工业微波制造☎ zgkhwbsb
工业微波设备符合人体工程学,设计技术参数及布局时要注意操作位置、动作轨迹、工作程序以及操作工人姿态变化应符合人体功能的要求,使产品的人机交互界面直观合理,操作简便,直观易懂,操作简便。系统采用模块化设计,不锈钢外壳工艺细腻,易于组装维护,赋予产品独特的品牌特性,制定合理的设计方案,设计出既简洁美观体体验感。能够满足用户的可靠性和使用寿命的需求。
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山东科弘微波解冻鱼籽生产设备定制工厂 产品简介 该款产品主要用于箱装冷冻食品解冻。915MHZ电磁波比2450MHZ电磁波具有更长的波长,因而穿透能力也更强,特别适合箱装牛羊肉、猪肉、鸡肉等肉制品的快速解冻。 主要特点 1、 采用915M频率的电磁波,穿透力深度好,效率高; 2、 解冻不化冻不流水,无肉损; 3、解冻前后物料颜色、味道不变; 4、物料从-18℃解冻到-4~0℃仅需10-15min; 5、视频监控随时掌控物料烘干状况; 6、连进出料设计,适合连续化生产; 7、微波防泄漏专业化设计,泄漏指标小于国标; 技术参数 1.型号: KH-20GMTN2 2.电源: 三相五线 380±10% 50Hz±1% 3.微波输出频率: 915±25MHz 4.额定输入视在功率: ≤30KVA 5.微波输出功率: 20KW(连续可调) 6.进出料口高度: 200mm 7.传输带宽度: 610mm 8.传输速度: 0.5~5m/min 9.外型尺寸(长×宽×高): 约11000×960×1800mm 10.处理量: 300~600kg 解冻鱼籽大马哈鱼不但味道鲜美而且含有丰富的营养成分。如果说大马哈鱼的营养丰富,那么大马哈鱼籽就是大马哈鱼的精华。珍贵如大马哈鱼籽,它连体积都比一般的鱼籽要大得多,它的体积是一般鱼籽的2到3倍。色泽也非常的美丽,嫣红晶莹,犹如琥珀,因此总能勾起人们的食欲。加之极高的营养价值,使得人们都视它为珍品。 大马哈鱼籽主要储存还是冷冻,那么冻品大马哈鱼籽解冻显然不能采用常规的自然解冻或水解冻,否则会严重影响大马哈鱼籽的品质。山东科弘微波能有限公司生产的KH-GMTN915MHZ微波解冻设备利用915MHZ微波的波长长穿透力好的特点,能够快速对鱼籽解冻,不损害鱼籽性状和营养成分。详情欢迎来电咨询。
山东科弘微波活性炭加热再生设备实体工厂 微波活性炭加热再生设备简介 该款产品主要用活性炭再生,利用碳材料对微波的吸收特性,在较传统加热再生方式更低的温度完成活化。微波活性炭加热再生设备性能特点 1、 采用PLC程序控制,触摸屏操作,可实现自动化控制,操作简单可靠; 2、 功率可调分布,根据加热工艺设计; 3、 高效保温措施提高加热效率,保证微波器件寿命; 4、 隧道连续进出料设计,操作方便,效率高; 5、 视频监控随时掌控物料烘干状况; 6、 采用高强度不锈钢输送带,耐温防热变形; 7、 微波防泄漏专业化设计,泄漏指标小于国标;微波活性炭加热再生设备技术参数 1.型号: KH-200HPTN10 2.工作电压: 380V 3.微波功率: 200KW 4.微波频率: 2450MHZ 5.加热温度: 500℃ 6.处理量: 15m³ 7.控制方式: PLC 触摸屏 8.微波泄漏: <5mw/cm2 (国标) 9.外形尺寸: 1600mmX1600mmX1700mm 10.结构形式: 带式 活性炭,又名碳分子筛,活性炭以其3000-5000㎡/g的比表面面积,具有强大的吸附功能,广泛运用于净水、化工、冶炼等行业。 活性炭再生,活性炭在完成吸附后就不在具有吸附功能,成为“废料”,通过高温和化学方法祛除活性吸附的物质,使活性炭具有再次吸附的过程就叫做活性炭的再生,活性炭再生工艺大大节省了吸附脱附成本。 活性炭的再生通常利用高温法,分为脱附和活化过程,温度需要700-1000摄氏度,通常采用电炉进行,能耗高,时间长。山东科弘微波联合业内知名活性炭再生工艺专家研发的KH-150HPTN系列微波法活性炭再生设备,解决了传统再生设备的不足,活化温度低,耗能小,产量高。
山东科弘微波坚果熟化杀菌设备实体工厂 微波坚果熟化杀菌设备产品简介 广泛应用于芝麻、瓜子、花生、核桃、杏仁、板栗、开心果、腰果等干果类的焙烤、杀虫杀菌。与传统制作方式相比,微波能焙烤的食品香脆可口、颗粒膨化饱满、色泽自然、外形美观、且具有杀虫灭菌作用。 微波坚果熟化杀菌设备性能特点 能量转换效率高,加热速度快。微波炉本身不发热,而是微波能量穿透物料,使物料内极性分子相互摩擦而产生内部热量。使被加工物料内部的液体瞬间升温汽化、增压膨胀;并依靠气体的膨胀力使组分中高分子物质结构变性,而成为具有网状组织结构特征、定型的多微孔状物质。 1、微波焙烤的同时,伴随杀菌效应。微波杀菌是在微波的热效应和非热效应的双重作用下进行的,相比常规的温度杀菌能在较低的温度和很短的时间内获得满意的杀菌作用。一般的杀菌温度在80℃左右,处理时间在3~5分钟,且能最大限度的保持其营养成分。 2、使用操作方便。微波功率和传送带速度均可无级调节,不存在热惯性,可即开即停,简单易控。改善生产环境。微波设备无余热辐射、无粉尘、无噪音、无污染,易于实现食品卫生的检测标准。 3、膨化效果明显。微波的快速加热效果,使物料内部水分子快速汽化,达到膨化的目的。 4、低温杀菌、营养成分损失少。微波杀菌是在微波的热效应和非热效应的双重作用下进行的,相比常规的温度杀菌能在较低的温度和很短的时间内获得满意的杀菌作用。一般的杀菌温度在80℃左右,处理时间在3~5分钟,且能最大限度的保持其营养成分。对维生素C的保留常规热处理果蔬是46%~50%,微波则能达到60~90;对维生素A的保持常规热处理是58%,而微波处理则到84%,并且不影响原有风味,是果蔬食品深加工,获得绿色食品的良好手段。山东科弘微波能有限公司专业微波焙烤设备,微波烘烤设备,替代热风燃煤燃气烘烤设备,不需要复烘,产品自然酥脆。 微波坚果熟化杀菌设备技术参数 1.型号: KH-40HMTN6 2.电源输入: 三相380±10% 50HZ; 3.输出微波功率: 40KW(功率可调) 4.红外输出功率: 18kw(可调) 5.频率: 2450MHz±50MHz 6.传输速度: 0-5米/分钟 7.传送带: 耐高温聚四氟乙烯传送带,全自动纠偏系统 8.熟化效率: 200公斤/小时(可按照客户实际要求来定制) 9.设备(长×宽×高): 14000×1000×1800mm 10.整机外观: 全不锈钢 11.电气安全: 符合GB5226电气安全标准 12.微波泄漏: ≤2mw/cm2,优于国家GB10436—89标准≤5mw/cm2
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