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磷化磷化：通俗的说就是把材料浸入磷酸盐溶液中，使其表面获得一层不溶于水的磷酸盐薄膜的工艺。在一定程度上防止腐蚀。

理论知识：《工具钢及其热处》百度云压缩包PDF文件，电脑观看 http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fpan.baidu.com%2Fs%2F1brSr3w&urlrefer=75d9f11794a9f8299836f334d3fe0e87

经验分享---AB胶使用法正常AB胶使用一般是先把她们搅一起在涂抹粘合面，有时速度慢了易凝固。慾解此忧，可把AB胶分别涂抹粘合面上，在合起来。这样可有充分时间操作。如果粘合面平，可抹少量，不平的填磨平。粘合后AB发生反应，粘合力与搅拌法一样。

各种木头图，理论知识类木鉴周默著各种木头图，可惜有点模糊 http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fpan.baidu.com%2Fs%2F1eRgoKme&urlrefer=c326f4f15b31d0a8648c2b86bda71505

开膛夹钢的释重要内容用{}标出前言：开膛（槽）夹钢是制作花刀的基础，能学会多少看个人的造化。接下来,就谈谈具体的工序和注意事项: 1、炉子，夹钢炉的结构大同小异，因燃料不同而有所区别。有经验的刀匠，多试做几次基本可以明白； 2、燃料：主要是烟煤，要求打火机一点即燃的那种，如大同优质烟煤等；采用木炭，以麻栗炭为主——主要要求还是火力旺，专业的话就是单位发热值得高。{另外,关于烟煤选择,有条件的最好看看其化学成份,含灰含硫磷杂质太多的不可用.} 3、钢铁选择：一般来说，低碳钢+中碳钢，但高手也能采用低碳钢+高碳钢，绝顶高手则可以采取低碳钢+高碳低合金工具钢或高碳高合金工具钢甚至更多。{含碳量越低或合金元素越少，锻接性能越好，且两者钢材或钢与铁含碳量越近，锻接性能越好。} 4、开膛（槽）夹钢工序：先将刃钢锻为薄长条备用，将作为体钢（铁）的低碳钢（铁）锻为较粗的长方形或直接采用低碳圆钢（铁），{体钢从中间剖开，放入刃钢，再入炉烧红，取出锻合缝隙——这是第一火。再入炉大火烧至一定程度，取出锻合——这是第二火（注：不同的钢铁组合，加热火候不同，只可意会实难言传）。夹钢技艺高的刀匠，一般两三火即可完成夹钢，而水平低的则可能需要五六次，且越烧越易报废。} 5、夹钢真正的高手，有许多经验来弥补夹钢的一些缺陷如最常见的夹渣问题，但非嫡传一般从不外传。下面，我只谈谈“夹不住”问题：夹不住的原因是多方面的，主要还是上面那几项，{如选料不当、火力达不到、加热次数太多导致氧化层太厚、锻打不均等}。曾见过一位名匠做夹钢，刃钢都烧没了还没夹住。题外话:夹钢高手也能将硬度做得相当高,且外软内硬,我上月锻制的通背夹钢,夹的是进口高碳高合金工具钢,不淬火即可断老钢筋,淬火后可斩羊角铸铁砧,刃口硬度约61~63HRC.

磨刀教学 http://tieba.baidu.com/p/3620133133?share=9105&fr=share

抛光木柄の释材料：240目——600目木工砂纸，800目——1500目水砂纸，绘图毛刷，酒精，红土粉，黄土粉（颜料到装修材料市场，油漆工的那部分去买，2-3块钱完全可以用半年），书法墨汁（墨汁去文具店，最便宜的就好），白蜡烛,500W电炉，抛光轮。 1. 表面精细打磨：木头柄形状作好后，先用酒精擦一遍，很快干了，表面会出现一层毛刺。用高一点目数的砂纸打磨，然后再擦酒精，从240目开始就要这样做了，一直到600目或者800目左右，这时表面已经很光滑了。切记在打磨的时候木头和砂纸都要保证干燥，不然砂纸的颜色会吃到木头的纹理里边，每次打磨结束都要先用绘图毛刷刷一次，才好擦酒精的。注意：240-600目先用木工砂纸干磨，800-1500就要用水砂纸了，但千万不要蘸水。 2. 准备染色料木柄表面光洁度到了以后，用红土粉、黄土粉、书法墨汁，用酒精调色。然后用酒精调过的染色料刷一遍，干燥后用最后那次打磨相同目数的砂纸打磨，然后再涂。直到颜色满意为止。每次打磨后，用手指沾一些水找个地方抹一下，这个地方的颜色就是烤蜡后的颜色。 3. 烤蜡&染色然后用白色蜡就是（白蜡烛的蜡）化了，刷在木头上。很简单，就是烤热，用蜡烛直接蹭就可以。最好用电炉（升温均匀，距离容易控制）烤，看见冒细小的泡（就象油炸东西）一出现就拿开。你会发现蜡吃进木头了。然后再刷，再烤。一定要等到凉透再进行下一次。直到蜡不在往木头里边吃了 4. 抛光烤蜡完成后，用一个新的干净抛光轮，沾上蜡，机抛就好了。千万不要用抛光膏，一定要用专用的布轮。相对以上工序，如果柄材木质比较软，可能染色会掉，那就要有针对性的进行改进，颜料用水和，不要用酒精。干透，打磨后再涂，反复多次。然后先用硝基清漆涂，尽量把清漆用香蕉水稀释到几乎没有黏度（记住是硝基清漆！不是醇酸清漆）。清漆干透打磨，再涂，反复操作6次以上，然后不要烤蜡。硝基清漆干的很快的，一定要稀。一般20-30度的天气，一天基本可以涂20次。完成后用干净布轮和白蜡抛光。相信如此处理后木质的硬度可以提高很多。也不会掉色了。再就是在抛光时尽量避免温度升高，会影响光洁度。

天地无限广，任我打铁锤，锤锤任天地无限广，任我打铁锤，锤锤任性打，戈成赠夜郎。舞起夹钢刀，对日自长啸，流量走淘宝，银子进腰包。提起花纹博戈刀，义气风发胆气豪，无处噬刃心难耐，割纸推毛砍树条。

听歌的心如没掌握听歌的技巧，则不得其昧，听了却如没听一样，其中有没有心至关重要，观心而听，听而观心，久之自得其昧，那真的象古人说的，淡泊以明志，宁静以致远

锁头的反使用技巧的教程四十本关于锁头的技术书籍，精彩，但现在研究的人，爱好的人已经少只有少了，现在进入读图简言不思时代，有一点动脑筋费思维的东西就会一带而过，至少我这样 http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fpan.baidu.com%2Fs%2F1qXwOZms&urlrefer=2e79a169fb16cdd48986a7b16d779c76

中国传统弓箭制作工艺调查研究及相关力学知识分析 http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fpan.baidu.com%2Fs%2F1pKnxB3X&urlrefer=7a0af6fad38560b9fb04ff2b8f81e3ec

研磨贴 http://tieba.baidu.com/p/3620133133?share=9105&fr=share

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工模具钢淬火の释 1 真空淬火； a 无氧化脱碳，在真空或氮气保护气氛中加热，不与氧气接触 b 淬火变形小，冷态升温加热均匀升温速度可以设定淬火前不搬动冷却气流可以调节可分级冷却 c 无污染 d 可以去除表面层的微量杂质 2 氧化脱碳对模具性能的影响 a 表面氧化脱碳使表面硬度下降，降低耐磨性 b 在表面形成残余拉应力，增加开裂倾向，降低疲劳寿命模具热处理中应避免表面氧化脱碳 3 表面增碳对模具性能的影响 a 可以增加表面耐磨性并产生残余压应力，增加疲劳寿命 b 表层脆性增加，易崩刃 4 油冷的工件表面会产生一层白层，主要由残余奥氏体组成，降低表面硬度。

回火の释金属热处理工艺更多义项将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度AC1（加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度）的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺。或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却。一般用于减小或消除淬火钢件中的内应力，或者降低其硬度和强度，以提高其延性或韧性。淬火后的工件应及时回火，通过淬火和回火的相配合，才可以获得所需的力学性能。中文名回火外文名 tempering 性质金属热处理工艺一级学科材料科学与工程二级学科材料学钢的回火回火是工件淬硬后加热到AC1（加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度）以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。回火一般紧接着淬火进行，其目的是：（a）消除工件淬火时产生的残留应力，防止变形和开裂；（b）调整工件的硬度、强度、塑性和韧性，达到使用性能要求；（c）稳定组织与尺寸，保证精度；（d）改善和提高加工性能。因此，回火是工件获得所需性能的最后一道重要工序。通过淬火和回火的相配合，才可以获得所需的力学性能。按回火温度范围，回火可分为低温回火、中温回火和高温回火。回火分类低温回火工件在150~250℃进行的回火。目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性，降低淬火残留应力和脆性回火后得到回火马氏体，指淬火马氏体低温回火时得到的组织。力学性能：58～64HRC，高的硬度和耐磨性。应用范围：主要应用于各类高碳钢的工具、刃具、量具、模具、滚动轴承、渗碳及表面淬火的零件等。中温回火工件在350～500 ℃之间进行的回火。目的是得到较高的弹性和屈服点，适当的韧性。回火后得到回火屈氏体，指马氏体回火时形成的铁素体基体内分布着极其细小球状碳化物（或渗碳体）的复相组织。力学性能：35～50HRC，较高的弹性极限、屈服点和一定的韧性。应用范围：主要用于弹簧、发条、锻模、冲击工具等。高温回火工件在500~650℃以上进行的回火。目的是得到强度、塑性和韧性都较好的综合力学性能。回火后得到回火索氏体，指马氏体回火时形成的铁素体基体内分布着细小球状碳化物（包括渗碳体）的复相组织。力学性能：25～35HRC，较好的综合力学性能。应用范围：广泛用于各种较重要的受力结构件，如连杆、螺栓、齿轮及轴类零件等。工件淬火并高温回火的复合热处理工艺称为调质。调质不仅作最终热处理，也可作一些精密零件或感应淬火件预先热处理。 45钢正火和调质后性能比较见下表所示。 45钢（φ20mm～φ40mm）正火和调质后性能比较热处理方法力学性能力学性能力学性能力学性能组织 σb/Mpa δ×100 Ak/J HBS 正火 700～800 15～20 40～64 163～220 索氏体+铁素体调质 750～850 20～25 64～96 210～250 回火索氏体（由于百度的表格功能太差，所以这里不够美观）钢淬火后在300℃左右回火时，易产生不可逆回火脆性，为避免它，一般不在250～350℃ 范围内回火。含铬、镍、锰等元素的合金钢淬火后在500～650℃回火，缓冷易产生可逆回火脆性，为防止它，小零件可采用回火时快冷；大零件可选用含钨或钼的合金钢。注意事项将淬火成马氏体的钢加热到临界点A1以下某个温度，保温适当时间，再冷到室温的一种热处理工艺。回火的目的在于消除淬火应力，使钢的组织转变为相对稳定状态。在不降低或适当降低钢的硬度和强度的条件下改善钢的塑性和韧性，以获得所希望的性能。中碳和高碳钢淬火后通常硬度很高，但很脆，一般需经回火处理才能使用。钢中的淬火马氏体，是碳在α-Fe中的过饱和固溶体，具有体心正方结构，其正方度c/a随含碳量的增加而增大（c/a=1+0.045wt%C）。马氏体组织在热力学上是不稳定的，有向稳定组织过渡的趋势。许多钢淬火后还有一定量的残留奥氏体，也是不稳定的，回火过程中将发生转变。因此，回火过程本质上是在一定温度范围内加热粹火钢，使钢中的热力学不稳定组织结构向稳定状态过渡的复杂转变过程。转变的内容和形式则视淬火钢的化学成分和组织，以及加热温度而有所不同（见马氏体相变百度贴吧微信新浪微博QQ空间复制链接

刀友qqq 北冥秃子(QQ:3131507919)、阿仔大笨熊QQ:2809190478)、糙手作(QQ599319509)、我叫小抠门(QQ:450473006 )、新国一刀(QQ:1027443835)、刀疤曾(QQ:411799410)`北方(QQ:305332994)、刀仙袁氏(QQ:109212167)、十指剑全3(QQ:1611896288)、我才是小知(QQ:273899045)、

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老九已到老九已到

[安全操作] 一起角磨引发的血案，大家当心了，图片恐怖，胆小勿一起角磨引发的血案，大家当心了，图片恐怖，胆小勿入~ http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.zuojiaju.com%2Fthread-406620-1-1.html&urlrefer=47126680eab0c4daac05432b6f12ee4d (出处: 中国木工爱好者) +++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++ 切记，小心角磨机~ http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.zuojiaju.com%2Fthread-406908-1-1.html&urlrefer=1e4524d24e039b870ec7568514edbed6 (出处: 中国木工爱好者)

大家好本吧是爱好手工制作的各种大家好本吧是爱好手工制作的各种各样的物品工具器械机器的吧，欢迎大家参与

回火的释 @。太多回火 [huí huǒ] 金属热处理工艺更多义项将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度AC1（加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度）的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺。或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却。一般用于减小或消除淬火钢件中的内应力，或者降低其硬度和强度，以提高其延性或韧性。淬火后的工件应及时回火，通过淬火和回火的相配合，才可以获得所需的力学性能。中文名回火外文名 tempering 性质金属热处理工艺一级学科材料科学与工程二级学科材料学钢的回火回火是工件淬硬后加热到AC1（加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度）以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。回火一般紧接着淬火进行，其目的是：（a）消除工件淬火时产生的残留应力，防止变形和开裂；（b）调整工件的硬度、强度、塑性和韧性，达到使用性能要求；（c）稳定组织与尺寸，保证精度；（d）改善和提高加工性能。因此，回火是工件获得所需性能的最后一道重要工序。通过淬火和回火的相配合，才可以获得所需的力学性能。按回火温度范围，回火可分为低温回火、中温回火和高温回火。回火分类低温回火工件在150~250℃进行的回火。目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性，降低淬火残留应力和脆性回火后得到回火马氏体，指淬火马氏体低温回火时得到的组织。力学性能：58～64HRC，高的硬度和耐磨性。应用范围：主要应用于各类高碳钢的工具、刃具、量具、模具、滚动轴承、渗碳及表面淬火的零件等。中温回火工件在350～500 ℃之间进行的回火。目的是得到较高的弹性和屈服点，适当的韧性。回火后得到回火屈氏体，指马氏体回火时形成的铁素体基体内分布着极其细小球状碳化物（或渗碳体）的复相组织。力学性能：35～50HRC，较高的弹性极限、屈服点和一定的韧性。应用范围：主要用于弹簧、发条、锻模、冲击工具等。高温回火工件在500~650℃以上进行的回火。目的是得到强度、塑性和韧性都较好的综合力学性能。回火后得到回火索氏体，指马氏体回火时形成的铁素体基体内分布着细小球状碳化物（包括渗碳体）的复相组织。力学性能：25～35HRC，较好的综合力学性能。应用范围：广泛用于各种较重要的受力结构件，如连杆、螺栓、齿轮及轴类零件等。工件淬火并高温回火的复合热处理工艺称为调质。调质不仅作最终热处理，也可作一些精密零件或感应淬火件预先热处理。 45钢正火和调质后性能比较见下表所示。 45钢（φ20mm～φ40mm）正火和调质后性能比较热处理方法力学性能力学性能力学性能力学性能组织 σb/Mpa δ×100 Ak/J HBS 正火 700～800 15～20 40～64 163～220 索氏体+铁素体调质 750～850 20～25 64～96 210～250 回火索氏体（由于百度的表格功能太差，所以这里不够美观）钢淬火后在300℃左右回火时，易产生不可逆回火脆性，为避免它，一般不在250～350℃ 范围内回火。含铬、镍、锰等元素的合金钢淬火后在500～650℃回火，缓冷易产生可逆回火脆性，为防止它，小零件可采用回火时快冷；大零件可选用含钨或钼的合金钢。注意事项将淬火成马氏体的钢加热到临界点A1以下某个温度，保温适当时间，再冷到室温的一种热处理工艺。回火的目的在于消除淬火应力，使钢的组织转变为相对稳定状态。在不降低或适当降低钢的硬度和强度的条件下改善钢的塑性和韧性，以获得所希望的性能。中碳和高碳钢淬火后通常硬度很高，但很脆，一般需经回火处理才能使用。钢中的淬火马氏体，是碳在α-Fe中的过饱和固溶体，具有体心正方结构，其正方度c/a随含碳量的增加而增大（c/a=1+0.045wt%C）。马氏体组织在热力学上是不稳定的，有向稳定组织过渡的趋势。许多钢淬火后还有一定量的残留奥氏体，也是不稳定的，回火过程中将发生转变。因此，回火过程本质上是在一定温度范围内加热粹火钢，使钢中的热力学不稳定组织结构向稳定状态过渡的复杂转变过程。转变的内容和形式则视淬火钢的化学成分和组织，以及加热温度而有所不同（见马氏体相变

回火 [huí huǒ] 金属回火 [huí huǒ] 金属热处理工艺更多义项将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度AC1（加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度）的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺。或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却。一般用于减小或消除淬火钢件中的内应力，或者降低其硬度和强度，以提高其延性或韧性。淬火后的工件应及时回火，通过淬火和回火的相配合，才可以获得所需的力学性能。中文名回火外文名 tempering 性质金属热处理工艺一级学科材料科学与工程二级学科材料学钢的回火回火是工件淬硬后加热到AC1（加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度）以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。回火一般紧接着淬火进行，其目的是：（a）消除工件淬火时产生的残留应力，防止变形和开裂；（b）调整工件的硬度、强度、塑性和韧性，达到使用性能要求；（c）稳定组织与尺寸，保证精度；（d）改善和提高加工性能。因此，回火是工件获得所需性能的最后一道重要工序。通过淬火和回火的相配合，才可以获得所需的力学性能。按回火温度范围，回火可分为低温回火、中温回火和高温回火。回火分类低温回火工件在150~250℃进行的回火。目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性，降低淬火残留应力和脆性回火后得到回火马氏体，指淬火马氏体低温回火时得到的组织。力学性能：58～64HRC，高的硬度和耐磨性。应用范围：主要应用于各类高碳钢的工具、刃具、量具、模具、滚动轴承、渗碳及表面淬火的零件等。中温回火工件在350～500 ℃之间进行的回火。目的是得到较高的弹性和屈服点，适当的韧性。回火后得到回火屈氏体，指马氏体回火时形成的铁素体基体内分布着极其细小球状碳化物（或渗碳体）的复相组织。力学性能：35～50HRC，较高的弹性极限、屈服点和一定的韧性。应用范围：主要用于弹簧、发条、锻模、冲击工具等。高温回火工件在500~650℃以上进行的回火。目的是得到强度、塑性和韧性都较好的综合力学性能。回火后得到回火索氏体，指马氏体回火时形成的铁素体基体内分布着细小球状碳化物（包括渗碳体）的复相组织。力学性能：25～35HRC，较好的综合力学性能。应用范围：广泛用于各种较重要的受力结构件，如连杆、螺栓、齿轮及轴类零件等。工件淬火并高温回火的复合热处理工艺称为调质。调质不仅作最终热处理，也可作一些精密零件或感应淬火件预先热处理。 45钢正火和调质后性能比较见下表所示。 45钢（φ20mm～φ40mm）正火和调质后性能比较热处理方法力学性能力学性能力学性能力学性能组织 σb/Mpa δ×100 Ak/J HBS 正火 700～800 15～20 40～64 163～220 索氏体+铁素体调质 750～850 20～25 64～96 210～250 回火索氏体（由于百度的表格功能太差，所以这里不够美观）钢淬火后在300℃左右回火时，易产生不可逆回火脆性，为避免它，一般不在250～350℃ 范围内回火。含铬、镍、锰等元素的合金钢淬火后在500～650℃回火，缓冷易产生可逆回火脆性，为防止它，小零件可采用回火时快冷；大零件可选用含钨或钼的合金钢。注意事项将淬火成马氏体的钢加热到临界点A1以下某个温度，保温适当时间，再冷到室温的一种热处理工艺。回火的目的在于消除淬火应力，使钢的组织转变为相对稳定状态。在不降低或适当降低钢的硬度和强度的条件下改善钢的塑性和韧性，以获得所希望的性能。中碳和高碳钢淬火后通常硬度很高，但很脆，一般需经回火处理才能使用。钢中的淬火马氏体，是碳在α-Fe中的过饱和固溶体，具有体心正方结构，其正方度c/a随含碳量的增加而增大（c/a=1+0.045wt%C）。马氏体组织在热力学上是不稳定的，有向稳定组织过渡的趋势。许多钢淬火后还有一定量的残留奥氏体，也是不稳定的，回火过程中将发生转变。因此，回火过程本质上是在一定温度范围内加热粹火钢，使钢中的热力学不稳定组织结构向稳定状态过渡的复杂转变过程。转变的内容和形式则视淬火钢的化学成分和组织，以及加热温度而有所不同（见马氏体相变

北冥秃子(QQ:3131507 北冥秃子(QQ:3131507919)、阿仔大笨熊QQ:2809190478)、糙手作(QQ599319509)、我叫小抠门(QQ:450473006 )、新国一刀(QQ:1027443835)、刀疤曾(QQ:411799410)`北方(QQ:305332994)、刀仙袁氏(QQ:109212167)、十指剑全3(QQ:1611896288)、我才是小知(QQ:273899045)、

驴一样的老男人 @，惜，缘，521000不可能淬不硬啊，油淬就好了，水淬油冷的话，入水时间可别过长啊，滋一下，刚才低过600度赶紧入油。入水时间长了，就是没裂也没用了。一磨就掉渣。

打字复印软件你是需要了解打字复印店要用到哪些软件吗？办公软件 office系列2003，2007,2010，金山公司的WPS系列2010 一般的排版软件有， corldraw， indesign ，illustrator 阅读器软件：acrobat reader，方正阿帕比，超星阅读器，dwg viewer 等等还有各类专业软件：auto CAD ，天正系列，guitar pro ，最好还弄一个photoshop，或者截屏软件：红蜻蜓抓图精灵基本上打印店的业务只会牵涉到这些，可能还有一些不能一一列举出来。如果你是需要管理打印店的财务，业务优化，客户、会员信息，盈利状况，等等我这边有专门针对打印店自行开发的管理软件，优化打印店的管理，提升效率，是工作人员工作变得轻松。本人也是开复印店的，望采纳。

B厚道的傻子不用退火，锉刀做的话，料子锻打前把表面的锉刃磨去，不然锻打时容易产生很细的裂纹等，不稳定性很高。锉刀t10的就算好料子了，很多都是t8甚至45号钢的，材质一般吧，有正确的制作方法还凑合的，要是用m390或者rwl34一般人也没技术去锻打他们，打不好稳定性更差了。锻打这东西，好了性能增加，特别是低端的料子更明显，坏了没打好热的时候就知道了。很多名匠做的刀都是低端的材料，但经过好的锻打和热处理，做出刀的性能确实很棒，咱们菜刀，说真的，440c的真没觉得比弹簧钢的好用，只是好打理罢了

热处理常见缺陷分析与对策.pdf http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fpan.baidu.com%2Fs%2F1kTrm42j&urlrefer=e0f29ded832232642115ad3fc9bbe885

今天终于见到了萧山萝卜干的制作今天终于见到了萧山萝卜干的制作过程，今年你家做萝卜干没？前几天出门，看到楼下院子里晒了不少萝卜干。今晚下班回来，看到房东一家人正在院里子制作萧山萝卜干，好起劲啊。。。房东说，看上去一盆一盆的，最后做好能吃的时候，也所剩不多了，要缩水的。跟房东一家聊了好几分钟，我这个外地人大致搞清楚萧山萝卜干是怎么做出来的了。首先，就是去市场上采购一些萧山大萝卜回来，洗净，切成条，然后放在太阳下晒干。晒干以后呢，把萝卜干分批放盆里搓，边搓边撒盐，搓完之后就放进缸里，然后穿干净的胶鞋在上面来回踩，必须踩的很严实，一切完工以后，放起来，闷一段时间，之后，还要经过几道工序，差不多应该就可以吃了。。。嗯，看起来还是蛮简单的，但是最后好不好吃，我觉得还是要看手艺吧。不过萧山土生土长的大叔大妈们，在这里生活了几十年，也做了几十年的萝卜干，手艺一定不会差的，毕竟，萧山萝卜干是萧山的特色嘛。做萝卜干的季节到了，今年你家做萧山萝卜干没？萧山萝卜干百科：萧山萝卜干以萧山“一刀种”萝卜为原料，以其长度与菜刀相近，加工时一刀可分两半而得名。具有色泽黄亮、条形均匀、咸甜适宜、脆嫩松口的特色，为早餐佐食之佳品。据《中国土特产大全》记载：萧山萝卜干“食之有消炎、防暑开胃的作用，是早餐佐食之佳肴”。主要产地分布在萧山的南阳、河庄、新湾、党湾、益农等乡镇、街道。萧山萝卜干起源于1890年的萧山。勤劳的萧山人在络麻收剥后马上种植萝卜，结果大量的鲜萝卜吃不完。有人试着腌制后，放在芦帘（一种用芦苇秆编成的帘子）上任由日晒风吹，等萝卜干了以后再塞进小口坛子里，压紧用泥密封。一年后打开来吃，发现它色泽黄亮，香味浓郁，咸中带甜，味道比鲜萝卜更好了。就这样，一传十，十传百，风干萝卜在萧山东片沙地里传开来了，技术也日渐成熟，成了闻名远近的“萧山萝卜干”。上世纪20年代初起，先后被销往杭州、上海、江西、港澳、新加坡等地。历史上，萧山萝卜干的年产量曾达到2万多吨。其实萝卜干的起源应该是在萧山的沙地，前几年河庄镇将萝卜干制作技艺申报了非物质文化遗产项目，才被人们所了解，大家也理所当然认为萝卜干起源于河庄镇（当然，河庄镇的一部分也属于沙地）。现在正宗的“风脱水萝卜干”已经很少了，球球所看到的就是“风脱水萝卜干”的制作方法。现在很多蔬菜制品厂生产的萝卜干，采用的是“盐脱水”的方式，和前面这种方法做出来的口感有很大区别。“风脱水萝卜干”做好后呈深棕色，生的时候咬着有一定韧劲，一般浇上菜籽油蒸着吃，比较柔软，配粥很好！“盐脱水萝卜干”就是现在很多酒店里能看到的那种，颜色呈金黄或者颜色较浅，口感脆爽！萧山可有8000多年的历史哦，有很多有意思的东西呢，好好发现哟！

境界不同追求不同，达到的想得到的东西也不同。人中很难用一个衡量标准去衡量他人的境界。但人们却用一个世上约定俗成的标准去衡量别人。达到这个标准就认为合格，达不到就认为不合格。这是片面的，衡量不了一个人的完整的全面的素质。而世上的你我却不自觉的用是世俗观念去衡量别人，也用此衡量自己，从而产生出各种负面因素和行为和思想。从而被世俗所左右，真能超脱出来的人，那是真正的活得自在的人。自己知道真正的自己，并且自己左右自己。我们很难说自己决定自己，都是被各种观念所左右。那观念却不是自己就像你用钱多钱少来衡量人的成与非，这本身只是俗念。钱是自己的德换来的，花多了德就少了，那就不好了。很多人来投胎前都发愿要多吃苦少享受，为的就是多积德少造业，但一来尘世，就忘记了本来面目，当初的意愿和目的。却用世俗的标准衡量一切。开始抱怨命运蹇塞，老天不公，如我如何，那我也怎的，却不知曲折是投胎前自己要的但这句话表达的观念却潜移默化的左右着我们，我们也在推波助澜物以类聚，人以群分，一个观念符合自己了，自然就有共鸣自己没有有好的衡量标准，自然就在世俗中摸爬滚打，好不辛苦，活的不自在唉，到点了，吃饭去了

鑄鐵鍊成鋼，漢朝就有了我曾經想用鑄鐵打成鋼刀的可行性，因在古代就能，現在應該也能，恰看到《漢代手工業》一書寫的明白。 @武子507

世界上最远的距离，不是爱，不是世界上最远的距离，不是爱，不是恨，而是熟悉的人，渐渐变得陌生。

感不要把性格直负面情绪的随意表露当成伤害别人的借口，用言语做刀伤害别人以后还口口声声是自己性格太直，其实这根本就是情商低没脑子的表现。所造成的损失只是朋友远离亲人冷陌，

如何知道U盘是哪种类型？　U盘是按采用的“闪存”（储存芯片）不同而分为TLC、MLC和SLC三种类型的。其中，SLC是指在1个存储器储存单元(cell)中存放1个位数据，MLC则存放2位数据，TLC中存放3位数据。可见，TLC“闪存”的数据密度是SLC的3倍，所以芯片材料节省，价格较低，但速度慢，使用寿命短，通常只可进行500～1000次的读写。SLC“闪存”的速度快、寿命长约10万次读写，但价格高，通常是MLC的3倍以上，所以一般U盘中很少采用。MLC“闪存”的速度和寿命（3000—10000次）介于两者之间，价格合适，是目前应用的主流，不过现在还有不少采用TLC“闪存”的U盘，其产品价格与MLC“闪存”的U盘差不多，显然，MLC U盘是购买的首选，这就是U盘“闪存”类型被关注的原因。通常产品说明书上不注明“闪存”颗粒类型，购买时可向商家咨询：已经买好的U盘，可用“ChipEasy”等相关软件测试，大多可以测出。

中国古代兵器电子书集 http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fpan.baidu.com%2Fs%2F1i3FCfvJ&urlrefer=209e6852c1e4ba54b8d312dc4540b3f0

恨一個人，你永遠得不到幸福，而愛，可以讓你的內心獲得真正的寧靜

工模具钢蘸火 1 真空淬火； a 无氧化脱碳，在真空或氮气保护气氛中加热，不与氧气接触 b 淬火变形小，冷态升温加热均匀升温速度可以设定淬火前不搬动冷却气流可以调节可分级冷却 c 无污染 d 可以去除表面层的微量杂质 2 氧化脱碳对模具性能的影响 a 表面氧化脱碳使表面硬度下降，降低耐磨性 b 在表面形成残余拉应力，增加开裂倾向，降低疲劳寿命模具热处理中应避免表面氧化脱碳 3 表面增碳对模具性能的影响 a 可以增加表面耐磨性并产生残余压应力，增加疲劳寿命 b 表层脆性增加，易崩刃 4 油冷的工件表面会产生一层白层，主要由残余奥氏体组成，降低表面硬度。

开锁技术专辑书籍 http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fvdisk.weibo.com%2Fs%2FqwlliZ0sjt5nz&urlrefer=c3e79028084a4cd5c5c0364192931f28

轉帖：角磨傷害由于用角磨机抛光时，操作不慎，刀刃切入了角磨机抛光轮，刀坯“砰”的一下甩了出去。不幸的是，我的右腿挡在了刀坯的飞行路线上。更加不幸的是，刀坯和我右腿接触的时候，刚好刀刃朝前，实实在在的切破牛仔裤、皮肤、肌肉组织直达腿骨，最后导致了一个非常不幸的结果。

道姑下山 http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fv.youku.com%2Fv_show%2Fid_XMTI5NjMxNzU5Ng%3D%3D.html%3Ffrom%3Dy1.2-2-85.3.3-1.1-3-1-2-1&urlrefer=5c35ae07fbe2bb9be4f70431e218141b

(轉)现代刀基础知识集成 http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.iknife.org%2Fviewthread.php%3Ftid%3D28451%26extra%3Dpage%253D1&urlrefer=14239a72449aa7d5d417be2c4f15c7a6

轉帖，關於刀的重心问题讨论。刀疤在DIY一年左右，开始对刀的重心产生了那么一点点的疑惑。提出这个讨论的很大原因是因为水果刀一类的迷你刀具和小型直刀，是否应该重心稍向后偏移？我在使用感觉那样或许会更舒适，不知道其他人感觉如何？这里希望听听大家的看法和意见，刀型如下： 1、大型砍刀的重心，长度在35CM以上的。 2、中型直刀，长度在25-30的 3、小型直刀长度在20-25的 4、水果刀和迷你刀，长度在20CM以下的 5、折刀舒适的重心是否会因为刀具的长度缩短，而逐步向后偏移？ [url]http://杭州携销网络[/url]

转贴：怎样做一把好刀 http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.zhihu.com%2Fquestion%2F22781963&urlrefer=83af87e213327d86d0cc6a2036d26b28

神与兽的纹样学内容简介 ······.intro p{text-indent:2em;} 以各地、各时期出土的实物为例，集中讨论饕餮兽面纹样，并追溯他们的生成、演变与意义。本书图文并茂，从具体而微之处阐发青铜纹样的考古与审美之意，书中有大篇幅的精致图片，既有纹样的局部照片，也有拓片与线图，与文字参照，最大限度地满足读者细节阅读的需要。

锻造，铸造，热处理方面的书籍，总有你需要的一些锻铸淬的工具书 http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fpan.baidu.com%2Fs%2F1c03809a&urlrefer=ad68c6047be9e8b237025cf9b0d52551

镜面布轮好吧我教你，一个布磨盘，一个电动机，一个杠杆，组合成，一定要是好布，后期不能用沙化的料子和沙石

楼主检查一下感应线圈，快恢复二楼主检查一下感应线圈，快恢复二极管，保护可控硅部分是否有器件损坏，按照正常情况IGBT不会频繁损坏，对于高频机、中频机，超音频机等的选择、应用和维修，可以致电四方三伊电气有限公司，免费提供技术咨询电话一五一九四九九四一八九

转贴:金属学及热处理_赵慧杰_哈尔滨工业大学-超星学术视频金属学及热处理_赵慧杰_哈尔滨工业大学-超星学术视频来自：http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fvideo.chaoxing.com%2Fserie_400008906.shtml%3Fis2b%3D0&urlrefer=763ce773c54a757ed07ad652ed761129

请教各位师傅等离子切割机里的配件能否改电磁感应加热，单位里有两台废的扔垃圾废铁堆里了

请问先生请问额，各位先生，等离子切割机里的元件可以改装ZVS吗，单位额有两个废的，我想可能的话改中频感应加热

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转贴:一只成精了的鹩哥笑声好魔性 http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fv.ifeng.com%2Fvblog%2Ffun%2F201507%2F0426476f-a1c0-4651-889b-fb7ae786f055.shtml&urlrefer=65252d0f1de546dd106d79923dca59b4

热处理手册 http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fpan.baidu.com%2Fs%2F1o6qulPg&urlrefer=9c86bca6fba0a94d93b28e7d3b073081

请各位先生帮帮我请各位先生帮帮我桔子收藏夹因为我重新账号手机验证登陆内容没了怎么找回

青铜器的制作工艺青铜器制作流程梗概青铜器的制作工艺主要分为9个步骤：原作品防护和保护处理硅橡胶模具翻制和石膏模具翻制腊型制作型壳制作脱蜡风干高温型壳培烧清理清砂打磨精加工表面效果处理（作旧）保护处理。原作品的防护和保护处理首先要原作品年代、器形、和时间及用途进行认真仔细的确认，并要有相关和标本记录。分析和验定古代时期的制作方法：包括原作器物的材质认定数据。认定其原作外表及内部的矿质腐蚀程度和自然损坏程度。。确认原作品外观和内部纹饰装饰内容意义及各部位的具体分析情况逐一造册。硅橡胶模具翻制和石膏模具翻制首先对原作品的化学清理、使其对原作品及其他器物形成安全不易损坏的保护膜；根据具体情况对所复制的原作品按器物的实际需要低温或高温处理。在原作进行化学处理和矿物质处理之后进行硅橡胶模具表面翻制，即内模翻制法： HX001 液体分型保护剂涂层， GBHX002Pr 原胶填充剂合成法翻制，其中 GBHX002Pr 网状加固金属带为辅助材料，石膏高强粉及矿物质粉外模套模翻制，即古代的传统翻制模式。腊型制作涮型工艺，将白石腊、硬脂酸进行低温液化注入所需翻制腊型模具之中，经冷却固化后形成所需要的原作腊型；压型工艺，在固定的石膏模具或硅橡胶模具内浇注合成蜡经容器增压或手工操作增加压力，即使在模具当中迅速成型，即是原作品的腊型（所需要的原作腊型）其主要传统的方法为手工操作法而后进行精雕细刻。型壳制作陶壳制作，即是手工陶模制作，也叫陶土模制作；砖粉模制作，即是蓝转和红砖的粉末合成制作，也是中国古代最传统的制作方法；石英粉石英砂作为型壳材料进行制作，玻璃水和高铝矾土作为辅助材料；石膏型制作，其主要材料为高强度石膏料、硼砂、工业氯化铵、工业氯化镁作为辅助材料。脱蜡风干型壳的硬化与风干是住在当中非常关键环节，液体硬化和自然风干时间差异很重要，主要涉及到自然风干和人工强化风干，其主要原因和条件取决于各地方空气干湿的高与低而定。高温型壳培烧电炉熔化金属液体保持型壳自身恒温；地炉熔化金属液体，提高型壳自身高温可进行高温浇铸织 1350° C, 根据不同的作品形状、尺寸规格不同的气候条件采取分别不同的熔炼和浇铸方法依次进行。清理清砂打磨精加工原作品铸造加工完成后，将分别去掉型砂和氧化物质及浇口，进行打磨雕刻及精加工。表面效果处理（作旧）保护处理化学药品作旧处理；矿物质作旧处理。

青铜器蜡模制作 1、特制的泥做成待铸器的实心泥模。　　2、在泥模上分块翻制外范。　　3、修整外范并加刻精细的花纹，把小块外筑拼接成大块。　　4、在器范底部制作铭文范。　　5、再在泥模上刮去一层厚度，这层空隙就是待铸器的厚度。　　6、制作浇口和冒口后剖视泥范。　　7、约用600度左右的温度焙烧成陶质，对合成整体范预热并灌注铜液。　　8、打碎整范，取出青铜器。<P>用失蜡法铸造青铜器过程需要如下工序：　　1、用泥质范料塑出青铜器内范，使之阴干。　　2、在内范内贴蜡片。　　3、蜡片雕空，刻花。　　4、塑制蜡质浇口，排气通道，并焊接成整组蜡模。　　5、将范料稀释成泥浆，反复途于蜡模之外形成能承受浇铸铜液所需的厚度。阴干后，取较干的范料包覆于泥浆层外，再阴干成整体的泥范。　　6、浇口杯朝下，烘焙范料，蜡料熔化流出，焙至摄氏600～850度成陶范。　　7、浇注青铜液前将陶范预热至烧结的温度。　　8、青铜凝固冷却后，脱除内、外范，割除浇口。　　9、铸成形状复杂的完整青铜器，加以适当抛光。 [url]http://收起[/url]

青铜器蜡模制作 1、特制的泥做成待铸器的实心泥模。　　2、在泥模上分块翻制外范。　　3、修整外范并加刻精细的花纹，把小块外筑拼接成大块。　　4、在器范底部制作铭文范。　　5、再在泥模上刮去一层厚度，这层空隙就是待铸器的厚度。　　6、制作浇口和冒口后剖视泥范。　　7、约用600度左右的温度焙烧成陶质，对合成整体范预热并灌注铜液。　　8、打碎整范，取出青铜器。<P>用失蜡法铸造青铜器过程需要如下工序：　　1、用泥质范料塑出青铜器内范，使之阴干。　　2、在内范内贴蜡片。　　3、蜡片雕空，刻花。　　4、塑制蜡质浇口，排气通道，并焊接成整组蜡模。　　5、将范料稀释成泥浆，反复途于蜡模之外形成能承受浇铸铜液所需的厚度。阴干后，取较干的范料包覆于泥浆层外，再阴干成整体的泥范。 ... 1、特制的泥做成待铸器的实心泥模。　　2、在泥模上分块翻制外范。　　3、修整外范并加刻精细的花纹，把小块外筑拼接成大块。　　4、在器范底部制作铭文范。　　5、再在泥模上刮去一层厚度，这层空隙就是待铸器的厚度。　　6、制作浇口和冒口后剖视泥范。　　7、约用600度左右的温度焙烧成陶质，对合成整体范预热并灌注铜液。　　8、打碎整范，取出青铜器。<P>用失蜡法铸造青铜器过程需要如下工序：　　1、用泥质范料塑出青铜器内范，使之阴干。　　2、在内范内贴蜡片。　　3、蜡片雕空，刻花。　　4、塑制蜡质浇口，排气通道，并焊接成整组蜡模。　　5、将范料稀释成泥浆，反复途于蜡模之外形成能承受浇铸铜液所需的厚度。阴干后，取较干的范料包覆于泥浆层外，再阴干成整体的泥范。　　6、浇口杯朝下，烘焙范料，蜡料熔化流出，焙至摄氏600～850度成陶范。　　7、浇注青铜液前将陶范预热至烧结的温度。　　8、青铜凝固冷却后，脱除内、外范，割除浇口。　　9、铸成形状复杂的完整青铜器，加以适当抛光。 [url]http://展开[/url]

一个老锻工的历史回顾-下