神话86书写
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第三钻井公司荣获2016年天津市劳动竞赛 “十大创新示范单位” 继公司2015年荣获天津市劳动竞赛“十大创新示范单位”之后,第三钻井公司又荣获2016年天津市劳动竞赛“十大创新示范单位”,第四钻井分公司荣获劳动竞赛典型单位。泥浆分公司郭剑梅劳模创新室荣获天津市劳模(技能人才)创新工作室。 12月27日下午,天津市召开2016年劳动竞赛“十大创新示范区、示范单位”和“十大示范劳模(技能人才)创新工作室”表彰大会,经过基层推荐申报、现场展示交流、评审打分和综合评议等程序,第三钻井分公司在100多家申报企业中脱颖而出,被评为2016年天津市劳动竞赛“十大创新示范单位”,也是获此殊荣的唯一一个基层单位。
公司荣获2016年全国优秀质量管理小组和全国质量信得过班组称号 2015年至2016年,公司紧紧围绕质量目标深入开展质量管理活动,不断提升工程、产品、服务质量,积极组织各单位开展质量管理小组和信得过班组的注册、活动、成果评审和发表,并将优秀活动成果逐级上报,经过层层评比,第一钻井公司质量改进QC小组荣获2016年全国优秀质量管理小组称号,井下作业公司勘探室班组和射孔C3336班组荣获2016年全国质量信得过班组称号。
海洋工程公司圆满完成海上水平井最大规模分段压裂施工 12月19日,海洋工程公司完成BZ25-1C37H井五段压裂施工和BZ25-1C38H井三段压裂施工,至此,渤中25-1油田低渗先导试验井压裂施工项目圆满完成。该项目成为目前国内海上压裂施工规模最大的项目。 BZ25-1C37H、C38H井是中国海洋石油公司和雪佛龙石油公司在渤中25-1区域合作开发的油井,该项目由华鼎石油公司总承包,天津分公司承揽了完井、压裂和气举排液等施工项目。 该施工项目面临诸多困难。一是作业井是高压低渗水平井,井底深、水平段长、异常高温高压;二是C37H井水平段长478米,压裂施工分5段完成,施工工艺复杂;三是压裂完井工具管串多变,持续高压施工,安全环保风险点多,施工操作精细程度要求高;四是施工作业处于渤海湾冬季,气温低、风浪大,施工环境恶劣。 海洋工程公司对此项目高度重视,前期组织了公司多名专家对施工方案进行论证。施工过程由分公司主管领导全程组织协调。现场严格执行安全环保标准,按时召开班前班后会,严格履行作业许可,认真做好技术交底。加强与各合作方的沟通协调,强化过程管理,确保责任落实,实施了合理规划泵注流程,压裂泵一段一换密封件,高压管线、管汇精心清洁和润滑保养等一系列保障方案。通过反复校验混砂橇输砂速率和液添泵添加剂泵送速率,精准实现了输砂和交联。结合平台空间特点,科学划定高压管线的铺设区域和连接走向。详细周密制定每步措施,保证了每个工序和步骤都清晰准确执行,为项目施工提供了保障。
宝鸡钢管连续管技术再上“智”高点 近日,宝鸡钢管公司研发的CT110连续管通过中国石油集团公司科技鉴定。鉴定委员会一致认为,研究成果填补了国内空白,总体达到国际先进水平。 鉴定委员会认真听取了项目组所做的技术研究报告、科技查新报告及第三方检测报告等,审查了相关鉴定资料,经质疑和讨论,认为“CT110连续管”项目通过技术攻关,研究确定了材料的成分、组织、性能等重要参数,成功开发出了CT110级连续管卷板和变壁厚卷板;开发了板卷对接专用焊接材料和焊接工艺,结合自主研发的焊缝热处理工艺,实现了焊缝组织优化,使接头组织、性能与母材趋于一致,保证对接接头无缺陷;首创了CT110连续管等壁厚和变壁厚连续成型、焊接和热处理等制造工艺;开发的CT110连续管和CT110变壁厚连续管产品在四川长宁、重庆涪陵进行了现场试验和应用,社会经济效益显著,应用前景广阔。鉴定委员会一致同意通过鉴定。
公司再获集团公司统计工作先进单位 12月20日,在集团公司2016年度综合统计工作会上,公司再次荣获集团公司统计工作先进单位光荣称号,这是公司自重组成立以来连续第七次荣获集团公司统计工作先进单位光荣称号。另外,规划计划处组织编写的《渤海钻探工程公司“十二五”固定资产投资效果分析》和第二录井分公司编写的《2016年上半年生产经营活动分析》分别荣获2016年度集团公司优秀统计分析报告二、三等奖。 一直以来,公司综合统计工作始终坚持“服务领导决策、服务部门管理、服务基层生产”的工作原则,紧紧围绕公司年度生产经营重点工作,充分发挥统计信息、咨询、监督三大职能,积极开展统计分析,持续开展行业对标分析,不断提升统计决策服务水平,为企业有质量有效益可持续发展做出了应有的贡献
长庆固井柔性水泥浆体系研究获新进展 从长庆固井公司传来喜讯,由该公司承担的科研项目《柔性水泥浆体系研究》完成室内评价,取得了新进展。 柔性水泥浆体系是一种在常规水泥中添加了增韧材料的固井水泥浆。相比常规水泥浆凝固后脆性高、抗拉性能差等不足,其凝固后形成的水泥石具有较好的韧性和塑性形变能力,能有效提高固井水泥环的抗冲击破坏能力。应用该体系实施储气库井、气井水平井等井型固井,对预防体积压裂窜槽,延长油气井寿命,提高油气采收率有着重要的意义。
深井微地震裂缝监测在川庆威远页岩气风险作业区应用初见效果 页岩气项目经理部进行的威202H1平台压裂微地震监测阶段成果分析表明,深井微地震裂缝监测在川庆威远页岩气风险作业区应用初见效果。 威202H1平台4、5井今年6月开展拉链式压裂,过程中首次同步采用了微地震地面监测和深井监测两种技术。在对两种微地震监测方式的效果进行对比分析后发现,虽然地面监测基本可以满足要求,但深井监测具有更高的真实性和有效性。 深井微地震裂缝监测技术首次在川庆页威远页岩气风险作业区应用。相比地面监测,它可以更近距离、更准确、更清晰地反映压裂过程中地层裂缝的缝长、缝高、裂缝实时延伸等情况,以便技术人员精确研究地层改造情况,实时评估压裂效果,及时有效指导压裂参数及方案的调整,缩短和降低储层改造监测的周期与费用,是目前压裂过程中最精确、最及时、信息最丰富的监测手段之一。同时,它也为储层压后评估和气藏工程参数评价提供更为可靠的依据
长城钻探油基钻井液技术成功应对辽河井漏和气侵双重挑战 近日,从辽河油田XX钻井现场传来好消息,长城钻探工程公司自主研发生产的油基钻井液处理剂和配方为其提供服务,经过50多天现场紧张配制、调整、维护,完成钻井施工。施工过程中实现了近平衡钻井,12次点火成功,油气显示良好,为渤海湾地区复杂地层的安全钻井、提高油井产量提供了新的技术手段。 这是长城钻探油基钻井液首次面临井漏和气侵的双重挑战。该井的成功实施,再次证明了长城钻探油基钻井液材料及技术的可靠性,拥有应付井下复杂的综合实力。
贝克休斯公司发布2016年9月全球钻机动用统计 2016年10月7日,贝克休斯公司发布了2016年9月全球(不含中国、俄罗斯市场)钻机动用统计情况。 2016年9月,全球共动用钻机1584台,环比增加37台,同比减少587台。其中国际市场(不含北美)共动用钻机934台,环比减少3台,同比减少206台;美国市场共动用钻机509台,环比增加28台,同比减少339台;加拿大市场共动用钻机141台,环比增加12台,同比减少42台。
公司两项成果在集团公司首届管理创新成果评审中获奖 日前,集团公司2016年度管理创新优秀成果正式公布,公司两项成果获奖,其中:井下技术服务分公司完成的《工厂化压裂生产与管理》获一等奖,第一钻井工程分公司完成的《基于可靠性的钻井设备精益管理》获二等奖。 这是集团公司首次开展管理创新成果评审,共有76家单位推荐了353项管理创新成果参与评审,仅有68项成果获奖,其中一等奖7项、二等奖21项、三等奖40项。
渤海钻探委内瑞拉市场喜添增长点 日前,渤海钻探公司顺利完成委内瑞拉市场YS-142井钢丝作业施工,标志着这个公司委内瑞拉钢丝与抽汲作业项目成功完成新合同的第一份工作量。 该公司委内瑞拉项目自2014年6月启动了FAJA重油带AYACUCHO合同,在今年4月16日合同到期时,甲方便毫不犹豫地把原合同延期6个月,且在10天内发出了新合同的议标邀请。截至10月11日,该公司累计完成了576井次工作量。 10月14日,甲方向该公司发出AYACUCHO一年期钢丝作业合同授标启动函。这是该公司在委内瑞拉FAJA重油带AYACUCHO油区获得的第二个钢丝服务合同。这个公司委内瑞拉钢丝与抽汲作业项目自2011年底进入委内瑞拉服务市场以来,已先后完成了“BOYACABARINAS、BOYACAGUARICO、FAJA重油带AYACUCHO”三项合同。市场重心不断东移,作业内容也由中南部地区以抽汲作业为主彻底转变为东部地区以钢丝作业为主。员工们一步一个脚印,用优质服务赢得甲方尊重。去年11月26日,在NS-762井的投捞堵塞器施工过程中,由于甲方投入的堵塞器打捞头加工有误,造成现场判断失误,多次打捞无效。在经过深入分析并与甲方监督进行充分磋商后,该公司认为可能不是砂埋,而大胆建议改变打捞工具尺寸,结果一次性试捞成功。对此结果,甲方现场监督深表诧异,激动地与项目员工握手致谢。勤勉的态度、优质的服务,甲方看在眼里,记在心里,新合同水到渠成,成为“冬日”里的一缕阳光。
长城钻探油基钻井液技术成功应对辽河井漏和气侵双重挑战 近日,从辽河油田茨采牛94钻井现场传来好消息,长城钻探工程公司自主研发生产的油基钻井液处理剂和配方为其提供服务,经过50多天现场紧张配制、调整、维护,完成钻井施工。施工过程中实现了近平衡钻井,12次点火成功,油气显示良好,为渤海湾地区复杂地层的安全钻井、提高油井产量提供了新的技术手段。 这是长城钻探油基钻井液首次面临井漏和气侵的双重挑战。该井的成功实施,再次证明了长城钻探油基钻井液材料及技术的可靠性,拥有应付井下复杂的综合实力。 牛94井是辽河油田勘探项目部部署的一口重点预探井,以沙三上亚段为主要目的层实施深层钻探,同时兼探沙一、沙二段油气藏,从而扩大已有的勘探成果,增加油气储量。该井设计井深4017米,井型为直井。根据邻井资料,以往实施的牛深2、3井,牛602、609井,均不同程度的发生卡钻、井漏、气侵等复杂与事故。具体牛94井,根据地质提示3000米左右可能存在断层,部分地层存在砂砾岩段,渗透性较大,极易发生漏失。另外本井3400至3700米可能钻遇超高压层段,压力系数高达1.78,易发生气侵造成溢流甚至井喷事故,钻井难度非常大。 针对该井的技术难点,甲方决定采用长城钻探抑制性强、性能稳定的油基钻井液技术,并结合液气分离器应付高压气层。长城钻探下属的工程院接到技术服务任务,针对牛94井可能出现的井壁失稳、井漏、高压气层,储备了专门的重泥浆、堵漏材料,制订了不同压井方案。为抑制泥页岩水化膨胀、保持井壁稳定,减少卡钻等井下复杂的发生,甲方决定三开采用全油基钻井液体系,确保全程钻井液技术服务顺利实施。 牛94井中完井深3503米,三开设计井深4017米,实际钻进至4150米完钻,油基钻井液应用井段共计650米。钻进过程中遇到沙三硬脆性泥岩坍塌掉块,储层高压气体上窜,安全密度窗口窄、6寸小井眼环空间隙小、易发生漏失等难题。长城钻探面临塌、漏、卡、溢等一系列技术难题,通过不断调整钻井液性能参数,向井队建议更改水力参数等,施工过程中实现了近平衡钻进,12次点火成功,测井及取芯证明油气显示良好。另外现场油基钻屑采用甩干机等环保处理设备,随钻处理,实现了废弃泥浆、岩屑不落地。 全油基钻井液技术是长城钻探公司牵头的国家、集团公司项目的重点研究课题,其下属的工程院今年顺利完成了沈平1、沈平2油基钻井液现场施工后,又完成了地质条件更为复杂的牛94井现场施工,为油基钻井液技术的现场应用积累了丰富的经验,同时也为渤海湾区块复杂地质条件下的安全施工提供了新的钻井液技术手段。
川庆钻探公司2015年获国家授权专利突破60件 近年来,公司采取稳数量、提质量的专利获取策略,一方面维持每年250-300件的申请量,逐步提高发明专利申请比例,另一方面采取积极有效措施稳步提高专利申请质量。通过持续不断的努力,公司发明专利授权率稳步提高,一批围绕公司特色技术、核心技术申请的发明专利陆续获得授权,为公司的科技创新工作提供了强有力的知识产权保护支撑。截至8月31日,公司2015年获国家知识产权局授权专利达到64件,仅8月份就有14件发明专利获得授权。截至目前,公司累计申请发明专利814件,获得授权发明专利达到289件。其中以围绕山地物探特色技术、气体钻井技术、控压钻井技术、取心技术、特色钻井液技术、特色压裂液技术、压裂酸化特色工艺、特殊井下工具、特色测井技术、射孔技术、天然气录井技术、检测技术等特色核心技术申请的较为集中。同时围绕重点施工工法、重点产品、重要装置也形成了一批发明专利。
冀东油田自主完成两款开发地震软件 自2014年开发地震项目启动以来,冀东油田公司科研人员紧跟国内外物探前沿技术,在开发地震工作中有针对性地自主攻关,取得了新的成果。截至目前,形成了基于井震融合的地层厚度计算方法、开发地震高分辨率处理2项特色技术,自主开发完成《基于井震融合的地层厚度计算软件》和《开发地震高分辨率处理软件》两款开发地震软件。 《基于井震融合的地层厚度计算软件》利用地层倾角测井信息约束,井震融合自动求取地层倾角,实现了井眼轨迹地层倾角计算及地层厚度计算等功能,为储量计算与地层对比提供资料基础。《开发地震高分辨率处理软件》是一套完整的技术体系,针对油气勘探开发过程中遇到的砂岩储层预测、火成岩识别、碳酸盐岩储层描述及低序级断层识别等地质问题,形成的一套满足不同开发阶段地质需求的提高分辨率特殊处理软件
东方物探光纤传感技术提升勘探质量 由东方物探新兴物探处承担的冀东油田新庙1井VSP项目,采用光纤传感技术获得采集新成果。 光纤传感技术应用在地震勘探中可弥补地震检波器灵敏度低、动态范围小、抗电磁干扰性差等问题,为新型检波器的研发找准方向。光纤型地震检波器比传统检波器具有动态范围大、灵敏度高、结构简单、抗电磁干扰等优势,对提高地震资料质量发挥重要作用。 该项目成功运用光纤传感技术进行采集作业。常规VSP检波器多级井下设备需要多次激发,费工费时。分布式光纤一个偏移距离只需要一次激发,施工效率高,且能采集到高密度的VSP数据,全井段采集的子波一致性好,为成像研究提供了保证。同时,光纤采集的VSP资料处理方法,可获得高分辨率VSP成像剖面,为井旁精细解释提供了基础资料。项目通过光纤传感技术攻关,提高了Walkaway-VSP的采集能力,为下一步的技术应用和推广打下基础。
公司获开发区首批科技示范企业荣誉称号 12月2日,公司获开发区首批科技示范企业荣誉称号,是唯一一家石油类企业,奖励扶持资金50万元。科技开发处处长马洪钟前往参加并接受荣誉奖牌。 此次评选中,我公司在主营业务收入、净利润、研发投入、专利总量、企业人才储备、产学研结合、国家级研发机构与博士后工作站建立情况等各项考核数据中名列前茅,力压开发区特色优秀企业40余家。 出席会议的有开发区管委会主任王盛,天津市科技技术委员会副主任李宝纯,开发区管委会主任助理王雪佳,天津大学校长助理刘宁,开发区科技局局长吴国华,滨海新区科委等领导
渤海钻探自主研发新型固井工具在华北油田首次应用获成功 日前,渤海钻探公司在华北油田的大力支持下,其最新自主研制的固井工具地层垮塌支撑伞首次在华北油田应用获成功,对地层垮塌支撑效果明显,达到设计要求。 此次试验的井二开泥岩段未能实现封固,存在后期作业井壁垮塌的风险。在三开钻进过程中,泥岩段井眼不断扩大,常规完井工具已无法实现支撑岩屑的功能。为解决施工难题,渤海钻探成立了以工具研发专家韩振强为主的研究设计组。经过七不断研制和试验,完善了工具配套方案,设计实验并加工出了地层垮塌支撑伞。随后,派出服务组,全程跟踪和指导施工。施工顺利,压力准确,得到了施工方及甲方的一致好评。
渤海钻探低浓度胍胶用高效交联剂研究取得重大突破 经过一年的潜心研究,渤海钻探低浓度胍胶用高效交联剂的研究取得重大突破,已完成2吨交联剂的中试生产,经产品性能检测,各项性能优异,达到国内领先水平,目前正在进行现场试验准备。 低浓度胍胶用高效交联剂,是通过增大高效交联剂分子大小,提高空间伸展能力等手段研究出来的新型高效交联剂。应用该交联剂后,在100℃配方条件下,胍胶用量将从现阶段的0.4%降低至0.25%,通过测算可降低压裂液体系成本达10%以上。同时,应用低浓度胍胶用高效交联剂,还可降低压裂液体系中的残渣含量达40%以上,因此能够有效的促进、提高压裂措施的增油效果,具有广阔的市场应用前景。
渤海钻探委内瑞拉项目市场开发再获重大突破 渤海钻探公司创新市场开发模式,大力实施一体化总包,新承揽委内瑞拉重油带合资公司MPE3区块钻机代管服务项目授标函,将利用渤海钻探全产业链服务优势为甲方提供3台钻机维护保养、生产施工及后勤保障服务。 今年以来,委内瑞拉经济低迷、物资短缺、物价飞涨,受此影响,甲方钻机生产效率降低,生产组织、后勤保障及第三方技术服务不到位等问题严重影响甲方增产计划实施。面对市场量价齐跌、竞争日趋激烈、安保形势持续恶化等严峻形势,渤海钻探强化担当,迎难而上,按照渤海钻探公司和整体部署,大力实施“两全”策略,努力提升管理水平。这个项目以市场开发工作为突破点,遵循“效益优先,突出重点,规模发展,稳中求进”的原则,更新观念,转变思路,积极创新市场开发模式,在执行好现有钻修井和技术服务项目合同的基础上,主动出击,优化市场布局,优选工作量。这个项目秉承合作共赢的发展理念,瞄准“优势互补、资源共享、互惠双赢”的目标,向市场前景好、具有可靠融资能力的合资公司的目标市场实施战略调整,充分利用渤海钻探全产业链服务优势努力尝试服务新模式,并以此为平台带动技术服务项目全面发展,进一步扩大一体化服务规模。经过不懈努力,终于中标重油带合资公司MPE3区块钻机代管项目。此次代管钻机服务项目的中标,标志着这个项目在创新市场开发工作模式方面取得重大突破,为市场开发战略向资产轻量化发展开辟了有效途径,对于打造委内项目新的经济增长点,促进项目“两有一可”增长意义重大
渤海钻探抢占定向井高端市场实现逆势增长 今年以来,渤海钻探公司凭借定向井业务研发、制造、服务“一体化”优势,从打造高端“利器”、保障高端项目到拓展高端市场入手,以一整套强大完备体系,抢占高端市场,实现逆势增长。 加强“科技攻关”打造高端“利器”。要永立市场潮头,就必须做到“人无我有、人有我优”。该公司以BH系列仪器为基础,持续推进速传输平台、近钻头、BH-LWD-G3.0、随钻陀螺、多参数随钻测量仪器的研发进程,提高高端技术装备自给率。加强进口设备国产化,从生产、维修、检测入手,重点推进LWD、旋转导向等高端仪器的国产化,逐步尝试对贝克、APS仪器进行维修,开展FELWD、旋转导向的三级保养,实现了技术优势向经济优势、市场优势转化,从“解决今天问题”到“解决明天问题”转变。1至10月份,依靠特色产品、利器实现创收上亿元。
西部钻探控压钻井技术助力青海油田获高产油流 10月20日,西部钻探钻井工程技术研究院应用控压钻井技术在高原创下佳绩,狮208井和狮52井经放喷试采,在盐下干柴沟组喜获高产工业油流。 狮208井是青海油田部署在柴达木盆地英西区块的一口评价井,设计井深4800米,目的层为高压裂缝油气藏,断层发育,钻井液密度“窗口窄”,加之目的层含有大段盐膏层,单层厚度变化大,承压能力低,存在溢漏并存、由漏转喷等复杂情况,井控风险大。狮52井是英西区块的一口边缘预探井,邻井距离较远,对比参考性较差,目的层压力不明确,断层较为发育,钻井过程中易发生溢流、出水及井漏。 针对以上技术难点,钻井院积极收集临近已完钻井资料,并根据地质设计及钻井工程设计,深入研究,加强井控风险评估,多次讨论控压钻井技术措施,积极和甲方沟通交流,完善控压钻井方案和应急预案。
塔里木油田优化钻井液激活钻井潜能 10月20日,塔里木油田克深8-5井安全顺利钻至四开中完,即将进入钻揭目的层,钻井周期较邻井提前20天。实钻数据显示,这与高密度环保水基钻井液新工艺技术的强力支撑密不可分。 钻井液被称为钻井的“血液”,是关乎钻井成败的关键之一。今年以来,针对日益复杂的勘探目标,油气工程研究院与相关部门大力开展钻井液工艺技术创新攻关,根据不同区块钻井的“脾性”,优选独具特色的“血型”,得到了提高钻井速度、增加安全系数、节约钻井成本等多项收益。 钻井液“血型”优选,优势率先在钻井提速中立竿见影。针对油田当前面临的诸多工程地质难题,科研人员先后探索形成了抗高温聚磺钻井液、油基钻井液、环保钻井液等钻井液体系,为钻井提速提供技术支撑。在库车山前,钻井周期已由600天降至300天以内。研究人员借力钻井液“血型”优化,打造健康内循环系,克深907井不仅成功克服目的层可钻性差,高压盐水层发育,井漏、卡钻复杂频繁等难关,而且平均机械钻速交出了比上轮克深9区块4口井提高43%的亮眼成绩单。如今,哈拉哈塘地区平均钻井周期由150天下降到目前的86天。
渤海钻探“白大褂”“红工衣”双向融合创新创效显著 渤海钻探公司自2008年重组成立以来,大力实施人才强企战略,创新人才工作机制,以高端科技人才引领技术进步,以现场技术人才落实技术提效,科研室所的“白大褂”与生产现场的“红工衣”联袂融合,科技创新创造创效显著。公司共获集团公司、天津市、河北省科技奖励92项;国家技术专利授权923件,年均增幅50%;累计实现科技创收272亿元,创效50亿元。公司被认定为“国家级高新技术企业”、“国家级技术创新示范企业”和“国家级企业技术中心”。 一、以人才强企战略为引领,构建人才格局 全力打造科研与生产“双线建设、深度融合、双向交流”的人才格局,充分发挥科技研发和技术应用人才的“1+1”效能。围绕科技创新,精心打造“白大褂”科技研发队伍。合理布局科研组织机构,建立了由一个工程技术研究院和八个所属单位研究所、研发中心组成的“一院八所”科研机构体系,研究领域覆盖全部生产技术主体专业。注重提升和培育专业技术人才队伍整体实力。公司本科以上学历和工程师以上职称占技术人员比例分别为58.9%好66.22%。有集团公司高级技术专家和公司级技术专家128人,新招博士研究生50多名,“专家+博士”科研团队有效提升整体技术创新能力。围绕技术应用,努力建设“红工衣”技术应用队伍。注重培育骨干技能人员,打造技能评审晋级“直通车”,激发全员学技能,在集团公司12次技能大赛中共获金牌44枚、团体第一7次,奖牌总数在同类企业中位居第一,公司荣获国家技能人才培育突出贡献奖。围绕协同创效,激荡“白大褂”和“红工衣”交互融合创新。在由“白大褂”组成的科研团队中,“红工衣”协同参与;在由“红工衣”组成的生产队伍中,“白大褂”深入现场。科研人员和现场技术人员协同作战,形成“产研一体化大科技”的良好局面,并配套完善政策制度,实现规范化、制度化管理。 二、以创新人才机制为根本,激发人才活力 激发人才活力是人才工作永恒的主题。公司通过在根本上创新人才工作机制,充分激发各类人才的积极性、主动性和创造性。创新人才引进机制。实施人才引进成本补偿机制,对引进的技术专家、博士、博士后等高端人才,在工资指标、人工成本、科研经费方面均予以补贴;推行高端人才优惠政策,对到公司工作的高端人才发放安家费,解决爱人工作,协调解决天津市户口、子女入托入学等。共引进专家5人、博士和博士后50多人。创新专家管理机制。建立四类五级技术专家管理体系,分类制定考核标准,落实待遇;通过网络平台对专家的工作任务、阶段性进展、业绩成果全过程跟踪管理和考核,划分考核档次,每年发放专家奖励100多万元,解聘不称职专家6至8人,激励效果显著。创新博士培养机制。推行专家带博士徒弟制度,签订师徒协议,丰富博士实践经验;创立博士科技沙龙,每月组织活动,分享技术成果、探讨技术问题、碰撞创新思维,促进协同创新,发挥博士团队整体效能;在课题安排、职称评审、专家选聘方面向博士倾斜,促进博士成长。目前公司约有1/4的重大科研项目由博士担任项目负责人、有12名博士被聘为技术专家。创新技能人才管理机制。创立技能专家工作室,充分发挥技能专家的技术革新、发明创造、技艺传承作用;组织开展一线员工创新成果评选,鼓励“草根”创新;对技能大赛优胜者采取直接晋升技能等级、授予技术能手称号、转换用工身份,激发技能人才队伍活力。创新高端人才日常管理模式。设立“专家博士管理平台”,实现跟踪管理,将专家博士的技术专长信息在平台集中展示,促进横向间协作配合;机关职能部门通过平台随时跟踪专家博士工作情况,协助解决相关问题;年终通过平台实现考核评价多维度、考核内容精细化,充分调动和保持人才积极性。 三、以技术创新创效为导向,发挥人才作用 注重“白大褂”和“红工衣”两类人员双向融合,协同发挥作用。科技立项,将“白大褂”的顶层设计与“红工衣”的现场问题相融合。技术专家、博士等“白大褂”主要从技术发展角度提出顶层立项建议;技能专家、操作骨干这些“红工衣”则紧密结合现场技术应用,从解决实际问题角度提出立项建议。经过将两类人员的立项建议归并、整合,年科技立项近40项,所属单位立项300余项,确保研究项目的前瞻性和实用性。其余未立为公司级项目的建议,则安排“白大褂”和“红工衣”合作攻关,解决问题在现场、在一线。科研攻关,将“白大褂”的高端创新与“红工衣”的草根创新相结合。在攻关过程中,“白大褂”瞄准前沿技术发展趋势,着重在理论突破、方法完善、工艺改进、性能提升方面展开研究;技能专家、操作骨干这些“红工衣”把在生产现场的实践经验、应用技巧、革新发明以及在工作中产生的一些新想法新思路提供给主要研发人员,协助攻克现场技术难题,及时矫正研发方向。将高端创新和草根创新相结合的科研项目,汇聚着“白大褂”和“红工衣”的集体智慧,易于成果转化,技术创效明显。如技能专家王信参与重大科研项目“BH-WEI钻完井液技术研究”的研发并发挥重要作用,该项目获省部级科技进步一等奖,累计创收达10多亿元。成果转化,“白大褂”与“红工衣”联手研发确保应用见实效。在科研成果转化中,技能专家、操作骨干这些“红工衣”发挥其曾经参与研究的优势,正确应用成果,同时也在应用中及时发现成果需要改进的问题,提出新的研究方向,为科研成果的升级研发提供新思路;技术专家、博士这些“白大褂”经常深入生产现场,指导科研成果在现场中的实际应用,确保科研成果充分发挥作用。研发人员每年在生产现场的工作时间至少在3个月以上。在实践中,对于新装备工具、新化学产品、新工艺技术等有形化科研成果,“白大褂”与“红工衣”双向交流融合,共同研发应用,成效尤为明显
海洋工程公司圆满完成辽河油田年度海上试采施工任务 近日,由海洋工程公司中油海63平台和中油海82平台分别进行采油生产的辽河油田葵东1井、海南24井先后顺利关井,进入冬季停产阶段,标志着海洋工程公司圆满完成辽河油田年度海上采油服务任务。 多年来,海洋工程公司始终按照集团公司部署服务于油田公司勘探开发,坚持做到勤走访、勤沟通、勤交流,密切关注业主方需求,做精、做优海上工程技术服务,努力扩大内部市场。通过不懈努力,6月份,海洋工程公司与辽河油田签订战略合作协议,共同应对低油价带来的生产经营挑战。在此背景下,抓住辽河油田涉海单位重组契机,准确把握业主勘探开发需求和投资缩减现状之间的矛盾,充分发挥一体化技术服务优势,创新思路,主动采取措施,制定能够满足业主经济评价要求的采油方案,最终争取到辽河油田金海采油厂两口井的采油总包服务。7月份,海洋工程公司所属的中油海63、中油海82两座平台拖航至目标井位开始进行采油生产。 整个采油服务期间,油井生产稳定,油轮组织有序,平台运行平稳。截至关井,两座平台累计实现安全生产206天,各项生产指标均超出甲方预期,获得了甲方高度评价。 该项目的高效实施,彰显了海洋工程公司服务保障油田上产的责任,有利于进一步促进双方海上合作,为今后海上勘探开发的深入合作打下坚实基础。
宝石机械咸阳公司500吨拉力试验机改造成功 近日,宝石机械咸阳公司改造后的500吨整绳拉力试验机通过陕西省计量研究院的校验,并获得陕西省计量研究院核发的使用合格证,这标志着咸阳宝石公司对500吨整绳拉力试验机进行的改造试验成功。 此前,为了进一步提升粗直径钢丝绳试验的准确性、有效性,咸阳宝石公司质量监测部通过调研,设计了方案,对500吨整绳拉力试验机进行了改造,并同时对操作系统软件进行升级。试验证明,经改造后的500吨整绳拉力试验机操作更简便、运行更平稳、试验更有效、数据更准确,高标准达到了预期效果。 500吨整绳拉力试验机改造试验成功,将进一步提升咸阳宝石公司粗直径钢丝整绳试验及研发试验能力,进一步拓宽了公司钢丝绳检测实力及检测中心的业务范围,为粗直径钢丝绳市场开拓奠定坚实的试验基础。
辽河油田自主研发软件系统通过国家版权局审核 近日,从辽河油田公司勘探开发研究院油田开发所技术支持室获悉,该室科研人员申报的“油藏专业研究成果管理系统”软件著作权目前已经通过国家版权局中国版权保护中心审核,登记号为2016SR288312,成功登记为集团公司所持有的软件作品。 “油藏专业研究成果管理系统”是对精细油藏描述、井位部署等研究工作中形成的成果图件、成果数据、成果报告进行有效管理的应用系统,是不同研究阶段、不同研究部门实现成果共享的主要载体。 该系统以项目为基础管理单元,对项目研究过程中产生的构造图、剖面图、厚度等值图、储层参数等值图、沉积相图、水淹图等全部成果图件,以及项目研究数据体、成果报告、汇报多媒体等进行加载入库归档管理。 由于研究成果是研究过程中形成的对油藏的阶段认识,是油田的重要数据资产,因此系统从用户和项目两个不同层面对访问进行控制,从用户层面采用了两级用户认证机制进行用户访问控制,从项目层面采用了项目密码加密机制进行项目访问控制。 该软件系统已应用于辽河油田开发科研项目成果归档工作中,使各阶段研究成果均得到了有效保存与管理,确保了油田研究成果数据资产不丢失,为辽河油田科研生产工作提供了重要的数据支撑。(
高效开发技术体系助力华北油田煤层气生产 应用煤层气高效开发技术体系,郑庄区块4口直井日均产气2900立方米,樊庄郑庄投产的13口先导实验井日均产气超过2000立方米 得益于煤层气高效开发技术体系的应用,截至10月25日,华北油田煤层气郑庄区块4口直井日均产气2900立方米,樊庄郑庄投产的13口先导实验井日均产气超过2000立方米,取得较好效果,研究人员以创新思维解密煤层气低效难题,以不断努力探索出煤层气高效开发之路。 创新探索源于问题意识。郑1井区300多口井投产,经过1年多的排采,单井产量平均只有300立方米左右,井底流压也降低到了较低位置。研究人员得出一个认识:煤层气井需要3年以上的长时间排采才能达到较高产量。
长庆镇原油田新井累计产量突破10万吨 截至10月25日,长庆镇原油田新井日产油能力达到近700吨,今年累计产量突破10万吨。 长庆镇原油田面对14.5万吨的年度新井产量任务,突破常规、超常组织,创新技术、运行模式,加快产建新井的投产投注速度。 长庆镇原油田产建项目组多层互补,按照“紧凑组织、平稳运行、缩短链条、有序对接、过程监控”的原则,紧盯节点目标,抓住工作主线,找准突破口,狠抓环节控制,强化责任执行,确保各路工作受控运行。通过点对点控制,每个井场钻机搬家都安排专业人员现场协调,减少过程用时;采用集中管网为钻井队供水,保证钻机高效钻进;每周召开井控安全例会、质量动态分析会,保证质量和钻井速度。15口井从完试到开井仅用5天时间,多产油152吨。 同时,项目组专业人员根据不同区块的地质构造和油藏特性,采取钻井综合提速配套技术,有效控制井斜、卡钻等事故发生;大力推广“小井眼钻井技术”和“一井一配套”的泥浆参数,不断提升钻井时率;通过制定整套防漏、堵漏方案,采取有效措施,加快漏失井的钻井速度,促进新井上产
青海油田英西勘探展现亿吨级大场面 截至目前,继“捕获”狮1-2、狮205和狮1-3向1井3口日产千吨井之后,青海油田在英西探区又相继勘探发现了6口高产井,英西区块再次进入勘探发现高峰期,展现了亿吨级的勘探大场面。 英西深层属柴达木盆地英雄岭构造带,有利勘探面积400多平方千米,平均海拔3200多米,地面沟壑纵横,地震勘探被誉为“禁区”,地下情况尤其复杂,是柴达木盆地油气勘探最难啃的硬骨头,被地质专家誉为世界级勘探难题。 英西深层发现于上世纪八十年代,平均井深在4600米左右,由于受地表条件、工程技术以及勘探认识等因素的限制,40多年来英西深层勘探始终没有大的突破。 近年来,青海油田在大量实践的基础上形成了高原咸化湖盆复式成藏地质理论,培育了国际领先的复杂山地地震一体化配套技术。在新认识、新理论和新技术的支持下,2013年,油田在英西部署了201平方千米的三维地震,获取了英西高品位的地震资料。 从2014年开始,经过两年的勘探攻关,明晰了英西深层构造形态和断层的展布,明确了英西深层碳酸盐岩储层、油藏类型和油藏主控因素。英西深层不仅是缝洞有油,而且大面积分布的白云岩微孔、晶间孔等基质孔普遍发育,湖相碳酸盐勘探技术、地质认识取得了实质性突破。 今年6月7日投产的狮205井,用12mm油嘴求产,油压29MPa,日产油1108立方米、日产气9.93万立方米。截至目前,该井累计产油达5.07万吨,产气976万立方米,是英西深层第二口千吨井。 随着勘探认识、理论和技术的不断提升和完善,2015年,油田按照“主攻盐下、兼顾盐间,边研究、边部署、边扩展、边总结、边调整”原则,先后部署预探井、评价井13口,完钻的12口井均解释出油层,完试的7口井均获成功。 2016年,青海油田又按照“中间突破增储建产,两翼甩开扩展规模”的思路,成立了英西勘探开发一体化项目部,加速了英西地区勘探步伐。在英西主体部位部署的狮1-2、狮205和狮1-3向1井均获千吨以上的高产,接连刷新柴达木盆地单井日产纪录,进一步落实了高产富集区。在东西两翼甩开的狮39、狮47、狮49等6口探井均获得高产工业油流,扩大了含油面积,发现了新的高产富集区,有望成为油田油气上产的有力接替区。
昆仑工程公司中标恒逸(文莱)PMB石油化工项目240万m3罐区EPC工程 近日,昆仑工程公司收到恒逸实业(文莱)有限公司(HengyiIndustriesSdn.Bhd)PMB石油化工项目(以下简称恒逸(文莱)PMB石油化工项目)西部罐区和东部罐区的EPC中标通知书。 恒逸(文莱)PMB石化工项目是国内知名民营企业浙江恒逸集团与文莱政府合作在文莱达鲁萨兰国(BruneiDarussalam)大摩拉岛(PulauMuaraBesarIsland)投资逾40亿美元建设的一个以原油、凝析油为原料的炼化一体化项目,建成后将年产约200万吨芳烃和约550万吨汽柴煤油等产品,该项目是迄今为止中国民营企业境外投资规模最大的炼化项目,也是响应国家“一带一路”战略在东南亚地区的重点项目之一。 昆仑工程公司此次中标的西部罐区和东部罐区,总罐容240万m3,工程范围包括详细设计、设备和材料采购、施工直至实现罐区中交并交付业主,以及为罐区的试车、开车、性能测试等提供服务,总工期为23个月,这也是国内工程公司一次承接最大的罐区总承包项目。 在2016年6月收到业主投标邀请函后,公司市场部门牵头,各部门精诚团结、通力配合,管理层精心策划、集中决策,终于从众多国内知名竞标对手中脱颖而出。在当前工程建设市场低迷严峻形势下,本次重大项目的中标充分体现了昆仑工程公司的综合实力,为全力完成2016年公司生产任务以及未来生产经营打下了良好基础,振奋了员工精神。目前公司已成立项目组,相关工作正有序展开,项目组全体同志决心抢抓机遇、积极进取,以石油精神为感召,坚持“工匠精神”,以高度的责任感、高水平的工程建设能力和高质量的工作成果,为业主提供优质服务,将该项目建设成为精品工程,为公司建设国际一流工程公司贡献力量。
“昆仑”沥青成功应用吉林省首个“双示范”工程 10月28日,随着吉林区域鹤大高速正式通车,标志着燃料油公司圆满完成鹤大高速敦化至抚松段5万吨沥青供应任务。 此项目包括路基、路面、桥梁、隧道工程K521+548至K753+649,管段长约232km,公路等级为高速公路。项目被交通部列为“资源节约与循环利用、低碳环保和科技创新双示范”项目,也是吉林省首个“双示范”工程,是贯彻绿色环保理念,实现人、车与自然环境协调,打造“精品样本,鲜活样本”的工程项目典范,并誉为名副其实的“中国最美高速公路”。燃料油公司积极开展“昆仑”沥青供应权竞标与服务,于2014年初在众多竞争中脱颖而出。 在工程项目推进过程中,燃料油公司奉行“客户至上、诚信为本、服务为根”营销理念,精心组织沥青产品供应,全程跟踪产品出厂计划、质量指标和路用性能,实施专业团队对接,积极靠前,推行“一站式”服务,梳理解决客户困难,实现了产品计划与供应的无缝衔接。 据悉,此项目也是中交集团在东北地区第一次道路施工项目,燃料油公司积极利用鹤大高速项目的良好合作基础,为“昆仑”沥青在东北地区市场应用树立了良好的品牌形象,拓展了市场营销渠道。
长庆油田全力打好冬季原油上产攻坚战 临近立冬节气,气温骤降,寒气袭人,但鄂尔多斯盆地夺油上产场面依然热火朝天,如火如荼。自公司党代会闭幕以来,长庆油田公司上下迅速掀起学习贯彻党代会精神的热潮,广大党员、干部员工把思想和行动统一到党代会精神和决策部署上来,以高昂的斗志、饱满的激情、顽强的作风攻坚啃硬,以铿锵有力的步伐全力打好冬季原油上产攻坚战。 面对低油价带来的严峻形势,各采油单位以实际行动学习贯彻党代会精神,按照公司银川原油上产工作会议要求,充分调动一切有利因素,全力以赴投入生产建设,强化现场组织协调,紧紧围绕原油产量指标展开生产攻势。按照公司年度原油生产运行曲线以及老井稳产、措施增产、新井上产工作量安排,突出抓好以精细注水为核心的原油稳产,进一步加快新井投产节奏,加快钻试投各环节有序衔接,完试一口、投产一口,力争早投产、早拿油、早见效。 在党代会精神的鼓舞下,安塞油田全员结合当前原油生产实际,主动担责、自觉加压,进一步提速生产建设步伐,着力做好老井稳产、新井上产、措施增产等重点工作,细化各项管理措施、技术措施和保障措施,切实将会议精神落实到生产建设、经营管理各项工作中。 采油三厂全面推行“对标管理、量化考核”的精细管理模式,坚持“注好水=采好油”理念,落实三分一化精细注水管理模式,及时精细注采调整,以注水专项检查、数字化深度应用、现场示范站点建设、注水综合考评为抓手,以实现有效注水、精细注水为目的,强化欠注和井筒两项治理、突出注水系统能力和采出水回注水质两个提升、做实精细分注一项管理。 采油五厂以党代会精神为动力,瞄准节点目标任务,立足生产组织、现场管理和新井投产等重点工作环节,拧紧上产“发条”,展开新一轮夺油上产攻势。 采油六厂通过加强措施选井综合分析、加大技术挖潜攻关力度等,确保措施增油保持稳定,措施挖潜工作高效有力。截至10月19日,胡尖山油田累计措施增油量突破40000万吨,达到40186吨,增油势头良好。 采油十一厂突破常规、超常组织,创新管理、技术、运行模式,充分整合、不断提高钻井速度、加快产建新井的投产投注,把新井产量的计算控制在“小时”范围之内,分秒必争早投产、多拿油,打开了新井产量递增的新速度。10月20日,镇原油田新井日产油能力达到近700吨,累计产量突破10万吨。
西南油气田首台压裂酸化质量检测车投用 近日,西南油气田首台压裂酸化质量检测车在重庆页岩气公司包201—H1井正式投入使用。至此,西南油气田入井材料质量检测再添“铁闸”。 压裂酸化质量检测车,由西南油气田公司工程院定制采购,配备压力机、振筛机、浊度仪等10余套检测设备,可直接驶入作业现场对滑溜水、支撑剂等6类入井材料的30余项指标进行实时检测。该车所有配套设备均经中国计量测试研究院检测,是目前西南油气田公司设计最优化、功能最齐全、技术最先进的入井材料质量检测装备,主要应用于压裂酸化施工作业中入井材料的质量检测和检验。该车正式投用,将一改以往入井材料的“抽样检测”为“实时检测”,及时发现和排除有质量问题的材料进入井内,确保压裂酸化作业的安全进行。有助于进一步提高西南油气田公司入井材料检验检测能力,提升井工程质量。 截至2016年11月1日,压裂酸化质量检测车在包201—H1井共检测数据64组,出具检测报告16份,检测出不达标石英砂共计66吨,入井材料质量检测“铁闸”作用日益显现
玉门油田鸭西1-2井喜获高产油流 金秋十月,玉门油田勘探开发喜讯不断。继酒东长沙岭构造部署的勘探井长19井获得高产油气流后,11月1日,在鸭西12断块部署的开发井鸭西1-2井完钻射孔后喜获高产油流,已连续稳产20多天。目前,用3毫米油嘴求产,日产油48吨。 鸭西12断块在鸭西白垩系油藏鼻状构造较高部位,褶皱变形较强,断裂复杂,裂缝发育,有利油气聚集。近两年来,玉门油田在该区块先后部署的鸭西12井、鸭西1井、鸭西1-1井获得较好的开发效果,油藏具有扩边的潜力,是滚动扩边的有利区块。为了进一步认识鸭儿峡白垩系K1g1油藏滚动扩边潜力,提高区块动用程度,今年5月份,玉门油田在鸭西12井北东656米处部署了鸭西1-2井,设计井深为4450米。8月25日完钻,10月10日投产。 截至目前,该井油压、套压、产量稳定,为鸭西1区块难动用储量有效开发打下了坚实基础。
塔里木油田全力确保南疆四地州冬季用气 随着天气日渐寒冷,新一轮用气高峰将至。为保障南疆四地州冬季供气,让各族群众温暖过冬,塔里木油田塔西南勘探开发公司各单位未雨绸缪、积极协调,做好冬供前各项准备工作,迎战冬季用气高峰。截至10月24日,该公司今年累计外输天然气19.8亿立方米。 塔西南公司共有3个气田生产、外输天然气。柯克亚凝析气田主要对叶城、泽普石油基地等地区供气;阿克气田的天然气除直供乌恰、喀什、克州,还接入南疆利民管网;和田河气田直接进入南疆利民管网供气。3个气田冬季天然气日外输量为340万立方米。预计11月至明年3月,共计外输天然气约5.1亿立方米。 冬供在即,油气开发部努力提高气田产能。实施柯克亚凝析气田柯8003井措施作业,加快柯403、柯8011井钻井和地面流程施工进度,加快柯中106井带水生产方案编制及实施,通过措施作业和新井上产,力争11月下旬日增产能15万立方米;全力确保装置及管网安全平稳运行。力争11月前完成3个气田天然气处理装置的年度检修和柯克亚凝析气田天然气压缩机组修保工作,确保大机组运行状态完好。 为确保各输气管道的安全运行及各输气站平稳供气,喀什油气运行中心冬季运行各项重点工作正有序推进。根据2015年冬季生产运行经验情况及所辖站场特点,喀什油气运行中心计划清管22条。目前,已完成21条管道的清理工作,清管长度达1930公里,剩余清管作业接近尾声。 喀什油气运行中心主控室严格按照《冬季生产运行方案》,认真分析各运行参数及数据,密切关注每日供需数据,做好平衡工作。同时,做好上游及各站场沿线管道气质监测工作。各基层站在入冬前加强自检自查,对所管辖区域设备、管道线路、站场、阀室认真进行检查,保证冬季输气管道及设备的正常运行。加大冬季生产运行期间管道、站场、阀室巡回检查力度,巡检执行“听、摸、闻、看、测”五字方针,确保冬季输气生产安全。
长城钻探油基钻井液技术成功应对辽河井漏和气侵双重挑战 近日,从辽河油田茨采牛94钻井现场传来好消息,长城钻探工程公司自主研发生产的油基钻井液处理剂和配方为其提供服务,经过50多天现场紧张配制、调整、维护,完成钻井施工。施工过程中实现了近平衡钻井,12次点火成功,油气显示良好,为渤海湾地区复杂地层的安全钻井、提高油井产量提供了新的技术手段。 这是长城钻探油基钻井液首次面临井漏和气侵的双重挑战。该井的成功实施,再次证明了长城钻探油基钻井液材料及技术的可靠性,拥有应付井下复杂的综合实力。 牛94井是辽河油田勘探项目部部署的一口重点预探井,以沙三上亚段为主要目的层实施深层钻探,同时兼探沙一、沙二段油气藏,从而扩大已有的勘探成果,增加油气储量。该井设计井深4017米,井型为直井。根据邻井资料,以往实施的牛深2、3井,牛602、609井,均不同程度的发生卡钻、井漏、气侵等复杂与事故。具体牛94井,根据地质提示3000米左右可能存在断层,部分地层存在砂砾岩段,渗透性较大,极易发生漏失。另外本井3400至3700米可能钻遇超高压层段,压力系数高达1.78,易发生气侵造成溢流甚至井喷事故,钻井难度非常大。 针对该井的技术难点,甲方决定采用长城钻探抑制性强、性能稳定的油基钻井液技术,并结合液气分离器应付高压气层。长城钻探下属的工程院接到技术服务任务,针对牛94井可能出现的井壁失稳、井漏、高压气层,储备了专门的重泥浆、堵漏材料,制订了不同压井方案。为抑制泥页岩水化膨胀、保持井壁稳定,减少卡钻等井下复杂的发生,甲方决定三开采用全油基钻井液体系,确保全程钻井液技术服务顺利实施。 牛94井中完井深3503米,三开设计井深4017米,实际钻进至4150米完钻,油基钻井液应用井段共计650米。钻进过程中遇到沙三硬脆性泥岩坍塌掉块,储层高压气体上窜,安全密度窗口窄、6寸小井眼环空间隙小、易发生漏失等难题。长城钻探面临塌、漏、卡、溢等一系列技术难题,通过不断调整钻井液性能参数,向井队建议更改水力参数等,施工过程中实现了近平衡钻进,12次点火成功,测井及取芯证明油气显示良好。另外现场油基钻屑采用甩干机等环保处理设备,随钻处理,实现了废弃泥浆、岩屑不落地。 全油基钻井液技术是长城钻探公司牵头的国家、集团公司项目的重点研究课题,其下属的工程院今年顺利完成了沈平1、沈平2油基钻井液现场施工后,又完成了地质条件更为复杂的牛94井现场施工,为油基钻井液技术的现场应用积累了丰富的经验,同时也为渤海湾区块复杂地质条件下的安全施工提供了新的钻井液技术手段。
川庆钻探公司2015年获国家授权专利突破60件 近年来,公司采取稳数量、提质量的专利获取策略,一方面维持每年250-300件的申请量,逐步提高发明专利申请比例,另一方面采取积极有效措施稳步提高专利申请质量。通过持续不断的努力,公司发明专利授权率稳步提高,一批围绕公司特色技术、核心技术申请的发明专利陆续获得授权,为公司的科技创新工作提供了强有力的知识产权保护支撑。截至8月31日,公司2015年获国家知识产权局授权专利达到64件,仅8月份就有14件发明专利获得授权。截至目前,公司累计申请发明专利814件,获得授权发明专利达到289件。其中以围绕山地物探特色技术、气体钻井技术、控压钻井技术、取心技术、特色钻井液技术、特色压裂液技术、压裂酸化特色工艺、特殊井下工具、特色测井技术、射孔技术、天然气录井技术、检测技术等特色核心技术申请的较为集中。同时围绕重点施工工法、重点产品、重要装置也形成了一批发明专利。
国际工程公司印尼项目中标JABUNG区块修井服务合同 近日,国际工程公司印尼项目部收到甲方的授标函,成功中标印尼JABUNG区块一年期550HP修井技术服务合同。
第一录井公司中标塔里木油田三口重点探井 第一录井公司在塔里木油田勘探事业部2016年最后一轮四口井的招投标过程中,以综合评分第一名的成功中标三口探井。井深平均7400m,设计周期120天。
国际物资公司青海市场拓展一举两得 国际物资分公司在青海市场为第二钻井公司供应的第一车油料顺利运抵花土沟施工现场,这标致着国际物资分公司完成了在新青玉市场的第一单业务,在取得市场突破的同时,又达到了节支降耗的目的,实现了一举两得
公司中标苏南(道达尔)反承包项目 近日从长庆市场传来消息,公司中标苏里格南作业分公司2016年钻井一体化工程项目2个标的,共计14口井工作量,含5口小井眼技术试验井,较去年中标工作量翻番。
“十大”特色技术-BH-ERD大位移钻井液技术 主要解决大斜度、大位移井井壁稳定、井眼净化及润滑防卡技术难题,技术水平国际先进 l 利用软件模拟进行钻井液参数设计及跟踪指导 l 抑制防塌能力强 l 润滑防卡和悬浮携砂效果好,储层保护效果好 l 在大港、华北、冀东、长庆油田等市场顺利完成了300余口水平井、大位移井钻井液技术服务
“十大”特色技术-可视化模拟油藏水平井录井导向技术 技术水平国际先进 l 宏观地震与微观邻井层位结合,确定导向方案l 静态地质建模与动态随钻数据分析结合,调控井眼轨迹 u 应用22口,卡准率100%,储层钻遇率94%u 技术水平国内领先,年创收1500万以上
十大优势技术-储气库钻完井技术 具备从地质研究、工程设计到施工作业的一体化服务能力 l 深潜山储气库钻井技术l 高强度弹性增韧防漏水泥浆体系l 深潜山注采井完井技术l 潜山老井封堵工艺技术 u 攻克潜山地层压力低、埋藏深、井温高、固井段长等世界性难题 u 苏4-9x井筛管完井悬挂器下深4883m,创国内筛管悬挂器悬挂最深记录
公司组织召开2017年苏里格自营区块井位论证会 10月20日至21日,在中石油天津大厦20-1会议室公司组织召开2017年苏里格自营区块井位论证会(第五批)。会议由工程技术处处长熊战主持。工程技术处、油气合作开发分公司、测井公司、第一录井公司、第二录井公司等机关处室与相关单位主管领导及地质相关技术骨干人员共30余人参加了会议。会议还邀请了华北油田开发部、华北油田勘探院、中石油勘探院廊坊分院、东方物探大港分院等5名专家全程参与评审。 会上,油气合作开发公司汇报了苏里格自营区块区域地质状况及开发现状;地质院区块负责人分别就苏20、苏25、苏76区块井位部署思路及井位初选方案进行了汇报;与会专家从目标区储层砂体展布规律、邻井生产动态分析、地震波形特征、实施顺序、风险认识等方面逐井进行了深入讨论,并提出了意见及建议。
公司召开首批自主优势产品认定会 10月20日,科技开发处组织了公司首批自主优势产品认定会。王合林总工程师全程参加了认定会。由公司工程技术处、科技开发处、企管法规与质量管理处、规划计划处、财务资产处、装备处、物资管理中心和第一、二、三、四、五钻井公司,塔里木钻井公司、井下作业公司、井下技术服务公司、油气井合作开发公司的16位领导和专家组成认定专家组,听取了各申报产品的汇报。 汇报从产品的用途与性能参数、质量标准与技术水平、品牌和知识产权到产品的生产能力、质量保证能力和相关服务、同类产品市场价格与性能对比情况、实际应用数量、效果和用户反馈意见等方面进行说明,并回答了专家提问。 认定专家听取汇报后,进行综合打分,在初步筛选的15项入围产品中,确定了符合条件的“BH-Ⅲ型红外全烃钻时录井仪”等首批13项公司自主优势产品。
公司顺利通过中油HSE认证中心的体系监督审核 5月3日至11日,北京中油HSE认证中心对公司进行了体系认证审核。12日,组织召开了体系认证审核末次会议,公司主要领导、主管领导、机关各部门负责人,以及各单位党政主要领导、主管安全领导、监管干部等分别在主会场和10个分会场参加了会议。 会上,审核组通报了体系审核情况,客观评价了公司体系运行现状,他们一致认为,渤海钻探公司领导高度重视HSE管理工作,各级领导分级负责,工作实、效果明显,真正体现了管工作管安全的工作要求,公司特色做法明显,六个评估、安全文化建设等都很有特色、很到位,完全符合国家、石油行业的有关标准要求,同意通过此次体系认证监督审核。同时,还指出了存在的问题和不足,提出了许多宝贵的意见和建议。
章建华到测井公司调研并听取公司工作汇报 10月19日,集团公司总经理章建华赴天津石油石化企业调研,期间章总一行到公司测井公司仪器维修研发中心实地调研,详细了解地层元素测井技术、全井况存储式测井技术、大直径井壁取芯器等先进测井技术性能特点以及施工情况,特别对测井公司自主研发的方位远探测声波反射波成像测井技术极为感兴趣,边听讲解边了解施工情况,对其优越的远探测能力给予肯定,幽默的称是在给地球做CT。章总在听取完测井公司有关新技术介绍后,对测井公司整体技术实力给予肯定,对新研发的远探测二代技术达到国际领先水平给予赞赏,对测井公司应用新技术为油田增储上产做出的贡献表示赞扬。
公司召开青海油砂山浅和山西煤层气空气钻井可行性讨论会 10月25日,公司召开了青海油砂山浅钻井空气钻井、套管钻井和山西煤层气空气钻井可行性讨论会。公司总工程师王合林出席会议,工程技术处、第一钻井分公司、第二钻井分公司、第四钻井分公司、定向井技术服务分公司、第二录井分公司、钻井技术服务分公司、第一固井分公司、工程技术研究院等单位主管技术领导参加了会议,会议由工程技术处处长熊战主持。 会上,第一钻井分公司介绍了国内套管钻井情况,第二钻井分公司介绍了油砂山浅钻井钻井情况,第四钻井分公司介绍了山西煤层气钻井情况,工程技术研究院汇报了油砂山空气钻井和山西煤层气空气钻井可行性方案。针对油砂山空气钻井、氮气钻井、充气钻井和套管钻井可行性和山西煤层气空气钻井、充气钻井可行性,与会人员进行了讨论。 最后,王总对下步工作提出了三方面要求:一是在山西煤层气利用空气钻井、充气钻井解决井漏、提速和环保问题,并在设备和地质条件允许的情况下往深层探索。二是根据油砂山气油比低、地层压力系数低、产油量低的地质情况,采用空气钻井和充气钻井,做好施工方案和经济可行性评价。三是明年开工前做好油砂山空气钻井准备工作,做到早上去、早试验。
范先祥出席第二期领导人员培训(研讨)班开班仪式并为学员授课 10月25日,公司2016年第二期领导人员培训(研讨)班在公司职工教育培训中心(公司党委党校)开班,公司党委委员、副总经理范先祥出席开班仪式并讲授第一课。 范先祥在开班讲话中指出,此次培训是落实中央和集团公司党组关于领导干部教育培训精神的具体行动,也是公司党委加强领导干部队伍建设的重要举措。公司推进改革创新、应对严峻形势、提升管理能力,需要一支理想信念坚定、管理知识丰富,并具备较强谋划发展能力、驾驭全局能力、依法治企能力和破解发展难题能力的领导干部队伍。 范先祥强调,要通过认真学习和广泛研讨,进一步增强责任感和紧迫感,更新观念,创新思维,时刻以饱满的热情和高昂的斗志,为确保全年指标的顺利完成和“经营不亏损”目标的顺利实现,奠定坚实的思想基础、组织基础和领导基础。 范先祥从如何拓展领导干部视野、如何解决领导干部本领恐慌问题、如何提升领导干部能力、如何筑牢领导干部思想防线、如何强化领导干部党建意识五个方面为学员进行了授课。详细讲授了加强理论学习的方式方法,深入阐述了强化知识实践的办法举措,总结分享了遵守政治纪律和政治规矩的关键要素,明确指出了做好新形势下企业党建工作的具体要求。2个小时的授课,内容丰富,见解深刻,对于学员准确把握今后一个时期工作方向具有重要指导意义。 公司总经理助理、党委组织部部长、公司党委党校校长刘铮主持开班仪式,58名处级干部学员和43名中青年干部学员参加了开班仪式。
公司14项成果获天津市第二十二届企业管理现代化创新成果奖 2016年3月24日,天津市第二十二届企业管理现代化创新成果暨2015经济与管理优秀论文发布会在天津召开。公司共有14项成果荣获天津市企业管理现代化创新成果奖,其中公司创造的《石油钻探企业以节支降耗为核心的低成本发展管理》、塔里木钻井公司创造的《石油钻探企业收缩环境下的精细化营销管理》、第二钻井公司创造的《伊拉克钻井项目全过程成本管理机制的构建与实施》、职工教育培训中心创造的《一线员工“标准化”岗位培训管理的构建与实施》、第一录井公司创造的《单井项目“五统一”管理的构建与实施》荣获一等奖;钻井技术服务公司创造的《石油工程技术服务企业以降本增效为目标的设备优化管理》、管具技术服务公司创造的《以节支增效为核心的石油钻井工具精细化管理》、第四钻井公司创造的《对标管理在套管开窗侧钻井业务中的应用》、第一固井公司创造的《以修旧利废为核心的专业化设备维修管理体系构建与运行》、第三钻井公司创造的《钻井队柴油定额管理》荣获二等奖;国际工程公司创造的《石油钻探企业海外项目物资管理》、泥浆技术服务公司创造的《以打造渤海钻探泥浆技术品牌为目标的科技创新管理》、井下技术服务公司创造的《以主动防御为主的精细化井控管理》、石油工程总承包公司创造的《钻井队伍合作模式下的HSE管理》荣获三等奖。
公司荣获天津开发区劳动关系和谐企业创建一等奖 天津开发区管委会召开2016年构建和谐劳动关系工作推动会暨劳动关系泰达论坛,对2015年度劳资工作先进单位进行了表彰和奖励。渤海钻探公司荣获“2015年度天津开发区劳动关系和谐企业创建一等奖”,并获得政府10万元财政奖励
公司国际业务管理工作荣获集团公司多项荣誉 集团公司召开2016年国际业务与外事管理工作视频会议,深入贯彻落实中央外事工作和集团公司工作会议精神,系统总结“十二五”国际业务与外事管理工作,深入分析面临的新形势新挑战,安排部署“十三五”及2016年重点工作。会议传达了集团公司党组书记、董事长王宜林做出的批示。集团公司副总经理、党组成员、股份公司总裁汪东进出席会议并讲话。会上,集团公司对“十二五”期间和2015年度在国际业务外事管理、社会安全和HSE管理等方面做出突出成绩的集体和个人进行了表彰。公司获得“十二五”期间国际业务环境保护先进集体、2015年度国际业务社会安全管理先进集体、2015年度国际业务环境保护先进集体、2015年度外事管理先进集体等荣誉,八人分别获得2015年度国际业务外事管理、社会安全管理、生产安全管理、环境保护等先进个人称号
公司七项成果获2016年全国石油石化企业管理现代化创新优秀成果奖 2016年9月28日至29日,中国石油企业协会行业部级2016年度“三评”发布会在广西南宁举行。会议发布了2016年度管理现代化创新优秀成果、优秀论文、优秀著作,公司企管法规与质量管理处派员参加发布会并代表公司上台领取了管理现代化创新成果(行业部级)一等奖奖牌,同时作为获奖代表进行了成果交流。
公司召开2016年职业技能竞赛表彰大会 9月30日,公司在中国石油天津大厦A302视频会议室召开2016年职业技能竞赛表彰大会,会议设1个主会场、10个分会场。会议由公司副总经理范先祥主持,公司总经理、党委书记秦文贵讲话。
公司荣获天津经济技术开发区“社会责任贡献奖” 近日,从开发区管委会传来喜讯,经过严格的评定和筛选,公司荣获天津经济技术开发区2015年度“社会责任贡献奖”。2015年,公司广大职工围绕“16246”发展战略,积极打造发展“升级版”,全面完成了集团公司下达的各项经营指标。积极履行社会责任,及时足额纳税;认真维护职工权益,公司劳资双方定期召开协商会议,签订《集体合同》和《工资协议》,有效落实条款履约兑现,依法、按时、足额支付员工工资;积极参与公益事业活动,认真开展困难职工帮扶救助和“四心”志愿服务,有效促进了公司和谐稳定;全面开展“安全文化建设年”活动,层层签订了HSE责任状,积极开展安全生产大检查和“安康杯”竞赛活动,全年实现安全生产无事故。
公司荣获“十二五”全国石油和石化行业节能先进单位荣誉称号 7月27日至28日,中国石油和化学工业联合会在北京召开了“十三五”石油和化工行业节能节水与低碳工作促进会暨2015年度能效“领跑者”发布会,表彰了“十二五”石油和化工行业节能先进单位和先进个人。公司在“十二五”期间大力推进钻机“电代油”等节能减排项目,取得显著成绩,圆满完成了万家企业节能目标,被评为“十二五”全国石油和石化行业节能先进单位。
渤海钻探记者站获四星级记者站 6月17日,中国石油报表彰2015年先进集体先进个人,渤海钻探记者站获四星级记者站。
公司荣获中国石油天然气集团公司物资采购管理先进单位荣誉称号 在日前集团公司物资采购管理工作评比中,公司被评为中国石油天然气集团公司物资采购管理先进单位,荣获中国石油天然气集团公司物资采购管理先进单位荣誉称号。
公司在集团公司职业技能竞赛中喜获佳绩 9月23日,从集团公司2016年职业技能竞赛闭幕式上传来喜讯,公司选手参加的固井工及录井工竞赛共获得4枚金牌、4枚银牌、2枚铜牌和4个优秀奖的优异成绩,占金牌总数的67%;4个团队获得3项金奖、1项银奖;包揽了2个团体一等奖。
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