傲雪寒梅197407的个人资料 - RAT

傲雪寒梅197407 傲雪寒梅197407

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遛遛毛孩子

【开源增收降本增效】双纪录！巴彦市场传捷报！华北油田同尺寸套管下深最深单次固井注替量最大双纪录公司首次圆满完成华北油田光明构造XX5X井339.7毫米套管5120米井深水泥浆一次性上返技套固井施工任务，一举创下华北油田同尺寸套管下深最深、单次固井注替量最大两项纪录，为油田深井固井作业树立新标杆。 XX5X井是华北油田在巴彦油田部署的一口关键预探井，肩负着探索该区域地质储层情况的重要使命。此次固井施工存在裸眼段长、地层承压能力低，施工过程中漏失风险大等难点，注替量达870余方，对施工设备和现场计量精度要求极高，套管尺寸大，水泥浆与泥浆易发生混窜，给固井质量保障带来巨大挑战。公司高度重视此次施工，为确保施工万无一失，集中组织技术骨干成立攻关小组，针对现场难点制定专项技术方案。采用工程技术研究院1.35g/cm³大温差低密抗高压水泥浆体系，通过优化浆柱结构，有效降低固井施工液柱压力；采用专业软件模拟井底ECD情况，反复调整关键工艺参数，实现施工方案的全面优化，确保各环节参数精准匹配；采用双胶塞组合工艺，有效防止套管内混窜问题。为进一步提升施工效率、保障作业质量，公司积极协调生产物资，对施工设备、入井工具附件进行全面维护保养，利用内窥镜对高压管线进行内部检查，提前安排技术人员驻井，严格按照技术措施逐项落实准备工作。公司总工程师亲临现场指导施工，施工人员现场恪尽职守、认真负责，严守操作规程，全过程监控，严格按照设计要求控制水泥浆密度、施工排量等各项参数，各岗位工作有条不紊，圆满完成固井施工任务。

公司在塔里木油田首秀遇水不分散水泥浆今日，从公司传来喜讯，遇水不分散水泥浆在塔里木油田XX1-H3井的365.13毫米双级固井施工中取得圆满成功，封固新近系高压盐水层，标志着在该油田实现首次成功应用。 XX1-H3井其裸眼段井径极不规则，井眼扩大率高，且上部地层高压盐水发育。面对难题，公司迅速联合建设方、钻井公司等相关单位，组建了一支专业的专家组进行联合攻关，对施工及技术方案进行了精心完善和优化。专家组开展了上百次的水泥浆室内评价试验，经过反复研究和不断尝试，帮助遇水不分散水泥浆拥有卓越的抗分散性能。施工中，各岗位各司其职，顺利完成施工任务。此次应用的遇水不分散水泥浆，不仅显著提高了水泥环封固质量，还大大降低了后续环空带压的风险。这一成果应用为油田高压水层封固开辟了一条全新的技术路径，也为同类井的固井施工积累了宝贵的实践经验。

要睡午觉了

晶莹的红宝石

十五的月亮

天涯共此时

欢度国庆节

【开源增收降本增效】硬核攻坚！高难度固井任务圆满完成！ 9月21日，公司圆满完成华北油田重点井扎格XX井技术套管一次上返固井施工任务。扎格XX井是华北油田部署在扎格构造的一口预探井，三开采用311.2mm钻头钻至井深5685m中完，下入244.5mm套管至5681.64m固井，水泥浆一次返至地面。本次固井具有裸眼段长，地层承压能力低，漏失风险大；注替量大，对施工设备及现场计量要求高；上、下部温差超过100℃，固井质量不易保障等难题。公司高度重视此次施工，集中组织技术骨干，制定针对性的技术措施，采用渤海钻探工程技术研究院1.35g/cm³大温差低密高强水泥浆体系，降低固井施工液柱压力；采用软件模拟井底ECD情况，全方位优化施工参数；积极协调生产物资，维保施工设备，保障施工顺畅。施工期间，渤海钻探巴彦石油工程公司大力支持，渤海钻探工程技术研究院相关领导及公司总工程师亲临现场指导施工，参战人员严格落实岗位职责，执行固井设计，严守操作流程，最终圆满完成扎格XX井一次上返固井施工任务，成功助力钻井提速提效，赢得甲方及钻井公司高度赞誉。

小姐妹感情好

这个角度漂亮

质量月活动专题报道——青海项目部以专业和担当牢筑固井质量防线在全国“质量月”活动开展之际，为切实筑牢油气井工程质量根基，青海项目部固井技术团队牵头联合各岗位人员围绕“提升固井质量，保障井筒安全”核心目标，以高度的责任意识和扎实的专业能力，在一线岗位上掀起“重质量、强技术、严管控”的热潮，用实际行动诠释“质量是固井工程的生命线”这一核心理念。方案优化是首要，施工方案的正确性是决定固井施工的成败的基石。活动期间，青海项目部技术团队，针对不同区块地质条件差异大、地层压力复杂等难点，开展全方位技术研判。逐一梳理近期施工井的地质资料、测井数据，结合邻井施工经验，优化固井技术措施。现场执行是关键，施工环节的精确性是决定固井施工的成败的支柱。项目部各岗位员工全程监督密切配合，从水泥浆原材料检验、配浆过程监控，到套管居中、替浆排量控制等关键工序，实行“全过程盯控、全环节记录”制度。质量复盘是核心，施工后的总结分析是同类井井施工的重要指导。此次“质量月”活动中，项目部还同步开展固井质量复盘工作，对近期施工井的固井质量检测数据进行系统分析，总结成功经验，查找不足短板，建立“问题台账”并制定整改措施。下一步，青海项目部将以此次“质量月”为契机，把质量管控理念融入日常工作的每一个环节，持续深化技术创新，强化现场管控，以过硬的固井质量为油气田开发筑牢井筒安全屏障。

公司圆满完成集团公司重点风险探井固井施工近日，公司青海项目部传来捷报，顺利完成集团公司重点风险探井XX1井油层尾管固井施工，固井质量合格。XX1井是部署在青海省柴达木盆地的一口风险探井，该井属于小间隙尾管固井作业，环空间隙狭窄，施工过程易导致环空憋堵，存在较高的井漏风险，钻井周期井壁虚泥饼厚，对于冲洗液的冲洗效率及水泥浆稳定性和抗污染性提出较高要求。为确保固井质量，公司技术人员提前驻井收集现场数据，按照“一井一策，一段一法”的原则讨论制定施工方案，结合该区域实际地质状况和井况，优化冲洗液配方，优选水泥浆体系，细化固井技术措施，从通井、下套管、注水泥到替浆等各个环节，制定了详细的操作规范和质量控制标准。施工时，技术专家现场指导，现场施工人员严格执行设计要求和落实技术指令，各岗位工作有条不紊，整个施工一气呵成，圆满完成该井固井施工任务。

毛孩子困了

一固新能源项目部扎实开展“质量月”活动新能源项目部积极响应公司“质量月”活动号召，以“强化质量意识、规范技术管理、提升工程品质”为主题，组织开展了一系列质量宣传教育活动。活动期间，项目部重点围绕华北油田新发布的《钻井工程质量管理办法》及工程技术部新要求的固井设计模板等内容开展专题宣贯，进一步夯实质量管理基础，推动固井作业标准化、规范化水平提升。通过此次“质量月”活动，新能源项目部进一步统一了思想、明确了标准，为全面提升钻井工程质量管理水平奠定了坚实基础。项目部全体工程技术人员表示，将以更高站位、更实举措守护工程质量生命线，为公司高质量发展和保障国家能源安全贡献力量。

公司以“家文化”激活高质量发展新动能在深入学习贯彻党的二十大精神的新征程上，公司党委始终锚定“以人民为中心”的发展思想，将“家文化”建设作为落实党的群众路线的实践载体，奋力打造一个既有国企使命担当，又有人文关怀温度的“一固大家庭”，为公司高质量发展注入源源不断的内生动力。党建领航，锚定“大家”建设的“定盘星”。公司党委始终将“家文化”建设纳入公司发展全局统筹谋划，把“以人民为中心”的理念转化为“为‘家人’谋发展、为‘家业’谋振兴”的具体行动。通过党委理论学习中心组学习研讨、基层党支部“三会一课”“主题党日”以及主题教育形势任务宣讲等载体，引导干部员工牢固树立“公司是‘大家’，发展靠大家，成果惠大家”的共同体意识。在决策层面，通过职工代表大会等途径充分听取职工代表的合理化意见建议，让“家人”积极参与“家事”；在执行层面，建立党委委员基层党建和党建带团建联系点制度，深入基层一线解决“家”的难题；在监督层面，将“家文化”建设成效纳入党建考核体系，确保“大家”建设不偏航、不走样。从顶层设计到落地执行，党的领导始终贯穿着“一固大家庭”的建设全过程，让“家”的方向更明、根基更牢。实干筑家，锻造“大家”的钢铁战斗力。公司以“一固建家”为抓手，将“家”的归属感转化为干事创业的精气神。在各市场固井施工中，“一固大家庭”的旗帜始终飘扬在攻坚一线。面对复杂地质条件、恶劣施工环境，各基层党支部组建“党员突击队”“青年攻坚组”，以“一家人、一条心、一起干”的信念，攻克了一个又一个技术难关。从新疆的沙漠戈壁到江苏的水乡平原，从内蒙的严寒冻土到青海的缺氧地带，每一次施工作业，都是对不同自然条件的攻克，更是对固井实力的印证，用实际行动诠释了“大家”的担当。2025年上半年，完成固井主要工作量1000余井次，阶段性完成上级井筒质量考核指标，用过硬业绩擦亮了“一固大家庭”的行业名片。同时，公司将“传帮带”融入“家文化”，搭建“导师带徒”“技能比武”等平台，让老员工把经验传给“家里人”，年轻员工把创新活力注入“大家庭”。暖心护家，涵养“大家”的人文生命力。公司始终把“人文关怀”作为“一固建家”的核心要义，从“衣食住行”到“成长发展”，用一件件实事、暖心事，筑牢“大家庭”的情感根基。在生活保障上，升级改造员工宿舍、食堂、文体活动中心，各基层配备图书角、健康角，让“家人”在工作之余能感受到“家”的舒适与温馨；在困难帮扶上，对患病职工、困难家庭及时伸出援助之手；在精神文化上，举办“新分大学生团建”“员工文体娱乐”等活动，让来自五湖四海的“家人”在欢声笑语中拉近距离、凝聚情感。同时，公司将“传帮带”融入“家文化”，积极搭建“导师带徒”“技能比武”等平台，让老员工把经验传给“家里人”，年轻员工把创新活力注入“大家庭”。

公司以“三个标准化”打造一流产研实验室公司工程技术研发中心以打造国内一流产研实验室为目标，通过深入推进现场、管理、操作“三个标准化”建设，构建了一套科学、严谨、高效的标准化运行体系，显著提升了实验室的安全管理水平、技术支撑能力和管理效能。公司紧密围绕基层队HSE建设标准，从设备摆放、安全管控和流程规范三个维度系统构建现场标准化体系。在安全管控方面，绘制安全风险四色分布图，悬挂风险提示告知牌，实现安全风险可视化。所有实验设备及配电箱严格执行“一机一闸一保护”配置，加装漏电保护装置，夯实电气安全基础。在设备管理方面，建立了全口径设备台账，编制19项操作规程，每台设备均清晰标识使用状态、校准周期及责任人。操作人员严格按规范进行维护保养，仪器设备完好率持续稳定在99%以上，成功形成“风险可知、设备可控、操作规范”的现场管理闭环。公司以“全链条规范”为核心，大力推进管理标准化。一方面，牵头印发《固井技术资料模板》，统一规范设计方案、施工总结、实验报告、质量追溯记录等15类核心技术资料的格式、数据要求、签字流程及归档标准，并将标准化执行情况纳入各项目部考核，有效推动管理要求从“纸面”落到“实操”，为技术决策提供精准、可靠的数据支撑。另一方面，聚焦技术工艺创新与升级，牵头制定《自动化固井作业工艺规范》《油井水泥用可酸溶剂无机盐BH-DL1》等3项企业标准，同步印发《硫化氢环境钻井场所作业安全规范》等3项重点标准的实施计划，构建“资料规范+技术标准”双轮驱动的标准化管理体系，推动标准化建设向核心技术领域纵深发展。在操作标准化方面，公司取得三项显著进展。一是流程标准化，细化从实验样品接收、水泥浆性能测试、数据记录到成果归档等关键环节的操作流程，拍摄制作电子天平、搅拌器、稠化仪等7类主要设备的标准化操作视频，极大提升员工培训的直观性和有效性。二是环境标准化，科学划分研发试验区、样品存储区、数据分析区等功能区域，设置超过30处可视化标识，并通过每周开展“环境整洁度评比”，将实验室管理达标率提升至100%。三是应急标准化，联合安全部门组织开展“危化品泄漏处置”和“火灾应急演练”实景模拟训练，党员带头熟悉应急流程、实操消防器材，形成“1分钟响应、3分钟处置、5分钟上报”的高效应急闭环管理机制。

新疆项目部多措并举开展”“质量月”活动 9月是第4个全国“质量月”，新疆项目部围绕“加强全面质量管理、促进质量强国建设”主题，深入开展质量宣传、质量提升、质量监督检查、全面质量管理知识普及教育等工作，以质提效，质在必行，抓实“质量月”系列活动。强化主题宣传，营造良好氛围。项目部制定了“质量月”活动方案，利用班前、班后会学习关于推动高质量发展的重要论述，牢固树立质量是企业的生命的理念，“诚实守信、精益求精”的质量方针和“零事故、零缺陷、国内领先、世界一流”的质量目标，从而提高项目部质量管理水平。强化群众活动，积极建计献策。注重调动发挥员工的积极性和主动性。项目部以班组为单位，鼓励全员积极参与，主要根据岗位实际操作，通过质量管理、质量提升、岗位实践和技改技措等多方面进行建言献策。强化质量风险排查，提升工程质量。坚持“安全源于责任心、源于设计、愿与质量、源于防范”的理念，细化各级人员质量的管理职责，强化设计评估、交井验收、分析总结等各个环节，深入开展质量风险隐患专项排查，健全完善质量控制措施清单，落实控制措施，持续提升工程质量。强化管理知识培训，提升员工素质。坚持每月开展质量管理活动，普及质量相关知识应用，并进行现场实操演练，进一步提升班组质量操作技能，激发全员质量创新热情，全面提高员工从事质量活动的能力、质量意识、素养和技能，持续提升工程质量，靠优良的服务质量，站稳、扩展市场。

梦想与激情的碰撞——长庆项目部组织开展迎新会九月，是收获的季节，也是希望的季节。在这个充满生机和活力的金秋时节，长庆项目部迎来了4名满怀激情与梦想的“新”面孔。这些来自不同高校和专业领域的毕业生们带着多元的知识体系和创新思维，为项目部注入了新鲜血液。在项目部迎新会上，新员工依次进行了自我介绍，展示了各自的风采和对未来工作的期待。项目部相关负责人介绍了公司企业文化，宣讲了石油精神、大庆精神、铁人精神，着力讲解了公司规章制度和劳动纪律，宣贯了相关文件。新员工深有感触，懂得石油精神是中国石油工业发展中形成的一种行业精神，体现了一代又一代石油工作者无私奉献、艰苦奋斗的精神风貌，并表态在今后的工作中，将传承铁人精神，展现敢为人先的创新锐气、勇于创业的拼搏精神和甘于奉献的价值取向，在实践中不断提升综合能力，奉献青春智慧和青春力量。项目部特别强调了沟通与学习的重要性，鼓励新员工主动与同事交流，尽快融入团队。虚心向经验丰富的“老师傅”请教，学习他们多年积累的现场经验与系统性思维，从而有效降低成长过程中的试错成本。为帮助新员工更好地适应岗位、融入工作，项目部为他们制定了培养计划，指派了业务导师和职业规划导师，全力为新员工搭建广阔的发展平台。项目部希望新员工们珍惜扎根一线成长、成才的机会，充分发挥专业优势，在工作中磨砺自我、锤炼本领，实现从校园到职场的顺利过渡，在推动企业高质量发展过程中努力实现个人价值。

公司严抓井控管理为安全生产保驾护航今年以来，公司上下严格落实集团公司“234”井控工作部署，严格执行风险管控“预字为先”、制度落实“严字当头”、过程管控“实字为要”要求，上半年未发生因固井施工造成的井涌及以上井控险情。增强井控意识。公司编制下发《第一固井公司2025年井控工作要点》，全员牢固树立“一切事故都是可以避免的，防范胜于救灾”“井控第一反应意识”等理念，落实“四全”“四查”工作要求，压实井控责任，切实提升积极井控意识。开展风险评估。公司上半年组织重点井、高风险井设计评审和方案讨论22井次，在严格落实“三压稳”要求基础上，根据不同井下复杂条件优化井控预案和措施，切实增强井控方案的针对性和可操作性。重点针对塔里木、准噶尔、柴达木、巴彦井控高风险区域以及玛湖等新区域，按照“三评估三分级”管理要求，开展施工井风险评估8次，与建设方联合制定井控应急保障方案6份。加强井控培训。公司积极组织开展井控知识和技能培训，上半年累计开展讲课6次，参训147人；组织开展井控桌面演练5次，实战演练3次；每月对需取证人员进行筛查，根据各油田井控细则的取证人员要求和市场生产需求，完成井控证换取证工作，上半年累计完成井控培训103人次，井控证持证率达到100%。严格监督检查。公司每月对基层单位开展至少一次专业路井控检查，上半年累计查出井控问题17项，全部完成整改闭环。

毛孩子的啊贝贝

找到你啦🎉

公司顺利完成首口万米井二开固井施工并创纪录 undefinedundefinedundefined 信XX井设计完钻井深10393m。该井存在二叠系漏失、井底膏泥岩段蠕变，易发生环空憋堵等固井难点。针对固井难点，公司依托专家团队开展顶层设计，围绕“压稳与防漏和提高顶替效率”要点，利用软件模拟，科学合理设计浆柱结构、扶正器加法、施工参数，确保顶替效率的同时降低固井漏失风险。施工人员提前进入井场进行详细的施工策划，明确分工，对施工设备开展细致检查与维护。施工时，各岗位人员高效配合，顺利完成该井施工。

曲径通幽处

白果挂满枝头

山楂果即将成熟

冰箱上的睡美人

路边的小花

大片的荷塘

九月的荷花

你快上来呀

祝福祖国繁荣昌盛

相亲相爱小姐妹

五型队伍筑牢安全防线公司致力于打造一支适应发展需求的高素质安全监管队伍，为维护公司安全稳定的发展环境提供坚实保障。安全专业路汲取“敬天爱人、以心为本、利他之心、长期主义”等营养，强化“抓安全是对员工最大的福利”。公司以学习型队伍创建为核心，开展五型安全监管队伍建设。学习型队伍针对监管人员工艺技术、设备知识短板，建立学习激励机制，开展轮训与常态化学习，促其主动拓宽知识面；服务型队伍将公司安全与员工生命健康置于首位，变监管为服务保障，深入基层排查隐患，协助迎检、培训、解读制度，提升公司本质安全与形象，及时回应疑惑，筑牢防线；专业型队伍是通过鼓励考证、送外培训提升知识储备，参与审核检查增强发现问题能力，依据专业知识制定科学整改方案，精准监管；沟通型队伍注重纵横协作，安全部门非单纯业务部门，要与各专业、上下级及员工紧密沟通，“严管厚爱”，整合资源营造安全环境；团结型队伍贯彻理念团结群众，日常分工协作，遇重大问题齐心协力。下一步，安全专业路把作风建设成果转化为实际行动，以更严谨的态度、更务实的作风，确保各项安全工作扎实推进，筑牢安全防线。

公司保温水泥浆首次在西北市场现场试验成功近期，公司与渤海钻探工程技术研究院联合，首次在西北市场开展保温水泥浆体系试验，现场施工顺利，固井质量合格。西北地区冬季地表温度低，而原油凝点平均在50℃左右，开采时由于热量损失，原油无法通过抽油泵流动至井口，必须通过电加热的方式使凝固的原油恢复流动性，每口井每年的电费成本高昂，该问题严重困扰建设方。低导热水泥作为一种新型功能材料，它不仅能够有效降低油井热损失，提高原油流动性，还能增强井筒结构的稳定性，延长油井使用寿命。公司瞄准甲方的痒点、痛点，与渤海钻探工程技术研究院深入合作，组建了保温水泥浆技术研发团队，通过上百次室内评价，与市场在用水泥浆体系反复进行对标评价，解决了多项现场技术难题。公司总工程师亲赴现场指导施工，确保了现场施工顺利，得到了建设方的高度评价。此次试验成功，填补了公司保温水泥浆体系空白，公司将继续加强对保温水泥浆体系性能研发，不断丰富自有产品矩阵，以“工程+科技”双驱动，助推公司高质量发展。

公司严抓工程技术管理保障固井质量为进一步夯实服务保障根基，今年以来公司树牢“成就甲方就是成就自己”的理念，以“超前1小时”为目标，抓好工程技术管理，提升服务质量。明晰质量考核目标。公司编制下发《第一固井公司2025年度工程技术工作要点》，将固井质量考核目标逐级分解，明确各个项目部固井质量考核指标，每周进行动态监控，分析问题原因并针对性制定技术措施，避免同类型问题再次发生。上半年，阶段性完成上级井筒质量考核指标。严格关键环节管控。公司对重点井、重点项目组织“两级”顶层设计，重点对井筒准备、浆柱设计、施工参数等关键环节提前介入，明确重点井、关键工序责任人，上半年累计完成设计评审20余次，选派技术专家现场指导施工30余井次。持续质量跟踪改进。公司每日组织技术专家与各技术团队负责人召开技术例会，进行方案探讨、质量分析，每月召开月度质量分析会，对优秀做法和经验教训在公司范围内进行交流，做到日分析、月总结。各项目部安排技术人员到现场跟踪口井测声幅情况，同时加强与测井公司和建设方沟通，第一时间将问题解决在现场，固井质量跟踪及时有效。

看我漂亮不

看我可爱吧

我要睡觉啦

别拍我，讨厌

外面的世界很精彩

以“铸魂计划”为引领用“三标”建设推动管理提质升级在企业高质量发展的征程中，西北项目部深入贯彻落实公司“铸魂计划”部署要求，将理论学习与实践创新深度融合，以“标准化管理、标准化操作、标准化现场”为核心抓手，构建起全链条标准化建设体系。通过强化技能培训、优化管理机制、严抓现场管控等系列举措，推动项目部标准化建设迈上新台阶，为打造一流油服队伍奠定坚实基础。

新能源项目部战高温斗雨季固井设备保障生产“不打烊” 入夏以来，高温炙烤与暴雨侵袭轮番“上阵”，给项目部生产带来严峻挑战。新能源项目部迅速响应，以“保设备、稳生产、护安全”为核心，通过系统化管理与精细化部署，实现生产效率与作业质量“双提升”，为项目建设注入强劲动能。未雨绸缪，夯实设备防护根基。早在雨季来临前，项目部便启动设备专项维护行动。技术团队对水泥泵、搅拌系统、管线阀门等关键设备开展“地毯式”排查，及时更换磨损部件，对电路系统进行防潮升级，并为设备加装专用防雨伞、为电气控制柜增设双层防水保护，确保设备在潮湿环境中稳定运行，从源头降低故障率。科学调度，优化生产运行机制。面对高温“烤”验，项目部灵活调整作业策略，推行“错峰施工法”，将高强度作业集中在清晨与傍晚，避免设备长时间高温运转。同时，创新实施固井“三提前四主动”工作法：提前储备水泥、调配药剂、规划上井流程；主动掌握气象动态、钻井进度，预约服务资源并征求甲方需求，大幅提升生产衔接效率，为钻井作业全程保驾护航。快速响应，锻造应急保障铁军。为应对突发状况，项目部组建专业设备保障小组，建立“现场抢修+远程指导”双轨制应急体系。在某次施工时由于强降雨天气导致固井压风机故障时，保障小组第一时间启用备用气源方案，协调井队压风机快速接入施工，实现生产“零中断”，彰显应急处置的高效与专业。以人为本，织密安全健康网络。项目部始终将员工放在首位，高温期间，为一线人员配发防暑降温包、饮品，并配备专业防水作业服、防滑雨靴。同时，通过“四讲两查一考试”培训、出车前安全交底、安全微信群实时提醒等方式，强化全员安全意识，确保作业安全与员工健康“双达标”。凭借全方位、全流程的保障举措，项目部在雨季交出亮眼答卷：6月入汛以来，顺利完成83井次固井作业，固井质量合格率达100%，为油田开发建设提供坚实支撑。未来，项目部将进一步优化管理模式，以硬核实力迎接更多挑战，为公司高质量发展贡献力量。

公司陇东页岩油项目首口井施工告捷 7月5日，从陇东页岩油项目传来捷报，由公司负责施工的首口井——华X井139.7mm油层固井，经过8个多小时的鏖战，碰压正常，固井任务顺利结束。此井的完成，标志着公司2025年在陇东页岩油开发领域取得“开门红”。该井作为公司本年度陇东区块首口页岩油开发井，具有裸眼段长、斜井段岩屑携带困难、地层承压能力弱等技术难点。特别是垂深较大，施工存在较高井漏风险；直罗组至延安组存在活跃水层，地层流体易侵入水泥环，严重影响水泥胶结质量。针对这些技术挑战，项目部组织技术专家多次开展现场调研，制定了科学严谨的施工方案。完钻后，项目部安排专人现场紧盯该井通井施工以及协调各类突发问题。安排技术人员提前介入，收集第一手资料，制定有针对性的固井方案。成立甲乙方联合攻关小组开展固井技术方案研讨会，按照“一井一策”的原则，进行顶层设计，优化水泥浆体系及固井各项参数，细化固井技术措施，认真做好水泥浆复合化验及冲洗隔离液相容性实验，控制好施工参数。采取固井软件模拟施工，制定周密的固井方案和应急预案，确保施工安全。施工期间，公司工程技术研发中心领导全程驻守现场指导，工程技术人员严格按照设计指挥施工，全体岗位人员紧密配合，各环节有序衔接，优质完成固井作业，得到甲方高度赞扬。

圣洁的荷花像

美丽的芙蓉葵

干净整洁的广场

公司Cemad专家辅助决策系统开启数智化固井新篇章凌晨三点，位于廊坊市安次区的Xx井固井现场突发复杂工况，搁在以往，焦急等待专家团队星夜驰援的场景即将上演。但此刻，信息中心工程师轻点屏幕，百里之外三位固井专家已“齐聚”虚拟会诊室，数据流实时共享，三维模型同步推演，最优方案在30分钟内精准生成并下达执行——这就是公司自主研发“数智固井Cemad远程专家决策系统”掀起的固井数智化革命！该系统依托渤海钻探公司级科技项目《固井数据远程传输及专家决策系统研究》，打破传统固井现场作业参数无法实时回传、应急处置时效性无法有效保证等问题，具备数据远程传输、作业数据管理以及专家远程决策支持等功能，形成“设计-作业-设计”的有效闭环。公司高度重视该系统的研发与应用，成立专项专家领导小组，统筹推进系统建设。团队先后召开20余次方案讨论会，组织开展50余次模块功能调试，最终选定在家XX井、武清1X井等固井施工现场进行实地测试，截至目前，已在华北地区应用10余井次，复杂工况处置效率提升50%以上，固井质量全部合格。Cemad远程专家决策系统，不仅是一个工具，更是公司推动行业数字化转型、践行智能化发展战略的关键落子。该系统打破时空壁垒，汇聚全公司智慧，让每一口井都能获得“顶级专家天团”的守护，真正实现“运筹帷幄之中，决胜千里之外”。

东部项目部多措并举筑牢“汛期”安全环保防线随着汛期来临，持续的强降雨、雷电等恶劣天气给东部项目部各项工作带来诸多安全隐患。为保障安全生产工作有序推进，东部项目部全面落实汛期安全生产各项举措，以实际行动筑牢“汛期”安全生产防线。加强组织领导，压实责任链条。项目部成立以项目经理为组长的防汛应急领导小组，明确各部门、各岗位的防汛职责，将责任细化到个人。建立24小时值班制度，确保信息畅通。同时，以周安全例会为抓手，系统部署汛期安全生产、雨季驾驶技能提升、防汛实战演练及固井施工作业现场管控工作。深入排查隐患，织密现场安全防线。项目部聚焦排水系统、用电设施、临时建筑稳固性等关键环节，对办公区、生活区、施工现场等区域进行全面排查。驾驶员严格执行雨季出车前车辆“全身体检”，确保行车安全。针对排查出的隐患建立台账，明确整改责任人，同步加强防汛物资动态维护，定期清点、检修、补充物资储备，确保关键时刻“拿得出、用得上”。在固井施工作业现场，一方面落实设备定期巡检维护，保障设备雨季稳定运行；另一方面强化作业人员安全教育培训，筑牢雨季施工安全防线。同步应急救援队伍培训，提高救援人员的应急处置能力。提前与周边医院、消防等单位建立联系，确保在发生险情时能够及时获得外部支援。

长沙博物馆

小小的火车站

氛围感拉满

公司高温高压油气井固井技术锻造深地固井利剑在地球深处超过6000米的幽暗地层中，温度突破150℃，压力超过130MPa，被称为油气勘探开发的“地质禁区”。面对如此极端环境，常规固井技术往往束手无策。针对地质禁区，公司整合材料科学、流体力学、数字模拟等尖端领域技术，锻造深地固井利器——高温高压油气井固井技术。近三年，公司依托高温高压油气井固井技术先后承担各大油田“1”字号深探井固井施工任务50余口，在国内各大油田应用超200井次。其中新疆油田XX井，在安全窗口密度仅为0.02g/cm³的极端条件下实现“压稳防漏”，固井施工过程正常，全程不溢不漏，电测固井质量，合格率100%，优质率92%；青海油田XX井，井底静止温度达193℃，施工水泥浆密度2.56g/cm³，创青海油田水泥浆密度最高施工纪录；华北油田巴彦区块XX井，静止温度超160℃，施工水泥浆密度2.60g/cm³，创华北油田水泥浆密度最高施工纪录。下一步，公司将持续攻关超高温（≥220℃）水泥材料与评价体系，开展水泥浆与钻井液相容性差机理研究，积极践行智能辅助决策、一键固井数字思路，以“敢啃硬骨头”的精神和“能打胜仗”的高温高压油气井特色技术，为高温高压油气资源的安全高效开发构筑起坚不可摧的“地下长城”。

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公司固井施工刷新吉林油田2项纪录近日，公司顺利完成吉林油田重点预探井127mm套管单级固井施工，固井井深5008m，套管下深4950m，刷新了吉林油田英台区块同类型井井深最深纪录，同时刷新了吉林油田127mm套管一次封固最长纪录。该井裸眼段较长，钻井液密度低，漏失的同时难以压稳井下活跃油气层，给固井水泥浆留出了较窄的密度窗口；同时由于井下复杂，多次通井又增大了井筒环空容积，地层承压能力低，环空间隙小，施工过程中漏失风险高，水泥浆一次上返难度大，固井质量难以保证，对设备及水泥浆性能要求高。面对上述井下复杂情况，公司与建设方、钻井公司等多方共同召开多次线上、线下协作会议，同时通过顶层设计，技术专家现场指导，制定并完善详尽的固井施工方案，强化过程环节把控，优化调整注替参数，在减少施工过程中漏失风险的基础上保障固井质量。施工时，公司固井一级工程师现场指导把关，现场施工人员严格执行设计要求和落实技术指令，最终顺利完成该井施工任务。电测结果显示固井质量合格，赢得了甲方与钻井公司的高度赞誉。

就这么简单尽量的学习，尽量的经历，尽量的旅游，尽量的吃好东西。人生就比较美好一点，就这么简单。—蔡澜

公司收到新疆油田公司勘探事业部表扬信 6月15日，公司收到新疆油田公司勘探事业部发来表扬信。信中对公司优质完成X1井二开473.1mm技术套管固井施工任务表示高度赞扬，该井刷新新疆油田同尺寸套管固井井深纪录。X1井二开采用单级固井，设计注水泥浆量355m³，替浆 561m³，施工排量 3m³/min，注替量累计将近一千方，通过现场施工公司超前谋划、精心操作，严格执行固井施工设计流程，入井水泥浆密度均匀、排量稳定，安全顺利完成该井二开固井作业。信中对公司在X1井的优异表现予以表扬，希望公司继续发扬攻坚克难的优良作风，再接再厉，为新疆油田油气勘探事业做出更大贡献。

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