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绩效加薪的方法与不足 绩效加薪的不足      虽然绩效工资制度在当前企业中应用较广泛,并且在激励员工方面有着极其重要的作用,但它的不足之处体现如下。      (1)、绩效工资制的基础缺乏公平性;      (2)、绩效工资过于强调个人的绩效,而现代企业更多强调的是团队合作;      (3)、如果与员工认为绩效评价的方式方法不是公平的、精确的,整个绩效工资制度就有崩溃的危险。      绩效加薪的六种方法      1、基于绩效等级的绩效加薪      2、基于绩效等级与外部相对薪酬水平的绩效加薪      3、基于绩效等级与内部相对薪酬水平的绩效加薪      4、基于绩效等级与外部相对薪酬水平同时引入时间变量的绩效加薪      5、基于绩效等级与内部相对薪酬水平同时引入时间变量的绩效加薪      6、基于一次性发放的绩效奖金      1、基于绩效等级的绩效加薪      这种绩效加薪方式具有操作简单、直接的特点,运用也较为普遍。加薪就是根据员工的绩效等级的高低来进行。绩效等级越高,则加薪幅度就越大。这种绩效加薪方式易于掌握,控制成本也很方便,员工也易于理解。但是,由于这种加薪方式没有考虑到员工的基本工资的高低,绩效等级相同的条件下,基本工资高的员工绝对加薪额度要比基本工资低的员工大,容易造成企业内部员工之间薪资差距过大,影响员工之间的合作。转自中华品牌管理网:http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.cnbm.net.cn%2Fadd%2Fperformance.asp&urlrefer=74eb96f961c24a3b48aa126f39c78a9e
房地产消费市场有何特点? 笔者总结了三个方面的特点: 一、房产需求的多层次性。在同一个商品的市场层面上,不同消费者群与由于社会地位、收入水平和文化素养的差异,其需求也会表现出多层次性的特点。比如有人需要买别墅,有人需要买小户型的,有人需要买四房的等等,这就是在消费市场上房产需求的多层次性。所以在制定营销策略的时候,就要考虑到产品的特点是什么?也就是知己。 二、房产需求的多变性。从纵观上看,同类产品要面对很多的消费者,比如在做房地产形象定位的时候提出的消费者定位,房产面对了30-60岁之间的消费群体,此年龄阶段的人数众多,并且差异性很大,由于受各种因素的影响,对房屋也就有了多种多样的需求。随着生产的发展、消费水平的提高,消费者的需求在总量、结构和层次上不断发展,于是就有了房产需求的多边性。所以根据这种多变,就必须要根据产品的特点重新制定消费者市场,根据自身条件准确的选择目标市场,从而制定出切实可行的营销策略。 三、房产需求的诱导性。很多做房产策划的工作人员都知道,消费者对房屋的需求是可诱导的,比如有的开发商广告做的好,带动了部分消费者的购买;比如有的开发商品牌做的好,赢得了很多消费者对品牌的忠诚等等。所以从消费者市场来看,根据笔者10年的营销经验,消费者选择产品,有些是本能的,有些就是与外界的刺激有关的,这种刺激会让消费者的需求发生变化,也就让潜在的需求变为现实的需求。因此制定营销策略,此策略不仅要适应和满足消费者的需求,而且应该通过各种促销途径影响和引导消费,也就是制定出合理的媒介选择和促销方案(笔者在《如何看待广告策划中的媒介选择》中提到过关于媒介选择的策略)。 该文章转载自中华品牌管理网 查看更多观点:http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.cnbm.net.cn%2Fadd%2Ftsinghuafang.asp&urlrefer=41ad62c99d6166cd85c74e7112317470
精益生产方式中的零缺陷品质管理方法      质量是企业的生命,这一命题被许多优秀的企业奉为金科玉律,这些企业也因为信奉质量哲学,成为了举世瞩目世界级跨国公司。这些公司包括发明6σ管理系统的摩托罗拉,将6σ管理系统发展到登峰造极的通用电气公司,他们在全力提高产品品质的同时,也因此获得了丰厚的利润回报,通过提高质量,不仅获得了顾客满意度,同时节省了巨额的质量成本。我们可以坚定地宣告,质量的提高与成本的降低并行不悖,追求零缺陷就是追求最最大限度的成本降低。 条条大路通罗马,追求零缺陷的道路也同样不止一条,就在欧美企业对6σ管理系统顶礼膜拜时,借助于东西方文化的差异,在东方,在日本,在丰田,逐步形成了另外一套零缺陷的品质管理方法,并取得了骄人的业绩。据2000年的统计,每百辆日本汽车的缺陷数为9个,每百辆德国汽车的缺陷数为11个,每百辆的美国汽车的缺陷数为14个。可以用事实证明,诞生于日本丰田的精益生产方式,是与6σ管理系统并驾齐驱的国际顶级品质管理系统,目前全球最优秀的制造型企业将6σ管理系统与精益管理(Lean)相结合,并以实施Leanσ为荣。        精益生产管理是从消除制造过程中的浪费为主要出发点,在制造过程中,共有7大浪费,其中之一就是制造不良的浪费,为了消除这一浪费,“自働化”,成为精益生产的两大支柱之一。可以说,追求零缺陷的品质管理,是精益生产系统顺利运行的基础. 质量管理的方法是与生产管理的方法同步提高的,在制造业处于作坊式的时期,质量的保证主要依赖于制造者的个人技能,当时并没有专职检查人员的出现;当生产管理进入到大批量生产的年代后,专职检验员的出现,采用适当的抽检比例,判断整批产品的质量符合性成为质量保证的主流,进而发展到采用统计过程控制的方法,追求用尽可能少的样本,通过控制影响产品质量的诸要素来保证产品的质量。尽管如此,采用统计过程控制的方法并不能保证零缺陷,尽管品质的不合格率已采用PPM的方法进行统计,但是,对于顾客来说,购买到一件不合格品,就足以放弃对企业的信心,从而让企业失掉顾客的忠诚度。 唯一保证实现零缺陷的方法是人人都能想到,但却不敢尝试的古老的方法,即100%全数检验。 在精益的思维模式下,不但产品不良是一种浪费,设置专职检验人员同样是一种浪费,因为就算一件产品经过100次检验,也不会使产品获得更多的增值,不会因此让顾客掏出更多的货币。这样的结论让我们陷入两难境界,作业人员没有时间实施检验,不然,制造的工作由谁承担?再说,产品的质量靠工人自检来判断,总是不太放心。        一般来说,发现问题是解决问题的第一步,接下来,我们应该继续追究产生问题的根本原因。 为什么工人没有时间检验?因为检验的时间太长,将影响制造进度;为什么检验时间太长?因为测量产品时的测量基准定位和调整量具是一件耗时的工作;那么,问到这里,我们已经接近答案了,如果我们能够设计快速检验的量具,在不耽误作业时间的情况下完成检验工作如何。 为什么工人自检的结果不让人放心,继续问下去,你将得到结论;人为的差异是最不好控制的因素,因此我们应该利用某种装置替代人工的判断。 好了,就算我们解决了上述问题,还有最根本的一个疑惑,当出现不合格时,如何自动将情况通知管理人员,不然,我们的工人将守在设备旁边,呆呆的等候不合格出现,然后通知管理人员,采取措施,以防止再次发生。 所有关于品质管理的问题都清楚了,我们也接近了问题的答案,采用自働化控制,自働化;是指当生产发生异常时,生产线能自动停下来的方法,也是让生产线具备人的智能。所以自働化是实现零缺陷,并同时杜绝专职检验这一浪费的最佳方案。        下面,简单介绍几种自働化的方法,提供读者参考:        1. 限制作业不良影响他人的限位装置在传送链形成的流水线上,每个员工都要在设定的节拍下、在自己的工作区域内完成工作,当因为品质不良、作业延误而无法完成本道工序的工作时,员工往往跨出自己的区域,以完成本道工序,这种跨位像多米诺骨牌,在很短的时间内将波及整条生产线的正常工作,造成工作的延误和品质的不良。      可以设置简单的装置解决此问题,例如,将使用的工具悬挂在操作工位上方,同时将悬挂线的长度设定为工人操作范围可以达到的地方,这样,当工人出现跨区域的工作时,工具悬挂线的长度将限制工人的范围,从而强制工人在节拍内完成工作。当然,未完成本道工序的产品是不可以传到下序的,因此,在作业区域的边缘设定生产线停止按钮,一旦在节拍内无法完成工作,工人可以通过按钮将生产线停止,这样,管理者会快速发现异常,从而制定措施,防止再发生。        2. 防止不合格加工的动作防止前工序出现的不良品,继续在本工序加工,只能造成重复浪费,并影响最终产品的品质,为了发现前工序的不良,可以采用接触式的防错系统。根据前工序工件的品质特性,在本工序的加工台上用限位开关设定工件的大小和形状特性,一旦前工序工件出现品质不良,将无法触动所有的限位开关,从而本工序设备无法启动,防止不良品继续加. 载自中清企业培训网:http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.pxtop.com.cn%2F&urlrefer=caaba7497027293778a1003a456c3f6b
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