五月半的个人资料

最高温度可达200℃电烘箱——苏州普奇适用范围：　　该产品主要应用于电子产品的高温烘干,提高性能,在食品行业也有广泛运用,它分皮带烘烤线和网带烘烤线,相对而言,网带所能适应的温度在(200度)左右,而皮带烘烤线适应的温度在(80-90度)之间。线体结构：　　钢材料/铝合金配电箱铁皮箱，各个参数也可根据用户的实际需要做相应调整。

快速反冲洗除污器产品特点特性——苏州普奇快速反冲洗除污器设备特点　　1、过滤器在全流量下能正常工作，连续出水，既保持了高的流量，又具有低的压力降，避免了由于流速低而造成的表面污渍；　　2、直接安装在管网系统上，不需要任何支撑结构，节省空间；　　3、安装方便，只需接入待处理系统的管路上即可；　　4、不需要安装旁通管路，拆卸排污；　　5、清洗时不影响正常过滤。

旋流除污器工作原理介绍——苏州普奇旋流除污器是根据流体中的固体颗粒在除污器里旋转流动时的筛分原理制成的，再加以过滤装置组合而成的新型分离装置。　　当水流在一定的压力下从除污器进水口切向进入设备后，产生强烈的旋转运动，由于砂水密度不同，在离心力、向心力、流体曳力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由设备底部排污口排出。沿水流共同上浮的个别微小颗粒再由二级过滤装置过滤，从而达到除污的目的。　　较目前市场上的除污器，增加了过滤单元（过滤精度可由用户选定），具有除污率高，节省空间，对个别微小颗粒的漏捕率低、工作状态稳定优点。

篮式除污器组成部分及产品特点——苏州普奇篮式除污器主要由接管、筒体、滤篮、法兰、法兰盖及紧固件等组成。安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质，使机器设备（包括压缩机、泵等）、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障产品质量的作用。滤网结构与其它过滤网不一样，因形状像篮子，故名蓝式除污器。

卧式直通除污器产品特点——苏州普奇卧式直通除污器由过滤器本体、转向阀、滤网、排污口组成。被处理水通过进水口进入过滤器本体，水中杂质便会截留在不锈钢滤网上，当杂质堆积到一定程度时，滤网内外两侧的压差达到设定值（≤0.05MPa),打开排污阀，关闭转向阀，除污器开始排污。卧式直通除污器特点：　　1、过滤器在全流量下能正常工作，连续出水，既保持了高的流量，又具有低的压力降，避免了由于流速低而造成的表面污渍；　　2、直接安装在管网系统上，不需要任何支撑结构，节省空间；　　3、安装方便，只需接入待处理系统的管路上即可；　　4、不需要安装旁通管路，拆卸排污；　　5、清洗时不影响正常过滤

选购立式直通除污器你知道应该注意哪几点吗？——苏州普奇立式直通除污器介质从一侧接管进入筒体内，另一侧接管与筒体内的过滤孔管相连，过滤孔管有许多直径为3mm的小孔组成。介质中的杂质颗粒被孔滤出积存在筒体底部，无杂质颗粒的介质经过从过滤孔出口流出。排污时打开排污阀把杂质颗粒排出。在除污器入口处与管道之建议装一阀门，排污时把其关闭，打开排污阀，使其介质从过滤网孔里流出，起到冲洗的作用。

卧式角通除污器阀门的作用是什么？——苏州普奇卧式角通除污器主要由滤网、阀门、筒体、排污装置组成。滤网和筒体材料根据用户需要可以使用碳钢或不锈钢；法兰材料为碳钢结构，表面光洁；阀门主要用于改变介质在除污器内的流动方向；整机密封材料由石棉板和橡胶密封，密封性能良好。　　当除污器工作时阀门处于开启状态，介质进入除污器经过出口；当除污器需排污时，阀门处于关闭状态，介质亦经滤网过滤通过阀板周边间隙改变流向，反向经滤网，开启排污阀，排除杂质，整个过程处于不停止运动。

非标定制出水硬度：≤0.03mmol/L软水器——苏州普奇软化设备就是采用阳树脂对源水进行软化，主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子(形成水垢的主要成分)，降低源水的硬度，并可以进行智能化树脂再生，循环使用。 1.用户为节约成本可根据状况选用手动型控制系统。 2.用户如果24小时连续用水可根据用水时间选用交替再生，一备一用。 3.用户也可根据用水水质要求：一级可配置多介质过滤器，用于去除水中的泥沙、铁锈、胶体及悬浮物；二级可配置活性碳过滤器，用于去除水中的色素、异味、生化有机物，降低水中的余氯值及农药污染；三级配置软化水设备。 4.出水硬度：≤0.03mmol/L。 5.用户可根据源水水质或对水质的出水要求，也可采用纯净水设备。

钠离子交换器最详细介绍选购产品必看——苏州普奇一、钠离子交换器产品描述　　水的钠离子交换法，就是原水通过钠离子交换剂时，水中的Ca2+、Mg2+被交换剂中的Na+所代替，使易结垢的钙镁化合物转变为不形成水垢的易溶性钠化合物而使水减少硬度。二、运行方式： ▲单阀单罐，间断供水　　由一个交换罐、一个控制阀和一个盐箱组成，在生时停止产水2小时。适用于间供水的场合，若需连续供水，则需配置一个可储存2.5小时软水量的水箱。 ▲单阀双罐，一用一备，交替供水　　采用单台控制阀来控制两台交换罐交替供水，当运行的交换罐已产出了设定的软水时，即自动转换到在生状态，同时启动另一台交换罐投入运行，实现不间断供水。适用于需要连续供水的场合。 ▲双阀双罐，交替在生，同时供水　　由两个控制阀，两个交换罐和两个盐箱组成，当水量达到设定值后，一罐开始在生，在生完毕后，返回供水状态。同时另一罐开始在生，在生完毕后，也返回供水状态，双罐同时供水。适用于出水量大的连续供水场合。产品特点： 1、质量可靠、性能稳定：采用多路控制阀，实现全自动控制运行。 2、低耗：水、电、盐耗量为同类产品的1/3～1/2 3、控制形式多样：可采用时间控制或流量控制方式 4、环保，满足各类需要：阀体采用几铅黄铜、耐腐、抗污染，交换罐材质有玻璃钢、不锈钢，盐桶材质有PE塑料、不锈钢。应该范围：可广泛运用于工业水设备。技术参数：原水温度：5℃～50℃ 原水压力：0.2～0.6MPa 出水硬度：0.03mmol/L 原水硬度：≦6mmol/L 功耗：10～40W 电源：220v/50Hz 盐耗：<100克/克当量水耗：<产水量的1/50 技术数据表：型号水产量（t/h）进出水管径（英寸）交换罐D1×H1（mm）树脂装填量（L）盐桶D2×H2（L）控制方式 DLN—0.5 0.4—0.6 3/4 260×900 28 360×860 A型：时间控制型B型：流量控制型B1型：两个交换罐，一用一备B2型：两个交换罐，同时使用 DLN—1.0 0.8—1.2 3/4 330×1330 65 360×860 DLN—2.0 1.8—2.2 1 330×1390 72 360×860 DLN—3.0 2.8—3.4 1 360×1630 99 460×760 DLN—4.0 3.8—4.5 1-1/2 410×1640 130 460×760 DLN—6.0 5.6—6.5 1-1/2 550×1610 214 460×1020 DLN—8.0 7.5—8.5 1-1/2 620×1940 313 610×1020 DLN—10 9.5—11 1-1/2 780×2050 505 760×1020 DLN—15 14—16 2 940×2060 744 760×1020 DLN—18 17—20 2 1050×2108 920 760×1020 DLN—25 23—28 2-1/2 1220×2108 1300 760×1020（2个）

非标定制导热油加热系统咨询设计方案产品报价请搜索苏州普奇一、原理：　　导热油炉是将加热元件直接插入有机载体（导热油）中直接加热，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。二、安全：　　导热油炉只承受泵压，导热油加热系统无爆炸危险，因而其更加安全；有机热载体加热器的烟气排放量极少，无排污污染及热污染，达到环保要求。导热油热稳定性能好、传热性能佳、低蒸汽压、以及无毒无味、对设备无腐蚀等许多优点。　　导热油锅炉采用数显温控仪控温，具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能，它是化工、石油、机械、印染、食品、船舶、纺织、薄膜等行业中一种高效节能的供热设备。三、应用：　　广泛应用高温定型、板材加温、橡胶、烘干、印染、化工、胶合板生产、防水卷材生产、沥青加热无纺布热轧机、玻璃钢热压机、反应釜、模具、烘房、烘箱等各需热行业。

定制导热油加热装置热效率高设备体积小使用寿命长加热温度高具有完备的运行控制和安全监测装置，能实行自动化控制。通过该加热器电路设计,可方便实现出口温度、压力、流量等参数自动控制。　　◆ 能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度。　　◆ 热效率高，控温精度也高，可达±1℃。　　◆ 设备体积小，安装较灵活，宜安装在用热设备附近，功率大　　◆热响应快，控温精度高，综合热效率高　　◆应用范围宽，适应性强，可适用于防爆或普通场合，它的防爆等级可达B 级和C 级,它的耐压可达20Mpa。并可根据用户需要筒体采用立式或卧式安装　　◆加热温度高：设计最高工作温度可达320℃ 　　◆寿命长，可靠性高采用特殊电热材料制造，加上设计功率负荷均较保守，加热器采用多重保护，使得本加热器安全性和寿命大大增加。

选购导热油加热设备时应该注意什么？——苏州普奇电导热油加热器，又称导热油循环加热器，通过强迫对流的方式对流体进行加热。即在加热器一头用泵把流体泵进加热腔，经加热后，在加热器另一头流出，是一种通过泵强制循环的一种加热方式，里面使用的加热管，是集束式电加热管与传统的加热方式相比较，节能显著、工艺科学、安装使用方便、具有明显的经济效益。　　电加热导热油炉是一种新型、安全、高效节能，低压（常压下或较低压力（≤0.4MPa ）并能提供高温热能的特种工业炉，是一种以电为热源，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环.将热能输送给用热设备后.继而返回重新加热的直流式特种工业炉，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。

冷热油切换什么意思你知道吗——苏州普奇一般情况下，导热油加热器的作用主要用于升温、加热，冷却功能用得比较少。冷却式导热油加热器属于比较特殊的一种．在导热油电加热器应用中，有时候冷却功能也是必要的，今天小编就来介绍下冷却式导热油加热器的原理和方式．　　导热油加热器以导热油为循环介质，应用范围更广。在很多领域的应用是以阵温为主要目的，而且为了导热油加热器的控温精度更高以及可以快速降低导热油温度，冷却功能也是必不可少的。　　导热油加热器则多采用间接冷却的方式，内部安装有板式换热器或油冷器等装置，系统内的热媒体和冷却水源在换热器中进行热交换，从而降低媒体温度。采用间接式冷却的好处是温控精度商、适应性强，可以应用于商温油痛环温度控剖机的温度控制，而且由千是先冷却传热介质，所以对品设备的冷却冲击相对较小。　　导热油加热器冷却装置分为：　　1、导热油淮水冷系统：换热器采用壳管式，内管设计为直管式或型笞式，换热效率高。采用气控制阀，阀门的反应速度较快，同时采用PID温度控制，温度精度可达到的± 0.5℃。主要应用：合用于温度控制精度高升温阵温反应速度比较快且较频繁的设备上。如电子业的PCBCCL的出产厂商的压合设备上。采用电动控制阀的单元组，因电动阀的反应速度有一定的限制，所以一般用于反应速度要求上不是很严格的用户，即升温速度不是很频繁的设备上。　　2、冷热油切换：这种冷却方式是通过切断热油传输，将用热设备端的热油进行阻断，通入冷却的导热油。由于控制方式比较复杂，常用在复合材料成型、碳纤维成型等高精度、快速加热冷却的环境。

带你了解导热油加热器多种加热方式对比图——苏州普奇导热油加热器多种加热方式对比图　　如上表所述，电导热油炉使用无污染的能源作为导热介质，实现了较高热转换效率。且相比前三种加热设备，其实现了无爆炸、无中毒危险．另由于设备使用导热油炉作为导热媒介，实现了较高的温控精度。同时，产品运行实现自动化控制，无需专人维护，节约了运行成本。显而见之，电导热油炉具有明显的优势。

应用范围广泛非标定制油炉——苏州普奇一、原理：　　油炉是将加热元件直接插入有机载体（导热油）中直接加热，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。二、安全：　　导热油炉只承受泵压，导热油加热系统无爆炸危险，因而其更加安全；有机热载体加热器的烟气排放量极少，无排污污染及热污染，达到环保要求。导热油热稳定性能好、传热性能佳、低蒸汽压、以及无毒无味、对设备无腐蚀等许多优点。　　导热油锅炉采用数显温控仪控温，具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能，它是化工、石油、机械、印染、食品、船舶、纺织、薄膜等行业中一种高效节能的供热设备。三、应用：　　广泛应用高温定型、板材加温、橡胶、烘干、印染、化工、胶合板生产、防水卷材生产、沥青加热无纺布热轧机、玻璃钢热压机、反应釜、模具、烘房、烘箱等各需热行业。

高效节能熬油时间短导热油锅炉询方案及报价搜索苏州普奇导热油锅炉是一种新型、安全、高效节能，（常压下或较低压力）并能提供高温热能的电加热炉，是一种以电为热源，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环将热能输送给用热设备后继而返回重新加热的直流式特种工业炉，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。电导热油炉具有结构紧凑、体积小、重量轻、安装操作简便、加热升温快、无环境污染等特点，电脑自动控温，可在较低的工作压力下获得较高的工作温度。电导热油炉技术性能及用途：该设备具有低压（≤0.4MPa）稳定运行，电脑自动控制，热效率可达90％以上广泛用于如石化.纺织.印染.塑料.橡胶.食品加工.木材加工.沥青加热.纸箱生产.蔬菜脱水.烤漆.铸造砂模烘干，还可用于 ≤ 350oC 焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥等行业，是一种新型的理想的供热设备。　　导热油锅炉采用独具匠心的工艺技术，高效节能，熬油时间短；同时量身定制的烟气余热回收系统可大化热能利用率。

选购成套导热油加热器你最关注哪些点？——苏州普奇加热器功率分成若干组，可以通过固态继电器无级调功，根据导热油出口温度，温控仪进行“PID”运算，输出调功信号进入PLC，PLC 程序进行判断，同时控制各组接触器的通断信号及固态继电器调功信号，达到无级调功的目的。加热器上设一只超温报*温度传感器，当此温度传感器在特殊情况下（如出口温控失控）达到超温设定温度时，切断加热器电源，并不可自动复位，作为保护电热元件用。另外设低压力关断保护及油泵启动联锁按钮，使加热器在油泵未启动时不能启动动电加热器，在压力低于报*值时关断加热器，以免加热器过热；每个用热设备的温度靠自身温度调节阀接收各自设备内温度将各自温度控制在温度范围内，各设备互不干扰，各釜设手动和自动操作功能，以防止温度控制调节阀失控时采用手动控制方式。型号定义：另外还配备了专门的智能温度调控设备，能智能调节温度，温度控制平滑，最关键我们的温度控制柜采用的过零触发，比其他普通可控硅控制柜，产生的谐波更少，机乎为零。

你没接触过的撬块导热油炉与普通油炉有什么区别？——苏州普奇导热油电加热器是以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃材料为燃料，导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉，导热油又称有机热载体或热介质油，作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。有机热载体炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步，有机热载体炉得到了不断的发展和应用。导热油电加热器是一种新型、安全、高效节能，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的特种工业炉，以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备。　　电加热导热油炉系统由电加热器（或防爆电加热器）、有机热载体炉、换热器（如有）、现场操作箱（或防爆操作箱）、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。工作原理　　对于导热油加热器，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求功能特点　　1、具有低压、高温、安全、高效节能的特点。　　2、具有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作　　爆，防爆等级可达C级。应用领域　　石油及化学工业：聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温。　　油脂工业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭等反应釜控温，反应釜加热。　　合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。　　纺织印染工作：热定型辊筒加热、烘房加热、热容染色。　　非织造工业：无纺布。　　饲料工业：烘干。　　塑料及橡胶工业：热压、压延、挤压、硫化成型。　　造纸工业：干燥、波纹纸加工。　　木材工业：多合板、纤维板加压成型、层压板加热，热压板加热，油压机控温，木材干燥。　　建材工作：石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件养护。　　机械工业：喷漆、印花烘干。　　食品工业：烘箱加热，夹层锅加热。　　空调工业：工业厂房及民用建筑采暖。　　筑路工业：沥青熔化、保温。　　制药工业：烘干。　　轻工业：生产油墨、洗衣粉。　　电镀行业：镀锌，镀铬。　　印刷行业：染色控温，烘干。

大型导热油炉电加热器该如何选购咨询苏州普奇设计方案及报价大型电导热油加热器是电能为热源，即由浸入在导热油中的管状电热元件通电产生热量，以导热油为热载体，通过热油循环泵强制循环，将热量传输给一个或数个用热设备。　　当经过用热设备卸载后，导热油重新通过循环泵，回到电加热油炉再吸收热量传输给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递。确保能利用热设备获得持续稳定的高温能源。　　大型电导热油加热器用途广泛，可以用于多种需热行业：　　1、食品及化学工业：聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温等。　　2、油脂工业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空臭等反应釜控温、反应釜加热等。　　3、橡胶工业：热压、压延、挤压、硫化成型等。　　4、建材工业：石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件保养等。　　5、纺织印染工作：热定型辊筒加热、烘房加热、热容染色等; 　　6、合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥等。　　7、机械工业：喷漆、印花烘干等。　　8、木材工业：多合板、纤维板加压成型、层压板加热、热压板加热、油压机控温、木材干燥等。　　在节能降耗、安生生产、环境保护、提高经济效益和社会效益等方面发挥着重要的作用。

我司电导热油炉优点：安全应用范围广热效率高——苏州普奇一、原理：　　电导热油炉是将加热元件直接插入有机载体（导热油）中直接加热，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。二、安全：　　电导热油炉只承受泵压，导热油加热系统无爆炸危险，因而其更加安全；有机热载体加热器的烟气排放量极少，无排污污染及热污染，达到环保要求。导热油热稳定性能好、传热性能佳、低蒸汽压、以及无毒无味、对设备无腐蚀等许多优点。　　电导热油炉采用数显温控仪控温，具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能，它是化工、石油、机械、印染、食品、船舶、纺织、薄膜等行业中一种高效节能的供热设备。三、应用：　　广泛应用高温定型、板材加温、橡胶、烘干、印染、化工、胶合板生产、防水卷材生产、沥青加热无纺布热轧机、玻璃钢热压机、反应釜、模具、烘房、烘箱等各需热行业。

液相340℃或汽相400℃燃气导热油炉咨询方案搜索苏州普奇　燃气导热油炉是一种新型的特种锅炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种场合中都可以采用有机热载体供热。

40℃-120℃使用温度非标定制燃气模温机——苏州普奇运水式模温机的特点：　　1、使用温度40℃-120℃，准确度达到±1℃；　　2、微电脑触摸式控制操作简单；　　3、开机自动排气；　　4、出水、回水温度显示；　　5、管路防爆装置；　　6、模具回水功能（选购）；　　7、OMRON、FUJI、TE控制零件；　　8、不锈钢管路，减少管阴及锈垢；　　9、故障显示，维修不用专业人员。运油式模温机特点: 　　1、温度控制器采用日本及意大利(P.I.D.)触模式内储、自动演算、准确可靠可控制在±2℃内，省电35%以上；　　2、两组电热管，可单独使用或共同启用；　　3、加温及冷却时间快速，温度稳定；　　4、电热筒等采用不锈钢材质；　　5、安全保护及故障指示系统完善；　　6、采用进口高等组件，使用年限长；　　7、日本流程系统设计，操作维修容易。规格可定制

燃气导热油炉的优势有哪些你了解过吗？——苏州普奇燃气油炉采用燃烧器作为主要燃烧设备，该燃烧器的燃烧程序由控制器控制，能实现燃油锅炉正常燃烧所必需的各种功能，能在正常状态、事故状态、能在非常情况下，自动实施保护性停炉，配以相应的温度控制器、压力比例调节器，实现高低温度指示、超压指示、调节，保证水位在正常范围内波动。

水箱电加热管与普通加热管有什么区别你了解么——苏州普奇适用于压力0-20kgf/cm2容器及压力容器内水加热，电加热管表面，可经过电镀、喷砂、发黑、发绿等处理，表面还可以采用特别涂层处理，它具有优良的耐腐蚀性和不粘结污垢等特点。

使用温度最高550℃ 使用条件温度-20℃~+60℃ 定制搜索苏州普奇异型电热管工艺：　　1.金属护套材质：不绣钢SUS316 or SUS304 使用温度550°C以内；　　2.主要尺寸：直径6mm以上长度25mm以上；　　3.表面负荷密度：功率密度（发热区外表面积功率5-11w/cm2）；　　4.氧化镁粉：高温氧化镁、天然海水镁棒；　　5.单端出线方式：软出线方式、硬出线方式、内引出线方式、外接线方式；电加热管出厂技术指标：　　1.使用条件：环境温度-20℃~+60℃，相对温度小于百分之八十；　　2.电气强度：冷态耐压交流工作1500V 50Hz历时 1Min无击穿现象；　　3.热态绝缘性能：交流1000V 50Hz历时 1Min无击穿现象；　　4.泄漏电流<0.5Ma；绝缘电阻>30MΩ；　　5.功率偏差 +5、-10；　　（本产品可以更具客户要求定做，提供图纸，电压，功率，尺寸）

防爆电加热管与普通加热管有什么区别你知道么？———苏州普奇一、防爆电加热管产品特点：　　1.体积小、加热功率大；　　2.可在各种场合对各种介质进行加热；　　3.加热温度通常可达720℃；　　4.加热体系能够全自动化操控，包含经过DCS体系对电加热体系进行操控；　　5.运用寿数长，具有多重的维护体系。二、应用场合主要有：　　1、化工行业的化工物料升温加热。　　2、碳氢化合物加热，包括石油原油、重油、燃料油、导热油、滑油、石腊等　　3、工艺用水、过热蒸汽、熔盐、氮（空）气、水煤气类等等需升温加热的流体加温。

新一代节能型恒温加热器详情搜索苏州普奇了解产品伴热带的工作原理　　电伴热带电缆由导电高分子复合材料(塑料)和两根平行金属导线及绝缘护套构成的扁形带状电缆。其特性是导电高分子复合材料具有正温度系数”PTC”特性，且相互并联，能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，自动限制加热的温度。“PTC”特性即正温度系数效应，是指材料电阻率随着温度升高而增大，并在一定温度区间电阻率急剧增大的特性。温控伴热电缆可以任意截短或在一定范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温热点及烧毁之虑。因此温控伴热电缆优点是：温控电伴热带电缆相应被伴热体系具有自动调节输出功率，因此不会因自身发热而烧毁，却因实际需要热量进行补偿，因此为新一代节能型恒温加热器。　　低温状态快速启动，温度均匀，每一局部皆可因其被伴热处的温度变化自动调节　　安装简便，维护简单，自动化水平高，运行及维护费用低。安全可靠，用途广，不污染环境，寿命长。

结构紧凑，性能稳定、单根功率大——苏州普奇电加热辐射管一、电加热辐射管类型　　1、线装螺旋环绕电热辐射管　　这种电热辐射管由耐热合金钢套管和加热器组成，加热器一般由电热丝绕在开有螺旋沟槽的耐热绝缘陶瓷管芯上。　　2、带状螺旋环绕电热辐射管　　这种加热器的结构基本上与第一种结构相同，只是加热元件采用电阻带绕制，管芯多为多个分组式管芯组成，在同样表面负荷下，热辐射面大，材料可节省，一般大功率点加热辐射管采用此种形式。　　3、轴向波折形笼柜式电热辐射管（俗称鼠笼式）　　其结构是将加热元件的电阻丝（带）弯成“U”形串入多块绝缘耐高温的陶瓷支撑盘中，中间用一根耐热棒固定，这种辐射管寿命较长。二、电加热辐射管的特点　　1、核心材料采用直流氩弧焊接，使表面负荷、电阻差等各项技术指标保证。　　2、耐热绝缘瓷件热震性好、耐高温、寿命长。有高、中、低温炉用和特种气氛炉用规格任意选用。外套管系采用无缝耐高温合金管及板卷管、离心铸管、非金属专用抗渗碳套管等。　　其优点是：1、安装、检测、维修方便，均在炉外进行。　　3、结构紧凑，性能稳定、单根功率大、使用寿命是普通电加热管的几倍。

加热器的内脏——铸铝加热圈细节的好坏决定整体产品的质量陶瓷加热圈适用于塑料注塑机、，化工行业，挤出机的料筒加热装置上，以及各种管道加热，陶瓷电加热圈外形美观，性能稳定，防腐，加热快、散热均匀，绝缘性能良好，耐高压，陶瓷电加热圈工作温度高、升温快、热效率高、无污染、加热均匀准确，陶瓷电加热圈使用寿命长，安装、维修方便，使用费用低等

活性炭过滤器解决化工工业食品行业废水问题——咨询搜索苏州普滤料为活性炭，用于去除色、味、余氯和有机物，其主要作用方式是吸附，活性炭是一种人工制成的吸附剂。活性炭过滤器广泛用于生活用水及食品工业、化工、电力等行业的水的预处理。由于活性炭具有发达的细孔结构和巨大的比表面积，因此对水中的溶解性有机物，如苯类，酚类化合物等具有很强的吸附能力，而且对于用生物法和化学法很难去除的有机污染物，如色度、异臭、表面活性剂、合成洗涤剂和染料等都有较好的去除效果。粒状活性炭对水中的Ag^+，Cd^2+，CrO4^2-等离子去除率达85%以上。通过活性炭滤床后，水中悬固小于0.1mg/L，COD去除率一般为40%~50%，游离氯小于0.1mg/L。活性炭过滤器应用领域：　　1、反渗透、电渗析、离子交换器、超滤等系统的预处理。　　2、发电、化工、造纸、饮料等的原水前期过滤处理。　　3、化工厂给水的脱色、去有机物。　　4、生活用水预处理工业用水处理游泳池用水处理循环水旁滤系统地表水、地下水降浊除色。

风道加热器中有这几点你不了解——苏州普奇风道加热器主要用于风道中的空气加热，规格分低温、中温、高温三种形式，在结构上的共同之处是采用了用钢板支撑电热管以减少风机停止时电热管的振动，在接线盒中都装有超温控制装置。低温型可直接安装在风道上，而中温型、高温型由于结构上的不同，在通道外壁至加热器接线盒夹有100mm 厚的保温材料，一方面减少整个通道的对外散热，另一方面也减少了接线腔内的温度。

非标定制风道加热器设计合理风阻小加热均匀无高低温死角 1、电加热管采用外绕波纹式不锈钢带，增加了散热面积，大大提高了热交换效率。　　2、加热器设计合理，风阻小，加热均匀，无高、低温死角。　　3、双重保护，安全性能好。在加热器上安装了温控器、熔断器，可以用来控制风道空气温度超温和无无风的情况下工作，确保万无一失。

风道加热器结构方式介绍——苏州普奇 1、风道加热器采用不锈钢加热管作为发热体　　2、采用碳钢或者不锈钢材料做支架　　3、采用组合式的连接方式构成

循环空气加热器的加热方式你知道么？——苏州普奇循环空气加热器主要是用来将所需要的空气流从初始温度加热到所需要的温度，可达850℃。已被广泛的应用到航空航天、兵器工业、化工工业和高等院校等许多科研试验室。特别适合于自动控温和大流量高温联合系统和附件试验。循环空气加热器使用的范围宽：可以对任何气体加热，产生的热空气干燥无水份、不导电、不燃烧、不爆炸、无化学腐蚀性、无污染、安全可靠、被加热空间升温快（可控）。

最高可加热至850℃气体加热器安全节能详情咨询苏州普奇气体加热器主要是用来将所需要的气体从初始温度加热到所需要的温度，可达850℃。已被广泛的应用到航空航天、兵器工业、化工工业和高等院校等许多科研试验室。特别适合于自动控温和大流量高温联合系统和附件试验。气体加热器使用的范围宽：可以对任何气体加热，产生的热空气干燥无水份、不导电、不燃烧、不爆炸、无化学腐蚀性、无污染、安全可靠、被加热空间升温快（可控）。

非标定制氮气加热器热效率高节能环保可配控制系统—苏州普奇氮气加热器优点　　1、采用不锈钢加热管作为加热元件，耐腐蚀，寿命长。　　2、氮气加热器加热内筒外填充保温棉，这样可以防止烫伤，具有隔热效果，也可以防止温度过高导致接线盒烧坏。　　3、内置导流板，使得气体（氮气、氢气、蒸汽等）受热均匀。　　4、氮气加热器可配套控制系统，操作简便，化繁琐为简单，只需一按即可。　　5、氮气加热器热效率较高，环保节能。　　6、氮气加热器可以定制，详细请联系在线客服或拨打电话。

耐腐蚀，寿命长。选购氢气加热器搜索咨询苏州普奇 1、采用不锈钢加热管作为加热元件，耐腐蚀，寿命长。　　2、氮气加热器加热内筒外填充保温棉，这样可以防止烫伤，具有隔热效果，也可以防止温度过高导致接线盒烧坏。　　3、内置导流板，使得气体（氮气、氢气、蒸汽等）受热均匀。　　4、氢气加热器可配套控制系统，操作简便，化繁琐为简单，只需一按即可。　　5、氢气加热器热效率较高，环保节能。　　6、氢气加热器可以定制，详细请联系在线客服或拨打电话。

非标定制空气加热器最高可加热850℃不导电、不燃烧、不爆炸空气加热器主要是用来将所需要的空气流从初始温度加热到所需要的温度，可达850℃。已被广泛的应用到航空航天、兵器工业、化工工业和高等院校等许多科研试验室。特别适合于自动控温和大流量高温联合系统和附件试验。空气加热器使用的范围宽：可以对任何气体加热，产生的热空气干燥无水份、不导电、不燃烧、不爆炸、无化学腐蚀性、无污染、安全可靠、被加热空间升温快（可控）。

立式直通除污器产品介绍为您更好选购产品提供服务——苏州普奇　立式直通除污器介质从一侧接管进入筒体内，另一侧接管与筒体内的过滤孔管相连，过滤孔管有许多直径为3mm的小孔组成。介质中的杂质颗粒被孔滤出积存在筒体底部，无杂质颗粒的介质经过从过滤孔出口流出。排污时打开排污阀把杂质颗粒排出。在除污器入口处与管道之建议装一阀门，排污时把其关闭，打开排污阀，使其介质从过滤网孔里流出，起到冲洗的作用。

分气缸为锅炉的主要配套设备产品特性了解——苏州普奇分汽缸是锅炉的主要配套设备，用于把锅炉运行时所产生的蒸汽分配到各路管道中去，分汽缸系承压设备，属压力容器，其承压能力，容量应与配套锅炉相对应。分汽缸主要受压元件为：封头,壳体材料均为Q235-A/B、20g、16MnR,规格型号为Ф159-Ф1000，工作压力为1-2.5MPa。

广泛应用于锅炉、中央空调、工业循环冷却水系统、热水系统集水器集水器是将多路进水通过一个容器一路输出的设备。其管理若干的支路管道，分别包括回水支路和供水支路，其较大多为DN350-DN1500不等，用碳钢或不锈钢板制作，属于压力容器类专业，其需要安装压力表温度计。它一方面将主干管的水按需要进行流量分配，保证各区域分支环路的流量满足负荷需要，同时还要将各分支回路的水流汇集，并且输入回水主干管中，实现循环运行。其回水再利用，可达到更节能的效果，可以同时满足供热与制冷的需要，其广泛应用于锅炉、中央空调、工业循环冷却水系统、热水系统。可按照客户需求定制各种分、集水器。

分水器如何选购价格设计应用范围你最注重哪个点分水器是将一路进水通过一个容器分为几路输出的设备，而集水器则是将多路进水通过一个容器一路输出的设备。其管理若干的支路管道，分别包括回水支路和供水支路，其较大多为DN350-DN1500不等，用碳钢或不锈钢板制作，属于压力容器类专业，其需要安装压力表温度计。它一方面将主干管的水按需要进行流量分配，保证各区域分支环路的流量满足负荷需要，同时还要将各分支回路的水流汇集，并且输入回水主干管中，实现循环运行。其回水再利用，可达到更节能的效果，可以同时满足供热与制冷的需要，其广泛应用于锅炉、中央空调、工业循环冷却水系统、热水系统。

不锈钢搅拌罐也称调配槽、混合罐、搅拌罐等不锈钢搅拌罐也叫调配槽，混合罐、搅拌罐等，主要用于液-液混合，固-液混合、气-液混合，从而达到充分混合、反应、悬浮、传热等目的。　　公司生产的搅拌罐，有碳钢、不锈钢304、不锈钢316L、碳钢衬胶等，有外夹套式、外盘管式、内盘管式等形式。具体根据用户的实际需求制作。容积从0.1-100m3不等。

选购真空搅拌罐时需要注意三点不锈钢搅拌罐也叫调配槽，混合罐、搅拌罐等，主要用于液-液混合，固-液混合、气-液混合，从而达到充分混合、反应、悬浮、传热等目的。　　公司生产的搅拌罐，有碳钢、不锈钢304、不锈钢316L、碳钢衬胶等，有外夹套式、外盘管式、内盘管式等形式。具体根据用户的实际需求制作。容积从0.1-100m3不等。

夹套搅拌罐夹套是什么意思你知道吗——苏州普奇不锈钢搅拌罐也叫调配槽，混合罐、搅拌罐等，主要用于液-液混合，固-液混合、气-液混合，从而达到充分混合、反应、悬浮、传热等目的。　　公司生产的搅拌罐，有碳钢、不锈钢304、不锈钢316L、碳钢衬胶等，有外夹套式、外盘管式、内盘管式等形式。具体根据用户的实际需求制作。容积从0.1-100m3不等。

普奇机械搅拌一大特点不锈钢搅拌罐也叫调配槽，混合罐、搅拌罐等，主要用于液-液混合，固-液混合、气-液混合，从而达到充分混合、反应、悬浮、传热等目的。　　公司生产的搅拌罐，有碳钢、不锈钢304、不锈钢316L、碳钢衬胶等，有外夹套式、外盘管式、内盘管式等形式。具体根据用户的实际需求制作。容积从0.1-100m3不等。

用于液固气的加热搅拌罐选型——苏州普奇不锈钢搅拌罐也叫调配槽，混合罐、搅拌罐等，主要用于液-液混合，固-液混合、气-液混合，从而达到充分混合、反应、悬浮、传热等目的。　　公司生产的搅拌罐，有碳钢、不锈钢304、不锈钢316L、碳钢衬胶等，有外夹套式、外盘管式、内盘管式等形式。具体根据用户的实际需求制作。容积从0.1-100m3不等。

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非标定制电加热反应釜产品介绍及应用范围——苏州普奇不锈钢搅拌罐也叫调配槽，混合罐、搅拌罐等，主要用于液-液混合，固-液混合、气-液混合，从而达到充分混合、反应、悬浮、传热等目的。　　公司生产的搅拌罐，有碳钢、不锈钢304、不锈钢316L、碳钢衬胶等，有外夹套式、外盘管式、内盘管式等形式。具体根据用户的实际需求制作。容积从0.1-100m3不等。

搅拌器的工作原理与选购方式——苏州普奇搅拌器的类型　　搅拌器主要有下列几种：　　①旋桨式搅拌器　由2～3片推进式螺旋桨叶构成(图2)，工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度 (＜2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10％的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。　　②涡轮式搅拌器　由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成（图3）。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为 3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。　　③桨式搅拌器　有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4～10,圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器（图4）的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。　　④锚式搅拌器　桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致（图5），其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体（见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时，液层中有较大的停滞区。搅拌器的组成　　搅拌器通常由驱动电机、减速机、联轴器、机架、密封、搅拌轴、搅拌器组成。　　其中：驱动电机有：三相异步电动机、防爆电机、变频电机、气动马达、液压马达等。　　减速机有：摆线针轮减速机、斜齿轮减速机、蜗轮蜗杆减速机、锥齿轮减速机、平行轴减速机、皮带盘减速等。　　密封形式有：填料密封、机械密封、磁力密封等搅拌功率　　搅拌器向液体输出的功率P，按下式计算： P＝Kd5N3ρ 　　式中K为功率准数，它是搅拌雷诺数Rej(Rej=d2Nρ/μ)的函数；d和N 分别为搅拌器的直径和转速；ρ和μ分别为混合液的密度和粘度。对于一定几何结构的搅拌器和搅拌槽,K与Rej的函数关系可由实验测定，将这函数关系绘成曲线，称为功率曲线。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。

电加热导热油炉可靠性分析安全永远第一位——苏州普奇用概率统计方法对导热油炉系统保证按规定的电能质量标准连续供热能力进行定量分析或评估。导热油炉系统可靠性是指该系统按规定的电能质量保证向用户连续供热的概率。分析研究导热油炉系统可靠性的目的在于,从导热油炉系统各个环节和侧面研究使系统丧失正常功能的因素，提出定量的评价准则，寻求提高导热油炉系统可靠性的途径和方法。提高导热油炉系统可靠性的根本对策在于整个系统（包括发电、输电、变电、配电各个环节）的正确规划与设计，保证合理的冗余度；精心的运行、操作与维护，减少发生故障的可能性，以求尽可能地提高设备的可用率。研究分析导热油炉系统可靠性有助于提高系统的安全运行水平，促进可靠性管理，求得管理目标定量化、综合化和规律化，有利于提高导热油炉系统的经济效益。

氮气加热器的优点竟然这么多？ 1、采用不锈钢加热管作为加热元件，耐腐蚀，寿命长。 2、氮气加热器加热内筒外填充保温棉，这样可以防止烫伤，具有隔热效果，也可以防止温度过高导致接线盒烧坏。 3、内置导流板，使得气体（氮气、氢气、蒸汽等）受热均匀。 4、氮气加热器可配套控制系统，操作简便，化繁琐为简单，只需一按即可。 5、氮气加热器热效率较高，环保节能。 6、氮气加热器可以定制，详细请联系在线客服或拨打电话。

热力除污器工作原理简单了解——苏州普奇卧式除污器工作原理：根据除污器的自动化程度可分为手动除污器、自动除污器、全自动反冲洗除污器等。所设计的除污器结构能够实现在线工作过程中排污，不影响系统运行。除污器类型：手动除污器：水流由进水口进入筒体，经过滤网过滤的水流由出水口流出，而部分污物附着在过滤网上而堵塞网孔，而部分污物由于惯性作用沉降于排污室。手动打开排污口，利用水倒流反冲将过滤网将污物冲下，从排污口排出。自动除污器：正常工作时，需处理的水通过滤网后，水中的细小颗粒杂质及悬浮物由于惯性作用而乘积在排污口附近。当滤网截留水中的细小杂质及悬浮物达到一定数量时，即进出水口压差达到0.05-0.07Mpa时，排污阀自动开启，由于水流的作用将粘在过滤器收集段部分的杂质冲洗排出。全自动反冲洗除污器：正常工作时，水流转向阀为开启状态，通过滤网截留水中的细小杂质及悬浮物。反冲洗时，水流转向阀为关闭状态，排污阀开启，这时水流被迫从过滤网外侧冲洗粘附在网孔上的杂质，达到清洁过滤网的目的。由于转向阀关闭，水经过反冲洗阀厚流速增大，反洗效果好。性能参数：设计压力：1.0、1.6、2.5Mpa 常用滤网孔径：φ3-5（最低可做到0.05mm）法兰标准：JB/T81-94 立式除污器工作原理：立式除污器除污原理与卧式除污器基本相似，在使用过程中可以有效节约占地面积。通常情况下，滤网的有效过流面积为进水口截面积的2.5倍。并可根据工况要求，在除污器筒身开设手孔，方便清污。旋流除污器工作原理：旋流除污器是利用离心分离的原理进行除沙，由于进水管安装在筒体的偏心位置，当水通过旋流除污器进水管后，首先沿筒体的周围切线方向形成斜向下的周围流体，水流旋转着向下推移，当水流达到锥体部位后，转而沿筒体轴心向上旋转，最后经出顶端水管排出，杂污在流体惯性离心力和自身重力作用下，沿锥体壁面落入设备下部锥形渣斗中，锥体下部设有构件防止杂物向上泛起，当积累在渣斗中的杂物到一定程度时，只要开启手动蝶阀，杂物即可在水流作用下流出旋流除污器。旋流除污器3D效果图

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可加热搅拌罐非标定制——苏州普奇不锈钢搅拌罐也叫调配槽，混合罐、搅拌罐等，主要用于液-液混合，固-液混合、气-液混合，从而达到充分混合、反应、悬浮、传热等目的。　　公司生产的搅拌罐，有碳钢、不锈钢304、不锈钢316L、碳钢衬胶等，有外夹套式、外盘管式、内盘管式等形式。具体根据用户的实际需求制作。容积从0.1-100m3不等。

可适用于固液气混合的不锈钢搅拌罐非标定制——苏州普奇不锈钢搅拌罐也叫调配槽，混合罐、搅拌罐等，主要用于液-液混合，固-液混合、气-液混合，从而达到充分混合、反应、悬浮、传热等目的。　　公司生产的搅拌罐，有碳钢、不锈钢304、不锈钢316L、碳钢衬胶等，有外夹套式、外盘管式、内盘管式等形式。具体根据用户的实际需求制作。容积从0.1-100m3不等。

旋流除污器选型时应该注意什么？——苏州普奇旋流除污器是根据流体中的固体颗粒在除污器里旋转流动时的筛分原理制成的，再加以过滤装置组合而成的新型分离装置。　　当水流在一定的压力下从除污器进水口切向进入设备后，产生强烈的旋转运动，由于砂水密度不同，在离心力、向心力、流体曳力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由设备底部排污口排出。沿水流共同上浮的个别微小颗粒再由二级过滤装置过滤，从而达到除污的目的。　　较目前市场上的除污器，增加了过滤单元（过滤精度可由用户选定），具有除污率高，节省空间，对个别微小颗粒的漏捕率低、工作状态稳定优点。

非标定制卧式角通除污器询报价询方案搜索苏州普奇卧式角通除污器主要由滤网、阀门、筒体、排污装置组成。滤网和筒体材料根据用户需要可以使用碳钢或不锈钢；法兰材料为碳钢结构，表面光洁；阀门主要用于改变介质在除污器内的流动方向；整机密封材料由石棉板和橡胶密封，密封性能良好。　　当除污器工作时阀门处于开启状态，介质进入除污器经过出口；当除污器需排污时，阀门处于关闭状态，介质亦经滤网过滤通过阀板周边间隙改变流向，反向经滤网，开启排污阀，排除杂质，整个过程处于不停止运动。

不会因流速低而产生表面污渍非标定制快速反冲洗除污器快速反冲洗除污器设备特点　　1、过滤器在全流量下能正常工作，连续出水，既保持了高的流量，又具有低的压力降，避免了由于流速低而造成的表面污渍；　　2、直接安装在管网系统上，不需要任何支撑结构，节省空间；　　3、安装方便，只需接入待处理系统的管路上即可；　　4、不需要安装旁通管路，拆卸排污；　　5、清洗时不影响正常过滤。

适用于电子产品的烘房设备最高温度可达200℃左右——苏州普奇适用范围：　　该产品主要应用于电子产品的高温烘干,提高性能,在食品行业也有广泛运用,它分皮带烘烤线和网带烘烤线,相对而言,网带所能适应的温度在(200度)左右,而皮带烘烤线适应的温度在(80-90度)之间。线体结构：　　钢材料/铝合金配电箱铁皮箱，各个参数也可根据用户的实际需要做相应调整。