-题目），将论坛参会回执发至论坛筹备组，并在摘要中注明作者通讯地址、电话、邮箱等联系方式。会议时间及地点注：本论坛收取会议费1000元/人，食宿统一安排，费用自理。论坛具体举办地点等详细信息另行通知。

铝合金管道焊接，焊丝为ER4043.无缝焊接，焊前需加热150度左右，铝合金熔点为660度左右。点赞支持一下，谢谢。

美国硕士申请选择有条件录取怎么样在美国的硕士申请中，也设置了有条件录取的方式。如果要去读美国的硕士，通过有条件录取来实现怎么样？那就到锐晋医学网来了解美国硕士的有条件录取具体是怎样的吧。一、有条件录取指什么学校在对于学生的成绩单、推荐信还有简历等等这些文件审核，确定学生的学术要求已经符合后，但语言能力还不够，就会给学生这么一份有条件的录取，以及来自ELS等语言中心的录取。学生需要在后续达到规定的语言分数，就能够被自己所申请的专业正式录取了。

特种操作四大类之一的焊工与热切割，只是基础的上岗技能证

我国特殊焊接工艺新突破，又一个世界第一！钛合金是种好材料，比强度高、耐蚀性好，飞机设计上经常要用到，但是这种材料加工起来比较难，尤其是异型件，好在现在3D打印技术的出现，很好地解决了这一问题。不仅航空装备方面要用到钛合金，航海设备方面也经常要用到钛合金材料，俄罗斯不就造出过钛合金潜艇了吗，可以下潜到1000多米的海水下面，隐蔽性更强。而如今，我国的海深载人潜水器也用上了钛合金，而且潜深要远远大于1000多米，比如我国的“奋斗者”号全海深载人潜水器，就曾在西太平洋马里亚纳海沟海域完成全部万米海试任务，并创造了10909米的中国载人深潜新纪录。

北京埃森焊接与切割展览会第25届北京·埃森焊接与切割展览会今日盛大开幕，840家展商精心布置了展台，出席了这场焊接领域的盛会。根据初步统计，第25届北京·埃森焊接与切割展览会首日观众人数11222人，其中包含40名海外观众，来自16个国家地区。

前车之鉴！基金标书写作问题及改进方法标书是申请基金的重要材料，其好坏与否影响基金申请结果，所以，写好标书对于申请人来说是十分重要的。但是，由于写作能力欠缺，不少申请人的标书都会出现一些写作错误，下面我们来谈谈这个问题。一、写作问题 1、标书撰写不认真标书中错别字太多。有的标书仅第一个部分就有 8、9个错误，其中摘要有 2-3个错别字，英文翻译更是语法错误连篇。另外文中参考文献格式不统一，字体大小都不一致。这样的标书给人感觉敷衍了事，直接被 PASS 的可能性极大。

见刊的SCI一般都“长”这样众所周知，SCI论文的发表并非一件容易的事情。常常也会听到别人这样的抱怨：不管怎么修改，SCI论文还是发表不成功。那么怎样的SCI论文才能发表成功呢？发表成功的SCI论文都有哪些特点？首先，语言通顺、易懂。作为一篇SCI论文，不管是什么期刊都要求受理的manuscript（原稿）必须具有可读性，任何语言不通的论文势必在语言通顺之后才会进入审理状态。即SCI论文的语言必须让审稿员懂得我们的英文表述。为了使语言准确、简洁、生动，不能不锤炼字句，而锤炼字句，必须要有正确的指导思想。对语言的锤炼加工，目的是为了更好地表情达意，所以锤炼不能脱离内容的需要，去孤立地雕琢文词，追求华丽。这是在指导思想上必须明确的。另外，在修改中要注意以下四个方面：

技巧：SCI相似率太高时如何处理？在一篇SCI文章中，出现与其他文章相同的表达与相近的内容是一件十分常见的事情。但是过多的与其他文章内容重复则会被视为抄袭。所以，在投递SCI之前，进行SCI查重是十分重要的。但是，SCI查重结果不能超过多少呢?由于绝大部分的国际SCI期刊对投稿后的论文基本上都会进行查重步骤，若重复率较高则可能被会拒稿。经过Cross Check查重后的文章几乎都会被检测到一定程度的相似性，但这并不意味这文章就会被怀疑抄袭。今天我们就来具体分析一下SCI论文查重报告中的相似率。整个查重报告的相似率是由每一个单独匹配来源的重复率累加所得，例如一篇相似率为20%的论文可能由20个不同匹配来源构成，且对每一组匹配文本都有1%的重复。由Cross Check数据库对SCI论文查重后给出的相似程度大致可分为三类：第一类：相似率低于10% - Not Likely to Be an Issue (Disregard) 这类文章中所检出的相似率一般都是一些来源相对分散的匹配文本或常见短语，通常每一处匹配来源仅仅占据1%~3%的相似率，通常在期刊允许的合理范围内。那么这类查重结果对鉴定论文是否抄袭影响不大，几乎是可以忽略的。第二类：相似率在10%~50%之间 - Possible Issue (Review Briefly) 大部分的作者的查重报告结果可能处于该范围内，属于比较适中的百分比。相似率在此范围内可能存在一部分直接摘抄来的文字，此时有一定可能会被认为抄袭，但是也不一定，主要还是取决于每个匹配来源的相似率，尽管总体相似率偏高，但也有可能仅仅是某个部分的摘抄的比例特别大，因此首先至少需要确认没有一个来源的重复率高于10%，之后再对重复程度较高的部分进行改写。第三类：相似率高于50% - Probable Issue (Review Carefully) 相似率超过50%的百分比就显得过高了，这时候说明有一处或多处单独匹配来源存在着高度的重复，即大段语句与数据库中的某几篇文献一致，需要引起警惕。此时有很大概率会被判作是抄袭。因此必须对语言进行重新评估和谨慎地改写。除此之外，对于查重报告的相似率结果，还有两种特殊情况需要注意：第一种情况：总体相似率高，但包含若干个低重复匹配来源。例如一篇论文的相似率超过了30%，也许会被认为有抄袭的嫌疑，但若仔细分析报告却发现每一处匹配来源的重复率均低于5%或更低，此时一般来说不会被指出抄袭，故作简单语言调整即可。第二种情况：总体相似率很低，但仅包含一至两处的高重复率匹配来源。例如一篇相似率12%(近似可忽略)的论文仅具有两处分别为11%和1%的相似来源。那么这篇文章同样需要格外注意，11%重复的部分可能包含了几处大段的摘抄，必须有所警惕，以免在投稿后被期刊指出问题，从而引起不必要的麻烦。

如何写一篇高引用的综述文章？开题-实验-发表，每个步骤都要看文献，但这些步骤里看文献是不全面的，从解决一个问题开始，到解决一个问题结束，涉及到的都是具体的文献。如果要对整个课题方向全面把握，写一篇综述是十分有必要的。而且，在做过较长时间的相关研究后，写综述文章有以下几个好处：　　大的方面，能够提高对整个课题方向的把握能力。通过详细的、全面的文献检索和阅读，可以对这个课题方向的发展脉络、研究进展和最新成果会有一个整体的把握和了解。　　其次，是对自己工作的总结升华。经过多年的相关研究，自己心中必定有不少思考和疑问，此时的大量阅读对自己的固有知识是一个归纳升华的过程。写完应该有顿悟之感。　　再次，对以后的实验研究具有重要的指导作用。写完综述后，通过对整个课题方向的了解，知道了哪些问题已经解决、哪些地方还存在问题、哪些问题是热点、哪些是难啃的骨头，是制约课题发展的关键所在。这样设计以后的实验时就能有的放矢。　　小的方面，综述也是一篇文章呢。现在国内评估要看个人成果，综述也是一种发文章的方法。另一个方面，能够提高自己在同行中的地位。一般来讲，综述文章的引用次数相对研究文章高，因此也就扩大了自己在同行中的知名度。

入户啦~~

大家注意，不要发带联系方式的帖子

来了

忙了一阵子

可以采集任何平台数据玩转http协议多年，目前还没遇到不能采集的网站。有尝代写脚本

广州职称入户办理指南(2021年) 　【办理条件】具有高级职称 50周岁以下有参保记录（1个月）具有中级职称 40周岁以下连续6个月

LED注塑模组超声波密封焊接技术介绍 LED注塑防水模组主体塑料材质为ABS，透镜材质为PC ,因为其使用环境常需要日晒雨淋所以需要装配后的密封性，防水等级要达到IP65,传统的滴胶不仅影响了生产效率而且生产环境也收到影响，由于国内超声波焊接工艺的普及，针对防水模组进行塑料外壳熔接，不仅强有力的保证了模组的防水密封性更是对现场生产环境得到了改善，且有效提高了效率。下面我们着重介绍LED透镜注塑模组如何进行超声波密封焊接。超声波焊接LED防水模组是通过一个电晶体功能设备将当前50/60hz的电频转变成20khz可40khz的高频电能，供应给转换器；转换器将电能转换成用于超声波的机械振动能；调节装置负责传输转变后的机械能至超声波焊接机的焊头；焊头将机械振动能直接传输至需压合产品的一种声学装置；振动通过焊接工作件传给粘合面振动摩擦产生热能使塑胶接触面熔化，振动会在熔融状态物质到达其界面时停止，短暂保持压力可以使熔化物在粘合面固化时产生个强分子键，整个周期通常是不到一秒钟便完成，但是其焊接强度接近于一体成型的强度。超声波熔焊是一种快捷、干净、有效的防水装配工艺，用来处理热塑性塑料配件及一些合成构件。

2021为什么要职称落户广州？看完你就懂！

中级职称入户佛山，有它就能落户佛山！很多人说想入户佛山，但是我积分不高，怕比不过别人无法入围;而且学历也不高，只有大专以下，也不能直接学历入户佛山。我应该怎么办? 于是说到这里，很多人就想到了通过高技能入户佛山，只要有要求的技能证书就可以入户了，但我们今天要说的这个方式是比高技能入户佛山限制更加宽松的一个方式，那就是中级职称入户佛山，下面跟着小编一起来看看具体怎么入户吧什么是职称入户佛山?和技能入户有什么区别? 职称入户是指以职称作为引进条件申请入户。职称入户非常容易与技能入户搞混。这两者最大的区别就是技能入户是有技能目录限制的，也就是说只有属于规定的技能证书才能落户佛山，不在这个范围内的证书就不能入户。而职称入户的，只要是属于中级职称证书都可以入户佛山，没有目录限制。

焊工也可以成为艺术家，技术艺术的融合！在他们手中，无论是废旧的铁制工具还是废铁块旧钢板，都能够靠他们无以伦比的创造力、想像力和灵活的双手，变成一件件独一无二的艺术孤品。

库林才是真正有武术家的责任心为了伙伴的仇，地球的安危，拖着重伤之躯也要去解决这个祸害。

这个算不算bug

其实现在猴子打老K没什么看头了吧目前最好看的，应该是猴子VS屁股

关于2021年深圳人才入户政策的真相重要的2021年深圳人才入户政策资讯在网上越来越少，如果你恰巧遇到了，不要错过哦，接下来的短文将告诉你如何去解决你目前遇到的问题，你愿意花几分钟的时间去阅读一下吗？怎么才能成为深圳户口？深圳户口办理的流程简单吗？大概需要多长时间可以办理到？在深圳买房需要哪些条件？你将看到解决这些问题就是那么的简单，继续阅读，你还可以了解到： 1、不要浪费时间，如果快速地处理2021年深圳人才入户政策问题！ 2、你仅需要认真阅读，就可以解决2021年深圳人才入户政策的问题！ 3、每一个你想了解的细节，你在这篇文章中都会找到答案！为了让你更快了解深圳入户的系统性的知识，我想了很多办法，我还收集了很多相关资料，如果你想了解你的条件是否可以办理深圳户口，你可以点击以下的测评链接对你的条件进行全面地测评，当你的测评分数超过了100分，你的条件将可以办理深圳户口，当你测评完毕后，系统会根据你的实际情况，给出详细的办理流程和详细的注意事项，现在就关注下吧，保证你会有意外的收获！

激光焊接技术应用于电机铁芯解决方案在电机的结构中，铁芯（磁芯）起到了举足轻重的作用，它用来增加电感线圈的磁通量，已实现电磁功率的最大转换，铁芯通常是由一个定子和一个转子组合而成。电机铁芯的生产制作流程，主要包括：冲压、冲片分类、叠装等几个步骤，涉及铆接法、焊接法、扣片法等主流工艺。电机铁芯的传统焊接工艺主要有：氩弧焊、气保焊、电阻焊等，具有工艺成熟、可靠性高、成本低、对产品精度要求低、对设备工装夹具及结构要求低等优点。同时，也具有以下显著缺陷：热反应区大，使产品变形、材料脆化，材料韧性降低，导致电机性能降低；需要耗材，能耗高，使用成本高；不环保，对人体有害；对工人操作要求高，人为因素干扰大；外观有瑕疵，焊缝粗糙。那么，激光焊接技术应用于电机铁芯解决方案优势有哪些？

要提高不锈钢耐腐蚀性能，焊接操作时，应注意哪些事项？要提高不锈钢耐腐蚀性能，焊接操作时，应注意的事项如下： 1，应禁止在不锈钢焊件表面上随意引弧，焊件表面的局部灼伤是产生腐蚀的根源,尤其是耐腐蚀,性要求较高的不锈钢焊件。 2，对不锈钢表面要求较高的焊件,应在坡口两侧50mm,范围内涂上用白垩粉调成的糊剂,以避免焊接时金属飞溅物损伤不锈钢表面,影响焊件的耐腐蚀性能。 3，进行装配定位焊时,定位焊缝应该准确地焊在焊件坡口,内侧,不应移到坡口外的焊件表面上。 4，定位焊使用的焊条,应与焊接时所使用的焊条相同,绝对不允许任意用碳钢焊条来代替。 5，不锈钢焊件表面不宜有刻痕、弧痕、污痕及焊后的渣壳等。否则,会促使不锈钢表面腐蚀,不可忽视。可通过认真清理或对不锈钢表面进行抛光,提高其抗腐蚀能力。表面粗糙度值小的不锈钢表面,能产生一层致密而均匀的氧化膜,可保护内部金属不再受氧化和腐蚀。 6，焊接结束或中断焊接时,应将弧坑填满,以防产生弧坑,裂纹。 7，焊接时应将焊件与地线紧密接触,以避免焊件与地线的,不良接触,产生弧光灼伤不锈钢表面,影响其耐腐蚀性能。 8，为避免焊接时碳和杂质混入焊缝,影响不锈钢焊件的耐腐蚀性,应在焊接之前将焊缝两侧20~30mm范围内用丙酮擦干净。 9，不锈钢钢材在贮存或运输时,不宜与一般钢材混在一,起,以免被铁锈等杂质污染。 10，不锈钢表面应避免擦伤或碰撞。特别是划线下料时,严禁使用划针或打冲眼,否则将直接影响其耐腐蚀性能。 11，对不锈钢焊件进行坡口加工时,不得使用碳弧气刨,以,免出现增碳现象,对焊件抗晶间腐蚀不利,应该采用机械加工或等离子弧切割下料。 12，不锈钢钢材矫正时,不得直接用锤子锤击,以免造成工,件表面出现凹痕,影响其耐腐蚀性能。 13，容器的封头等零件最好采用冷压成形,不宜采用热压成,形。若必须进行热压成形,应当检查耐腐蚀性的变化,并进行相应的热处理。 14，不锈钢进行焊后热处理时,加热前钢材表面不宜残留油,脂等污物,必须清理干净,以免加热时产生渗碳现象。加热要均匀,当进行800~900℃以上消除应力处理时,在850℃以下升温要缓慢。但是,850℃以上的升温要迅速,以避免增大晶粒长大的倾向。 15，不锈钢进行磨平、抛光、酸洗和钝化的表面处理,不得轻率马虎操作,其处理工艺必须遵守操作规程,以钢材表面呈均匀的银白色为宜。

钢材的常见焊接缺陷有哪些？钢材的常见焊接缺陷有哪些?原因分析及其防治措施有哪些?一起来看一下：常见的焊接缺陷（内部缺陷）：（1）未焊透：母体金属接头处中间（X坡口）或根部（V、U坡口）的钝边未完全熔合在一起而留下的局部未熔合。未焊透降低了焊接接头的机械强度，在未焊透的缺口和端部会形成应力集中点，在焊接件承受载荷时容易导致开裂。原因分析造成未焊透的主要原因是：对口间隙过小、坡口角度偏小、钝边厚、焊接线能量小、焊接速度快、焊接操作手法不当。防治措施⑴对口间隙严格执行标准要求，最好间隙不小于2㎜。⑵对口坡口角度，按照壁厚和DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》的要求，或者按照图纸的设计要求。一般壁厚小于20㎜的焊口采用V型坡口，单边角度不小于30°，不小于20㎜的焊口采用双V型或U型等综合性坡口。⑶钝边厚度一般在1㎜左右，如果钝边过厚，采用机械打磨的方式修整，对于单V型坡口，可不留钝边。⑷根据自己的操作技能，选择合适的线能量、焊接速度和操作手法。⑸使用短弧焊接，以增加熔透能力。（2）未熔合：固体金属与填充金属之间（焊道与母材之间），或者填充金属之间（多道焊时的焊道之间或焊层之间）局部未完全熔化结合，或者在点焊（电阻焊）时母材与母材之间未完全熔合在一起，有时也常伴有夹渣存在。原因分析造成未熔合的主要原因是焊接线能量小，焊接速度快或操作手法不恰当。防治措施⑴适当加大焊接电流，提高焊接线能量；⑵焊接速度适当，不能过快；⑶熟练操作技能，焊条（枪）角度正确。（3）气孔：在熔化焊接过程中，焊缝金属内的气体或外界侵入的气体在熔池金属冷却凝固前未来得及逸出而残留在焊缝金属内部或表面形成的空穴或孔隙，视其形态可分为单个气孔、链状气孔、密集气孔（包括蜂窝状气孔）等，特别是在电弧焊中，由于冶金过程进行时间很短，熔池金属很快凝固，冶金过程中产生的气体、液态金属吸收的气体，或者焊条的焊剂受潮而在高温下分解产生气体，甚至是焊接环境中的湿度太大也会在高温下分解出气体等等，这些气体来不及析出时就会形成气孔缺陷。尽管气孔较之其它的缺陷其应力集中趋势没有那么大，但是它破坏了焊缝金属的致密性，减少了焊缝金属的有效截面积，从而导致焊缝的强度降低。根本原因是焊接过程中，焊接本身产生的气体或外部气体进入熔池，在熔池凝固前没有来得及溢出熔池而残留在焊缝中。防治措施预防措施主要从减少焊缝中气体的数量和加强气体从熔池中的溢出两方面考虑，主要有以下几点：⑴焊条要求进行烘培，装在保温筒内，随用随取；⑵焊丝清理干净，无油污等杂质；⑶焊件周围10～15㎜范围内清理干净，直至发出金属光泽；⑷注意周围焊接施工环境，搭设防风设施，管子焊接无穿堂风；⑸氩弧焊时，氩气纯度不低于99.95%，氩气流量合适；⑹尽量采用短弧焊接，减少气体进入熔池的机会；⑺焊工操作手法合理，焊条、焊枪角度合适；⑻焊接线能量合适，焊接速度不能过快；⑼按照工艺要求进行焊件预热。某钢板对接焊缝X射线照相底片 V型坡口，手工电弧焊，未焊透某钢板对接焊缝X射线照相底片 V型坡口，手工电弧焊，密集气孔（4）夹渣与夹杂物：熔化焊接时的冶金反应产物，例如非金属杂质（氧化物、硫化物等）以及熔渣，由于焊接时未能逸出，或者多道焊接时清渣不干净，以至残留在焊缝金属内，称为夹渣或夹杂物。视其形态可分为点状和条状，其外形通常是不规则的，其位置可能在焊缝与母材交界处，也可能存在于焊缝内。另外，在采用钨极氩弧焊打底+手工电弧焊或者钨极氩弧焊时，钨极崩落的碎屑留在焊缝内则成为高密度夹杂物（俗称夹钨）。原因分析⑴焊件清理不干净、多层多道焊层间药皮清理不干净、焊接过程中药皮脱落在熔池中等；⑵电弧过长、焊接角度部队、焊层过厚、焊接线能量小、焊速快等，导致熔池中熔化的杂质未浮出而熔池凝固。防治措施⑴焊件焊缝破口周围10～15㎜表面范围内打磨清理干净，直至发出金属光泽；⑵多层多道焊时，层间药皮清理干净；⑶焊条按照要求烘培，不使用偏芯、受潮等不合格焊条；⑷尽量使用短弧焊接，选择合适的电流参数；⑸焊接速度合适，不能过快。 W18Cr4V（高速工具钢）-45钢棒对接电阻焊缝中的夹渣断口照片钢板对接焊缝X射线照相底片 V型坡口，手工电弧焊，局部夹渣钢板对接焊缝X射线照相底片 V型坡口，手工电弧焊，两侧线状夹渣钢板对接焊缝X射线照相底片 V型坡口，钨极氩弧焊打底+手工电弧焊，夹钨（5）裂纹：焊缝裂纹是焊接过程中或焊接完成后在焊接区域中出现的金属局部破裂的表现。焊缝金属从熔化状态到冷却凝固的过程经过热膨胀与冷收缩变化，有较大的冷收缩应力存在，而且显微组织也有从高温到低温的相变过程而产生组织应力，更加上母材非焊接部位处于冷固态状况，与焊接部位存在很大的温差，从而产生热应力等等，这些应力的共同作用一旦超过了材料的屈服极限，材料将发生塑性变形，超过材料的强度极限则导致开裂。裂纹的存在大大降低了焊接接头的强度，并且焊缝裂纹的尖端也成为承载后的应力集中点，成为结构断裂的起源。裂纹可能发生在焊缝金属内部或外部，或者在焊缝附近的母材热影响区内，或者位于母材与焊缝交界处等等。根据焊接裂纹产生的时间和温度的不同，可以把裂纹分为以下几类：a.热裂纹（又称结晶裂纹）：产生于焊缝形成后的冷却结晶过程中，主要发生在晶界上，金相学中称为沿晶裂纹，其位置多在焊缝金属的中心和电弧焊的起弧与熄弧的弧坑处，呈纵向或横向辐射状，严重时能贯穿到表面和热影响区。热裂纹的成因与焊接时产生的偏析、冷热不均以及焊条（填充金属）或母材中的硫含量过高有关。b.冷裂纹：焊接完成后冷却到低温或室温时出现的裂纹，或者焊接完成后经过一段时间才出现的裂纹（这种冷裂纹称为延迟裂纹，特别是诸如14MnMoVg、18MnMoNbg、14MnMoNbB等合金钢种容易产生此类延迟裂纹，也称之为延迟裂纹敏感性钢）。冷裂纹多出现在焊道与母材熔合线附近的热影响区中，其取向多与熔合线平行，但也有与焊道轴线呈纵向或横向的冷裂纹。冷裂纹多为穿晶裂纹（裂纹穿过晶界进入晶粒），其成因与焊道热影响区的低塑性组织承受不了冷却时体积变化及组织转变产生的应力而开裂，或者焊缝中的氢原子相互结合形成分子状态进入金属的细微孔隙中时将造成很大的压应力连同焊接应力的共同作用导致开裂（称为氢脆裂纹），以及焊条（填充金属）或母材中的磷含量过高等因素有关。c.再热裂纹：焊接完成后，如果在一定温度范围内对焊件再次加热（例如为消除焊接应力而采取的热处理或者其他加热过程，以及返修补焊等）时有可能产生的裂纹，多发生在焊结过热区，属于沿晶裂纹，其成因与显微组织变化产生的应变有关。对接焊缝上的纵向表面裂纹与外咬边的荧光磁粉检测显示照片（照片来源：日本EISHIN KAGAKU CO.,LTD）合金钢板对接焊缝X射线照相底片 V型坡口，气体保护焊-钨极氩弧焊，横裂纹厚度14mm低合金钢板对接焊缝X射线照相底片，X型坡口，自动焊，纵向裂缝（照片来源：《焊缝射线照相典型缺陷图谱》崔秀一张泽丰李伟编著）（6）偏析：在焊接时因金属熔化区域小、冷却快，容易造成焊缝金属化学成分分布不均匀，从而形成偏析缺陷，多为条状或线状并沿焊缝轴向分布。（7）咬边与烧穿：这类缺陷属于焊缝的外部缺陷。当母体金属熔化过度时造成的穿透（穿孔）即为烧穿。在母体与焊缝熔合线附近因为熔化过强也会造成熔敷金属与母体金属的过渡区形成凹陷，即是咬边。根据咬边处于焊缝的上下面，可分为外咬边（在坡口开口大的一面）和内咬边（在坡口底部一面）。咬边也可以说是沿焊缝边缘低于母材表面的凹槽状缺陷。其他的焊缝外部缺陷还有：焊瘤：焊缝根部的局部突出，这是焊接时因液态金属下坠形成的金属瘤。焊瘤下常会有未焊透缺陷存在，这是必须注意的。内凹或下陷：焊缝根部向上收缩低于母材下表面时称为内凹，焊缝盖面低于母材上表面时称为下陷。焊瘤、内凹或下陷原因分析造成这些缺陷的原因是：对口间隙大，钝边薄、宽，熔池温度过高，熔池存在一个地方时间过长，对熔池的控制不当造成的，在形成凹陷缺陷时，电弧的推力不够也是重要原因。防治措施⑴对口间隙符合标准要求，一般为2～3㎜；对于对口间隙不均匀的焊口，用机械打磨等方法设法修整到规定要求。⑵对于坡口钝边不符合要求的进行打磨修整至规定要求。⑶选择合适的焊接线能量以及合适的焊接速度，控制熔池温度在合适的范围，不过高。⑷仰焊部位焊接尽量采用短弧焊接，增强电弧推力。溢流：焊缝的金属熔池过大，或者熔池位置不正确，使得熔化的金属外溢，外溢的金属又与母材熔合。弧坑：电弧焊时在焊缝的末端（熄弧处）或焊条接续处（起弧处）低于焊道基体表面的凹坑，在这种凹坑中很容易产生气孔和微裂纹。焊偏：在焊缝横截面上显示为焊道偏斜或扭曲。加强高（也称为焊冠、盖面）过高：焊道盖面层高出母材表面很多，一般焊接工艺对于加强高的高度是有规定的，高出规定值后，加强高与母材的结合转角很容易成为应力集中处，对结构承载不利。以上的外部缺陷多容易使焊件承载后产生应力集中点，或者减小了焊缝的有效截面积而使得焊缝强度降低，因此在焊接工艺上一般都有明确的规定，并且常常采用目视检查即可发现这些外部缺陷。

关于职称入户，你应该知道这些！职称入户条件职称入户年龄要求：具有中级职称的人员，年龄需在40周岁以下。具有高级职称的人员，年龄需在50周岁以下。职称入户社保条件： 1、申办时中级职称人员须在本市连续缴纳社会保险费满6个月，高级职称人员须在本市连续缴纳社会保险费满1个月。 2、补缴不视为连续缴纳社会保险费。 3、申请人的社会保险费缴纳单位应与实际用工单位一致。按法律法规属于劳务派遣的除外。

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深圳专业技术人才初次职称认定指南（条件+材料+流程）认定条件 1.中专毕业后，在专业技术岗位上，从事本专业技术工作一年以上，并取得业绩，可申请考核认定员级专业技术资格； 2.大专毕业后，在专业技术岗位上，从事本专业技术工作三年以上，取得业绩，可申请考核认定助理级专业技术资格； 3.研究生班毕业、双学士毕业及大学本科毕业后，在专业技术岗位上，从事本专业技术工作一年以上，取得业绩，可申请考核认定助理级专业技术资格； 4.获得硕士学位，在专业技术岗位上，从事本专业技术工作满三年，符合中级资格条件，可申请考核认定中级专业技术资格。

老焊工心声：想去焊培的朋友一点建议无论去哪家焊培，教的都是基础，关键还是靠你自己。现在焊培很多，有很多一天学费140-150，想学没必要去选一天学费180-200的，不是学费高就教的好。看看住宿吃住，学习环境怎么样，很多家一群学生住一个屋，连个空调都没有，学习环境的除烟设备都没有，口口声声喊着良心教学。一个老师一天带十个学生都累的够呛，忙不过来，平均一天能教你一个小时吗？别想着那种几十个工位的焊培了，不傻的想想就知道。焊培这么多，这些年教了很多学生，你看到有几个真正干高压了？还打着介绍活的口号，很多没活，有干普焊，也有转行的。到处有很多拖，好好选，不要浪费你的血汗钱和时间。还是去做学徒吧，有工资拿，还是实战。现在别的技术工都比焊工吃香。

焊接技术的发展现状_焊接技术的发展趋势　　焊接技术发展的现状　　近年来随着制造业的蓬勃发展，提高焊接生产的生产率，保证产品质量，实现焊接生产的自动化和智能化越来越受到焊接生产企业的重视。现代智能控制技术、数字化信息处理技术、图像处理及传感器技术、高性能CPU芯片等现代高新技术的融入，使现代焊接技术取得了长足进步。　　1.焊接工艺高速高效化　　以实现高速度、高熔敷率、高质量的焊接工艺为目标，国内外在多牡多弧焊接工艺、多元气体保护焊接工艺、活性化焊接新工艺等方面开展了广泛深入的研究，且取得了显著成效。在多丝多弧焊接新：工艺方面，日本、瑞士、德国等国公司在多根焊丝配以单个或多个电源方面开展了大量的焊接研究丁作，在提高焊接生产速度和金属熔敷率方面取得了一些实用化的成果。　　2.焊接质量控制智能化技术　　焊缝跟踪是保证自动焊接质量的关键。在焊缝自动跟踪方面，采用的技术及获得的成果比较多。在熔滴过渡控制方面，由于焊接电源控制数字化技术的发展及先进电子元件在焊接领域的应用，使得对熔淌控制的研究达到了相当高水平。　　3.焊接生产自动化及智能化技术水平　　焊接过程的自动化与智能化水平主要体现在焊接机器人技术的发展水平。目前应用广泛的焊接机器人大多属于示教再现型。此类机器人不具备对工件装配误差、焊接过程中的热变形等环境变化，以及对工作对象变化的自适应能力，因此，研制新一代具有多种传感功能的、能够自动制订运动轨迹、焊矩姿态和焊接参数的智能机器人将成为主要的发展方向。　　现代焊接技术发展成果　　1.激光焊接　　在设备生产与研究上，主要生产千瓦级的CO2激光设备和1千瓦以下的固体YAG激光设备。国内对激光焊接研究主要集中在激光焊接等离子体形成机理、特性分析、检测、控制、深熔激光焊接模拟、激光-电弧复合热源的应用、激光堆焊等。清华大学从声和电的角度，分析了熔透状态的声信号，提出了激光焊接等离子体的等效电路及电特性数学模型；在抑制等离子体的负面效应方面，国家产学研激光技术中心的肖荣诗、左铁钏提出了双层内外圆管吹送异种气体法；西北工业大学的刘金合提出了外加磁场法。　　2.电子束焊接　　我国自行研制电子束焊机始于1960年代，至今已研制生产出不同类型和功能的电子束焊机上百台，并形成了一支研制生产的技术队伍，能为国内市场提供小功率的电子束焊机。目前，以科学院电工所的EBW系列为代表的汽车齿轮专用电子束焊机占据了国内汽车齿轮电子束焊接的主要市场份额；我国的中小功率电子束焊机已接近或赶上国外同类产品的先进水平，而价格仅为国外同类产品的1/4左右，有明显的性能价格比优势。　　3.等离子弧焊接　　在等离子弧焊设备方面，西北工业大学开展了脉动等离子喷焊技术研究，通过在工件和喷枪阳极（喷嘴）间接入高频的IGBT无触点开关，成功地实现了转移弧和非转移弧的高频交替工作，实现了单一电源下的等离子喷焊。西安交通大学开展了适宜于Al、Mg及其合金的变极性等离子弧焊设备的研究，主弧的正、负半波分别由两台直流电源供电，对工件（铝）实现了变极性焊接，它不仅使电弧稳定，而且还有可靠的阴极清理作用。北京航空工艺研究所开展了脉冲等离子弧焊的“一脉一孔”的工艺研究；在穿孔等离子弧焊小孔特征及行为检测方面，哈尔滨工业大学、北京航空工艺研究所以及清华大学分别通过光谱信息、电弧电压和电流的频谱分析，检测小孔的建立、闭合以及小孔尺寸；在重要的应用方面，西安航空发动机公司利用自制的电源设备配以进口的等离子焊枪，实现了某航空发动机工艺的改进。　　现代焊接技术展望　　1.寻求解决制约焊接新材料、新结构的应用途径　　在研究开发新材料的焊接技术时，应从材料的研制与焊接技术两个方面着手。由于先进的材料在实际焊接过程中并不一定容易焊接，造成材料的高性能和良好的焊接性要求之间的矛盾，而往往这又是难以协调的，所以要把矛盾的主要方面指向材料的研制，并且在研制高性能材料时，要把焊接性纳入材料高性能的技术指标。因此，寻求解决制约焊接新材料、新结构的途径时，焊接工程师必须和材料工程师进行合作，使新型材料的焊接质量更好、成本更低、生产效率更高、焊接产品更受市场欢迎。　　2.提高焊接产品质量，使焊接不再成为制造过程中的“薄弱环节” 　　在实际焊接工程中，形成了焊接是制造过程中的“薄弱环节”这一固化思维，我们必须消除这种老化思维的影响，提高焊接质量。为此，焊接界将进行长期的研究工作，开发新的焊接工艺，进一步提高焊接质量控制的智能化技术水平，使焊缝达到“零缺陷”，并提出实现这一目标的可行性方法。　　3.改善焊接能效，提高生产效率，降低焊接成本　　新材料的研制将向着高效能、高性能和有益于保护环境的方向发展，焊接界将研究出更佳的焊接工艺，研制出更优良的焊接电源并开发出相应的控制技术，提高自动化程度，扩大机器人的应用范围；减少废品率和返修率，降低焊接成本，提高生产效率，彻底消除“焊接是制造工序障碍”的观念。　　4.全面改善焊接生产环境，提升焊接行业的整体形象，吸引高素质人才的加盟　　新材料的研制、先进焊接工艺的应用不仅降低了材料与能源的消耗，而且将焊接对自然资源的影响降到最低程度，通过消除烟尘、噪音和辐射，使焊接工作环境更具吸引力；新型焊接技术的应用、焊接自动化及机器人的发展和多种高新技术在焊接领域中的应用，必将改变焊接行业的负面影响，吸引更多的年轻科技工作者，保证焊接技术领域的人才需求。

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焊接方法有多少种？自十九世纪以来，由于焊接工艺的成功应用及迅速发展，逐步取代了铆接，现在几乎全部采用焊接。随着科技的发展，现在的焊接方法已经有好几十种，常见的有手把焊，二保焊，氩弧焊，埋弧焊等等。焊接：是利用加热或加压（或两者并用）等手段，并且用或不用填充材料，使工件达到原子之间结合的一种工艺方法。根据焊接过程中金属所处状态不同，把焊接方法分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类熔化焊：是在焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压完成焊接的方法。压力焊：是在焊接过程中，必须对焊件施加压力(加热或不加热)以完成焊接的方法。钎焊：是采用比母材熔点低的金属材料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔点的温度，利用液态钎料湿润母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。焊接方法分类

二保焊有焊渣说明电压电流不匹配

教你如何正确使用电焊、氩弧焊和二保焊！二氧化碳气体保护焊 MIG气体保护焊接 1. 保持1/4—3/8英寸的焊丝杆伸长（从焊枪头伸出的焊丝长度）。 2. 焊接薄板时使用小直径的焊丝；焊接厚板时使用大直径焊丝和大电流焊机。 3. 使用正确的焊丝焊接工件。不锈钢焊丝焊接不锈钢、铝焊丝焊接铝、钢焊丝接钢。 4. 使用正确的保护气体。二氧化碳非常适合焊接钢材，但是用来焊接薄板则可能温度过高，应使用75%氩气和25%二氧化碳的混合气体焊接较薄的材料。焊接铝则只能使用氩气。焊接钢时，你也可使用3种气体组合成的混合气体（氦气+氩气+二氧化碳）。 5. 要达到控制焊道最佳的效果，应保持焊丝直接对准熔池的结合边缘。 6. 当焊接操作处于一个非正常位置的时候（立焊、横焊、仰焊），应保持较小的熔池来达到对焊道的最佳控制，并且尽可能的使用直径最小的焊丝。 7. 确保你所使用的焊丝尺寸与套电嘴、衬管、驱动滚轮相匹配。 8. 经常清理焊枪衬管和驱动滚轮，以保持焊枪口没有飞溅。如果焊枪口堵塞或者送丝不顺，则将其更换。 9. 焊接时尽量保持焊枪笔直，以避免送丝问题。 10. 焊接操作时双手同时使用以确保焊枪的稳定，且尽可能这样做。（这同样适用于焊条焊、TIG焊和等离子切割） 11. 将送丝机的焊丝盘和驱动滚轮松紧度调节在刚好足够送丝，不要过紧。 12. 焊丝不用时，将其保存在干净和干燥的地点，避免受到污染而影响焊接效果。 13. 使用直流反极性DCEP电源。 14. 拖（拉）焊枪技法能获得较深的熔透和较窄的焊缝。推枪技法则能获得较浅的熔透和较宽的焊缝。

学电焊联焊多久能出师复合钢板既有贵重金属具备的特殊性能（如耐蚀性），又可以节约大量的不锈钢或钛等贵重金属，在保证技术要求的同时可大幅降低成本，具有很大的经济价值。由于压力容器用复合钢板需要既承受压力，工作介质几乎又都是具有强烈腐蚀作用的物质，因此制造工艺比较严格，下面主要谈谈压力容器用复合钢板的一些制造工艺及要求，与大家共同探讨。一. 复合板准备复合钢板基层与复层的材料因需要而定。一般情况下海外项目中基层材料为SA516-70，复层材料为SA240-304L的不锈钢复合钢板较为常用。复合钢板应符合以下条件：（1）复合钢板应满足用户要求及相应的标准要求，对碳钢-奥氏体不锈钢符合钢板应满足SA264标准，有完整准确清晰的质量证明书，并确保板面平整。注意要强调热处理时应单张空冷而不得多张叠放状态下空冷从而导致复层耐腐蚀性能下降。（2）复合钢板不得有有害的外观缺陷。基层与复层结合的最低要求是结合面积应占总面积的 95%以上，局部未结合面积不得超过58cm2；对加工时有较大应力（如冲压封头）或使用时有较大负荷（如管板）的复合钢板应该要求100%结合。基层与复层表面的浅平缺陷，如果不可磨掉，则复层表面的全部缺陷面积总和不得超过复合面积的20%。同时，复层材料的表面质量应与复合方法相适应，厚度均匀，公差应符合规定值。（3）对复合钢板的机械性能，其抗拉强度和作延伸率原则上应等于或大于母材（基层材料）值；抗弯试验标准应与总厚度相等的母材相同，复层与基层的抗剪强度不小于140MPa；贴合弯曲3个试样中有2个试样弯曲部分两边不能有50mm以上的分层现象。（4）复合钢板在进厂时均应进行超声波探伤试验，不得有超出标准和合同规定的分层现象。对复合板的修补以及标记与标记移植等与一般钢材压力容器的原材料控制相同。

考低压电工证好还是考高压电工证好？电工证有六个操作项目：高压电工作业、低压电工作业、电力电缆作业、继电保护作业、电气试验作业和防爆电气作业。其中，考高压电工证的和低压电工证的人数最多，其他项目如果不是正从事该行业工作，鲜有人考。虽说高压电工和低压电工工作范围不同，但是实际生活中界限并没有那么分明，电工时不时地被叫去做不属于自己工作范围的工作还挺常见的，所以电工还被戏称为“万能勤杂工”。也难怪会有人纠结自己到底是“考低压电工证好，还是考高压电工证好”的问题了。一般来说，干什么工作性质的工作就考什么样的证。从事1千伏及以上高压电气设备运行、维护、安装、检修、改造、施工、调试、试验及绝缘工、器具试验作业的，就考高压电工证。从事1千伏以下的低压电气设备安装、调试、运行操作、维护、检修、改造施工和试验作业的就考低压电工证。一般来办电工证的都是单位组织一起考，或者单位要求要考的，身边一票同事都是低压电工证，就你一个高压电工证特立独行也不好不是咯！如果上头来检查问为什么只有你是个“异类”，你要咋回答？如果你打着考本电工证好找工作的算盘，就看你更心仪的哪份工作了！我不知道为什么会有“考高压电工证必须先考低压电工证”的说法，可能是各省份行情不同？反正我们这儿高低压电工证只要满足条件都是可以报考的。如果你只是想更方便找工作，不在意工作性质的话，我可以直白地告诉你：低压电工证更好找工作！

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哈哈哈，昨晚第一次去rap诚看，被弹幕笑死了。立诚打赢了，弹幕：怒气值-30 立诚没耗多少血打赢了，弹幕：怒气值-100 立诚打输了，弹幕：怒气值+30 立诚银高速，弹幕：怒气值：+100 再配合立诚那个面无表情，迷茫的小眼睛，把我在被窝里笑死

2020广州积分入户详细解答 1、基本指标文化程度、合法稳定居住、合法稳定就业、年龄 2、加分指标技术能力、创新创业、急需工种或职业资格或服务行业、社会服务和公益、纳税情况、表彰奖励 3、减分指标信用情况、违法违规与刑事犯罪(其中，信用不良记录每宗减5分)

2020广州积分入户详细解答积分入户指标及分值表1、基本指标文化程度、合法稳定居住、合法稳定就业、年龄 2、加分指标技术能力、创新创业、急需工种或职业资格或服务行业、社会服务和公益、纳税情况、表彰奖励 3、减分指标信用情况、违法违规与刑事犯罪(其中，信用不良记录每宗减5分) ↓详情戳图看↓积分入户基本条件申请入户广州市须同时符合以下条件 1、年龄45周岁以下年龄45周岁以下。 2、持本市办理有效《广东省居住证》持有在广州市办理的《广东省居住证》，且在有效期内。 3、在本市合法稳定就业或创业并缴纳社会保险满4年申请人须同时满足以下条件：社保年限计算方法： 1、社会保险计算在广州地区缴纳年限，外地转入社保、补缴社保不计算年限，重复参保期间不重复计算年限。 2、已领取了失业待遇的申请人，其原失业保险参保年限纳入累计缴费时间。 3、以往参加了非广州市城镇户籍从业人员基本医疗保险的申请人，其缴纳非广州市城镇户籍从业人员基本医疗保险时间纳入累计缴纳时间。 4、核定积分总分数满100分申请人在“广州市来穗人员积分制服务管理信息系统”已确认的积分总分值满100分，且不在积分异议或积分调整流程中。 5、未受刑事处罚近5年未受过刑事处罚。积分入户排名规则 1、积分制入户申请人的排名按照在“广州市来穗人员积分制服务管理信息系统”核定积分总分值从高到低进行排名。 2、分值相同时按照在本市缴纳社会医疗保险时间排名。 3、在本市缴纳社会医疗保险时间排名相同的情况下，按照在我市连续办理《广东省居住证》的时间排名。 4、凡经两轮排名后排序相同，作并列排名处理。凡并列排名者具有同等积分制入户资格。核定积分申请资料清单文字内容太复杂车仔直接给你上个图片版积分入户申请资料窗口核验材料(预审排名靠前人员提交原件核验) 1、《广州市积分制入户申请表》(本人到受理窗口亲笔填写并签名确认“本人承诺”栏有关内容) 2、户口簿 3、身份证 4、如有随迁人员，同时携一下材料核验： (1)随迁配偶须提供户口簿、身份证、结婚证 (2)随迁子女须提供户口簿、《出生医学证明》注意： 2019年积分制入户推行“网上承诺制”，将申请人到受理窗口核验原件并受理的流程后置。申请人在申请前期无需前往受理点提交个人资料，只需承诺材料的真实性与准确性即可通过系统提交入户申请。各受理点及职能部门根据申请材料进行预审，并按照积分排名原则形成“预审通过排名靠前人员名单”。名单内的申请人(可登录网站本人账号进行查询)在规定时间内前往《广东省居住证》所在的镇(街)来穗人员和出租屋服务管理中心(政务服务中心)的积分制入户受理窗口，提交材料原件核验并受理。积分入户申报流程积分入户落户顺序落户地址应按照以下顺序选择填报： 1、自己有房：在本人或直系亲属拥有产权并供其居住的住宅房屋地址登记入户; 2、单位有房：本人或直系亲属没有自有产权住宅房屋的，在政府或用人单位拥有产权供其居住的住宅房屋地址登记入户; 3、单位集体户/人才市场集体户：没有以上规定住所的，可在工作单位集体户、人力资源市场集体户或居住证所在地所属的公共集体户入户。说了这么多你的分值达到100分的申请条件了吗? 有希望挤进入户大军的行列中吗? 让我们先来看看这两年的广州积分入户情况如何分值不够的话也别担心

电路制作中的手工焊接技巧　　一、印制电路板的元件组装通常我们把没有装载元件的印制电路板叫作印制基板。印制基板的两面分别叫作元件面和焊接面。元器件装配到基板之前，一般都要进行加工处理，然后进行插装。良好的成形及插装工艺，不但能使机器性能稳定、防震、减少损坏等好处，而且还能得到机内整齐美观的效果。 1．焊接前的准备 (1)将被焊元器件的引线进行清洁、预镀锡和整形。 (2)清洁印制电路板的表面，主要是去除氧化层，检查焊盘和印制导线是否有缺陷和短路点等不足。 (3)熟悉相关印制电路板的装配图，并按图纸检查所有元器件的型号、规格及数量是否符合图纸的要求。 (4)装焊顺序。元器件装焊的顺序原则是先低后高、先轻后重、先耐热后不耐热。一般的装焊顺序依次是电阻器、电容器、二极管、三极管、集成电路、大功率管等。如下图所示。　　

电焊怎么焊才能焊好？ 1、直线形运条法。采用这种运条法焊接时，焊条不做横向摆动，沿焊bai接方向做直线移动。它常用于Ⅰ形坡口的对接平焊，多层焊的第一层焊或多层多道焊。 2、直线往复运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。它的特点是焊接速度快，焊缝窄，散热快。它适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。 3、锯齿形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻。摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形。这种运条方法在生产中应用较广，多用于厚钢板的焊接，平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。 4、月牙形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动。摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流值来决定。同时需在接头两边停留片刻，这是为了使焊缝边缘有足够的熔深，防止咬边。这种运条方法的特点是金属熔化良好，有较长的保温时间，气体容易析出，熔渣也易于浮到焊缝表面上来，焊缝质量较高，但焊出来的焊缝余温较高。这种运条方法的应用范围和锯齿形运条法基本相同。 5、三角形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端做连续三角形运动，并不断向前移动。按照摆动形式的不同，可分为斜三角形和正三角形两种，斜三角形运条法适用于焊接平焊和仰焊位置的T形接头焊缝和有坡口的横焊缝，其优点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属，促使焊缝成形良好。正三角形运条法只适用于开坡口的对接接头和T形接头焊缝的立焊，特点是能一次焊出较厚的焊缝断面，焊缝不易产生夹渣等缺陷，有利于提高生产效率。