在一线的将军的个人资料

钳工基础知识钳工技术等级岗位标准一、职业定义使用钳工工具、钻床、按技术要求对工件进行加工、修整、装配。二、适用范围零件制作、划线、刮削、装配；立钻、摇臂钻、台钻等专用设备的操作、保养。三、技术等级线初、中、高三级 -------------------------------------------------------------------------- 教学提示：钳工主要利用台虎钳、手用工具和一些机械工具完成某些零件的加工，部件、机器的装配和调试，以及各类机械设备的维护、修理等任务。钳工在保证机械产品的质量中起重要作用。教学要求：本章让学生了解钳工在机械制造维修中的作用、特点以及各种类型的加工过程。重点让学生了解划线、锯割、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、螺纹加工、装配等方法；了解钳工的各种工具、量具的使用和测量方法；学习正确使用工具、量具、独立完成钳工的各种基本操作。 ----------------------------------------------------------------------------- 钳工概述钳工基本操作包括划线、凿削、锯割、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、装配、刮削、研磨、矫正和弯曲、铆接以及作标记等。钳工的工作范围主要有： (1) 用钳工工具进行修配及小批量零件的加工。 (2) 精度较高的样板及模具的制作。 (3) 整机产品的装配和调试。 (4) 机器设备(或产品)使用中的调试和维修 1. 钳工的加工特点钳工是一个技术工艺比较复杂、加工程序细致、工艺要求高的工种。它具有使用工具简单、加工多样灵活、操纵方便和适应面广等特点。目前虽然有各种先进的加工方法，但很多工作仍然需要钳工来完成，钳工在保证产品质量中起重要作用。 2. 钳工常用的设备和工具钳工常用的设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮机、钻床、手电钻等。常用的手用工具有划线盘、錾子、手锯、锉刀、刮刀、扳手、螺钉旋具、锤子等。 1. 钳工工作台钳工工作台简称钳台，用于安装台虎钳，进行钳工操作。有单人使用和多人使用的两种，用硬质木材或钢材做成。工作台要求平稳、结实，台面高度一般以装上台虎钳后钳口高度恰好与人手肘齐平为宜。 2. 台虎钳台虎钳是钳工最常用的一种夹持工具。凿切、锯割、锉削以及许多其他钳工操作都是在台虎钳上进行的。钳工常用的台虎钳有固定式和回转式两种。如图8.1 所示，为回转式台虎钳的结构图。台虎钳主体是用铸铁制成，由固定部分和活动部分组成。台虎钳固定部分由转盘锁紧螺钉固定在转盘座上，转盘座内装有夹紧盘，放松转盘锁紧手柄，固定部分就可以在转盘座上转动，以变更台虎钳方向。转盘座用螺钉固定在钳台上。连接手柄的螺杆穿过活动部分旋入固定部分上的螺母内。扳动手柄使螺杆从螺母中旋出或旋进，从而带动活动部分移动，使钳口张开或合拢，以放松或夹紧零件。为了延长台虎钳的使用寿命，台虎钳上端咬口处用螺钉紧固着两块经过淬硬的钢质钳口。钳口的工作面上有斜形齿纹，使零件夹紧时不致滑动。夹持零件的精加工表面时，应在钳口和零件间垫上纯铜皮或铝皮等软材料制成的护口片(俗称软钳口)，以免夹坏零件表面。台虎钳规格以钳口的宽度来表示，一般为100 mm～150 mm。 3. 钻床钻床是用于孔加工的一种机械设备，它的规格用可加工孔的最大直径表示，其品种、规格颇多。其中最常用是台式钻床(台钻)，如图8.2(a)所示。这类钻床小型轻便，安装在台面上使用，操作方便且转速高，适于加工中、小型零件上直径在16 mm 以下的小孔。 4. 手电钻如图8.2(b)所示为两种手电钻的外形图。主要用于钻直径12 mm 以下的孔。常用于不便使用钻床钻孔的场合。手电钻的电源有单相(220V、36V)和三相(380V)两种。根据用电安全条例，手电钻额定电压只允许36V。手电钻携带方便，操作简单，使用灵活，应用较广泛。划线、锯削和锉削划线、锯削及锉削是钳工中主要的工序，是机器维修装配时不可缺少的钳工基本操作。 1. 划线根据图样要求在毛坯或半成品上划出加工图形、加工界限或加工时找正用的辅助线称为划线。划线分平面划线和立体划线两种，如图8.3 所示。平面划线是在零件的一个平面或几个互相平行的平面上划线。立体划线是在工作的几个互相垂直或倾斜平面上划线。划线多数用于单件、小批生产，新产品试制和工、夹、模具制造。划线的精度较低；用划针划线的精度为0.25 mm～0.5 mm，用高度尺划线的精度为0.1 mm 左右。划线的目的： (1) 划出清晰的尺寸界线以及尺寸与基准间的相互关系，既便于零件在机床上找正、定位，又使机械加工有明确的标志。 (2) 检查毛坯的形状与尺寸，及时发现和剔除不合格的毛坯。 (3) 通过对加工余量的合理调整分配(即划线“借料”的方法)，使零件加工符合要求。 1. 划线工具 1) 划线平台划线平台又称划线平板，用铸铁制成，它的上平面经过精刨或刮削，是划线的基准平面。 2) 划针、划线盘与划规划针是在零件上直接划出线条的工具。由工具钢淬硬后将尖端磨锐或焊上硬质合金尖头。弯头划针可用于直线划针划不到的地方和找正零件。使用划针划线时必须使针尖紧贴钢直尺或样板。待续·····

钳工的基础操作知识与技能，都是干货　　钳工的基础知识　　19世纪以后，各种机床的发展和普及，虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术，其原因是：　　①划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替；　　②某些最精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等)，仍需要依靠工人的手艺做精密加工；　　③在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。　　　　一、钻孔的基本概念　　《钳工》主要包括钳工操作：划线、錾、锉、锯、钻孔、绞孔、攻螺纹、套螺纹等内容。　　1、钳工的定义是什么？　　钳工主要是利用虎钳、各种手用工具和机械工具来完成某些零件的加工，机器或部件的装配和调试，以及各类机械的维护与修理等工作。　　2、钳工基本操作有哪些？　　零件测量、划线、錾削、锯割、锉削、钻孔、攻丝及套丝等。　　3、钳工的特点是什么？　　钳工三大优点：　　（1）操作灵活，应用面广。在不适于机械加工的场合，尤其是在机械设备的维修工作中，钳工工作可获得满意的效果。　　（2）技艺性强。技术熟练的钳工可以加工出现代化设备加工不方便或者无法加工的形状非常复杂的零件。　　（3）投资小。钳工工作所用工具和设备价格低廉，携带方便。　　两大缺点：　　（1）生产效率低，劳动强度大。　　（2）加工质量不稳定。加工质量的高低受工人技术熟练程度的影响。　　一般情况下，钻孔是指用钻头在产品表明上加工孔的一种加工方式。一般而言，钻床上对产品进行钻孔加工时，钻头应同步完结两个运动：　　①主运动，即钻头绕轴线的旋转运动（切削运动）；　　②次要运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动（进给运动）。　　在钻孔时，因为钻头结构上存在缺点，会对产品加工过的地方留下痕迹，影响工件加工质量，且加工精度一般在IT10级以下，表面粗糙度为Ra12.5μm左右，属于粗加工类。　　　　钳工是以手工操作为主的切削加工的方法，是机械制造中最古老的金属加工技术。钳工有三大优点和两大缺点。　　钳工有三大优点（加工灵活、可加工形状复杂和高精度的零件、投资小），两大缺点（生产效率低和劳动强度大、加工质量不稳定）。　　　　优点　　1、加工灵活在不适于机械加工的场合，尤其是在机械设备的维修工作中，钳工加工可获得满意的效果。　　2、可加工形状复杂和高精度的零件技术熟练的钳工可加工出比现代化机床加工的零件还要精密和光洁的零件，可以加工出连现代化机床也无法加工的形状非常复杂的零件，如高精度量具、样板、开头复杂的模具等。　　3、投资小钳工加工所用工具和设备价格低廉，携带方便。　　　　缺点：　　1、生产效率低，劳动强度大。　　2、加工质量不稳定，加工质量的高低受工人技术熟练程度的影响。　　　　钳工的基本操作可分为：　　1.辅助性操作：即划线，它是根据图样在毛坯或半成品工件上划出加工界线的操作。　　2.切削性操作：有錾削、锯削、锉削、攻螺纹、套螺纹。钻孔（扩孔、铰孔）、刮削和研磨等多种操作。　　3.装配性操作：即装配，将零件或部件按图样技术要求组装成机器的工艺过程。　　4.维修性操作：即维修，对在役机械、设备进行维修、检查、修理的操作。　　钳工基本操作项目较多，各项技能的学习掌握又具有一定的相互依赖关系，因此要求我们必须循序渐进，由易到难，由简单到复杂，一步一步地对每项操作都要按要求学习好，掌握好。基本操作是技术知识、技能技巧和力量的结合，不能偏废任何一个方面。要自觉遵守纪律，要有吃苦耐劳的精神，严格按照每个工种的操作要求进行操作。只有这样，才能很好地完成基础训练。　　二、钳工的主要任务　　加工零件：一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。如：零件加工过程中的划线，精密加工（如，刮削挫削样板个制作模具等等）以及检验及修配等。　　装配：把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和试车等，使之成为合格的机械设备。　　设备维修：当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳工进行维护和修理。　　工具的制造和修理：制造和修理各种工具，卡具，量具，模具和各种专业设备。　　机修钳工：主要从事各种机械设备的维护修理工作。　　工具钳工：主要从事工具，模具，刀具的制造和修理。　　三、钳工常用工具及设备　　1、划线工具：划线平台、划针、划规、样冲、划线盘、分度头、方箱、V形架、砂轮机；　　2、锯切工具：手锯、手剪；　　3、錾削工具：手锤、錾子、砂轮机；　　4、锉削工具：锉刀、台虎钳；　　5、钻孔工具：钻床、手电钻、麻花钻、扩孔钻、锪钻、铰刀、砂轮机；　　6、攻螺纹工具：铰杠、板牙架、丝锥、板牙、砂轮机；　　7、刮研工具：刮刀、校准工具(校准平板、校准平尺、角度直尺、垂直仪)；　　8、研磨工具：研磨平板、硏磨圆盘，圆柱硏棒、圆锥研棒、硏磨环等；　　9、矫正与弯形工具：矫正平板、铁砧、手锤、铜锤、木锤、V形架、台虎钳、压力机；　　10、铆接工具：压紧冲头、罩模、顶模、气铆枪　　11、装配工具：螺丝刀、可调节扳手、开口扳手、内六角扳手、套管扳手、拔销器、斜键和轴承拆装工具。　　一、通用手用工具手锤　　1、手锤定义：手锤俗称榔头，是在校直、錾削、维修和装卸零件等操作用来敲击的工具。手锤的组成：手锤主要由锤头、木柄、楔子组成。　　2、手锤的分类：常见金属手锤有钢锤和铜锤、非金属手锤有橡胶锤、塑胶锤，手锤的规格按锤头重量来算。　　3、挥锤方法：　　（1）腕挥：用手腕的动作进行锤击运动，采用紧握法握锤。　　（2）肘挥：是手腕与肘部一起挥动作锤击运动，采用松握法握锤，因挥动幅度较大，故锤击力也较大，这种方法应用最多。　　（3）臂挥：是用手腕、肘和全臂一起挥动，其锤击力最大。　　4、使用手锤安全注意事项：　　（1）手锤使用前应仔细检查锤头与锤柄是否紧密连接，以免使用时锤头与锤柄脱离，造成意外事故；　　（2）使用手锤时不允许戴手套。因为戴手套使用手锤，有可能导致打锤时手锤脱手伤人；　　（3）精制工件表面或硬化处理后的工件表面，应使用软面锤，以避免损伤工件表面；　　（4）使用手锤时应配合工作性质，合理选择手锤的材质、规格。　　　　二、通用手用工具螺丝刀　　1、定义：是用来拧紧或者松退螺丝的工具；按地区不同叫法有起子、改锥。　　2、常见分类：一字、十字、米字形；　　3、使用安全注意事项：　　（1）根据螺钉头的形状、槽宽选用旋具；大小不合的旋具非但无法承受旋转力，而且也容易损伤钉槽；　　（2）不可将螺丝旋具当作錾子、杠杆或划线工具使用。　　　　三、通用手用工具活扳手　　1、定义：其开口宽度可在一定范围内调节，是用来紧固和起松不同规格的螺母和螺栓的一种工具。活动扳手有头部和柄部构成，头部有活动板唇、呆板唇、涡轮构成。旋转涡轮可调节板口的大小。　　　　2、安全注意事项：　　（1）不论何种扳手，最好的使用效果是拉动，若必须推动时．也只能用手掌来推，并且手指要伸开，以防螺栓或螺母突然松动而碰伤手指；　　（2）使用活扳手时，应根据螺母的大小选配规格。使用时，右手握手柄。手越靠后，扳动起来越省力。并且可随时调节蜗轮，收紧活唇，防止打滑。　　（3）在使用活动扳手时．应使扳手的活动钳口承受推力而固定钳口承受拉力，即拉动扳手时，活动钳口朝向内侧，用力一定要均匀，以免损坏扳手或螺栓、螺母的棱角变形，造成打滑而发生事故。　　（4）在拧不动时，千万不可采用钢管套在活扳手的手柄上来增加扭力．因为这样极易损伤活唇或螺母。　　四、通用手用工具钳子　　1、定义：它是一种用于夹持、固定加工工件或者扭转、弯曲、剪断金属丝线的手工工具。钳子的外形呈V形，通常包括手柄、钳腮和钳嘴三个部分。钳子一般用碳素结构钢制造，先锻压轧制成钳胚形状，然后经过磨铣、抛光等金属切削加工，最后进行热处理。　　　　2、安全注意事项：　　（1）手钳主要是用来夹持或弯曲、剪短、工件的，不可当手锤或起子使用；　　（2）使用钳子时用右手操作。将钳口朝内侧，便于控制钳切部位，用小指伸在两钳柄中间来抵住钳柄，张开钳头，这样分开钳柄灵活；　　（3）钳子的刀口可用来剖切软电线的橡皮或塑料绝缘层。　　四、钻孔的操作流程　　划线　　钻孔前，首要了解图样要求，按照钻孔的基本标准要求，运用工具划出孔位置的中心线，中心线一定要清楚准确，且越细越好，划完线后要用游标卡尺或钢板尺进行测量。　　划查验方格或查验圆　　划完线并查验合格后，应划出以孔中心线为对称中心的查验方格或查验圆，作为试钻孔时的检查线，以便钻孔时检查和纠正钻孔方位。　　打样冲眼　　划出相应的查验方格或查验圆后应细心打样冲眼。先打一小点，在十字中心线的不同方向多次测量，看冲眼是否的确是打在十字中心线的交叉点上，然后将样冲用力打正、打圆、打大，以便准确下刀定心。　　装夹　　用抹布擦洁净机床台面、夹具表面、工件基准面，然后将工件夹紧，按要求装夹平整、牢靠，且方便随时查询和测量。需要留心工件的装夹方法，以防工件因装夹而变形。　　试钻　　正式钻孔前必须先试钻：钻头横刃对准孔中心样冲眼钻出一浅坑，然后目测该浅坑方位是否正确，还需要不断纠偏，让浅坑与查验圆同轴。如果违反较小，可在起钻的一同用力将工件向违反的反方向推移，抵达逐步校对。　　钻孔　　机加钻孔一般以手动进给操作为主，当试钻孔方位精度要求后，即可进行钻孔。手动进给时，进给力气不应使钻头发生弯曲现象，避免孔轴线歪斜。　　五、钻孔精度更高的方法　　刃磨好钻头是一切的开始　　钻孔前应选择好相应的钻头进行刃磨。刃磨的钻头除了保正顶角、后角、横刃斜角准确，两主切削刃长度持平且与钻头中心线对称、两主后刀面光滑外，为便于定心和减小孔壁的粗糙，还应对横刃和主切削刃做恰当修磨（最好先在砂轮机上粗磨，再在油石上精修）。　　　　准确划线是基础　　用高度尺准确划线，首要应保正标准准确，划线时使划针角与工件划线平面之间构成40～60度的夹角（沿划线方向），使划出的线条清楚均匀。　　要留心划线基准面的选择，基准面要加工准确，要保证自身的平面度及与相邻面的垂直度。孔位十字线划出后，为保证钻孔时便于找正，运用中心冲在十字线上冲出中心点（要求冲点要小，方位要准）。　　正确装夹是要害　　通常情况下，关于直径小于6mm以下的孔，若精度不高，可用手钳夹紧工件进行钻孔；关于6～10mm的孔，若工件规则平允，可用平口钳夹持，但应使工件表面与钻床主轴垂直。钻直径较大的孔时，必须将平口钳用螺栓压板固定；对较大工件且钻孔直径10mm以上时，运用压板夹紧的方法进行钻孔。　　准确找正是关键　　工件装夹结束，不要急于落钻，应首要进行找正。　　找正有静态找正和动态找正。所谓静态找正，就是指在钻床发起之前进行找正，使钻床主轴中心线与工件十字线交点对正，此种方法关于初学者安全便利，较为易于把握，但是由于未考虑例如钻床主轴的摇摆等不确定要素，钻孔精度较低。动态找正是在钻床发起后进行找正，在找正的一同，把一些不确定要素均考虑在内，精度相对较高。　　细心检测不能少　　检测能够准确、及时的发现孔的精度，以便采用必要措施进行补偿。　　对钻削精度较高的孔，我们一般采用钻孔、扩孔、铰孔的加工工艺。在第一步钻小孔后用卡尺检测底孔的中心到基准面的过失偏移量，经实测换算出底孔与抱负中心的方位，若过失量不大于0.10mm，可在扩孔时，恰当加大钻头顶角、削弱自动定心作用，向借正方向恰当推动工件，逐步加大钻尖直径的方法进行补偿。若过失量大于0.10mm时可用什锦圆锉刀对底孔两侧壁进行修整，修整部分应与底孔圆弧滑润过渡相接。　　六、钳工的常用操作　　钳工的常用设备主要有钳工工作台（简称钳台）和虎钳。　　　　（a）普通钳工台（b）实习钳工台　　　　虎钳　　一、划线　　根据图样要求,用划线工具在毛坯或半成品工件上划出加工图形或加工界线的操作叫做划线。　　1 　　划线的作用　　(1)明确地表示出加工余量、加工位置或划出加工位置的找正线,作为加工工件或装夹工件的依据。　　(2)通过划线来检查毛坯的形状和尺寸是否合乎要求，避免不合格的毛坯投入机械加工而造成浪费。　　(3)通过划线使加工余量合理分配(又称借料),保证加工时不出或少出废品。　　2 　　划线的种类　　（1）平面划线：在工件的一个平面上划线，能明确表示加工界限，它与平面作图法类似。　　（2）立体划线：在工件的几个相互成不同角度的表面(通常是相互垂直的表面)上划线，即在长、宽、高三个方向上划线。　　　　3 　　划线的工具　　（1）划线平板：划线平板由铸铁制成，其上平面是划线的基准平面，要求非常平直和光洁。平板长期不用时，应涂油防锈，并加盖保护罩。　　　　（2）划针和划针盘：　　划线时划针针尖应紧贴钢尺移动。　　　　划线盘：立体划线和校正工件位置时用的工具。　　　　　　用划针盘划线　　1-尺座；2-钢直尺；3一工件：4一划线盘　　（3）千斤顶　　在平板上支承较大及不规则工件时使用，其高度可以调整。　　　　　　（4）V形铁　　支承圆柱形工件，使工件轴线与平板平行，便于找出中心和划出中心线。较长的工件可放在两个等高的V形铁上。　　　　（5）方箱：　　铸铁制成的空心立方体、各相邻的两个面均互相垂直。方箱用于夹持支承尺寸较小而加工面较多的工件。通过翻转方箱，便可在工件的表面上划出互相垂直的线条。　　　　（6）划规、划卡　　划规：划圆或弧线、等分线段及量取尺寸等。　　　　划卡：或称单脚划规，主要用于确定轴和孔的中心位置　　（7）样冲：在划出的线条上打出样冲眼的工具。　　　　（8）万能分度头：　　万能分度头最为常用，是一种较准确的等分角度的工具，是铣床上等分圆周用的附件，钳工在划线中也常用它对工件进行分度和划线。　　① 作用：在分度头的主轴上装有三爪卡盘，把分度头放在划线平板上，配合使用划线盘或量高尺，便可进行分度划线。还可在工件上划出水平线、垂直线、倾斜线和等分线或不等分线。　　② 万能分度头的结构与传动原理　　分度的方法：分度的方法有简单分度、差动分度、直接和间接分度等多种。由于蜗轮蜗杆的传动比是1/40，若工件在圆周上的等分数目Z已知，则工件每转过一个等分，分度头主轴转过1/Z圈。因此，工件转过每一个等分时，分度头手柄应转过的圈数用下式确定：　　n= 40/Z 　　式中n———在工件转过每一等分时，分度头手柄应转过的圈数; 　　 Z———工件等分数。　　　　万能分度头的结构与传动原理　　（9）高度游标卡尺：　　高度游标卡尺用于测量零件的高度和精密划线。它的结构特点是用质量较大的基座4代替固定量爪5，而动的尺框3则通过横臂装有测量高度和划线用的量爪，量爪的测量面上镶有硬质合金，提高量爪使用寿命。高度游标卡尺的测量工作，应在平台上进行。当量爪的测量面与基座的底平面位于同一平面时，如在同一平台平面上，主尺1与游标6的零线相互对准。所以在测量高度时，量爪测量面的高度，就是被测量零件的高度尺寸,它的具体数值，与游标卡尺一样可在主尺(整数部分)和游标 (小数部分)上读出。应用高度游标卡尺划线时，调好划线高度，用紧固螺钉2把尺框锁紧后，也应在平台上进行先调整再进行划线。　　　　　　4 　　划线步骤和注意事项　　（1）对照图纸，检查毛坯及半成品尺寸和质量，剔除不合格件，并了解工件上需要划线的部位和后续加工的工艺。　　（2）毛坯在划线前要去除残留型砂及氧化皮、毛刺、飞边等。　　（3）确定划线基准。如以孔为基准,则用木块或铅块堵孔，以便找出孔的圆心。确定基准时，尽量考虑让划线基准与设计一致。　　（4）划线表面涂上一层薄而均匀的涂料，用紫色涂料(龙胆紫加虫胶和酒精)或绿色涂料(孔雀绿加虫胶和酒精)。　　（5）选用合适的工具和放妥工件位置,并尽可能在一次支承中把需要划的平行线划全。工件支承要牢固。　　（6）划线完成后应对照图纸检查一遍不要有疏漏。　　（7）在所有划线条上打上样冲眼。　　轴承座立体划线方法的划线步骤：　　　　（e）划出两大端加工线 (f) 完成　　钳工实训操作步骤　　　　　　图1 加工操作步骤　　1.下料，锯切18×18mm方钢长110mm一根。　　2.用平板锉将其中一个锯削端面锉削平整，保证平面度和与侧面的垂直度。　　3.划线，选取已锉平端面为基准面，分别划出距端面56mm×3、66mm×2的圆弧界限，工件总长度107mm×4。然后，以未划56mm线的侧面为基准，划出圆弧距底面高度10mm×2，并与66mm线相交，称之为交点a；其次，划出斜面终点距底面高度4mm×2，并与107mm线相交，称之为交点b；用划针连接交点a与交点b为直线，表示出斜面位置，用φ30mm圆样划出与斜面相切的圆弧界限；最后，划出倒角位置20mm×4、2.5mm×8的尺寸线。　　4.用半圆锉锉削R15圆弧面，用平板锉锉削斜平面并与圆弧面相切。　　5.用小圆锉在20mm线以内，锉削出小圆弧至2.5mm线，然后用平板锉锉削倒角平面至2.5mm线。　　6.用立式钻床加工螺纹底孔，底孔大小为φ6.8mm，并用台式钻床扩孔至11mm，深度4mm；孔的另一端倒出小角度即可。　　7.选取M8手用丝锥，按“头锥”、“二锥”的顺序从榔头背面分别攻下；保证丝锥垂直于工件表面，攻螺纹时采用“进180°退90°”的旋进方式。　　8.采用推锉法，将榔头其余未加工表面推锉平整，锉纹方向一致。

有人把钳工基础知识编成了这个口诀，很有意思钳工知识口诀口诀即用生动、形象、简练的语言编成的顺口溜。口诀便于理解、记忆、学习和掌握方法。一、口诀法可以激发学习兴趣锯削是钳工的一项重要的基本操作，操作方法十分独特。按照“一夹、二安、三起锯”的顺序，牢记这其中的含义：一夹：夹伸有界线，锯割就不颤，夹得要牢靠，避免把形变。二安：无条不成锯，凡锯齿朝前，松紧要适当，锯路成直线，二面保平行，锯缝才不偏。三起锯：操起锯不放过，左大拇指逼，右手锯，行程短小慢，角度记心间，边棱卡齿断锯条，远近起锯要选好。二、口诀能促进基本功动作要领的掌握和操作技能的形成錾削是钳工的一项强力手工操作，必须经过系统的训练才能把此项技能学到手，在讲锤击要领时，可以将錾削操作过程及要领编成口诀即：肘收臂提举锤过肩，手腕后弓三指微松，锤面朝天稍停瞬间，目视錾刃肘臂齐下，收紧三指手腕加劲，锤錾一线走弧形，左脚着力右腿伸直，动作协调稳准狠快。锉削锉削是钳工专业最基本的操作技能，锉削姿势正确与否，对锉削质量、锉削力的运用和发挥以及操作者的疲劳程度都起着决定性的影响，但是锉削的操作姿势又很难掌握。它的口诀是这样的：两手握锉放件上，左臂小弯横向平，右臂纵向保平行，左手压来右手推，上身倾斜紧跟随，右腿伸直向前倾，重心在左膝弯曲，锉行四三体前停，两臂继续送到头，动作协调节奏准，左腿伸直借反力，体心后移复原位，顺势收锉体前倾，接着再作下一回。简短几句话，把从握锉，站立步位，姿势动作以及操作用力几方面加以形象的概括。

生存狂基础技能：手弧焊 (MMA) 基础知识概述手弧焊焊接（焊接方法编号 111）属于一种熔化焊接方法，进一步是归类到金属电弧焊接方法。ISO 857-1 标准（1998年出版）中对这类焊接方法做了描述，下面是从英语翻译过来的描述：金属电弧焊接：一种电弧焊接过程，在这个过程中采用了一个消耗性的电极。没有保护气体的金属电弧焊接：一种金属电弧焊接过程，在这个过程中没有外部输入的保护气体。手工金属电弧焊接：由手工完成的金属电弧焊接，在这个过程中采用了一个包敷了一层药皮的电极。在德国人们将最后提到的这种方法称为电弧手工焊接或简称为手弧焊（口语中也会被成为电极焊接）。在说英语的地区，对这种方法的缩写是 MMA 或 MMAW （Manual Metal Arc Welding）。这种方法的特点是，电弧在一个熔化的电极和熔池之间燃烧，没有外加的保护，所有的防止大气的保护作用均来自于电极本身。电极既是电弧的载体，又是填充材料。外层的药皮会生成熔渣和/或保护气体，它们保护过渡的熔滴和熔池不受大气中的氧气，氮气和氢气的侵入。电流类型电弧手工焊接（MMA手弧焊）在原则上既可以用直流电流，也可以用交流电流来焊接。当然，并不是所有药皮类型的电焊条都可以用正弦波的交流电流来焊接，例如纯碱性的焊条就不行。大部分的焊条类型在用直流电流焊接时都是焊条接负极性，工件接正极性。碱性焊条在此却属于例外，这类焊条接正极性时焊接效果更好。有一些纤维素型的焊条品牌也是接正极性焊接。在关于电焊条类型的章节中有更详细的描述。电焊条是焊工手上的工具，焊工将燃烧着电弧的电焊条置于焊缝处并使焊缝边缘的金属熔化。不同的焊缝形式和母材厚度需要用不同强度的电流。对于一定的电焊条，其所能承受的电流强度有一定的限度，该限度和电焊条的直径和长度有关，所以在市场上有各种不同直径和长度规格的电焊条。DIN EN 759 标准中对这些尺寸作了规定。电焊条的芯棒直径越大，所要用到的焊接电流也越大。电焊条类型电焊条上包敷的药皮有不同的类别，其成分有很大的差别。药皮的构成决定了电焊条的熔化特性，焊接性能和焊缝的强度（更多的阐述见章节 "各种电焊条的不同应用" ）。在 DIN EN 499 标准中给出了用于非合金钢焊接的电焊条的不同药皮的类型。其中分有基本型和混合型。分类中使用的缩写字母来自于英语的表达。其中 C=cellulose（纤维素）， A=acid（酸性）， R=rutile（氧化钛）和 B=basic（碱性）。在德国占主导应用的是氧化钛型。电焊条上的药皮有薄层药皮，中厚层药皮和厚层药皮。对氧化钛焊条来说，这三种不同的药皮厚度都常见，为了容易辨别，所以对厚药皮焊条用RR表示。合金钢和高合金钢焊条则没有这么多样化的药皮类型。例如，焊接不锈钢的电焊条只有氧化钛型和碱性两种，在DIN EN 1600 标准中有其分类。焊接热强钢的电焊条也是如此（DIN EN 1599），但是这类氧化钛型焊条中还有氧化钛/碱性混合型焊条，只不过没有专门标出来。这种焊条用在强制性位置焊接时有更好的焊接性能。用于焊接高强钢的电焊条（DIN EN 757）则只有碱性药皮。不同药皮类型的性能药皮的成分和厚度对焊接性能有很大的影响。受其影响的既有电弧的稳定性，也有焊接中材料的过渡方式，以及熔渣和熔池的黏性。特别是电弧中过渡熔滴的颗粒大小受到影响。这张示图显示了四种基本类型药皮的熔滴过渡状态：纤维素 (a)，氧化钛 (b)，酸性 (c)，碱性 (d)。钎维素药皮主要是由有机物组成，它们在电弧燃烧并且会形成保护气体来保护焊接位置。药皮中除了钎维素和其它的有机物外，只含有少量的用来稳定电弧的物质，所以几乎不会出现熔渣。钎维素型焊条特别适合用于向下立焊，因为不用担心熔渣往下流淌。酸性药皮 (A)主要组成部分是铁和锰的矿物质，在电弧中会生成大量的氧气。这些氧气也会被焊接的液态金属吸收，并由此降低其表面张力。结果是出现一个颗粒非常细小，喷射形的熔滴过渡和熔池很浅的焊缝。所以这种类型的焊条不适合用于在强制性位置进行焊接。其电弧非常“热”，虽然可以快速焊接，但是容易造成焊缝咬边。因为这些缺点，所以纯酸性的电焊条现在在德国几乎不再被使用。现在使用的是氧化钛酸性类型（RA），这是一种由酸性和氧化钛混合组成的电焊条，它具有和药皮相应的焊接特性。氧化钛型药皮（R/RR）的成分主要是矿物质的氧化钛（TiO2）和钛铁矿（TiO2 . FeO）或者是人工制造的氧化钛。这种类型电焊条的焊接特征是细小到中等颗粒的熔滴过渡，熔化过程平稳并且飞溅少，焊缝表面非常细致，表面熔渣很容易被清除和很好的重新引弧性能。最后的这个特征只有在电焊条药皮中TiO2含量很高的情况下才能体现出来。这种电焊条如果已经被焊过一段，再次使用时不用清除焊条上熔化过的弧坑也可以重新引弧。当TiO2的含量足够多时，弧坑上的熔渣层就像半导体一样具有导电性，将焊条的弧坑边沿接触工件后会有足够的电流流通，使电弧重新引燃，因而不需要焊条的铁芯直接和工件接触。对经常要中断的焊接过程，例如短焊缝，这种能自发地重新引弧性能是非常有用的。除了纯氧化钛型外，这一类电焊条还有一些混合型。这里提一下氧化钛-纤维素型（RC），在这种型号的药皮中，有一部分氧化钛被纤维素代替。纤维素在焊接中会燃烧，因此焊接表面形成的熔渣很少。所以这种类型的焊条也可以用于立向下焊接（焊接位置 PG），如果用在其它常见的焊接位置，它也具有很好的焊接性能。另外一种混合型药皮是氧化钛/碱性型（RB）。这类的药皮厚度比 RR型的厚度要薄一点。这种药皮的熔渣特性使得它特别适合用于向上立焊（PF）。还有一种是碱性药皮（B），该药皮的主要成分是碱性的氧化钙（CaO）和氧化镁（MgO），还会添加一些氟化钙（CaF2）作为熔渣稀释剂。过多的氟化钙会使交流电流的焊接性变差。所以纯碱性焊条不能用正弦波形的交流电焊接，当然也有一些混合型的药皮，其中含有较少量的氟化钙，这种焊条可以用交流电焊接。碱性焊条熔滴过渡的颗粒大小是中等到大块颗粒，熔池很粘。这种焊条可以用在所有的焊接位置上焊接。由于熔池的黏度很大，所以形成的焊缝呈明显的凸出和粗羽毛状。其焊接接头有很好的韧性。碱性药皮容易吸收湿气。所以要特别注意将焊条存放于干燥的地方。受了潮的焊条必须要烘干后才使用。用这种干燥的焊条可以焊出含氢量非常低的焊缝。焊条的熔敷率通常小于105%，也有一些焊条会在其药皮中添加铁粉，使其有更高的熔敷率，这类焊条的熔敷率大部分都高于160%。它们也被称为铁粉型或高效率焊条。这种焊条的熔敷速度很高，在很多应用中比普通焊条更有经济效益，但是其应用通常仅限于平焊位置（PA）和（PB）的焊接。正确的手弧焊焊接焊工需要有过良好的培训，而且不仅是在动手技巧方面，还必须要有相关的专业知识，以避免出错。德国焊接协会（DVS）的培训纲要是被全世界认可，而且后来还被国际焊接协会（IIW）接受。在焊接前，通常都需要对工件进行定位焊接。定位点应有足够的长度和厚度，以避免被焊工件在焊接中出现严重的收缩和确保定位焊点不会被撕裂。被焊工件焊缝熔渣电弧包敷了药皮的电焊条电焊钳焊接电源电弧的引燃手弧焊焊接时，电弧是通过接触引弧点燃。将电焊条和工件接触，造成短路，形成一个电流回路，然后将电焊条略微提起 – 电弧就被引燃。不要在焊缝区外引弧，电弧引燃后，引弧点的位置要随即被电弧熔化。否则，有些敏感的材料会因为引弧点的突然受热而出现裂纹。对有焊接气孔倾向的碱性焊条来说，要在焊缝起始位置后面一点的地方引弧，引弧后立即将电弧移到焊缝起始位置开始焊接，随后在焊接经过引弧点时就可以将引弧时散落的，通常都是带有气孔的熔滴再重新熔化。电焊条的移动电焊条垂直于被焊工件表面，或斜偏一点点。电焊条在焊接方向有所倾斜。可见的电弧长度，也就是说电焊条熔坑的端头到工件表面的距离，应该和电焊条的焊芯直径大概相同。碱性焊条必须用更短的电弧来焊接（距离=0,5 x 焊芯直径）。为了保证这一点，焊接时碱性焊条的倾斜度要比氧化钛型焊条更直一些。在大部分的焊接位置都是一直往前焊，或者在向上焊而且焊缝间隙逐渐变大时也会做轻微的摆动焊。如果是焊接位置PF，就需要在整个焊缝区间做摆动焊接。通常都是采用拖着焊，只有在焊接位置PF是推着电焊条焊接。焊缝电焊条液态熔池液态熔渣凝固熔渣磁偏吹偏吹现象是说电弧偏离了其中心轴，因此电弧变长，同时还会发出嘶嘶的噪音。这种偏移会造成不连续性，使熔深变浅，在会形成熔渣的焊接工艺中还会因为熔渣往前流动而造成焊缝中夹杂熔渣。出现这种偏移是因为周边的磁场的作用力。正如有电流流通的导线一样，焊条和电弧的周边也会出现环绕的磁场 – 电弧区域的磁场会受母材的影响而改变。靠近母材一边的磁力线会变密，而另一边的会变疏。电弧会向磁通线密度密密集的一方偏移。偏移造成电弧变长，电弧电压变大，并因此出现嘶嘶声的噪音。改变焊接极性对电弧也不会产生有利的影响。因为磁场在铁磁性材料中比在空气中能更好地传播，由此还会出现另外一个磁力。质量很大的铁块对电弧有吸引作用。例如，在焊接可磁化的材料时，焊到板材的端头时可以观察到电弧往内偏移。焊接中相应地使焊条倾斜可以减少电弧偏移的影响。偏吹对直流电流焊接的影响更大，所以在可能条件下，用交流电流来焊接，可以避免或至少是显著减少偏吹的影响。焊接打底焊缝时，由于受周边母材影响，偏吹的现象更为严重。通过密集的定位焊点，并且每个焊点的长度不要太短，可以改善磁通，这有助于改善偏吹的不利影响。焊接参数在手弧焊中，只设定焊接电流的大小。电弧电压则取决于电弧的长度，也就是决定于焊工手持电焊条的高度。在设定电流大小时必须要考虑到所用电焊条的直径及其电流承受能力。适用的规则是，电焊条的焊接电流下限适用于打底焊接和PF 位置的焊接，而焊接电流的上限则适用于其它焊接位置的焊接以及填缝焊和盖面焊。焊接电流越大，焊条的熔化速度也越快，所以焊接速度就更快。随着焊接电流的增大，焊接的熔深也更深。下面给出的电流大小适用于非合金钢和低合金钢的焊接。如果是焊接高合金钢或镍基合金，由于这类材料焊芯的电阻较高，所以需要将焊接电流值设定得低一点。焊接电流大小和电焊条直径的关系为了计算所需焊接电流（A）的大小，请参考下面的经验公式： 20-40 x Ø i电焊条直径为 2,0 mm，焊接电流应该在 40-80 A 之间电焊条直径为2,5 mm，焊接电流应该在 50-100 A 之间 30-50 x Ø 电焊条直径为3,2 mm，焊接电流应该在 90-150 A之间电焊条直径为4,0 mm，焊接电流应该在 120-200 A之间电焊条直径为5,0 mm，焊接电流应该在 180-270 A之间 35-60 x Ø 电焊条直径为6,0 mm，焊接电流应该在 220-360 A之间

电焊机基础知识摘要：电焊机知识入门-特点-分类篇：主要介绍了电焊机的优点、缺点、原理、使用等基础知识，以及电焊机可分直流焊机、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机等多种类型。电焊机电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。结构十分简单，就是一个大功率的变压器，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的；一种是直流电的。系利用电感的原理做成的，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来达到使它们结合的目的。特点一、电焊机优点：电焊机使用电能源，将电能瞬间转换为热能，电很普遍，电焊机适合在干燥的环境下工作，不需要太多要求，因体积小巧，操作简单，使用方便，速度较快，焊接后焊缝结实等优点广乏用于各个领域，特别对要求强度很高的制件特实用，可以瞬间将同种金属材料（也可将异种金属连接，只是焊接方法不同）永久性的连接，焊缝经热处理后，与母材同等强度，密封很好，这给储存气体和液体容器的制造解决了密封和强度的问题。二、电焊机缺点：电焊机在使用的过程中焊机的周围会产生一定的磁场，电弧燃烧时会向周围产生辐射，弧光中有红外线，紫外线等光种，还有金属蒸汽和烟尘等有害物质，所以操作时必须要做足够的防护措施。焊接不适合于高碳钢的焊接，由于焊接焊缝金属结晶和偏析及氧化等过程，对于高碳钢来说焊接性能不良，焊后容易开裂，产生热裂纹和冷裂纹。低碳钢有良好的焊接性能，但过程中也要操作得当，除锈清洁方面较为烦琐，有时焊缝会出现夹渣裂纹气孔咬边等缺陷，但操作得当会降低缺陷的产生。原理是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。电焊机的结构十分简单，说白了就是一个大功率的变压器，将220V交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降，在...电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380电压变换，二次线圈也有抽头变换电压，同时还有用铁芯来调节的，可调铁芯... 电焊机一般是一个大功率的变压器，系利用电感的原理做成的，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料.来达到使它们结合的目的。在焊条和工件之间施加电压，通过划檫或接触引燃电弧，用电弧的能量熔化焊条和加热母材。类型 1、工矿企业主要用的焊机有：交流弧焊机、直流电焊机、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、对焊机、点焊机、埋弧焊机、高频焊逢机、闪光对焊机、压焊机、碰焊机激光焊机。交流焊机和直流焊机应用领域的区别主要是交流焊机一般都用在钢结构制造单位或一般通用机械或农业机械制造单位。直流主要用在制造压力容器锅炉，管道，或重要结构制造单位的焊接用焊机。 (1)逆变焊机的主要应用领域一样，只不过焊机更节能，轻便。 (2)埋弧焊机的主要应用领域大型钢结构制造单位，压力容器锅炉制造单位。 (3)气体保护焊机的主要应用领域大型钢结构制造单位或通用机械农用机械，汽车制造厂，防盗门加工厂，制造压力容器锅炉的单位现在也广泛的应用了气体保护焊机。 (4)氩弧焊机主要用在管道，压力容器锅炉，不锈钢加工企业， (5)交流氩弧焊机主要用铝焊接制造单位，铝制容器制造单位。铝制暖气片焊接。 2、直流焊机有二种：一种是交流电机的基础下加装整流元件，还有一种是直流发电机。直流焊机主要焊有色金属、生铁为主。交流焊机主要焊钢板为主。 3、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、高频逢焊机、闪光对焊机。氩弧焊机、二氧化碳气体保护焊机主要可焊2MM以下的薄板及有色金层。闪光对焊机主要对接铜铝接头等物体，高频逢焊机主要制管厂焊钢管。 4、埋弧焊主要焊钢结构件、桥梁H钢、工字房大梁等厚的钢结构材料。 5、气体保护焊机：氩弧焊、二氧化碳保护焊，在气体的保护下焊机时不会氧化、溶焊牢固、可焊有色金层、可焊薄材料。 6、激光焊机：可焊晶体管内部的引线。 7、对焊机：索链厂主要焊锚上的铁索等物体。可对接元钢等。使用首先要先了解电源的电压和允许的插接功率，然后按照电焊机相应电压下的输入端组合接法调整好输入端子，再检查电焊机输出端是否在你所需要的接线状态，再检查电焊机外壳接地线是否接好，以上检查完毕以后即可接通电源使用．接上电源，打开开关，夹上焊条，调节电流，开始工作。最基本的是要保护好眼睛，手脚一般即使受伤也不会很严重，电阻焊接，电渣焊接，自动焊接，眼睛一定要保护好，防护要齐全，面罩，手套，衣服.用的时候接地要良好，焊的时候电流要合适。

电焊基础知识电焊应用很广泛，各行各业都需要它，很吃香的一种技能。电焊是一门容易学的技术，但是要运用好就看个人的领悟能力，加上理论和实践的学习。什么叫焊接焊接就是利用电焊，气焊，氩弧等将母材加热至一定温度，然后添加焊丝或不加焊丝将两个母材熔合在一起。什么叫电弧在两电极间的气体介质中强烈而持久的放电现象称之为电弧，电弧放电时，一方面产生高温，同时产生强光，手弧焊就是利用电弧产生的高温熔化焊条和焊件，使两块分离的金属熔合在一起，从而获得牢固的接头。手弧焊是以焊条和焊件作为两个电极，被焊金属称为焊件或母材。焊接时因电弧的高温和吹力作用使焊件局部熔化。在被焊金属上形成一个椭圆形充满液体金属的凹坑，这个凹坑称为熔池。随着焊条的移动熔池冷却凝固后形成焊缝。焊缝表面覆盖的一层渣壳称为熔渣。焊条熔化末端到熔池表面的距离称为电弧长度。从焊件表面至熔池底部距离称为熔透深度。电焊工具焊接电缆：它是焊接专用电缆线，用紫铜制成，要求有一定的截面积，良好的导电性、绝缘性和柔软性。作用是传导电流。焊钳：它作用是夹持焊条和传导电流。面罩：它的作用是保护眼睛和面部，以免弧光的灼伤。刨锤；用以清掉覆盖在焊缝上的焊渣。电焊条1、焊条的组成和作用焊条由焊芯（金属芯）和药皮组成1）焊芯是焊接用专用的金属丝，是组成焊缝金属的主要材料。焊接时焊芯的主要作用：一是作为一个电极起传导电流和引燃电弧的作用。二是熔化后作为填充金属与熔化后的母材一起形成焊缝。为了保证焊缝质量，对焊缝金属的化学成分有较严格的要求。因此，焊芯都是专门冶炼的，碳、硅含量较低，硫、磷含量极少。焊条的直径用焊芯的直径表示，焊条直径的规格有Φ1.6、Φ2.5、Φ3.2、Φ4、Φ5、Φ6毫米几种，长度200-550毫米不等。而我们实习用焊条直径为Φ3.2毫米，长度为350毫米。

火力压制火力掩护火力支援都是什么意思？ 1.火力压制：bai 以较强火力给敌兵力、兵器以瘫痪，du失去作用，zhi使敌方暂时无法还击，行dao动受到限制的一种军事行动。 2.火力掩护：是指为掩护或隐蔽已方下步行动意图而提供有力的火力攻击。 3.火力支援：是支援军队作战行动的火力突击。有时专指进攻中支援步兵、坦克兵冲击时的火力突击。包括炮火支援、舰艇火力支援、航空火力支援等。目的是摧毁、杀伤敌残存支撑点、指挥控制系统、预备队等，为步兵、坦克兵突击创造条件。冲击的火力支援需与火力准备紧密衔接，以不间断的火力压制敌人，支援部队向预定目标攻击。防御时以不间断的火力支援部队抗击敌人冲击，制止敌人的迁回包围；支援己方预备队反冲击、反击或反突击，歼灭空降之敌；保障防御部队的空中安全。通常根据计划、上级命令、被支援部队的召唤实施，压制和歼灭直接危害步兵、坦克兵行动的目标。呼叫后方火力支援正常分为航空兵对地火力支援（空军、陆航等）、后方炮兵、装甲兵火力支援。

解放军七大经典战术

东京放防灾手册2

简单旗语知识给大家介绍一些简单的旗语知识关于顺序的问题，我是这样认为的：这套字母的顺序，接近公元前4-1世纪时期的拉丁语顺序：ABCDEF G HIKLMNOPQRSTVX这时期的拉丁语字母表的特点就是只反映拉丁语自身的语音，不反应希腊语借词的转写情况。 JVWYZ这5个字母产生过程较为特殊，所以排在了最后： V原本是用来表达元音u的，后来U代替V表达元音V，而V表达辅音V 拉丁文后来为了转写希腊语借词和拉丁语自身的语音变化，才加上了其他字母：Z（表达希腊语借词的Ζ），Y（表达希腊语借词的Υ）两个拉丁文中没有的字母，中世纪才被创造出来：J，W（双写的V）

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恐龙危机2的修改器不能用了怎么办？请问一下大家，刚才家里跳闸电脑断电了，打开以后这个修改器就用不了了是为什么？就是修改器无法连接游戏了，请问怎么修复呢？断电前还没问题。麻烦大家了，谢谢

给大家分享一个非常有意思的趣事。拖拉机旅行河北父女3人开拖拉机穷游7省行程3千公里仅花6千元现在正值暑期，不少家长都带孩子出去旅行。邢台有这样一位80后的父亲，他开着拖拉机带着两个女儿进行了一场海南之旅。父女3人开着“拖拉机”房车，从海南出发一路向北，历时一个月，行程3000多公里，完成了这场别样的旅行。这位年轻的父亲叫亮子，他这台新拖拉机是在去年进藏途中，老乡“军哥”资助给他的。亮子自己用彩钢板将拖斗改装成了“房车”，拖拉机头和拖斗连在一起，就是一辆“拖拉机房车”。两个女儿姐姐11岁，妹妹10岁，两人性格活泼开朗，相比之下，妹妹更“皮”一些。这趟旅行虽然遭到了爷爷奶奶强烈反对，但是姐妹二人“非去不可”。亮子说，姐妹俩没见过大海，特别想去海边玩。 “俩孩子终于看到了梦寐以求的大海，激动万分，还尝到了很多海鲜。”刘宁亮笑着说，看到俩孩子这么开心，我也非常高兴。屋子面积大约有10平米，设有3个窗户，一个门，里面还有一张双人床。亮子之前自己开着拖拉机去过一次海南，回来时感觉太累，就把拖拉机寄放在了那边，坐火车回来。7月11日，他们3人从海南三亚出发，开拖拉机返回邢台。室内墙上贴着两张地图，此外还装有柴米油盐、锅碗瓢盆以及拖拉机的维修工具，经过合理的布局，内部空间得到了恰当的利用。出发前，他们又收拾了一些换洗衣物、常备药品，还给女儿们带了零食。很早之前，亮子就考取了拖拉机驾驶者。经过合规改造，他还给“房车”上了所需的保险。拖拉机从海南乘轮渡到广东时，安检没收了他们做饭用的煤气罐。到了广东，一时没买到新的，他们还拾柴做饭，结果赶上一阵大雨，他们只好饿了一顿。开着拖拉机一路旅行，听起来虽然新奇有趣，可并不是一件享福的事情。南方闷热潮湿，蚊虫肆虐，白天他们大多把车停在树荫或桥下之类的地方休息，晚上开起来，屋内空气流通会相对凉快一些。白天休息好了，她们也会在附近玩耍。国道边上有个大约60度的斜坡，仗着有父亲在下面能接住，姐姐一口气从上面飞奔下来。前一阵子热浪席卷全国，在能确认安全的情况下，亮子也会带着女儿玩水、抓鱼虾。“安全第一，水必须干净一些，我会根据水里有没有鱼来判断水是否被污染。” 旅行锻炼了姐妹俩的独立性，她们二人会自己做饭，到当地的菜市场买菜。“主要是她俩，我就在旁边帮帮忙，买菜也一样，我就是陪着，她俩自己挑菜，有时候还会讨价还价。”说起女儿的成长进步，亮子脸上很是自豪。妈妈打来电话说给她们包了饺子，妹妹因为调皮被训后，向爸爸噘嘴挤眼。 3人平时一般做青菜和面条，在路上父亲每周会带她们下一次馆子改善下生活。经过近一个月的长途跋涉，她们快到家了。终于到了宁晋县界，他们都非常开心。姐姐很开心地爬上车顶，爸爸给她拍照留念。这一路上，他们拍下了很多照片和视频。对于两个女孩来说，这将成为一份珍贵的记忆。一路上，亮子还经常开视频直播，吸引了20万粉丝围观。一回到邢台，很多粉丝都围了上来。亮子很高兴地下车和他们聊天，拍照。归心似箭，稍作停留后，亮子又开始赶路。 “在海南的时候，柴油价格很贵，与河北相比，一升能差2块钱。”亮子边用手机记录边说道。一趟旅程下来，他们总共花了六千多元，主要是加油、吃饭等。此外，拖拉机从海南到广东时，需要轮渡费用花去了七百多，占了整个行程费用的10%还要多。 8月9日，经过了近一个月，亮子终于赶在天黑之前到家。妈妈已经在路边等着他们，两个孩子飞奔到妈妈怀里。“回家就能吃上饺子了，这一个月终于能吃顿‘正经饭’啦！” 亮子说，孩子们更坚强独立了，学到了很多书本上没有的知识。从海口出发到邢台，一路向北，海南、广东、广西、湖南、湖北、河南、河北，一个月时间跨7个省，这个暑假对孩子们来说，注定是一段格外难忘的美好时光。

通知一下最近一段时间，网络上管理有些严格，我想大家也都看到了，为了保证此次顺利过关，我计划删除一些没有意义水贴，，有敏感话题等有隐患的帖子和对话，如果不小心涉及到某些吧友还请见谅，为了狂吧的发展我想大家应该可以理解。涉及要删的帖子，我会提前一天在帖子里留言通知你，你可以把自己认为帖子里有用的内容保存下来，或者你觉得这个帖子不用删掉，或者只要删除一些对话就好的也可以和我沟通，我不会上来直接删除的，给大家一个整理的时间，把我们吧里的帖子更完善。另外大家有任何想法看法都可以直接到这个贴里和我聊另外对于一些专门来闹事的人，一经发现直接@吧务为了狂吧！@菲曼葛洛 @八八毫米开罐器 @又见高剑 @深挖坑广积粮

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各位，我想DIY一个户外净水器这是方案看看可行吗出门带的水能占背包的很多重量，想轻量化徒步只带一个基本的87水壶，然后DIY一个便携式净水器，可以在野外过滤泉水或水库水引用的，因为野外山上禁止生火不能生火烧水，山上有泉水老百姓也长来此打水，但是不烧开直饮我还是做不到。所以我想DIY一个便携净水器，正好在网上看到一个帖子给了我一点灵感，希望大家帮我看看这个方案可行吗要改进吗或者有更好的方案吗，另外我需要的材料都叫什么名字（这点最重要，我连自己需要的东西叫什么都不知道）希望大家集思广益，最好搞出一个可复制方便的方案造福吧友。图片二楼发

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