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【迅速收藏】市场上十分常见的金属表面处理工艺大集锦　　随着中国的工业崛起，市场上的金属表面处理技术可以说是百家齐放，更别说分门别类了，针对市场上十分受欢迎的金属表面处理技术，小编做了总结与归纳，希望能帮助到各位英雄好汉。　　电镀　　电镀工艺在金属表面处理行业中一直充当着老大哥的角色，电镀技术是利用电解的原理，使镀液中的金属阳离子沉积在金属表面，从而形成镀层的一种金属表面处理方法。长期以来，电镀作为行业中不可替代的角色，占据着行业大量的市场，但是随着工业的加剧，电镀技术凸显出了工艺的缺点----环境严重污染，近年来，业内人士也在一直寻找一种新型的，能够解决电镀工艺缺陷的技术。　　喷砂　　喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。喷砂工艺由于作业危险性高，工作前必需穿着好防护用品。　　喷涂　　喷涂也称粉末涂装，是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺,其工艺优点为一次涂装可得到较厚的涂层，耐磨性比较好，只是容易出现脱落、划痕、遮盖不良等缺陷。　　化学镀　　化学镀作为一种新型的金属表面处理技术，以工艺简单、节约能源日益受到人们的关注，化学镀的应用范围也颇为广泛，但是由于化学镀无需直流电接触，反应速率相对于电镀来说稍差一些。　　达克罗　　达克罗国内命名为锌铬涂层，是一种以锌粉、铝粉、铬酸和去离子水为主要成分的新型的防腐涂料，革新了防腐工艺金属寿命短的缺陷。达克罗中含有对环境和人体有害的铬离子，尤其是六价铬离子具有致癌作用。　　合金催化液　　合金催化液是利用化学渗透加沉积作用，采用液体浸泡的形式，在金属表面形成一层致密的合金层，该工艺的原材料80%为食品级添加材料，填补了表面处理工艺污染环境的空白，该工艺以替代电镀工艺为市场定位，越来越多的受到业界关注。合金催化液技术出于工艺环保的原则，目前只有一种趋于不锈钢的颜色，彩色环保工艺正在研发当中。

如何排除电镀镍工艺的九大故障　　我们通常把小的麻点叫针孔，前处理不良、有金属杂质、硼酸含量太少、镀液温度太低都会产生针孔，所以镀液维护及严格控制流程是关键所在。下面就由北京中科创新的技术人员为大家介绍一下如何排除电镀镍工艺的九大故障。　　1、麻坑(针孔) 　　麻坑是有机物污染的结果。大的麻坑通常说明有油污染。搅拌不良，就不能驱逐掉气泡，这就会形成麻坑。可以使用润湿剂来减小它的影响，我们通常把小的麻点叫针孔，前处理不良、有金属杂质、硼酸含量太少、镀液温度太低都会产生针孔，所以镀液维护及严格控制流程是关键所在。　　2、粗糙(毛刺) 　　粗糙就说明溶液脏，经充分过滤就可纠正;PH太高易形成氢氧化物沉淀应加以控制;电流密度太高、阳极泥及补加水不纯带入杂质，严重时都将产生粗糙(毛刺)。　　3、结合力低　　如果铜镀层未经活化去氧化层，铜和镍之间的附着力就差，就会产生镀层剥落现象。如果电流中断，有可能会造成镍镀层的自身剥落;温度太低，也会产生剥落现象。　　4、镀层脆、可焊性差　　当镀层受弯曲或受到某种程度的磨损时，通常会显露出镀层的脆性，这就表明存在有机物或重金属物质污染。添加剂过多，使镀层中夹带的有机物和分解产物增多，是有机物污染的主要来源，可用活性炭加以处理;重金属杂质可用电解等方法除去。　　5、镀层发暗和色泽不均匀　　镀层发暗和色泽不均匀，说明有金属污染。因为一般都是先镀铜后镀镍，所以带入的铜溶液是主要的污染源。重要的是，要把挂具所沾的铜溶液减少到最低程度。为了除去槽中的金属污染，采用波纹钢板作阴极，在0.12～0.50A/d㎡的电流密度下，电解处理。前处理不良、底镀层不良、电流密度太小、主盐浓度太低，导电接触不良都会影响镀层色泽。　　6、镀层烧伤　　引起镀层烧伤的可能原因：硼酸不足、金属盐的浓度低、工作温度太低、电流密度太高、PH值太高或搅拌不充分。　　7、沉积速率低　　PH值低或电流密度低都会造成沉积速率低。　　8、镀层起泡或起皮　　镀前处理不良、中间断电时间过长、有机杂质污染、电流密度过大、温度太低、PH值太高或太低、杂质的影响严重时会产生起泡或起皮现象。　　9、阳极钝化　　阳极活化剂不足，阳极面积太小电流密度太高。　　以上为大家全面分析了电镀镍工艺中常见的九大问题，相信这几个问题也是电镀中十分常见的工艺弊端，长期以来，为了解决这些工艺缺陷，业内学者夜以继日地研发着能解决该类缺陷的全新工艺，近几年，市场上出现了环保型合金催化液技术，在电镀的基础上改革创新，切实解决了镀层不均匀、工艺复杂、毛刺、针孔等缺陷，该工艺有效地替代了电镀工艺的方方面面，起到了既环保又能提高产品合格率的作用。

【迅速收藏】市场上十分常见的金属表面处理工艺大集锦　　随着中国的工业崛起，市场上的金属表面处理技术可以说是百家齐放，更别说分门别类了，针对市场上十分受欢迎的金属表面处理技术，小编做了总结与归纳，希望能帮助到各位英雄好汉。　　电镀　　电镀工艺在金属表面处理行业中一直充当着老大哥的角色，电镀技术是利用电解的原理，使镀液中的金属阳离子沉积在金属表面，从而形成镀层的一种金属表面处理方法。长期以来，电镀作为行业中不可替代的角色，占据着行业大量的市场，但是随着工业的加剧，电镀技术凸显出了工艺的缺点----环境严重污染，近年来，业内人士也在一直寻找一种新型的，能够解决电镀工艺缺陷的技术。　　喷砂　　喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。喷砂工艺由于作业危险性高，工作前必需穿着好防护用品。　　喷涂　　喷涂也称粉末涂装，是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺,其工艺优点为一次涂装可得到较厚的涂层，耐磨性比较好，只是容易出现脱落、划痕、遮盖不良等缺陷。　　化学镀　　化学镀作为一种新型的金属表面处理技术，以工艺简单、节约能源日益受到人们的关注，化学镀的应用范围也颇为广泛，但是由于化学镀无需直流电接触，反应速率相对于电镀来说稍差一些。　　达克罗　　达克罗国内命名为锌铬涂层，是一种以锌粉、铝粉、铬酸和去离子水为主要成分的新型的防腐涂料，革新了防腐工艺金属寿命短的缺陷。达克罗中含有对环境和人体有害的铬离子，尤其是六价铬离子具有致癌作用。　　合金催化液　　合金催化液是利用化学渗透加沉积作用，采用液体浸泡的形式，在金属表面形成一层致密的合金层，该工艺的原材料80%为食品级添加材料，填补了表面处理工艺污染环境的空白，该工艺以替代电镀工艺为市场定位，越来越多的受到业界关注。合金催化液技术出于工艺环保的原则，目前只有一种趋于不锈钢的颜色，彩色环保工艺正在研发当中。

如何排除电镀镍工艺的九大故障　　我们通常把小的麻点叫针孔，前处理不良、有金属杂质、硼酸含量太少、镀液温度太低都会产生针孔，所以镀液维护及严格控制流程是关键所在。下面就由北京中科创新的技术人员为大家介绍一下如何排除电镀镍工艺的九大故障。　　1、麻坑(针孔) 　　麻坑是有机物污染的结果。大的麻坑通常说明有油污染。搅拌不良，就不能驱逐掉气泡，这就会形成麻坑。可以使用润湿剂来减小它的影响，我们通常把小的麻点叫针孔，前处理不良、有金属杂质、硼酸含量太少、镀液温度太低都会产生针孔，所以镀液维护及严格控制流程是关键所在。　　2、粗糙(毛刺) 　　粗糙就说明溶液脏，经充分过滤就可纠正;PH太高易形成氢氧化物沉淀应加以控制;电流密度太高、阳极泥及补加水不纯带入杂质，严重时都将产生粗糙(毛刺)。　　3、结合力低　　如果铜镀层未经活化去氧化层，铜和镍之间的附着力就差，就会产生镀层剥落现象。如果电流中断，有可能会造成镍镀层的自身剥落;温度太低，也会产生剥落现象。　　4、镀层脆、可焊性差　　当镀层受弯曲或受到某种程度的磨损时，通常会显露出镀层的脆性，这就表明存在有机物或重金属物质污染。添加剂过多，使镀层中夹带的有机物和分解产物增多，是有机物污染的主要来源，可用活性炭加以处理;重金属杂质可用电解等方法除去。　　5、镀层发暗和色泽不均匀　　镀层发暗和色泽不均匀，说明有金属污染。因为一般都是先镀铜后镀镍，所以带入的铜溶液是主要的污染源。重要的是，要把挂具所沾的铜溶液减少到最低程度。为了除去槽中的金属污染，采用波纹钢板作阴极，在0.12～0.50A/d㎡的电流密度下，电解处理。前处理不良、底镀层不良、电流密度太小、主盐浓度太低，导电接触不良都会影响镀层色泽。　　6、镀层烧伤　　引起镀层烧伤的可能原因：硼酸不足、金属盐的浓度低、工作温度太低、电流密度太高、PH值太高或搅拌不充分。　　7、沉积速率低　　PH值低或电流密度低都会造成沉积速率低。　　8、镀层起泡或起皮　　镀前处理不良、中间断电时间过长、有机杂质污染、电流密度过大、温度太低、PH值太高或太低、杂质的影响严重时会产生起泡或起皮现象。　　9、阳极钝化　　阳极活化剂不足，阳极面积太小电流密度太高。　　以上为大家全面分析了电镀镍工艺中常见的九大问题，相信这几个问题也是电镀中十分常见的工艺弊端，长期以来，为了解决这些工艺缺陷，业内学者夜以继日地研发着能解决该类缺陷的全新工艺，近几年，市场上出现了环保型合金催化液技术，在电镀的基础上改革创新，切实解决了镀层不均匀、工艺复杂、毛刺、针孔等缺陷，该工艺有效地替代了电镀工艺的方方面面，起到了既环保又能提高产品合格率的作用。

环保合金催化液新科技打造新生活　　当今之世，科技创新能力成为国家实力最关键的体现。在经济全球化时代，一个国家具有较强的科技创新能力，就能在世界产业分工链条中处于高端位置，就能创造激活国家经济的新产业，就能拥有重要的自主知识产权而引领社会的发展。总之，科技创新能力是当今社会活力的标志，是国家发展的关节点，提高科技创新能力是一活百活的胜负手。　　金属及部分非金属进行防护施工前，均需进行表面预处理，以增加防护层的附着力，保证防护层的装饰效果。本着绿色环保的理念，北京中科创新科技发展中心引进环保型特种表面合金催化液技术，此技术的应用打破以往的电镀、纳米喷涂、达克罗金属表面处理技术效果差，成本高，环境污染等弊端，利用化学置换反应，通过参透加沉积，与工体本身发生反应，形成新的合金层，因此结合力极强。社会的发展进步主要依赖人的创造性智力劳动，依赖知识和技术创新。新产品的研发与实用为人类创造美好生活奠定坚实基础。　　北京中科创新科技发展中心创立于1997年，创业之初，便树立了科学是第一生产力，创新科技是第一驱动力的核心理念。经过十八年的发展，目前中心已是国内知名的以专业为各企业提供新技术、新产品开发、转让、推广及咨询服务为使命的商务技术平台。

【迅速收藏】市场上十分常见的金属表面处理工艺大集锦　　随着中国的工业崛起，市场上的金属表面处理技术可以说是百家齐放，更别说分门别类了，针对市场上十分受欢迎的金属表面处理技术，小编做了总结与归纳，希望能帮助到各位英雄好汉。　　电镀　　电镀工艺在金属表面处理行业中一直充当着老大哥的角色，电镀技术是利用电解的原理，使镀液中的金属阳离子沉积在金属表面，从而形成镀层的一种金属表面处理方法。长期以来，电镀作为行业中不可替代的角色，占据着行业大量的市场，但是随着工业的加剧，电镀技术凸显出了工艺的缺点----环境严重污染，近年来，业内人士也在一直寻找一种新型的，能够解决电镀工艺缺陷的技术。　　喷砂　　喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。喷砂工艺由于作业危险性高，工作前必需穿着好防护用品。　　喷涂　　喷涂也称粉末涂装，是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺,其工艺优点为一次涂装可得到较厚的涂层，耐磨性比较好，只是容易出现脱落、划痕、遮盖不良等缺陷。　　化学镀　　化学镀作为一种新型的金属表面处理技术，以工艺简单、节约能源日益受到人们的关注，化学镀的应用范围也颇为广泛，但是由于化学镀无需直流电接触，反应速率相对于电镀来说稍差一些。　　达克罗　　达克罗国内命名为锌铬涂层，是一种以锌粉、铝粉、铬酸和去离子水为主要成分的新型的防腐涂料，革新了防腐工艺金属寿命短的缺陷。达克罗中含有对环境和人体有害的铬离子，尤其是六价铬离子具有致癌作用。　　合金催化液　　合金催化液是利用化学渗透加沉积作用，采用液体浸泡的形式，在金属表面形成一层致密的合金层，该工艺的原材料80%为食品级添加材料，填补了表面处理工艺污染环境的空白，该工艺以替代电镀工艺为市场定位，越来越多的受到业界关注。合金催化液技术出于工艺环保的原则，目前只有一种趋于不锈钢的颜色，彩色环保工艺正在研发当中。

最新金属表面处理技术以这样方式展现！　　近几年环境污染和水污染已经成为网络中的高频词，可见人们对于赖以生存的环境还是非常关注的，特别是因为不少电镀企业违规排放污染物，造成大面积的水资源污染和土地，造成当前环境污染和电镀行业发展的矛盾问题。　　在《中国制造2025》战略中的十大重点领域：新一代信息技术产业、高档数控机床和机器人、航空航天、海洋工程装备及高技术船舶、先进轨道交通装备、节能与新能源汽车、电力装备、农机装备、新材料、生物医药及高性能医疗器械都对电镀技术的依赖很大，需要电镀工艺去保障或提升其性能品质，可以说电镀工艺在制造行业起到了相当重要的作用。　　近期据数据报道，太原市电镀行业年产污泥约2000t目前还没有一个科学安全的处置方法，其中很大一部分电镀污泥，通过自行转移处理或雇请私人进行填埋处置或随环卫垃圾一起排放，由于电镀污泥中含有一定数量的难以降解的有害重金属，如果污泥随处堆放，其直接后果是，污泥中的铜、镍、锌、铬这些重金属在雨水淋溶作用下，将沿着污泥-土壤-农作物-人体的路径迁移，并可能引起地表水、土壤、地下水的次生污染，甚至危及生物链，造成严重的危害。面对严峻的环境污染问题，如何有效合理引导和经营电镀产业显得尤为重要? 　　想从根本上解决电镀污染的措施，就是采用绿色环保电镀技术和清洁高效的生产工艺，使污染物在产生之前就被削减或消灭在生产过程中，这样才可能从实质上避免污染的产生，才可能实现电镀行业的可持续发展。在当前的科学技术发展中，合金催化液的应用有效解决了电镀工艺带来的污染问题，操作工序简单、投入成本低，实现金属表面处理的电镀效果。相比传统电镀更具耐磨性、耐腐蚀性,适用于各电镀厂，五金加工厂，标准件生产厂家。应用环保电镀才是解决电镀污染的正确方式! 　　虽然随着科学的发展，每种技术都在不断的更新，但面对于当前严重的环境污染问题和国家强制政策下，很多的企业才不得不使用绿色、环保的金属表面处理技术，环保是趋势，我们都要有环保的意识。每个人都应该要把地球当作赖以生存的大家庭去看待，减少一份污染，才能多一分的健康。

现实的一句话: 今天越安逸, 明天越危险! 　　在生活中很多人都是自我设限，自我封闭，在朋友身边可能经常听到的话语是，这个我不擅长，这个我不知道，这个以前没有做过呀。然后就觉得和自己没什么关系了。　　但是如果一个人永远只做自己能力范围内的事，收获的就只是价值的存量，就无法产生新的收入增长点，和价值增长点。所以你的收入和能力，永远只是一条可预见的，并不令人兴奋的线性增长曲线。　　也许在目前的环境里感觉很舒服，但是，相信在这个年代，任何舒服，都只是暂时的。互联网高速发展的特点决定了我们在做事业的时候一定要做增量市场，而不要做存量市场。增长才是这个时代最有魅力的词语。　　但是，增长是要付出代价的，需要一颗好奇的心，需要一份尝试新可能的勇气，需要不害怕失败的强大心脏，和自嘲自黑的幽默心态。　　最重要的，就是承认这个世界是动态，很多事情你是看不懂的，但是，你要去做游戏的参与者，而不是旁观者。　　所以，从“我应该不行”，换成：“要不试试，可能很好玩”。　　你要相信，这世上最大的风险，就是什么都没做。　　还在用静态的眼光看这世界，你只会越傻越迷茫。　　和时代共振，你才会找到又焦虑，又舒服的频率。　　毕竟大多数人都处在积累资本的平台的阶段，所以我们都是打工者，但是，虽然是打工者的身份，但一定要跳出打工者的思维，因为：今天越安逸，明天越危险。　　我们不满足于生活和工作的现状，为什么不试着改变自己，如果你觉得此类文章对你很有感触，关注我们的微信号，西东课堂，(xidongketang) 平台提供自我管理认知能力测试以及线上课程。

环保新电镀给我们传递了这些信息！　　由于电镀技术的应用广泛，由于电镀行业的门槛相对较低，许多人开始建厂，却忽视了电镀厂高污染，高消耗的背景。一些人为了牟取暴利，不采取环保措施，不规范操作，不仅损害操作人员的生命健康，污染了生态环境，所以针对于近几年环保新电镀的应用，也将给我传递了这些信号。　　一、政府将加大力度开展电镀污染防治工作。鉴于我国重金属污染严重和污染防治的形势，针对我国电镀污染排放标准限值将进一步的严格要求。　　二、向高端产品方向发展。随着科学技术的发展，不管对于产品或者是金属表面加工技术，也将向高端产品方向发展。　　三、降低生产成本、提高效益。很多电镀加工成本高、生产效率低是各地区电镀企业普遍存在的问题。由于无序竞争，压价招揽订单，经济效益差导致企业没有足够的资金投入改善环保设施和污染物的治理，因此必须进行产业结构调整，淘汰污染严重的电镀厂，倡导绿色、环保的金属表面处理技术。　　基于各种因素，很多地区政府部门本着科学发展观，为了行业和地区经济的可持续发展，为有效减少传统金属表面处理工艺对环境的污染，国家正逐步减少传统金属表面处理工艺的使用，特别是新环保法的颁布，已经明令禁止电镀的使用，国家正大力支持绿色、环保的金属表面处理技术，合金催化液的使用有效解决电镀工艺带来的污染问题，相比于一些传统工艺，更具耐腐性、耐磨性等，已于2016年获得国家重点推广的项目之一。

细数铝表面处理的传统工艺　　铝是我们生活中常见的一种金属，因为其独有的特性，广泛应用于航空、建筑、汽车等了领域，若是对铝及其合金进行表面处理产生的氧化膜具有装饰效果、防护性能和特殊功能,可以改善铝及其合金导电、导热、耐磨、耐腐蚀以及光学性能等，可以说再当前有着相当重要的作用。　　铝表面处理的传统工艺主要有：喷砂(形成哑光珍珠银面)、抛光(形成镜面)、拉丝(形成类似缎面效果)、电镀(覆盖一层其他金属)、阳极氧化等。下面是关于铝合金表面处理技术详情介绍。　　1、喷砂(喷丸) 　　利用高速砂流的冲击作用清理和粗化金属表面的过程。这种方法的铝件表面处理能够使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。　　2、抛光　　利用机械、化学或电化学的方法，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工艺主要分为：机械抛光、化学抛光、电解抛光。铝件采用机械抛光+电解抛光后能接近不锈钢镜面效果。　　3、拉丝　　金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程。拉丝可分为直纹拉丝、乱纹拉丝、旋纹拉丝、螺纹拉丝。金属拉丝工艺，可以清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽，产品兼备时尚和科技感。　　4、电镀　　电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。　　5、阳极氧化　　阳极氧化是指金属或合金的电化学氧化，铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化不但可以解决铝表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，更能延长铝的使用寿命并增强美观度，已成为铝表面处理不可缺少的一环。　　6、合金催化液技术：合金催化液适用于各种金属材质，只要能流动浸泡到的地方都可以被催化。在常温下加热至83℃左右即可加工产品。加工过程中，一般浸泡金属时长在15-20分钟左右，浸泡完毕用清水洗干净，自然风干即可使用。在常温常压下密封保存长达3-5年不会变质。合金催化液的应用范围非常广泛，它在航空工业、汽车工业、石油化工工业、纺织工业、五金行业、机械设备、电子电工、食品、医药等领域都有应用。　　很多地区政府部门本着科学发展观，为了行业和地区经济的可持续发展，有效减少传统金属表面处理工艺对环境的污染，国家正逐步减少传统金属表面处理工艺的使用，特别是新环保法的颁布，已经明令禁止电镀的使用，国家正大力支持绿色、环保的金属表面处理技术，合金催化液的使用有效解决电镀工艺带来的污染问题，于2016年获得国家重点推广的项目之一。

浅析几种常用的金属表面处理技术　　生活中我们能见到的金属制品有很多，为了能延长金属制品的使用年限和减少金属损耗，金属表面处理技术作为主要应用。从而满足产品的耐腐蚀、耐磨损等功能要求，近几年随着科技技术的发展，越来越多的工艺应用到金属表面的防护和装饰上，每一种工艺应用的领域和行业都是不同的，下面将给大家浅析较常用的金属表面处理技术。　　1、阳极氧化：阳极氧化是利用电化学原理，在铝和铝合金(或其他有色金属或其合金)的表面生成一层Al2O3(或其他金属氧化物)膜的工艺技术。这层氧化膜不仅克服了金属材料表面硬度、耐磨损性差的缺陷，还具有绚丽的外观以及绝缘性能。　　适用材料：铝、铝合金效果最佳，其他有色金属或其合金次之。　　2、PVD涂层：具有高硬度、低摩擦系数、很好的耐磨性和化学稳定性等优点。广泛应用于制造业，比如说在手机金属外壳切削用高速钢刀具领域，刀具表面PVD不仅可以提高表面硬度(提高刀具寿命)，还能减小刀具和金属加工件表面的摩擦。　　适用材料：手机金属中框/外壳、零部件也可采用PVD技术，如小米4的不锈钢中框。　　3、喷涂：喷涂也叫喷漆，是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。喷漆一般还需要结合烤漆工艺，而且还需多次喷漆(底漆、中漆、面漆等)，才能提高附着力。　　适用材料：理论上所有金属材料，喷涂应用于手机外观时质感较差，由于附着力较差，容易掉漆，这是消费者不能接受的。　　4、电镀：电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。　　适用材料：可以在金属材料上电镀，也可以在非金属材料上电镀。电子工业、通信和军工、航天等领域大量在采用功能性电镀技术。　　5、电泳沉积：电泳沉积包括两个过程：电泳和沉积，是指在稳定的悬浮液中通过直流电场的作用，胶体的粒子沉积成材料的过程。电泳沉积外观质感较差、性耐力较差、附着力若，不太适合3C行业。　　适用材料：不锈钢、铝合金等。　　6、微弧氧化技术也叫微等离子体氧化。主要原理为通过电解液与相应点参数的组合，在1万伏特的高压下，通过在铝合金表面依靠弧光放电所采生的瞬间高温高压作用，从而生长出以金属氧化物为主的陶瓷膜层。经过微弧处理后的外壳附着力优异、表面硬度高(提高五倍以上)，但外观质感评分太低，难以在3C这个看脸的行业占有一席之地。　　适用材料：铝、镁、钛合金材料等。　　7、合金催化液技术：合金催化液适用于各种金属材质，只要能流动浸泡到的地方都可以被催化。在常温下加热至83℃左右即可加工产品。加工过程中，一般浸泡金属时长在15-20分钟左右，浸泡完毕用清水洗干净，自然风干即可使用。在常温常压下密封保存长达3-5年不会变质。合金催化液的应用范围非常广泛，它在航空工业、汽车工业、石油化工工业、纺织工业、五金行业、机械设备、电子电工、食品、医药等领域都有应用。　　适用材料：可应用于金属表面，涉及航空工业、汽车工业、石油化工工业、纺织工业、五金行业、机械设备、电子电工、食品、医药等领域。　　近几年，很多地区政府部门本着科学发展观，为了行业和地区经济的可持续发展，有效减少传统金属表面处理工艺对环境的污染，国家正逐步减少传统金属表面处理工艺的使用，特别是新环保法的颁布，已经明令禁止电镀的使用，国家正大力支持绿色、环保的金属表面处理技术，合金催化液的使用有效解决电镀工艺带来的污染问题，相比于一些传统工艺，更具耐腐性、耐磨性等，已于2016年获得国家重点推广的项目之一。

浅析几种常用的金属表面处理技术　　生活中我们能见到的金属制品有很多，为了能延长金属制品的使用年限和减少金属损耗，金属表面处理技术作为主要应用。从而满足产品的耐腐蚀、耐磨损等功能要求，近几年随着科技技术的发展，越来越多的工艺应用到金属表面的防护和装饰上，每一种工艺应用的领域和行业都是不同的，下面将给大家浅析较常用的金属表面处理技术。　　1、阳极氧化：阳极氧化是利用电化学原理，在铝和铝合金(或其他有色金属或其合金)的表面生成一层Al2O3(或其他金属氧化物)膜的工艺技术。这层氧化膜不仅克服了金属材料表面硬度、耐磨损性差的缺陷，还具有绚丽的外观以及绝缘性能。　　适用材料：铝、铝合金效果最佳，其他有色金属或其合金次之。　　2、PVD涂层：具有高硬度、低摩擦系数、很好的耐磨性和化学稳定性等优点。广泛应用于制造业，比如说在手机金属外壳切削用高速钢刀具领域，刀具表面PVD不仅可以提高表面硬度(提高刀具寿命)，还能减小刀具和金属加工件表面的摩擦。　　适用材料：手机金属中框/外壳、零部件也可采用PVD技术，如小米4的不锈钢中框。　　3、喷涂：喷涂也叫喷漆，是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。喷漆一般还需要结合烤漆工艺，而且还需多次喷漆(底漆、中漆、面漆等)，才能提高附着力　　适用材料：理论上所有金属材料，喷涂应用于手机外观时质感较差，由于附着力较差，容易掉漆，这是消费者不能接受的。　　4、电镀：电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。　　适用材料：可以在金属材料上电镀，也可以在非金属材料上电镀。电子工业、通信和军工、航天等领域大量在采用功能性电镀技术。　　5、电泳沉积：电泳沉积包括两个过程：电泳和沉积，是指在稳定的悬浮液中通过直流电场的作用，胶体的粒子沉积成材料的过程。电泳沉积外观质感较差、性耐力较差、附着力若，不太适合3C行业。　　适用材料：不锈钢、铝合金等。　　6、微弧氧化技术也叫微等离子体氧化。主要原理为通过电解液与相应点参数的组合，在1万伏特的高压下，通过在铝合金表面依靠弧光放电所采生的瞬间高温高压作用，从而生长出以金属氧化物为主的陶瓷膜层。经过微弧处理后的外壳附着力优异、表面硬度高(提高五倍以上)，但外观质感评分太低，难以在3C这个看脸的行业占有一席之地。　　适用材料：铝、镁、钛合金材料等。　　7、合金催化液技术：合金催化液适用于各种金属材质，只要能流动浸泡到的地方都可以被催化。在常温下加热至83℃左右即可加工产品。加工过程中，一般浸泡金属时长在15-20分钟左右，浸泡完毕用清水洗干净，自然风干即可使用。在常温常压下密封保存长达3-5年不会变质。合金催化液的应用范围非常广泛，它在航空工业、汽车工业、石油化工工业、纺织工业、五金行业、机械设备、电子电工、食品、医药等领域都有应用。　　适用材料：可应用于金属表面，涉及航空工业、汽车工业、石油化工工业、纺织工业、五金行业、机械设备、电子电工、食品、医药等领域。　　近几年，很多地区政府部门本着科学发展观，为了行业和地区经济的可持续发展，有效减少传统金属表面处理工艺对环境的污染，国家正逐步减少传统金属表面处理工艺的使用，特别是新环保法的颁布，已经明令禁止电镀的使用，国家正大力支持绿色、环保的金属表面处理技术，合金催化液的使用有效解决电镀工艺带来的污染问题，相比于一些传统工艺，更具耐腐性、耐磨性等，已于2016年获得国家重点推广的项目之一。

电镀前处理技术最常见的几种工艺！　　电镀是作为金属表面处理技术应用最为广泛的一种，所以在操作过程，也是出现比较多的细节问题，比如在电镀工艺生产过程中，如镍铁镀层，铝银镀层，铁锡镀层等等，很多厂家在施工的过程中都会遇到一个常见的问题：前处理做的不好，所以针对电镀前处理技术，也应该要对最常见的几种工艺进行认识和了解。　　无数实践证明，如果金属表面存在油污或锈蚀等非金属物质，虽有时镀层亦可沉积，但会因油污“夹层”使电镀层的平整程度，结合力，抗腐蚀能力受到影响，甚至沉积不连续、疏松，乃至镀层剥落，使丧失实际使用价值。因此，电镀前处理成为一项重要的工艺操作。　　1、镀件表面的整平　　主要通过喷砂、喷丸、滚光、刷光、磨光等方法将粗糙的零件表面整平或除锈、除氧化皮或消除零件表面的划痕、毛刺等，使零件达到一定的平整度。　　2、镀件表面的光整　　通过机械抛光、化学抛光或电解抛光等方法，使零件表面在整平的基础上，进一步光整化，使表面光滑发亮以便镀件电镀后，镀层表面同样光亮。　　3、镀件表面除油　　除油方法有有机溶剂除油、表面活性剂除油、化学除油、电解除油等多种方法，当零件表面存在较厚的油渍时，一般先用布擦去，然后用有机溶剂除油。有机溶剂除油很难清除彻底，故必须再进行化学除油、表面活性剂除油、甚至电解除油或超声波除油，以便彻底清除零件表面的各种油污，包括润滑油、防锈油、抛光油、蜡等。　　其实除油去绣的方法有很多，前处理表面技术就是清洁、简单、方便的一种。采取去油除锈二合一技术通过采用独特的配方，一方面，去油除锈同步进行，由原去油除锈要经过的去油--水洗--除锈--水洗四道工序。另一方面，在原材料上选用80%以上的食品级化工原料，可反复添加，循环使用，省事省力省钱。因此，采用该技术进行前处理将不会产生酸雾，有利于环境保护、劳动保护和生产设备维护，并可减少原料消耗，且使用安全，产品不燃、不爆、无毒、无味、对人体也无害。可广泛应用于金属及部分非金属在涂装、电镀、化学镀、防锈封存、表面改性、表面膜转化等工艺的预处理。　　4、镀件镀前浸蚀　　浸蚀有化学浸蚀、电化学浸蚀。主要是进一步除去金属表面的污锈、薄氧化膜等。　　5、镀件镀前弱浸蚀　　通常这是镀件进入镀槽电镀前的最后一道工序，用较弱的酸(或碱)液去消除镀件表面临时生成的浮锈或薄氧化膜，使零件表面呈现出金属的结晶组织，又称活化，以便保证镀件表面与镀液的充分接触，提高镀层与基体的结合力，保证电镀的顺利进行，并获得优质的镀层。

电镀技术给工业带来发展但也带来这个！　　电镀技术是目前非常重要的现代加工技术，主要作为金属表面防护和装饰加工手段，尤其是在电子工业、通信和军工、航天等领域大量在采用功能性电镀技术。对于电镀技术的应用，给我国的工业化奠定了良好的基础和极好的发展前景。　　在《中国制造2025》战略中的十大重点领域：新一代信息技术产业、高档数控机床和机器人、航空航天、海洋工程装备及高技术船舶、先进轨道交通装备、节能与新能源汽车、电力装备、农机装备、新材料、生物医药及高性能医疗器械都对电镀技术的依赖很大，需要电镀工艺去保障或提升其性能品质，可以说电镀工艺撑起了制造业的一片天。　　虽说，电镀技术发展到今天，已经成为非常重要的现代加工技术，但在电镀生产过程中产生的污染问题，也不得不重视，尤其是针对当前严重的环境污染问题。据统计太原市电镀行业年产污泥约2000t目前还没有一个科学安全的处置方法，其中很大一部分电镀污泥，通过自行转移处理或雇请私人进行填埋处置或随环卫垃圾一起排放，由于电镀污泥中含有一定数量的难以降解的有害重金属，如果污泥随处堆放，其直接后果是，污泥中的铜、镍、锌、铬这些重金属在雨水淋溶作用下，将沿着污泥-土壤-农作物-人体的路径迁移，并可能引起地表水、土壤、地下水的次生污染，甚至危及生物链，造成严重的危害。　　电镀排放物会导致土地的性质起变化，会让我们食用的那些在土地之上生长的作物之中，那些对我们身体有害的物质增加，这些物质被我们食用之后胃病、肠道疾病这些疾病就会随之而来，环境污染严重其实就是在完美的给我们诠释出一句话“病从口入”，严重的危害到我们的生存! 　　人类的生存离不开水源，当电镀排放物污染到我们水质，那么水源便是一个大大的问题，即使我们使用的水源是经过自来水厂处理过的，但是这其中还是会有这大量的细菌，即使我们将水煮开之后在饮用但是里面还是会因为环境的污染在水源里面含有大量的重金属成分，我们人体要是长时间的摄入大量的重金属有什么样的后果相信大家都是心知肚明的吧!　　电镀技术虽然给工业带来发展但也带来极大的污染，想从根本上解决电镀污染的措施，就是采用绿色环保电镀技术和清洁高效的生产工艺，使污染物在产生之前就被削减或消灭在生产过程中，这样才可能从实质上避免污染的产生，才可能实现电镀行业的可持续发展。在当前的科学技术发展中，合金催化液的应用有效解决了电镀工艺带来的污染问题，操作工序简单、投入成本低，相对于传统的电镀，合金催化液的应用更具耐磨性、耐腐蚀性等要求，实实在在解决电镀污染带来的环境问题。

浅析几种常用的金属表面处理技术　　生活中我们能见到的金属制品有很多，为了能延长金属制品的使用年限和减少金属损耗，金属表面处理技术作为主要应用。从而满足产品的耐腐蚀、耐磨损等功能要求，近几年随着科技技术的发展，越来越多的工艺应用到金属表面的防护和装饰上，每一种工艺应用的领域和行业都是不同的，下面将给大家浅析较常用的金属表面处理技术。　　1、阳极氧化：阳极氧化是利用电化学原理，在铝和铝合金(或其他有色金属或其合金)的表面生成一层Al2O3(或其他金属氧化物)膜的工艺技术。这层氧化膜不仅克服了金属材料表面硬度、耐磨损性差的缺陷，还具有绚丽的外观以及绝缘性能。　　适用材料：铝、铝合金效果最佳，其他有色金属或其合金次之。　　2、PVD涂层：具有高硬度、低摩擦系数、很好的耐磨性和化学稳定性等优点。广泛应用于制造业，比如说在手机金属外壳切削用高速钢刀具领域，刀具表面PVD不仅可以提高表面硬度(提高刀具寿命)，还能减小刀具和金属加工件表面的摩擦。　　适用材料：手机金属中框/外壳、零部件也可采用PVD技术，如小米4的不锈钢中框。　　3、喷涂：喷涂也叫喷漆，是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。喷漆一般还需要结合烤漆工艺，而且还需多次喷漆(底漆、中漆、面漆等)，才能提高附着力。　　适用材料：理论上所有金属材料，喷涂应用于手机外观时质感较差，由于附着力较差，容易掉漆，这是消费者不能接受的。　　4、电镀：电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。　　适用材料：可以在金属材料上电镀，也可以在非金属材料上电镀。电子工业、通信和军工、航天等领域大量在采用功能性电镀技术。　　5、电泳沉积：电泳沉积包括两个过程：电泳和沉积，是指在稳定的悬浮液中通过直流电场的作用，胶体的粒子沉积成材料的过程。电泳沉积外观质感较差、性耐力较差、附着力若，不太适合3C行业。　　适用材料：不锈钢、铝合金等。　　6、微弧氧化技术也叫微等离子体氧化。主要原理为通过电解液与相应点参数的组合，在1万伏特的高压下，通过在铝合金表面依靠弧光放电所采生的瞬间高温高压作用，从而生长出以金属氧化物为主的陶瓷膜层。经过微弧处理后的外壳附着力优异、表面硬度高(提高五倍以上)，但外观质感评分太低，难以在3C这个看脸的行业占有一席之地。　　适用材料：铝、镁、钛合金材料等。　　7、合金催化液技术：合金催化液适用于各种金属材质，只要能流动浸泡到的地方都可以被催化。在常温下加热至83℃左右即可加工产品。加工过程中，一般浸泡金属时长在15-20分钟左右，浸泡完毕用清水洗干净，自然风干即可使用。在常温常压下密封保存长达3-5年不会变质。合金催化液的应用范围非常广泛，它在航空工业、汽车工业、石油化工工业、纺织工业、五金行业、机械设备、电子电工、食品、医药等领域都有应用。　　适用材料：可应用于金属表面，涉及航空工业、汽车工业、石油化工工业、纺织工业、五金行业、机械设备、电子电工、食品、医药等领域。　　近几年，很多地区政府部门本着科学发展观，为了行业和地区经济的可持续发展，有效减少传统金属表面处理工艺对环境的污染，国家正逐步减少传统金属表面处理工艺的使用，特别是新环保法的颁布，已经明令禁止电镀的使用，国家正大力支持绿色、环保的金属表面处理技术，合金催化液的使用有效解决电镀工艺带来的污染问题，相比于一些传统工艺，更具耐腐性、耐磨性等，已于2016年获得国家重点推广的项目之一。

据说90%的人都有这样想过，有同感吗？　　我们是不是都有这样的一个习惯，想法太多，行动太少。对于我自己来说，我就属于典型的人，“内心声音很多，把它实现，做到的却很少。” 特别是针对一些不紧急的事情，我就很容易拖延，当到了最后几天，才会有压力感、紧迫感的去完成。　　你想尝试冬泳，便可以尽情地想象着数九寒天在冰冷刺骨的河水中游弋的豪迈。　　你想尝试弹琴，便可以尽情想象自己在高高的舞台上悠然地表演。　　你想学习一门外语，于是跑到书店买了一大堆复习资料，还把决心下了又下：每天至少要保证一小时的学习时间。　　在你的头脑中，一切都是那样美好、切实可行，不过，当热情渐渐冷却后，你却没有勇气跳人冰水中;你却不能忍受日复一日练琴的单调和枯燥;你却不能放弃每天的休闲时间埋头苦学。全部美好的幻想和想象都变成了一纸空文。　　生活中，有许多这样的人，他们对人生有着种种设想与规划，有着十分美好的理想与愿望，可就是不用实际行动来实现它，这样一来，即使构想出再有价值的东西，也是胎死腹中，令人惋惜。　　我们应该随时告诫自己：下定决心做某件事的时候，一定要立即行动。　　我们不满足于生活和工作的现状，为什么不试着改变自己，如果你觉得此类文章对你很有感触，关注我们的微信号，西东课堂，(xidongketang) 平台提供自我管理认知能力测试以及线上课程。

铝合金表面处理，常见有这几种！　　铝合金是目前工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，也是目前应用最多的合金，但有时因为产品装饰和防护等功能要求，需要进行表面的处理，从而更好的提高铝合金产品的导电、导热、耐磨、耐腐蚀以及光学性能等，关于铝合金表面处理，常见有这几种! 　　1、喷砂(喷丸) 　　利用高速砂流的冲击作用清理和粗化金属表面的过程。这种方法的铝件表面处理能够使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。　　2、抛光　　利用机械、化学或电化学的方法，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工艺主要分为：机械抛光、化学抛光、电解抛光。铝件采用机械抛光+电解抛光后能接近不锈钢镜面效果。　　3、拉丝　　金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程。拉丝可分为直纹拉丝、乱纹拉丝、旋纹拉丝、螺纹拉丝。金属拉丝工艺，可以清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽，产品兼备时尚和科技感。　　4、电镀　　电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。　　5、阳极氧化　　阳极氧化是指金属或合金的电化学氧化，铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化不但可以解决铝表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，更能延长铝的使用寿命并增强美观度，已成为铝表面处理不可缺少的一环。　　6、合金催化液技术：合金催化液适用于各种金属材质，只要能流动浸泡到的地方都可以被催化。在常温下加热至83℃左右即可加工产品。加工过程中，一般浸泡金属时长在15-20分钟左右，浸泡完毕用清水洗干净，自然风干即可使用。在常温常压下密封保存长达3-5年不会变质。合金催化液的应用范围非常广泛，它在航空工业、汽车工业、石油化工工业、纺织工业、五金行业、机械设备、电子电工、食品、医药等领域都有应用。　　很多地区政府部门本着科学发展观，为了行业和地区经济的可持续发展，有效减少传统金属表面处理工艺对环境的污染，国家正逐步减少传统金属表面处理工艺的使用，特别是新环保法的颁布，已经明令禁止电镀的使用，国家正大力支持绿色、环保的金属表面处理技术，合金催化液的使用有效解决电镀工艺带来的污染问题，于2016年获得国家重点推广的项目之一。

合金催化液如何区别传统电镀工艺？　　电镀工艺作为金属表面处理的传统工艺，是金属表面的防护和装饰重要的加工手段，是提高产品耐腐蚀、耐磨损等性能的表面防护技术。但随着科学技术的发展，越来越多的技术应用于金属表面处理上，其中合金催化液就是当前应用比较广泛的一种技术，那合计催化液如何区别传统电镀工艺? 　　电镀工艺：电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。　　电镀是作为金属表面处理技术中应用最为广泛的一种工艺，是金属表面防护和装饰重要的加工手段，涉及到各个领域，所以在生活中能见到的电镀产品也是非常多，比如：工业上的设备、日用品中的五金、医院使用的器械等。　　合金催化液：合金催化液是在无外界电流作用下，利用镍盐和还原剂在同一溶液中进行自催化的氧化还原反应，将镍离子还原在物体表面形成非晶态的镍和磷合金镀层的新成膜技术。该镀层外观呈银白色，且结构细致紧密，具有优异的防腐，耐磨性能。　　产品特点：　　1、无三废排放：无毒无味，无三废排放，对人体不构成危害，对环境不造成污染，属国家大力提倡推广的绿色环保产品;2、工艺简单：工艺简单，使用方便快捷，不需外接电源，可直接将镀件放置在该催化液中浸泡20~40分钟，即可形成光亮如镜的表面不锈钢色，既美观，又耐用;3、成本低廉：成本低廉，每平方米的造价约3—6元，仅为电镀铬的1/3，不锈钢的1/4;4、结合强度高：与金属基件结合强度高，一般在350~400Mpa，不起皮、不脱落，永不生锈，既保持了金属基件原机械性能，又增加了耐磨性、耐腐蚀性;5、均匀密致：表面合金层均匀致密，不论是沉孔、深孔、管道内壁、无麻点，无气孔;6、耐腐蚀性强：耐腐蚀性强，本产品处理后的表面是一种非晶态镀层抗腐蚀性特别优良;7、表面非晶态：经催化处理后的表面是一种非晶态;8、仿型性好;9、厚度可控。　　虽说，电镀技术发展到今天，已经成为非常重要的现代加工技术，但在电镀生产过程中产生的污染问题，也不得不重视，尤其是针对当前严重的环境污染问题。想从根本上解决电镀污染的措施，就是采用绿色环保电镀技术和清洁高效的生产工艺，使污染物在产生之前就被削减或消灭在生产过程中，这样才可能从实质上避免污染的产生，才可能实现电镀行业的可持续发展。在当前的科学技术发展中，合金催化液的应用有效解决了电镀工艺带来的污染问题，操作工序简单、投入成本低，相对于传统的电镀，合金催化液的应用更具耐磨性、耐腐蚀性等要求，实实在在解决电镀污染带来的环境问题。

关于金属表面处理技术你不知道的几点！　　我们都知道，金属腐蚀生锈，就会造成金属产品的使用年限，同时造成金属的损耗，由此为更好的满足金属产品的各种要求，应用金属表面处理技术，能有效提高产品耐腐蚀、耐磨损等性能的表面防护技术，传统的金属表面处理工艺有PVD涂层、电镀、阳极氧化、喷涂、电泳沉积、微弧氧化等工艺。随着科技技术的发展，越来越多的工艺应用到金属表面的防护和装饰上，每一种工艺应用的领域和行业都是不同的，所以关于金属表面处理技术，你不知道的可能有这几点! 　　1、PVD涂层：具有高硬度、低摩擦系数、很好的耐磨性和化学稳定性等优点。广泛应用于制造业，比如说在手机金属外壳切削用高速钢刀具领域，刀具表面PVD不仅可以提高表面硬度(提高刀具寿命)，还能减小刀具和金属加工件表面的摩擦。　　适用材料：手机金属中框/外壳、零部件也可采用PVD技术，如小米4的不锈钢中框。　　2、阳极氧化：阳极氧化是利用电化学原理，在铝和铝合金(或其他有色金属或其合金)的表面生成一层Al2O3(或其他金属氧化物)膜的工艺技术。这层氧化膜不仅克服了金属材料表面硬度、耐磨损性差的缺陷，还具有绚丽的外观以及绝缘性能。　　适用材料：铝、铝合金效果最佳，其他有色金属或其合金次之。　　3、喷涂：喷涂也叫喷漆，是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。喷漆一般还需要结合烤漆工艺，而且还需多次喷漆(底漆、中漆、面漆等)，才能提高附着力。　　适用材料：理论上所有金属材料，喷涂应用于手机外观时质感较差，由于附着力较差，容易掉漆，这是消费者不能接受的。　　4、电镀：电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。　　适用材料：可以在金属材料上电镀，也可以在非金属材料上电镀。电子工业、通信和军工、航天等领域大量在采用功能性电镀技术。　　5、电泳沉积：电泳沉积包括两个过程：电泳和沉积，是指在稳定的悬浮液中通过直流电场的作用，胶体的粒子沉积成材料的过程。电泳沉积外观质感较差、性耐力较差、附着力若，不太适合3C行业。　　适用材料：不锈钢、铝合金等。　　6、微弧氧化技术也叫微等离子体氧化。主要原理为通过电解液与相应点参数的组合，在1万伏特的高压下，通过在铝合金表面依靠弧光放电所采生的瞬间高温高压作用，从而生长出以金属氧化物为主的陶瓷膜层。经过微弧处理后的外壳附着力优异、表面硬度高(提高五倍以上)，但外观质感评分太低，难以在3C这个看脸的行业占有一席之地。目前使用此技术的机型有HTC ONE S(2012年)。　　适用材料：铝、镁、钛合金材料等。　　7、合金催化液技术：合金催化液适用于各种金属材质，只要能流动浸泡到的地方都可以被催化。在常温下加热至83℃左右即可加工产品。加工过程中，一般浸泡金属时长在15-20分钟左右，浸泡完毕用清水洗干净，自然风干即可使用。在常温常压下密封保存长达3-5年不会变质。合金催化液的应用范围非常广泛，它在航空工业、汽车工业、石油化工工业、纺织工业、五金行业、机械设备、电子电工、食品、医药等领域都有应用。　　适用材料：可应用于金属表面，涉及航空工业、汽车工业、石油化工工业、纺织工业、五金行业、机械设备、电子电工、食品、医药等领域。　　近几年，很多地区政府部门本着科学发展观，为了行业和地区经济的可持续发展，有效减少传统金属表面处理工艺对环境的污染，国家正逐步减少传统金属表面处理工艺的使用，特别是新环保法的颁布，已经明令禁止电镀的使用，国家正大力支持绿色、环保的金属表面处理技术，合金催化液的使用有效解决电镀工艺带来的污染问题，相比于一些传统工艺，更具耐腐性、耐磨性等，已于2016年获得国家重点推广的项目之一。

能不能转换打工思维, 就看这几点了! 　　每个人都可能在工作中遇到挫折，每个人都有可能陷入职业发展的低谷，需要发发牢骚、排解排解生活的压力，于是，抱怨成了蔓延在社会中的一种情绪，听起来似乎无可厚非。　　问题是，一旦你养成抱怨的习惯，内心形成抱怨的思维模式会，我们丧失工作的责任感和使命感，忽略工作的完成和自身的成长带来的快乐和幸福。　　其实，我们应该问自己，能不能不抱怨?我们从抱怨中得到什么?将心比心，企业会聘用一位不断抱怨企业、抱怨老板、抱怨同事、抱怨客户的员工吗?答案肯定是不会的。　　任何一个市场化运营的企业，都希望聘请一位能为企业解决问题和带来价值的员工，而不是一个喋喋不休的评论家。要知道光靠抱怨没用，他只能增加我们进取心和克服困难勇气，让我们止步于成功的大门外。　　1、抱怨公司　　对于员工来说，重要的不是公司，也不是职位，而是停止抱怨，提升个人能力，拿出令人信服的业绩。　　在起始阶段，从来都是工作选择你，而不是你选择工作，同样，人活着不是工作需要人，而是人需要工作。　　一个人在职场上打拼，要想成就一番事业，除了要有能力外，还要有涵养，不能动不动就发牢骚，要知道，抱怨公司，只会使自己偏离公司的发展，也无法提升自己的价值，最终被公司抛弃。　　2、抱怨薪水　　人总对自己抱有很高的期望值，认为自己应该得到重用，应该得到丰厚的报酬。相比发展空间、工作意义、企业氛围、个人能力的锻炼等，大家更注重的是工资的高低，工资似乎成了他们衡量一切的标准。　　事实上，抱怨不但丝毫不能解决问题，反而会让人失去更高的目标和更强劲的工作动力，在抱怨中浑浑噩噩的度过度过一生。　　3、抱怨同事　　指责和抱怨不会给你的工作带来任何的好处，反而暴露了我们的幼稚和无能，况且，直白的批评会让他人觉得丢了脸面，自尊心受到了侮辱，最终造成双方不欢而散、难以收拾的局面。　　如果你能灵活运用将心比心，多多考虑同事的利益和要求，那么你一定能在职场左右逢源，游刃有余，无往而不利，否则，我们就会成为一个到处树敌和不受欢迎的一个人。　　怨薪水太少，不如想方设法让你的工资信封变厚;与其抱怨老板太严厉，不如努力把工作做好;与其抱怨加班太频繁，不如在八小时之内完成你的工作;与其抱怨公司没有提供发展平台，不如打造自己的核心竞争力……　　其实，在每一种貌似合理的抱怨声的背后，都有一种更好的选择，那就是--改变现状，不少人在平时的工作中常常推责于别人，却很少从自己身上找原因。其实，别人的存在与做法一定有其合理性。抱怨别人，不如改变自己。你自己改变了，一切就会改观。这正如我们无法逾越墙壁，但我们可以绕过，同样可以达到目的。　　任何指责和抱怨都是无能的表现。只有在工作中充分挖掘自身的潜能，发挥自己的才干，才能在公司的发展中实现人生的价值。　　这个世界没有卑微的工作，只有卑微的心态。与其抱怨，不如埋头实干，把埋怨的时间和心思全部用到提升自身核心竞争力和完全到位做好自己的各项工作中去，做一个不抱怨的践行者。　　我们不满足于生活和工作的现状，为什么不试着改变自己，如果你觉得此类文章对你很有感触，关注我们的微信号，西东课堂，(xidongketang) 平台提供自我管理认知能力测试以及线上课程。

金属表面处理技术你的选择正确吗？　　金属表面处理技术是通过改变基体材料表层的机械、物理和化学性能，从而提高产品耐腐蚀、耐磨损等性能的表面防护技术，传统的金属表面处理工艺有PVD涂层、电镀、阳极氧化、喷涂、电泳沉积、微弧氧化等工艺，每一种工艺应用的领域和行业都是不同的，或许有的工艺能应用好几个领域，有的工艺只能应用几个产品，关于金属表面处理技术，你的选择正确吗? 　　1、PVD涂层具有高硬度、低摩擦系数、很好的耐磨性和化学稳定性等优点。广泛应用于制造业，比如说在手机金属外壳切削用高速钢刀具领域，刀具表面PVD不仅可以提高表面硬度(提高刀具寿命)，还能减小刀具和金属加工件表面的摩擦。手机金属中框/外壳、零部件也可采用PVD技术，如小米4的不锈钢中框。　　2、阳极氧化：阳极氧化是利用电化学原理，在铝和铝合金(或其他有色金属或其合金)的表面生成一层Al2O3(或其他金属氧化物)膜的工艺技术。这层氧化膜不仅克服了金属材料表面硬度、耐磨损性差的缺陷，还具有绚丽的外观以及绝缘性能。适用材料：铝、铝合金效果最佳，其他有色金属或其合金次之。　　3、喷涂：喷涂也叫喷漆，是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。喷漆一般还需要结合烤漆工艺，而且还需多次喷漆(底漆、中漆、面漆等)，才能提高附着力。适用材料：理论上所有金属材料。喷涂应用于手机外观时质感较差，由于附着力较差，容易掉漆，这是消费者不能接受的。　　4、电镀：电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。　　5、电泳沉积：电泳沉积包括两个过程：电泳和沉积，是指在稳定的悬浮液中通过直流电场的作用，胶体的粒子沉积成材料的过程。电泳沉积外观质感较差、性耐力较差、附着力若，不太适合3C行业。适用材料：不锈钢、铝合金等。　　6、微弧氧化技术也叫微等离子体氧化。主要原理为通过电解液与相应点参数的组合，在1万伏特的高压下，通过在铝合金表面依靠弧光放电所采生的瞬间高温高压作用，从而生长出以金属氧化物为主的陶瓷膜层。经过微弧处理后的外壳附着力优异、表面硬度高(提高五倍以上)，但外观质感评分太低，难以在3C这个看脸的行业占有一席之地。目前使用此技术的机型有HTC ONE S(2012年)。适用材料：铝、镁、钛合金材料等。　　7、合金催化液技术：合金催化液适用于各种金属材质，只要能流动浸泡到的地方都可以被催化。在常温下加热至83℃左右即可加工产品。加工过程中，一般浸泡金属时长在15-20分钟左右，浸泡完毕用清水洗干净，自然风干即可使用。在常温常压下密封保存长达3-5年不会变质。合金催化液的应用范围非常广泛，它在航空工业、汽车工业、石油化工工业、纺织工业、五金行业、机械设备、电子电工、食品、医药等领域都有应用。　　在目前，电镀作为金属表面表面处理技术中常用的一种工艺，也是应用最为广泛的一种，可应用于电子工业、医疗器械、机械设备等领域，对金属的防护和装饰起到相当重要的作用，但因电镀工艺给环境造成了严重的影响，基于当前环境的问题，我们还是尽可能的选择绿色、环保、有效的金属表面处理技术。　　很多地区政府部门本着科学发展观，为了行业和地区经济的可持续发展，有效减少传统金属表面处理工艺对环境的污染，国家正逐步减少传统金属表面处理工艺的使用，特别是新环保法的颁布，已经明令禁止电镀的使用，国家正大力支持绿色、环保的金属表面处理技术，合金催化液的使用有效解决电镀工艺带来的污染问题，相比于一些传统工艺，更具耐腐性、耐磨性等，已于2016年获得国家重点推广的项目之一。

电镀镀层结合力差，原因都在这了！　　自然状态下的金属制品，使用率不高，还容易造成金属的损耗，所以常规的做法是对金属表面进行必要的防护处理，实现金属镀层能有效满足产品外观、质感、防腐蚀、耐磨等多个方面的性能，其中电镀是金属表面处理技术中常用的一种，也是目前应用最为广泛的一种。　　在电镀工艺生产过程中，如镍铁镀层，铝银镀层，铁锡镀层等等，很多厂家在施工的过程中都会遇到一个常见的问题：镀层的结合力不好。　　造成镀层结合力不劳的主要原因有：　　一、前处理不良：当我们在给物体电镀前，可能前期物体镀银面没有清理好，表面可能附有灰尘，或者是物体的表面还有其他化学物质。导致在电镀的时候影响了镀层的结合力。　　无数实践证明，如果金属表面存在油污或锈蚀等非金属物质，虽有时镀层亦可沉积，但会因油污“夹层”使电镀层的平整程度，结合力，抗腐蚀能力受到影响，甚至沉积不连续、疏松，乃至镀层剥落，使丧失实际使用价值。因此，在进行金属镀层时前处理成为一项重要的工艺操作。　　前处理表面技术采取去油除锈二合一技术通过采用独特的配方，一方面，去油除锈同步进行，由原去油除锈要经过的去油--水洗--除锈--水洗四道工序。另一方面，在原材料上选用80%以上的食品级化工原料，可反复添加，循环使用，省事省力省钱。因此，采用该技术进行前处理将不会产生酸雾，有利于环境保护、劳动保护和生产设备维护，并可减少原料消耗，且使用安全，产品不燃、不爆、无毒、无味、对人体也无害。可广泛应用于金属及部分非金属在涂装、电镀、化学镀、防锈封存、表面改性、表面膜转化等工艺的预处理。　　二、电镀药液因素：在电镀生产中，由于各种原因，导致各种有害杂质进入电镀液。杂质的种类繁多，大致有金属杂质、金属氧化物、非金属杂质和种种不溶性悬浮物、有机杂质等。各种镀液所含杂质的种类不尽相同，对同一种杂质的容忍程度也不相同。当一种或几种有害杂质积累到一定程度时，就会影响镀液性能和镀层质量，因此，不能等到杂质积累到造成危害时，才处理电镀液。　　三、工艺条件控制因素：工艺条件的控制直接影响着电镀层的质量。只有掌握和控制好每个镀种的各工艺条件，才能获得优质镀层。温度、电流密度、pH值、电镀时间等工艺条件必须相匹配。如在镀硬铬时，温度和电流密度配合不当，对镀铬溶液的阴极电流效率、分散能力、镀层硬度和光亮度都有很大的影响。　　四、设计因素：产品设计人员在零件的图纸设计过程中往往只注重产品零件的形状、尺寸、加工精度等因素，对零件的加工工艺考虑不多，尤其是电镀工艺，这给电镀工作带来许多不必要的麻烦，同时对产品的质量也有一定的影响。　　五、生产进度因素：由于许多零件的加工工序需跨转多个车间，而电镀总是最后一道工序，经常是零件还没有到达电镀车间，装配车间已经等零件装配了。这种情况造成工期太紧，经常是连班加点赶工期，易造成电镀时间达不到工艺要求、或夜间工作光线不好看不清晰，从而影响电镀质量。技术咨询电话：010-88259689

环保电镀解决电镀污染的正确方式！　　电镀技术发展到今天，已经成为非常重要的现代加工技术，尽管在各个领域占有一定的比重，但因为电镀生产过程中，给环境带来了极大的影响，电镀工艺的使用人们也是有着很大的争议。　　据统计太原市电镀行业年产污泥约2000t目前还没有一个科学安全的处置方法，其中很大一部分电镀污泥，通过自行转移处理或雇请私人进行填埋处置或随环卫垃圾一起排放，由于电镀污泥中含有一定数量的难以降解的有害重金属，如果污泥随处堆放，其直接后果是，污泥中的铜、镍、锌、铬这些重金属在雨水淋溶作用下，将沿着污泥-土壤-农作物-人体的路径迁移，并可能引起地表水、土壤、地下水的次生污染，甚至危及生物链，造成严重的危害。　　电镀排放物会导致土地的性质起变化，会让我们食用的那些在土地之上生长的作物之中，那些对我们身体有害的物质增加，这些物质被我们食用之后胃病、肠道疾病这些疾病就会随之而来，环境污染严重其实就是在完美的给我们诠释出一句话“病从口入”，严重的危害到我们的生存!　　人类的生存离不开水源，当电镀排放物污染到我们水质，那么水源便是一个大大的问题，即使我们使用的水源是经过自来水厂处理过的，但是这其中还是会有这大量的细菌，即使我们将水煮开之后在饮用但是里面还是会因为环境的污染在水源里面含有大量的重金属成分，我们人体要是长时间的摄入大量的重金属有什么样的后果相信大家都是心知肚明的吧!所以如何有效合理引导和经营电镀产业显得尤为重要? 　　想从根本上解决电镀污染的措施，就是采用绿色环保电镀技术和清洁高效的生产工艺，使污染物在产生之前就被削减或消灭在生产过程中，这样才可能从实质上避免污染的产生，才可能实现电镀行业的可持续发展。在当前的科学技术发展中，合金催化液的应用有效解决了电镀工艺带来的污染问题，操作工序简单、投入成本低，实现金属表面处理的电镀效果。相比传统电镀更具耐磨性、耐腐蚀性,适用于各电镀厂，五金加工厂，标准件生产厂家。应用环保电镀才是解决电镀污染的正确方式!

环保电镀解决电镀污染的正确方式！　　电镀技术发展到今天，已经成为非常重要的现代加工技术，尽管在各个领域占有一定的比重，但因为电镀生产过程中，给环境带来了极大的影响，电镀工艺的使用人们也是有着很大的争议。　　据统计太原市电镀行业年产污泥约2000t目前还没有一个科学安全的处置方法，其中很大一部分电镀污泥，通过自行转移处理或雇请私人进行填埋处置或随环卫垃圾一起排放，由于电镀污泥中含有一定数量的难以降解的有害重金属，如果污泥随处堆放，其直接后果是，污泥中的铜、镍、锌、铬这些重金属在雨水淋溶作用下，将沿着污泥-土壤-农作物-人体的路径迁移，并可能引起地表水、土壤、地下水的次生污染，甚至危及生物链，造成严重的危害。　　电镀排放物会导致土地的性质起变化，会让我们食用的那些在土地之上生长的作物之中，那些对我们身体有害的物质增加，这些物质被我们食用之后胃病、肠道疾病这些疾病就会随之而来，环境污染严重其实就是在完美的给我们诠释出一句话“病从口入”，严重的危害到我们的生存! 　　人类的生存离不开水源，当电镀排放物污染到我们水质，那么水源便是一个大大的问题，即使我们使用的水源是经过自来水厂处理过的，但是这其中还是会有这大量的细菌，即使我们将水煮开之后在饮用但是里面还是会因为环境的污染在水源里面含有大量的重金属成分，我们人体要是长时间的摄入大量的重金属有什么样的后果相信大家都是心知肚明的吧!所以如何有效合理引导和经营电镀产业显得尤为重要?　　想从根本上解决电镀污染的措施，就是采用绿色环保电镀技术和清洁高效的生产工艺，使污染物在产生之前就被削减或消灭在生产过程中，这样才可能从实质上避免污染的产生，才可能实现电镀行业的可持续发展。在当前的科学技术发展中，合金催化液的应用有效解决了电镀工艺带来的污染问题，操作工序简单、投入成本低，实现金属表面处理的电镀效果。相比传统电镀更具耐磨性、耐腐蚀性,适用于各电镀厂，五金加工厂，标准件生产厂家。应用环保电镀才是解决电镀污染的正确方式!

什么是大格局? 什么是小格局? (分析太透彻了) 　　生活中很多人往往会因为生活的不如意而怨天尤人，因为一点小的挫折就一筹莫展，看待问题的时候常常是一叶障目不见泰山，大多数时候，这种人的身边，可能多是和他有着相同性格的人，“你是什么样的人，你就会和什么样的人交朋友，”我觉得这句话还是很有道理的。　　什么是格局?　　有一家庭妇女，一天她买了一件衣服，回头习惯性地跟邻居显摆，却发现同样的衣服邻居比她少花了20元钱，于是她耿耿于怀数天。这人的格局就值20元钱了。　　有一个乞丐，整天在街上乞讨，对路上衣着光鲜的人毫无感觉，却嫉妒比自己乞讨得多的乞丐，这人估计一直就是个乞丐了。　　三个工人在工地砌墙，有人问他们在干嘛?第一个人没好气说：砌墙，你没看到吗?第二个人笑笑：我们在盖一幢高楼。第三个人笑容满面：我们正在建一座新城市。10年后，第一个人仍在砌墙，第二个人成了工程师，而第三个人，是前两个人的老板。　　有这样一句谚语：再大的烙饼也大不过烙它的锅。这句话的哲理是：你可以烙出大饼来，但是你烙出的饼再大，它也得受烙它的那口锅的限制。我们所希望的未来就好像这张大饼一样，是否能烙出满意的“大饼”，完全取决于烙它的那口“锅”——这就是所谓的“格局”。　　什么是格局?格局就是指一个人的眼光、胸襟、胆识、等心理要素的内在布局! 　　一个人的发展往往受局限，其实“局限”就是格局太小，为其所限。谋大事者必要布大局，对于人生这盘棋来说，我们首先要学习的不是技巧，而是布局。大格局，即以大视角切入人生，力求站得更高、看得更远、做得更大。大格局决定着事情发展的方向，掌控了大格局，也就掌控了局势。　　我们不满足于生活和工作的现状，为什么不试着改变自己，如果你觉得此类文章对你很有感触，关注我们的微信号，西东课堂，(xidongketang) 平台提供自我管理认知能力测试以及线上课程。

金属表面技术处理这些工艺最常见! 　　自然状态下的金属制品，使用率不高，还容易造成金属的损耗，所以常规的做法是对金属表面进行必要的防护处理，从而满足产品外观、质感、防腐蚀、耐磨等多个方面的性能，传统的金属表面处理工艺有PVD涂层、阳极氧化、喷涂、喷粉、电泳沉积、微弧氧化等工艺，随着科学技术的发展，现如今，又有哪些新的技术出现，能解决传统技术带来的局限和弊端。　　1、阳极氧化：阳极氧化是利用电化学原理，在铝和铝合金(或其他有色金属或其合金)的表面生成一层Al2O3(或其他金属氧化物)膜的工艺技术。这层氧化膜不仅克服了金属材料表面硬度、耐磨损性差的缺陷，还具有绚丽的外观以及绝缘性能。适用材料：铝、铝合金效果最佳，其他有色金属或其合金次之。由雷达图看出，阳极氧化的综合特性优异，没有特别明显的缺陷，特别是其外观质感最佳，国内生产厂家众多，技术成熟;尤其适合3C产品的大规模应用。目前，阳极氧化是铝和铝合金材料应用最广且最成功的技术。　　2、金属PVD：PVD中文名为物理气相沉积，将金属(靶材)气化成原子或离子络合物，通过电压直接沉积到镀件表面的方法。日本简称为IP，美国方面简称为PVD，国内用PVD居多。适用材料：理论上适合所有金属，不锈钢应用较广。　　3、PVD涂层具有高硬度、低摩擦系数、很好的耐磨性和化学稳定性等优点。广泛应用于制造业，比如说在手机金属外壳切削用高速钢刀具领域，刀具表面PVD不仅可以提高表面硬度(提高刀具寿命)，还能减小刀具和金属加工件表面的摩擦。手机金属中框/外壳、零部件也可采用PVD技术，如小米4的不锈钢中框。　　4、喷涂：喷涂也叫喷漆，是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。喷漆一般还需要结合烤漆工艺，而且还需多次喷漆(底漆、中漆、面漆等)，才能提高附着力。适用材料：理论上所有金属材料。喷涂应用于手机外观时质感较差，由于附着力较差，容易掉漆，这是消费者不能接受的。　　5、喷粉：火焰粉末喷涂：用粉末作为涂层填料，持续地将粉末送到燃烧的气体-氧气火焰，火焰的热量使粉末熔化，并射向处理过的工件表面，然后迅速凝固形成涂层。输送压缩空气的喷气嘴将火焰包围起来，并使之适当成形。适用材料：理论上所有金属材料。这种工艺由于质感较差，附着较差，不太适合3C行业，更加适合要求不高的其他工业大部件表面简单处理。　　6、电镀：电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。　　7、电泳沉积：电泳沉积包括两个过程：电泳和沉积，是指在稳定的悬浮液中通过直流电场的作用，胶体的粒子沉积成材料的过程。电泳沉积外观质感较差、性耐力较差、附着力若，不太适合3C行业。适用材料：不锈钢、铝合金等。图：电泳沉积原理　　8、微弧氧化技术也叫微等离子体氧化。主要原理为通过电解液与相应点参数的组合，在1万伏特的高压下，通过在铝合金表面依靠弧光放电所采生的瞬间高温高压作用，从而生长出以金属氧化物为主的陶瓷膜层。经过微弧处理后的外壳附着力优异、表面硬度高(提高五倍以上)，但外观质感评分太低，难以在3C这个看脸的行业占有一席之地。目前使用此技术的机型有HTC ONE S(2012年)。适用材料：铝、镁、钛合金材料等。　　9、合金催化液技术：合金催化液适用于各种金属材质，只要能流动浸泡到的地方都可以被催化。在常温下加热至83℃左右即可加工产品。加工过程中，一般浸泡金属时长在15-20分钟左右，浸泡完毕用清水洗干净，自然风干即可使用。在常温常压下密封保存长达3-5年不会变质。合金催化液的应用范围非常广泛，它在航空工业、汽车工业、石油化工工业、纺织工业、五金行业、机械设备、电子电工、食品、医药等领域都有应用。　　很多地区政府部门本着科学发展观，为了行业和地区经济的可持续发展，有效减少传统金属表面处理工艺对环境的污染，国家正逐步减少传统金属表面处理工艺的使用，特别是新环保法的颁布，已经明令禁止电镀的使用，国家正大力支持绿色、环保的金属表面处理技术，合金催化液的使用有效解决电镀工艺带来的污染问题，相比于一些传统工艺，更具耐腐性、耐磨性等，已于2016年获得国家重点推广的项目之一。

电镀工艺vs环境孰轻孰重？　　电镀是作为金属表面处理技术中应用最为广泛的一种工艺，是金属表面防护和装饰重要的加工手段，涉及到各个领域，所以在生活中能见到的电镀产品也是非常多，工业上的设备、日用品中的五金、医院使用的器械，由此可见，电镀工艺对我们生活也是起到相当重要的作用。　　在《中国制造2025》战略中的十大重点领域：新一代信息技术产业、高档数控机床和机器人、航空航天、海洋工程装备及高技术船舶、先进轨道交通装备、节能与新能源汽车、电力装备、农机装备、新材料、生物医药及高性能医疗器械都对电镀技术的依赖很大，需要电镀工艺去保障或提升其性能品质，可以说电镀工艺撑起了制造业的一片天。　　虽说，电镀技术发展到今天，已经成为非常重要的现代加工技术，但在电镀生产过程中产生的污染问题，也不得不重视，尤其是针对当前严重的环境污染问题。据统计太原市电镀行业年产污泥约2000t目前还没有一个科学安全的处置方法，其中很大一部分电镀污泥，通过自行转移处理或雇请私人进行填埋处置或随环卫垃圾一起排放，由于电镀污泥中含有一定数量的难以降解的有害重金属，如果污泥随处堆放，其直接后果是，污泥中的铜、镍、锌、铬这些重金属在雨水淋溶作用下，将沿着污泥-土壤-农作物-人体的路径迁移，并可能引起地表水、土壤、地下水的次生污染，甚至危及生物链，造成严重的危害。　　电镀排放物会导致土地的性质起变化，会让我们食用的那些在土地之上生长的作物之中，那些对我们身体有害的物质增加，这些物质被我们食用之后胃病、肠道疾病这些疾病就会随之而来，环境污染严重其实就是在完美的给我们诠释出一句话“病从口入”，严重的危害到我们的生存! 　　人类的生存离不开水源，当电镀排放物污染到我们水质，那么水源便是一个大大的问题，即使我们使用的水源是经过自来水厂处理过的，但是这其中还是会有这大量的细菌，即使我们将水煮开之后在饮用但是里面还是会因为环境的污染在水源里面含有大量的重金属成分，我们人体要是长时间的摄入大量的重金属有什么样的后果相信大家都是心知肚明的吧! 　　电镀工艺vs环境孰轻孰重?相信大家都心里有个底。想从根本上解决电镀污染的措施，就是采用绿色环保电镀技术和清洁高效的生产工艺，使污染物在产生之前就被削减或消灭在生产过程中，这样才可能从实质上避免污染的产生，才可能实现电镀行业的可持续发展。在当前的科学技术发展中，合金催化液的应用有效解决了电镀工艺带来的污染问题，操作工序简单、投入成本低，相对于传统的电镀，合金催化液的应用更具耐磨性、耐腐蚀性等要求，实实在在解决电镀污染带来的环境问题。

如何去除金属表面的油绣？　　对金属表面是要进行必要的防护，从而满足产品外观、质感、防腐蚀、耐磨等多个方面的性能，有效提高金属制品的使用率，而我们在对金属表面进行处理时，常会发现金属表面的油绣，这时我们该如何处理? 　　无数实践证明，如果金属表面存在油污或锈蚀等非金属物质，虽有时镀层亦可沉积，但会因油污“夹层”使电镀层的平整程度，结合力，抗腐蚀能力受到影响，甚至沉积不连续、疏松，乃至镀层剥落，使丧失实际使用价值。因此，在进行金属镀层时前处理成为一项重要的工艺操作。　　(1)机械法采用机械设备，磨削，清除制品表面明显的缺陷，如毛刺、氧化皮、焊接残渣等。机械方法包括磨光、抛光、滚光、喷砂等。　　(2)化学法依靠化学作用除去油污或氧化物。如在碱性溶液或有机溶剂中除油，在酸性溶液中侵蚀等。　　(3)电化学法用电化学方法强化化学除油和侵蚀过程。有时也用于弱侵蚀。　　在金属表面前处理的过程中，常用到强酸强碱来达到前处理的效果，但强酸强碱的使用，往往会造成金属损耗、酸雾形成、影响到操作人员的身体健康，所以选取绿色、环保的前处理技术也是尤为重要的。　　随着科学技术不断的提高，人们对产品质量的不断要求，高科技的设备不断在企业中产生应用，就目前来说，去油除锈“二合一”技术的应用在金属表面前处理技术的应用上尤为广泛，该技术通过采用独特的配方，其技术的环保性和操作工艺的简单性深受业内人士和广大的消费者青睐。它避免了传统的去油除锈技术所采用的强酸和强碱反应带来的环境污染问题。传统的去油除锈工艺只是采用强酸和强碱反应，会产生大量对人体有害的气体。而采用我们表面预处理技术，一方面不会产生任何有害的酸雾;另一方面可减少原材料的消耗，节省能源，没有任何腐蚀消耗，使用安全有效。

金属表面技术处理这些工艺最常见! 　　自然状态下的金属制品，使用率不高，还容易造成金属的损耗，所以常规的做法是对金属表面进行必要的防护处理，从而满足产品外观、质感、防腐蚀、耐磨等多个方面的性能，传统的金属表面处理工艺有PVD涂层、阳极氧化、喷涂、喷粉、电泳沉积、微弧氧化等工艺，随着科学技术的发展，现如今，又有哪些新的技术出现，能解决传统技术带来的局限和弊端。　　1、阳极氧化：阳极氧化是利用电化学原理，在铝和铝合金(或其他有色金属或其合金)的表面生成一层Al2O3(或其他金属氧化物)膜的工艺技术。这层氧化膜不仅克服了金属材料表面硬度、耐磨损性差的缺陷，还具有绚丽的外观以及绝缘性能。适用材料：铝、铝合金效果最佳，其他有色金属或其合金次之。由雷达图看出，阳极氧化的综合特性优异，没有特别明显的缺陷，特别是其外观质感最佳，国内生产厂家众多，技术成熟;尤其适合3C产品的大规模应用。目前，阳极氧化是铝和铝合金材料应用最广且最成功的技术。　　2、金属PVD：PVD中文名为物理气相沉积，将金属(靶材)气化成原子或离子络合物，通过电压直接沉积到镀件表面的方法。日本简称为IP，美国方面简称为PVD，国内用PVD居多。适用材料：理论上适合所有金属，不锈钢应用较广。　　3、PVD涂层具有高硬度、低摩擦系数、很好的耐磨性和化学稳定性等优点。广泛应用于制造业，比如说在手机金属外壳切削用高速钢刀具领域，刀具表面PVD不仅可以提高表面硬度(提高刀具寿命)，还能减小刀具和金属加工件表面的摩擦。手机金属中框/外壳、零部件也可采用PVD技术，如小米4的不锈钢中框。　　4、喷涂：喷涂也叫喷漆，是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。喷漆一般还需要结合烤漆工艺，而且还需多次喷漆(底漆、中漆、面漆等)，才能提高附着力。适用材料：理论上所有金属材料。喷涂应用于手机外观时质感较差，由于附着力较差，容易掉漆，这是消费者不能接受的。　　5、喷粉：火焰粉末喷涂：用粉末作为涂层填料，持续地将粉末送到燃烧的气体-氧气火焰，火焰的热量使粉末熔化，并射向处理过的工件表面，然后迅速凝固形成涂层。输送压缩空气的喷气嘴将火焰包围起来，并使之适当成形。适用材料：理论上所有金属材料。这种工艺由于质感较差，附着较差，不太适合3C行业，更加适合要求不高的其他工业大部件表面简单处理。　　6、电镀：电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。　　7、电泳沉积：电泳沉积包括两个过程：电泳和沉积，是指在稳定的悬浮液中通过直流电场的作用，胶体的粒子沉积成材料的过程。电泳沉积外观质感较差、性耐力较差、附着力若，不太适合3C行业。适用材料：不锈钢、铝合金等。图：电泳沉积原理　　8、微弧氧化技术也叫微等离子体氧化。主要原理为通过电解液与相应点参数的组合，在1万伏特的高压下，通过在铝合金表面依靠弧光放电所采生的瞬间高温高压作用，从而生长出以金属氧化物为主的陶瓷膜层。经过微弧处理后的外壳附着力优异、表面硬度高(提高五倍以上)，但外观质感评分太低，难以在3C这个看脸的行业占有一席之地。目前使用此技术的机型有HTC ONE S(2012年)。适用材料：铝、镁、钛合金材料等。　　9、合金催化液技术：合金催化液适用于各种金属材质，只要能流动浸泡到的地方都可以被催化。在常温下加热至83℃左右即可加工产品。加工过程中，一般浸泡金属时长在15-20分钟左右，浸泡完毕用清水洗干净，自然风干即可使用。在常温常压下密封保存长达3-5年不会变质。合金催化液的应用范围非常广泛，它在航空工业、汽车工业、石油化工工业、纺织工业、五金行业、机械设备、电子电工、食品、医药等领域都有应用。　　很多地区政府部门本着科学发展观，为了行业和地区经济的可持续发展，有效减少传统金属表面处理工艺对环境的污染，国家正逐步减少传统金属表面处理工艺的使用，特别是新环保法的颁布，已经明令禁止电镀的使用，国家正大力支持绿色、环保的金属表面处理技术，合金催化液的使用有效解决电镀工艺带来的污染问题，相比于一些传统工艺，更具耐腐性、耐磨性等，已于2016年获得国家重点推广的项目之一。

电镀工艺vs环境孰轻孰重？　　电镀是作为金属表面处理技术中应用最为广泛的一种工艺，是金属表面防护和装饰重要的加工手段，涉及到各个领域，所以在生活中能见到的电镀产品也是非常多，工业上的设备、日用品中的五金、医院使用的器械，由此可见，电镀工艺对我们生活也是起到相当重要的作用。　　在《中国制造2025》战略中的十大重点领域：新一代信息技术产业、高档数控机床和机器人、航空航天、海洋工程装备及高技术船舶、先进轨道交通装备、节能与新能源汽车、电力装备、农机装备、新材料、生物医药及高性能医疗器械都对电镀技术的依赖很大，需要电镀工艺去保障或提升其性能品质，可以说电镀工艺撑起了制造业的一片天。　　虽说，电镀技术发展到今天，已经成为非常重要的现代加工技术，但在电镀生产过程中产生的污染问题，也不得不重视，尤其是针对当前严重的环境污染问题。据统计太原市电镀行业年产污泥约2000t目前还没有一个科学安全的处置方法，其中很大一部分电镀污泥，通过自行转移处理或雇请私人进行填埋处置或随环卫垃圾一起排放，由于电镀污泥中含有一定数量的难以降解的有害重金属，如果污泥随处堆放，其直接后果是，污泥中的铜、镍、锌、铬这些重金属在雨水淋溶作用下，将沿着污泥-土壤-农作物-人体的路径迁移，并可能引起地表水、土壤、地下水的次生污染，甚至危及生物链，造成严重的危害。　　电镀排放物会导致土地的性质起变化，会让我们食用的那些在土地之上生长的作物之中，那些对我们身体有害的物质增加，这些物质被我们食用之后胃病、肠道疾病这些疾病就会随之而来，环境污染严重其实就是在完美的给我们诠释出一句话“病从口入”，严重的危害到我们的生存! 　　人类的生存离不开水源，当电镀排放物污染到我们水质，那么水源便是一个大大的问题，即使我们使用的水源是经过自来水厂处理过的，但是这其中还是会有这大量的细菌，即使我们将水煮开之后在饮用但是里面还是会因为环境的污染在水源里面含有大量的重金属成分，我们人体要是长时间的摄入大量的重金属有什么样的后果相信大家都是心知肚明的吧!　　电镀工艺vs环境孰轻孰重?相信大家都心里有个底。想从根本上解决电镀污染的措施，就是采用绿色环保电镀技术和清洁高效的生产工艺，使污染物在产生之前就被削减或消灭在生产过程中，这样才可能从实质上避免污染的产生，才可能实现电镀行业的可持续发展。在当前的科学技术发展中，合金催化液的应用有效解决了电镀工艺带来的污染问题，操作工序简单、投入成本低，相对于传统的电镀，合金催化液的应用更具耐磨性、耐腐蚀性等要求，实实在在解决电镀污染带来的环境问题。

你可以不聪明、不懂交际, 但一定要懂这个! 　　不知道大家有没有这样一种感觉，在你身边总有一个朋友能让你很舒服、安心，也许他不算是聪明的、也不是擅长于交际的人，但是能给我们的一种舒服的感觉，这或许就是我们所谈的人格魅力，而我也是特别羡慕那些拥有高人格魅力的人。　　前几天受一个朋友的邀请，参加他的家宴，赴约的那天北方大雪封路，但是受邀的客人悉数到场，有位朋友感叹道，他出门的时候，他妈妈说，你们是吃饭了，又不是吃命了?那位朋友形容他和我朋友的关系说，在一起舒服，这可能就是传说中的过命朋友。这就是一个人的人格魅力使然吧。　　有些人在一起会上瘾，觉得他(她)沉默也不觉得尴尬，让一个人在另一个人面前舒服成不设防、不伪装的状态是一种魔力，和舒服的人在一起，一定像听着音乐，喝着咖啡，看着一朵花开放，让时光如流水一样漫过的恬淡和素净。　　这就是一个人的魅力，而这种状态却是从一个个体生命里散发出来的，是多么神奇的事情。人与人交往是有节奏的，产生共振才是相匹配的气场。　　在一起舒服才是一个人顶级的人格魅力。时间久了，才知道一个人的人格魅力不在脸蛋，而在岁月积淀下来的睿智与淡定，是一种岁月历练后的放下和释然。这种魅力的背后一定有一颗善良宽容的心，一种在平淡中发现美好的情怀和一颗永远童真的心。　　懂得尊重，又不丧失自身原则。只有获得尊重，才会深感自身的重要性。　　我还有个朋友，终年喜欢穿一身灰色，问他为什么，他说灰色比较低调，也能和任何色彩都能搭配，比如你们的鲜红和洁白。　　他就是那种在人群中最不起眼，可是一旦少了他，你能立刻觉得气氛变了味，他能衬托你的绽放，也能懂你的沉默，能接得住你发来的信息。　　有时候让人舒服就是你的短处，有的时候两者是矛盾的，但是水桶理论里面，最短的那块木板的长度才决定了最后能装多少水。如果你让我感到舒服，我也会投桃报李，感受到你的那份真心，谢谢生命里让我感到舒服的每一个人。　　我们不满足于生活和工作的现状，为什么不试着改变自己，如果你觉得此类文章对你很有感触，关注我们的微信号，西东课堂，(xidongketang) 平台提供自我管理认知能力测试以及线上课程。

细数铝表面处理的传统工艺　　铝是我们生活中常见的一种金属，因为其独有的特性，广泛应用于航空、建筑、汽车等了领域，若是对铝及其合金进行表面处理产生的氧化膜具有装饰效果、防护性能和特殊功能,可以改善铝及其合金导电、导热、耐磨、耐腐蚀以及光学性能等，可以说再当前有着相当重要的作用。　　铝表面处理的传统工艺主要有：喷砂(形成哑光珍珠银面)、抛光(形成镜面)、拉丝(形成类似缎面效果)、电镀(覆盖一层其他金属)、阳极氧化等。下面是关于铝合金表面处理技术详情介绍。　　1、喷砂(喷丸) 　　利用高速砂流的冲击作用清理和粗化金属表面的过程。这种方法的铝件表面处理能够使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。　　2、抛光　　利用机械、化学或电化学的方法，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工艺主要分为：机械抛光、化学抛光、电解抛光。铝件采用机械抛光+电解抛光后能接近不锈钢镜面效果。　　3、拉丝　　金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程。拉丝可分为直纹拉丝、乱纹拉丝、旋纹拉丝、螺纹拉丝。金属拉丝工艺，可以清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽，产品兼备时尚和科技感。　　4、电镀　　电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。　　5、阳极氧化　　阳极氧化是指金属或合金的电化学氧化，铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化不但可以解决铝表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，更能延长铝的使用寿命并增强美观度，已成为铝表面处理不可缺少的一环。　　6、合金催化液技术：合金催化液适用于各种金属材质，只要能流动浸泡到的地方都可以被催化。在常温下加热至83℃左右即可加工产品。加工过程中，一般浸泡金属时长在15-20分钟左右，浸泡完毕用清水洗干净，自然风干即可使用。在常温常压下密封保存长达3-5年不会变质。合金催化液的应用范围非常广泛，它在航空工业、汽车工业、石油化工工业、纺织工业、五金行业、机械设备、电子电工、食品、医药等领域都有应用。　　很多地区政府部门本着科学发展观，为了行业和地区经济的可持续发展，有效减少传统金属表面处理工艺对环境的污染，国家正逐步减少传统金属表面处理工艺的使用，特别是新环保法的颁布，已经明令禁止电镀的使用，国家正大力支持绿色、环保的金属表面处理技术，合金催化液的使用有效解决电镀工艺带来的污染问题，于2016年获得国家重点推广的项目之一。

电镀工艺还会是制造业的基础工艺之一？　　电镀是当前非常重要的加工技术，应用于我们生活的各个方面，遍及国民经济各个生产和科学领域中。尤其在机器制造、国防、通讯、交通、轻工业等行业已成为不可缺少的一部分。在机械生产中电镀广泛应用于提高各种轴类、套类等零部件的耐磨、抗腐蚀性能，可以说电镀工艺是制造业的基础工艺之一。　　金属产品应用电镀工艺，主要的目的是通过改变零件表面的外观和物理化学性质，达到装饰性、耐蚀性和耐磨性等各种技术性能。还可以根据具体的工艺要求施加某种功能性镀层，如焊接性、电能性、磁能性、光能性镀层等，充分扩大金属材料的应用范围。　　但任何事物都有其一定的缺陷，在电镀生产中，常使用大量化学物质和各种贵重金属、能源和水等资源，且资源利用率比较低，这就不可避免地会产生一定量的废液、废气和废渣，会对环境造成严重危害，特别是含氰电镀废水的排放，不仅影响到周边的环境，还对我们健康有着极大的威胁。而且。近几年国家加大对环境的污染整治力度，停止办理新建电镀厂的审批，对不能处理三废的电镀厂严令停产。所以如何有效合理引导和经营电镀产业显得尤为重要?那电镀工艺，还会是制造业的基础工艺之一?　　想从根本上解决电镀污染的措施，就是采用绿色环保电镀技术和清洁高效的生产工艺，使污染物在产生之前就被削减或消灭在生产过程中，这样才可能从实质上避免污染的产生，才可能实现电镀行业的可持续发展。在当前的科学技术发展中，合金催化液的应用有效解决了镀锌工艺带来的污染问题，操作工序简单、投入成本低，实现金属表面处理的电镀效果。相比传统电镀更具耐磨性、耐腐蚀性,适用于各电镀厂，五金加工厂，标准件生产厂家。　　合金催化液是一种低成本，操作简便，清洁生产的环境效应。它具有深镀能力好镀层致密，孔隙率低等技术特点，合金催化镀是一项标准的清洁生产工艺，所谓清洁生产就是指采用无污染的做食品原料配制液体做生产工艺。可镀多种金属材料，铁，碳素钢，模具钢，合金钢，铜及铜合金，铝及铝合金等，镀层均匀性好结合力强，耐磨耐腐等优点。于2016年合金催化液技术被国家列为重点推广项目。

合金催化液代替镀锌　　生活中为能有效做好金属制品的表面防护和装饰，电镀做为一种常用的工艺，广泛应用于各个领域，其中镀锌是电镀中常用的一种方法，在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。　　镀锌的原理：　　在盛有镀锌液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接。镀锌液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，镀锌液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入镀锌液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。镀锌时，阳极材料的质量、镀锌液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。　　虽然镀锌技术广泛应用于各个领域，但在电镀过程中产生的污染也是不可忽视的。镀锌过程中紧固件热浸镀锌过程是在高温下进行，溶剂烘干和待镀工件浸锌入池时会析出强烈刺激性的录化氢气体;锌池长时间处于高温下，锌池表面产生锌蒸气，整个工作环境的气氛恶劣。当前，许多私营企业仍采用燃煤的反射加热炉进行热浸镀锌生产，向大气中排放大量含有So2、CO2、CO和粉尘的烟雾，造成严重的大气污染。所以如何有效合理引导和经营电镀产业显得尤为重要?　　想从根本上解决电镀污染的措施，就是采用绿色环保电镀技术和清洁高效的生产工艺，使污染物在产生之前就被削减或消灭在生产过程中，这样才可能从实质上避免污染的产生，才可能实现电镀行业的可持续发展。在当前的科学技术发展中，合金催化液的应用有效解决了镀锌工艺带来的污染问题，操作工序简单、投入成本低，实现金属表面处理的电镀效果。相比传统电镀更具耐磨性、耐腐蚀性,适用于各电镀厂，五金加工厂，标准件生产厂家。　　合金催化液是一种低成本，操作简便，清洁生产的环境效应。它具有深镀能力好镀层致密，孔隙率低等技术特点，合金催化镀是一项标准的清洁生产工艺，所谓清洁生产就是指采用无污染的做食品原料配制液体做生产工艺。可镀多种金属材料，铁，碳素钢，模具钢，合金钢，铜及铜合金，铝及铝合金等，镀层均匀性好结合力强，耐磨耐腐等优点。

管饭! 入骨三分的人际关系　　每个人不可能避免的会与别人打交道，在人与人交往的过程中就涉及到人际关系，可以说在现实生活中，良好的人际关系是可以说是人生事业成功的需要，良好的人际关系对人生业绩的影响很大，也是人们取得成功的重要条件之一。但同时，当我们想处理好人际关系时，常常会碰到这么现实的问题。　　出于对奇石的共同爱好，老钟和十几个同好组成一个小圈子，相约每个双休日聚会，交流一下拣石、玩石、赏石的心得。　　第一次聚会，大家都带着自认为最好的藏品，相互展示品鉴，一时欢声笑语，气氛热烈。参加聚会的十几个人职业各异，也算得上三教九流，聚在一起却都有一种相见恨晚的感觉。　　话题一多，不知不觉就说到晌午，老钟兴奋地大声说:“中午我管饭，咱们去酒店喝一杯，庆贺大家找到了组织!”众人立即鼓掌表示赞同，一行人来到酒店，订了个大包间，边吃边聊，一顿饭吃得十分欢畅。老钟是某机关的中层干部，管着一个不大不小的部门，报销一顿饭钱还是没问题的。　　第二次聚会，依然聊得投机。到了中午，大家都拿眼睛看老钟。老钟犹豫了一下，起身说:“走吧，我请客!”饭后结账，连酒带菜一千多块，老钟黑着脸付了账。　　第三次聚会，临近中午，众人的目光依然落在老钟身上。老钟低着头，默不作声。一个人笑着说:“老钟，你是干部，有权。”另一个人说:“是啊老钟，有权不用，过期作废哩!” 　　老钟张了张嘴，想说什么，但他一向爱面子，终于什么也没说，起身挥手，“走吧，喝酒去!” 　　散了席，老钟走在后面，远远听见前面一个人说:“这老钟，还算够意思!”另一个人说:“嘁，还不是用公款!” 　　话音入耳，老钟胃里一阵反酸，差点没把刚喝的酒吐出来。要知道，老钟的职位可容不得他无限制地报账，后两次聚餐他都是自掏腰包的。　　再聚会时，老钟没有参加。一开始大家都没注意，到了饭点儿众人用目光搜寻他时，才发现他不在。　　一个人说:“老钟呢?” 　　另一个人也说:“是呀，老钟怎么没来?” 　　众人谈兴未消，于是决定这次去酒店打平伙。饭后，每个人平摊了一百多元的饭费。众人鱼贯走出包间时，心中都对老钟产生了些许怨气，仿佛腰包里失去的这一百多元钱是被老钟抢走了。　　一个人说:“这老钟，真不够意思!” 　　另一个人说:“是啊，官不大，架子倒不小，拽什么拽!” 　　现实生活中，有人喜欢我们，就会有人对我们无所谓甚至讨厌我们。这就是现实社会，我们不要期望人人都喜欢我们，因为这根本是不可能的。于他们而言，过于频繁的帮衬，只会加重依赖心理，比起物质帮助，他们更需要精神帮助。

合金催化液的利润　　金属表面处理技术不仅应用于金属表面的防护作用，更是能用作金属表面的装饰用途，电镀做为其中应用最为广泛的一种工艺，发展到今天，已经成为非常重要的现代加工技术，广泛应用于金属表面防护和装饰，有效提升了产品的耐腐性、耐磨性和美观度等功能要求。但鉴于当前电镀行业给环境带来的严重影响，国家将加大力度，停止办理新建电镀厂的审批，对不能处理三废的电镀厂严令停产。综合金属表面传统技术的优缺点，如何有效合理引导和经营电镀产业显得尤为重要? 　　想从根本上解决电镀污染的措施，就是采用绿色环保电镀技术和清洁高效的生产工艺，使污染物在产生之前就被削减或消灭在生产过程中，这样才可能从实质上避免污染的产生，才可能实现电镀行业的可持续发展。在当前的科学技术发展中，合金催化液的应用有效解决了电镀工艺带来的污染问题，操作工序简单、投入成本低，实现金属表面处理的电镀效果。相比传统电镀更具耐磨性、耐腐蚀性,适用于各电镀厂，五金加工厂，标准件生产厂家。　　合金催化液产品特点：　　1、无三废排放：无毒无味，无三废排放，对人体不构成危害，对环境不造成污染，属国家大力提倡推广的绿色环保产品;2、工艺简单：工艺简单，使用方便快捷，不需外接电源，可直接将镀件放置在该催化液中浸泡20~40分钟，即可形成光亮如镜的表面不锈钢色，既美观，又耐用;3、成本低廉：成本低廉，每平方米的造价约3—6元，仅为电镀铬的1/3，不锈钢的1/4;4、结合强度高：与金属基件结合强度高，一般在350~400Mpa，不起皮、不脱落，永不生锈，既保持了金属基件原机械性能，又增加了耐磨性、耐腐蚀性;5、均匀密致：表面合金层均匀致密，不论是沉孔、深孔、管道内壁、无麻点，无气孔;6、耐腐蚀性强：耐腐蚀性强，本产品处理后的表面是一种非晶态镀层抗腐蚀性特别优良;7、表面非晶态：经催化处理后的表面是一种非晶态;8、仿型性好;9、厚度可控　　合金催化液是一种低成本，操作简便，清洁生产的环境效应。它具有深镀能力好镀层致密，孔隙率低等技术特点，合金催化镀是一项标准的清洁生产工艺，所谓清洁生产就是指采用无污染的做食品原料配制液体做生产工艺。可镀多种金属材料，铁，碳素钢，模具钢，合金钢，铜及铜合金，铝及铝合金等，镀层均匀性好结合力强，耐磨耐腐等优点。有效解决金属表面处理技术的环保问题，作为企业，利润和市场前景应该会是大家关注的重点，　　　　据不完全统计，我国目前拥有三万余家电镀厂，上千万家各类金属制品生产厂，大约每年2万亿的表面处理费用，市场空间非常巨大，应用领域非常广泛。而国家“十二五”规划的出台，在关闭众多污染严重的电镀厂和其他污染严重的表面处理厂的同时，也为这个市场留下了更为广阔的发展空间。现在中国已成为世界制造业的中心，国外订单不断涌入，预计未来市场将以每年30%的速度高速增长，市场细分化也会成为未来市场发展的必然趋势。　　当今世界，科技创新能力的高低已经成为国家竞争和企业核心能力竞争的战略制高点，成为一个国家和民族兴衰成败的关键因素，谁拥有创新的技术谁就能永远立于不败之地。针对国内中小民营企业自主创新能力不强，科研部门不够健全，企业发展后劲不足的状况，中科创新愿与企业采用多种形式和方式携手合作，共创效益，互利双赢!

北京中科创新开工大吉 2017撸起袖子加油干！　　坚定最初的信念，坚持最初的使命，我们一直向前。　　向着最新的梦想，朝着最新的目标，我们一路驰骋。　　春节的喜庆气氛尚未消散，热闹的爆竹声依然萦绕在耳边，对于北京中科创新科技发展中心的全体员工来说，2017年，新的征程已经开始，我们会用更加饱满的热情，以全新的姿态迎接更大的机遇与挑战，一年之计在于春，一年风纪在开局，新的一年，北京中科创新愿与广大新老客户一道，撸起袖子加油干，祝各位朋友开工大吉，财源滚滚，事业长虹!　　公司简介：　　北京中科创新科技发展中心成立于1997年，是一家专业为全国各大中小企业提供优质的、环保的金属表面处理技术转让服务的企业，与传统电镀技术相比，我们拥有的合金催化液技术更安全、更环保、性价比更高，已逐渐成为广大电镀厂用户进行升级改造的首选。　　2017年2月6日，北京中科创新科技发展中心全体员工将全部就位，欢迎广大客户来京考察技术项目。联系电话：010-88259689 !

为什么一个老板再难, 也不会轻言放弃! 　　为什么一个老板再难，也不会轻言放弃，而一个员工做得不顺就想逃走;为什么一对夫妻再大的矛盾，也不会轻易离婚，而一对情侣常为一些很小的事就分开了?说到底，你在一件事，一段关系上的投入多少，决定你能承受多大的压力，能取得多大的成功，能坚守多长时间。　　冯仑说：　　伟大都是熬出来的。为什么用熬?因为普通人承受不了的委屈你得承受，普通人需要别人理解安慰鼓励，但你没有;普通人用对抗消极指责来发泄情绪，但你必须看到爱和光，在任何事情上学会转化消化;普通人需要一个肩膀在脆弱的时候靠一靠，而你就是别人依靠的肩膀。　　一个人要成功与否取决于他是要还是一定要!成功的人，一定有眼光，成功的人做的事，90%的人看不懂，不理解，等大家都明白了，他已经成功了，等大家都去做了，他已经退出了，他又去做90%的看不懂的事情了。　　一个不会游泳的人，老换游泳池是不能解决问题的;一个不会做事的人，老换工作是解决不了自己的能力的;一个不懂经营爱情的人，老换男女朋友是解决不了问题的;一个不懂经营家庭的人，怎么换爱人都解决不了问题的;一个不学习的老板，决对不会持续成功的;一个不懂正确养生的人，药吃得再多，医院设备再好，都是解决不了问题的。　　我是一切的根源，要想改变一切，首先要改变自己!学习是改变自己的根本!你受得了何种委屈，决定你能成为何种人。　　我们不满足于生活和工作的现状，为什么不试着改变自己，如果你觉得此类文章对你很有感触，关注我们的微信号，西东课堂，(xidongketang) 平台提供自我管理认知能力测试以及线上课程。

人, 最可怕的状态是什么? 　　很多人都知道「树立明确的目标」是取得进步的根本，但对于如何做好这件事，大多数人其实都陷入了一个误区，一下子列了很多的目标。但其实当你的目标一多，资源和精力就会摊薄，规划的难度也随之加大，而且目标太多，等于没有目标。所以如何对目标进行取舍时非常重要的。　　1、如何让自己的目标变少非常重要　　对于个人还是企业，最可怕的状态是什么? 　　是「什么都能做」，「所有方向都可以是方向」。这意味着你没有具体的目标，并且什么都不愿舍弃，最后一定就会什么都做不好。　　脱离这种状态，最关键的一点是：将开放式的问题变成封闭式的问题。　　比如，滴滴早期找到了「五分钟内叫到出租车」的这么一个封闭式的目标，就意味着，它一开始不需要去开拓专车或快车，不需要优化用户乘坐出租车的体验(比如培训司机，在车内放上水、纸巾或者杂志)，而只需要围绕着如何覆盖更多的车，以及优化匹配算法来执行。这样整个公司的目标是极明确的。　　2、专注非常重要　　在一个人的认知资源有限的情况下，一段时间如果有太多目标，那么很可能哪个都无法完成。　　尽管「专注」和「聚焦」的概念已经被现代人提及的太多，但真正能做到准确地辨识自己的欲念，去除自己不真正需要的东西的人，还是少数的。　　3、比起「有所为」，「有所不为」可能更加重要　　很多时候我们列了好几十的目标，在这里面其实也是你感兴趣的或者有意义的，所以就很容易找到各种合理的理由去在那些目标上花时间。但它们才是默默消耗掉时间，转移你的注意力，又不能真正产出成果的事情。这种目标比看起来明显就很愚蠢的东西更加危险。　　具体可行的目标才有生命力。如果你还无法理直气壮地写下自己的目标，更无法理直气壮地告诉自己今天该怎么做才能接近目标，那你还没有走在通往梦想的道路上。　　我们不满足于生活和工作的现状，为什么不试着改变自己，如果你觉得此类文章对你很有感触，关注我们的微信号，西东课堂，(xidongketang) 平台提供自我管理认知能力测试以及线上课程。

当猫会学习, 抓老鼠是一种怎样的体验? 　　随着自己接触的人越多、圈子不断的扩大，发现了这样一个现象，90%的有钱人很忙，忙着学习、忙着交流，他们愿意花费时间和金钱去收获更多的知识。甚至在我身边的领导和朋友坚持读书、运动以及参加各种能提升知识面的交流会，当然在跟着他们的同时自己也收获了很多。　　学习新知识、新技能，学习在市场经济大潮中搏击的本领，总有一天会在另一个行业里重新上岗!青蛙在水里能生存，一旦水干了，在陆地上也能生存，因为它有两个本领，而鱼则死掉了。　　猫和老鼠的故事　　一只老鼠差一点儿被猫抓住，仓皇逃进洞里，下决心三天不出洞。不一会儿，洞口传来几次狗叫声，老鼠想，现在已经很安全了，因为狗与猫也是死对头，有狗在，就一定没有猫。于是放心地又出去觅食。刚到洞口，就被那只猫一口咬住。老鼠感到很奇怪，认为自己分析判断的没有错，百思不得其解。　　于是，问猫：“请教猫先生一个问题，刚才我听到的明明是狗的叫声，为什么不是狗，而是你?”猫答：“已经21世纪了，不多学一两种技能，还怎么生存下去!”　　这个故事给我很大的感触，这是个学习力比拼的时代。很多时候当我们休息的时候，别人还在学习，别人一次又一次超越我们!所以要想比别人强，就要比别人多懂，多半来自多学。只有懂得更多，才能做得更好。只有比别人做得更好，才能强于别人!对有志气的人，总是那些瞧不起的人给他以力量，所以我们应该感谢反作用力。　　同时，少数学习的人，要感谢多数不学习的人，因为有他们固执己见的衬托，才能实现自己的很快超越;因为有他们情愿把各类市场拱手相让，自己才能机会多多。因为很少有人喜欢改变自己，所以成功的总是少数人!成功人士总是做那些普通人能够做而不愿做的事，他才成功!没有目标的人，都在帮助有目标的人完成目标。　　世界是动态的，一个人的水平和能力也不是静止的。没有谁敢主观断定明天或后天将出现的风云人物，一定不会是自己身边的人。这个世界，没有什么不可能的事，只是我们可能不知道有多少人私下里正在朝着自己的目标暗自努力!

我们一直谈的自律, 究竟是什么? 　　生活中，有的人因贪食而身材变形、因熬夜而面容枯萎、因缺乏锻炼而罹患疾病、因从不学习而被炒鱿鱼……因为缺乏自律，不懂得自我控制，必定会导致一系列恶果的发生。而这一切会发生，最主要的个人问题和社会问题，核心都在于缺乏自我控制。　　在纷扰的世间，我们会面临很多诱惑，生活中也有很多事情要处理。如果缺乏定力和远见，不懂得约束自己，生活的方向就很容易失控，以致随波逐流，迷失自己，成为受外在牵制的奴隶。　　唯有一个自律的人，才能理清生活中的细枝末节，让其各安其位，稳当妥帖，串联起井然有序又自在轻盈的人生。　　缺乏约束的自由，不是真正的自由。这不过是一匹脱缰的野马，面临的是万劫不复的深渊。　　《克雷洛夫寓言》中，有一个关于马和骑师的故事。骑师驯了一匹好马，他认为给这样的马加上缰绳是多余的。　　有一天，他骑马出去时，就把马缰绳解除掉了。马在原野上飞跑，当它知道什么束缚也没有的时候，就越来越大胆了，它一路狂奔，把骑师摔下马来。　　它往前直冲，什么也看不见，什么方向也辨不出来，最后冲下深谷，粉身碎骨了。　　“自由”，不是随心所欲，不是你想做什么就做什么。　　乔布斯也曾说过，“自由从何而来，从自信来，而自信则是从自律来，先学会克制自己，用严格的日程表控制生活，才能在这种自律中不断磨练出自信来。” 　　唯有拥有对事情的掌控能力，以及自律的精神，才能收获真正的自由。　　唯有懂得自律的人，才配拥有心中的远方。　　其实，于很多事情而言，还轮不到拼天赋的地步，自律与坚持才是更为可贵的品质。　　生活中我们总会碰到难的事情，难道因为难就不做了吗?对于一个真正有追求的人来说，打破心中筑起的藩篱，用自律与行动突破眼前的障碍，才能走向心中的远方。美好的人生从自律来，自律也是一种生活态度和方式。唯有懂得自律的人，才能形成自由行走世间的底气，成就你想要的人生。

成长道路中, 让人揪心的三句话! 　　成长的道路中，我们都渴望成功，为着一个目标和方向不断努力和前行，而这过程中，我们将会遇到各种挫折、困难、阻碍、甚至迷茫时，当我们累到想要放弃，想想自己已经付出过的努力，想想现在年轻的我们，也许在我们多坚持一会，就能有不一样的结局。　　上面的图片可能就是大多数时候的真实写照，成功往往会在我们最苦、最累、最艰难的时候现身。既然如此，当坠入"谷底"时，我们就应该多徘徊一会儿。对，哪怕是"徘徊"，我们也要比别人多坚持一会儿，因为成败之间，差的往往就是这么一点。最艰苦、最沉重的时刻，往往就是最接近目标的时刻。大多数失败者，都是因为在这个时候选择了放弃;而大多数成功者，则是因为在这个时候多坚持了一会儿。成长道路中，这三句话特别让我有感悟，特别揪心! 　　人都是逼出来的　　每个人都是有潜能的，生于忧患，死于安乐。所以，当面对压力的时候，不要焦燥，也许这只是生活对你的一点小考验，相信自己，一切都能处理好，逼急了好汉可以上梁山，时世造英雄，穷者思变，人只有压力才会有动力。　　成功需要朋友，巨大的成功需要敌人　　有竞争才有发展：因为有了敌人的存在，因为有了不服输的决心，才会努力地做好自己的事。所以，有时候，敌人比朋友的力量更大。天下没有永远的敌人，却有永远的朋友，有些时候，敌人也可以变成朋友。　　怀才就象怀孕，时间久了会看出来　　人，切莫自以为是，地球离开了谁都会转，所以，即便再能干，也一定要保持谦虚谨慎，做好自己的事情，是金子总会发光。

为什么你的工作总是没有想象中的好? 　　在工作中我们羡慕那些拿着高工资的小领导、开着小车出行的白领、天天喝茶的老板，希望有那么一天自己通过努力工作去实现。但是很多事情却并未像我们所想的那样，那我们该如何面对? 　　比如　　做国际销售的男生说，以前最羡慕的就是拿着公文包，带着简单行李全世界飞的国际精英。后来，他真的去了跨国公司做销售。　　驻外的姑娘说，以前看电视直播的记者招待会，最羡慕那些高翻姐姐们。后来，她也驻外了，天天用外语跟外国人打交道。　　有同事说，以前最羡慕战地记者。后来，她也做了记者，去了战地，变成了理想中的那个她。　　但是，我们没有料想到的是再后来。　　再后来，那个做国际销售的男生常年和家人分居两地，第一年在国内的时间是12天，第二年是23天，第三年只有8天。他匆匆回去结婚，又匆匆离开。在每一个南半球的夜晚，加班到深夜，打开冰箱，喝一罐亚马孙果子做的汽水，继续写下一个报告。　　有一次家人生病住院，他出差去了一个偏僻的镇子，没有信号，失联好几天。他说，那些深夜喝汽水的时刻，那些没有手机信号的时刻，他想过两百遍，要不要辞职。　　再后来，那个驻外的姑娘又被外派非洲，在战乱和疾病并存的国度里工作。她说，自己在极其艰苦的条件下，每每看到朋友圈哪个姑娘又去了马尔代夫度假，同宿舍的姑娘又生了二胎，这些时刻，她问了自己两百遍，要不要辞职。　　再后来，那个去过战地的女记者，对比了自己微薄的薪水和已经高不可攀的房价，她犹豫了两百遍，要不要辞职，要不要转行。　　所以你看，再好的工作都有令人崩溃的时刻。没有一种工作是不想辞职的。　　我们都一样。我们有一大堆想要辞职的理由：老板不近人情，加班比上班还多，同事勾心斗角。我们在每一个委屈的时刻，难过地哭了。我们也不管职场相不相信眼泪了，先哭了再说。　　为什么要让我们背那个黑锅?为什么总是我们做最吃力不讨好的项目? 　　我深刻地记得第一年上班，为了一个根本是别的部门的人犯的错误，我被骂得狗血淋头。我委屈得在办公室哭了，暗暗下决心再也不要在这里工作了。我打开电脑，做的第一件事就是重新整理了自己的简历。心里想的是，和这样的队友一起工作，怎么可能会有未来呢?我要走了，再也不回来了。　　那是“愚蠢”的新人第一年。多做了事，觉得委屈;被错怪了，觉得委屈;自己加班别人没加班，觉得委屈;自己的成绩被别人拿去邀功，觉得委屈。头脑风暴，自己的提案不知道比老人们好多少，但就是被唱衰，委屈得六月都要下雪了。　　新人第一年，我们每一份付出，都想要立刻看到回报。那是一面雪白的绸缎，我们见不得一点瑕疵。只要有一点不对，我们就默念两百遍，我要辞职我要辞职。　　你是不是也是这样? 　　但，如果真的再也不回来，那么后来，拉丁美洲的故事我也就没机会讲给你们听了。如果当时真的辞职了，那么我心心念念的诗和远方，也许在其他的工作和行业里就更不容易实现了。　　所以你看，我们每一个人都被批评过，被误解过，也都背过黑锅，受过嘲笑。人在职场，你不是例外。这些时刻，所有人都是咬牙坚持下来的。　　而所有人都必须趟过这些河，内心才会越来越强大，才能不执着于眼下的困境。因为我们知道，我们有更远的地方要去。　　要赶路的人，没时间停下来围观、琢磨、埋怨、仇恨。心里憋着大事儿，就容易淡定。　　好多职场新人会说，是因为这份工作怎样怎样，所以我想辞职。其实，没有一份工作是如你想象一般圆满的。就像刘若英说，没有一份工作是不委屈的。　　明白了这一点，我们是不是就能少去那些纠结、迷茫、徘徊的时刻，我们是不是就可以少想两百遍要不要辞职，然后花时间去找到自己真正热爱的事情? 　　我们不满足于生活和工作的现状，为什么不试着改变自己，如果你觉得此类文章对你很有感触，关注我们的微信号，西东课堂，(xidongketang) 平台提供自我管理认知能力测试以及线上课程。

沟通的六大障碍, 躺着都能中枪... 　不知道大家发现没有，当我们觉得是按照心里的想法去表达我们的观点时或者给对方传达信息时，很多时候对方会突然的一句“你想表达什么?”对于我个人而言，我就有发生过这样的情况—表达困难，曾一度怀疑自己的沟通能力。随着社会发展越来越快，我们好像越来越忙了，越来越缺乏沟通了，甚至越来越不懂得如何去沟通了，人人似乎都有了严重的“沟通障碍症”。比如：　　1感受不同　　不同年龄、国籍、文化、教育、职业、性别、地位、个性的人，对于同样的情境会有不同的感受，这往往是许多沟通障碍的根源。　　比如你爱吃甜粽子他却爱吃咸粽子……“天呐，这完全无法理解!!!”　　2刻板印象　　俗话说经验是把双刃剑，有经验的人是好的，但那些经验也容易让人形成对某件事或某个人的刻板印象，与别人沟通起来就容易妄下结论不欢而散。　　比如“什么?XX路又出车祸了?肯定是女司机!”如果这时候和你谈话的是个妹子……那么就有缘没缘都不要再见了吧……　　3缺乏兴趣　　沟通过程中最大的一个障碍，就是对方对你不感兴趣，或者对你说的话不感兴趣。因为一些人所关心的事情，另一些人并不一定关心，为了能更好沟通，这时就需要调整话题。　　比如：A：“天呐富坚老贼又休刊了!” 　　B：“这次C罗表现不太出色哦，但我觉得意大利还是让人期待的。” 　　这要怎么聊下去……　　4缺乏知识　　高尔基说书籍是人类进步的阶梯，培根说知识就是力量，知识能够拓宽眼界，改变人的思维方式，能够让人更有思想，语言更有深度。如果让一个博士后和一个高中没毕业的人聊天，场面可能就会有点惨不忍睹。　　比如：A：“你是传媒大学毕业的?” 　　B：“是啊。” 　　A：“学的都是传销方法吧，改天教教我?” 　　……　　5表达困难　　表达困难俗称“语死早”，就是找不到合适的语言词汇来传达自己的意思，这样的人通常说话没什么恶意，甚至是好意，但是表达出来意思就不太对了…… 　　比如在表白时：　　A：“你愿意死后住进我家的祖坟吗?” 　　B：“……你这是在咒我?”　　6情绪失调　　应避免在情绪激动的时候跟他人沟通，以免语无伦次或口无遮拦。但反过来说，适当的情绪也不完全是坏事，因为如果你的声音里没有一点情绪，对方大概也不会想听你说话。　　情绪失调的情况下聊天可能变成这样：A：“你今天真漂亮。” 　　B：“你什么意思你是说我平时就不好看是吗我早就知道你看不惯我了爱咋咋地不行就分!” 　　A：“?????”　　如何建立有效的沟通方式，首要技巧是在于是否拥有同理心，即学会从对方的角度考虑问题，这不仅包括理解对方的处境、思维水平、知识素养，同时包括维护对方的自尊，加强对方的自信，请对方说出自己的真实感受。所以，在做任何事情之前我们都要仔细考虑。试着先将自己的想法放下来，真正设身处地站到对方的立场，仔细地为别人想一想。你将会发现，许多事情的沟通，竟会变得出乎想象的容易。　　我们不满足于生活和工作的现状，为什么不试着改变自己，如果你觉得此类文章对你很有感触，关注我们的微信号，西东课堂，(xidongketang) 平台提供自我管理认知能力测试以及线上课程。

金属表面去油除锈的最佳选择　　在自然状态下，金属容易生锈腐蚀，为了能有效做好金属表面防护和装饰，金属表面处理技术已广泛应用于五金、机械、电子、医疗、航空等诸多领域。在表面处理技术工艺中，必不可少的一步操作就是表面前处理，它的成功与否决定着后续金属表面处理的质量。　　无数实践证明，如果金属表面存在油污或锈蚀等非金属物质，虽有时镀层亦可沉积，但会因油污“夹层”使电镀层的平整程度，结合力，抗腐蚀能力受到影响，甚至沉积不连续、疏松，乃至镀层剥落，使丧失实际使用价值。因此，在进行金属镀层时前处理成为一项重要的工艺操作。(1)机械法采用机械设备，磨削，清除制品表面明显的缺陷，如毛刺、氧化皮、焊接残渣等。机械方法包括磨光、抛光、滚光、喷砂等。 (2)化学法依靠化学作用除去油污或氧化物。如在碱性溶液或有机溶剂中除油，在酸性溶液中侵蚀等。 (3)电化学法用电化学方法强化化学除油和侵蚀过程。有时也用于弱侵蚀。技术咨询电话：010-88259689 　　在金属表面前处理的过程中，常用到强酸强碱来达到前处理的效果，但强酸强碱的使用，往往会造成金属损耗、酸雾形成、影响到操作人员的身体健康，所以选取绿色、环保的前处理技术也是尤为重要的。　　随着科学技术不断的提高，人们对产品质量的不断要求，高科技的设备不断在企业中产生应用，就目前来说，去油除锈“二合一”技术的应用在金属表面前处理技术的应用上尤为广泛，该技术通过采用独特的配方，其技术的环保性和操作工艺的简单性深受业内人士和广大的消费者青睐。它避免了传统的去油除锈技术所采用的强酸和强碱反应带来的环境污染问题。传统的去油除锈工艺只是采用强酸和强碱反应，会产生大量对人体有害的气体。而采用我们表面预处理技术，一方面不会产生任何有害的酸雾;另一方面可减少原材料的消耗，节省能源，没有任何腐蚀消耗，使用安全有效。

如何用电镀时间计算镀层厚度？　　电镀技术发展到现在，已经是非常重要的金属表面加工技术，一般用于金属的防护和装饰作用。电镀工艺是在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法，在进行电镀工艺时应如何用电镀时间计算镀层厚度? 　　电镀时，电流通过电镀槽后，阳极上会发生金属的溶解和氧的析出，阴极上会发生金属的析出和氢气的放出。金属的析出和溶解都与电流有关，因此镀层的厚度也就与电流有关。电流越大，镀的时间越长，镀层就越厚。　　根据法拉第定律，可以通过电流和电镀时间计算出所析出金属的质量。由于金属的密度ρ是已知的，所以可以利用公式计算出镀层的厚度δ。　　　　这就是根据所镀镀种的电化学性质(电化当量和电流效率)以及所使用的电流密度和电镀时间进行镀层厚度计算的公式。　　尽管电镀工艺是目前金属表面处理技术，但电镀的应用也是有缺点的，就比如，电镀在目前也是污染的三大行业之一，也会给人的健康带来极大的危害，使得电镀行业遭遇了极难的处境，所以如何有效合理引导和经营电镀产业显得尤为重要? 　　想从根本上解决电镀污染的措施，就是采用绿色环保电镀技术和清洁高效的生产工艺，使污染物在产生之前就被削减或消灭在生产过程中，这样才可能从实质上避免污染的产生，才可能实现电镀行业的可持续发展。在当前的科学技术发展中，合金催化液的应用有效解决了电镀工艺带来的污染问题，操作工序简单、投入成本低。　　合金催化液是一种低成本，操作简便，清洁生产的环境效应。它具有深镀能力好镀层致密，孔隙率低等技术特点，合金催化镀是一项标准的清洁生产工艺，所谓清洁生产就是指采用无污染的做食品原料配制液体做生产工艺。可镀多种金属材料，铁，碳素钢，模具钢，合金钢，铜及铜合金，铝及铝合金等，镀层均匀性好结合力强，耐磨耐腐等优点。

含氰电镀废水应该如何处理？　　电镀工艺的应用可涉及五金工具、机械设备、纺织设备、化工设备等领域，在电镀生产中，常使用大量化学物质和各种贵重金属、能源和水等资源，且资源利用率比较低，这就不可避免地会产生一定量的废液、废气和废渣，会对环境造成严重危害，特别是含氰电镀废水的排放，不仅影响到周边的环境，还对我们健康有着极大的威胁，所以含氰电镀废水的处理一定要合理进行。　　含氰电镀废水处理的几种方法：一般有碱性氯化法、电解法、活性炭法　　1 碱性氯化法　　基本原理是在含氰废水中投加氧化剂(如漂白粉)，将氰氧化成二氧化碳和氮。氧化分为两个阶段，第一阶段是将氰化物氧化成氰酸盐，第二阶段再将氰酸盐氧化成二氧化碳和氮气。主要水处理构筑物需设氧化反应池两座、沉淀池一座以及相应的投药装置等。反应池中设pH计及ORP计(氧化还原电位计)控制水质及投药量，并设搅拌装置。第一阶段氧化反应时间控制在10～15min，pH值控制在10～11，第二阶段氧化反应时间控制在10～30min，pH值控制在8左右。　　2 电解法　　电解法处理含氰废水的实质就是次氯酸氧化法，其原理同样是基于氧化反应，与碱性氯化法不同的是其所投加的氧化剂是通过电解食盐水所产生的次氯酸根。因此需设一套电解食盐水装置。该方法的优点是处理效果稳定可靠，管理方便，操作简单，无泥渣，可不设沉淀池。缺点是耗电量较大。　　3 活性炭法　　此种方法主要用于氰化镀铜废水处理。基本原理：含有氰化物的废水在有足够的溶解氧和铜离子的条件下，通过活性炭的催化氧化作用，生成NH3及CuCO3·Cu(OH)2等物质，从而破坏氰化物的毒性，同时铜和氰构成的络合离子被活性炭吸附。基本流程：废水→氧化剂柱→活性炭柱(两级)→排放或回收。活性炭吸附达饱和后，用6%的硫酸铵和含有效氯为8g/L的次氯酸钠再生。此种方法的优点是投资少，操作简单，费用低，水处理效果好。缺点是再生废液难处理，易造成二次污染。　　随着国家对于电镀废水的排放越来越严，传统的处理工艺很难达到提标后的排放要求，尤其是重金属和COD排放限值的要求。有的工艺即使可以实现重金属废水的达标排放，其投资成本和运行成本也给企业的生产经营造成很大压力。环境保护所面对的问题更加复杂，重金属废水治理已成为一个跨越环境工程学科的课题。　　鉴于重金属废水浓度稀，成分复杂，处理达标要求又非常严格，传统的废水处理技术具有难以克服的缺点，主要表现为：处理剂使用量大、价格昂贵、反应不易控制、反应较慢、效果不理想、水质差、残渣不稳定、回收贵金属难。随着国家队环境保护的重视，电镀工艺的使用也将逐渐减少，传统的电镀工艺也很快会被绿色、环保的金属表面处理技术所取代。“新一代环保型特种表面合金催化液”的使用尤为广泛，操作工序简单、投入成本低。　　据了解，合金催化液是一种低成本，操作简便，清洁生产的环境效应。它具有深镀能力好镀层致密，孔隙率低等技术特点，合金催化镀是一项标准的清洁生产工艺，所谓清洁生产就是指采用无污染的做食品原料配制液体做生产工艺。可镀多种金属材料，铁，碳素钢，模具钢，合金钢，铜及铜合金，铝及铝合金等，镀层均匀性好结合力强，耐磨耐腐等优点。于2016年将合金催化液技术列为金属表面处理的重点推广技术。

环保型金属表面前处理技术　　金属产品的腐蚀和生锈，往往是金属表面接触到空气而发生的氧化反应，从而降低了产品的使用年限，为防止这种情况的出现，常规的做法是进行金属表面处理，从而能起到防护的作用，当然为有效确保镀层的质量，前处理是一道重要的工序。金属表面去油除锈就是非常重要的工序，能直接影响到镀层的结合力、质量等。　　无数实践证明，如果金属表面存在油污或锈蚀等非金属物质，虽有时镀层亦可沉积，但会因油污“夹层”使电镀层的平整程度，结合力，抗腐蚀能力受到影响，甚至沉积不连续、疏松，乃至镀层剥落，使丧失实际使用价值。因此，在进行金属镀层时前处理成为一项重要的工艺操作。　　(1)机械法采用机械设备，磨削，清除制品表面明显的缺陷，如毛刺、氧化皮、焊接残渣等。机械方法包括磨光、抛光、滚光、喷砂等。　　(2)化学法依靠化学作用除去油污或氧化物。如在碱性溶液或有机溶剂中除油，在酸性溶液中侵蚀等。　　(3)电化学法用电化学方法强化化学除油和侵蚀过程。有时也用于弱侵蚀。　　在金属表面前处理的过程中，常用到强酸强碱来达到前处理的效果，但强酸强碱的使用，往往会造成金属损耗、酸雾形成、影响到操作人员的身体健康，所以选取绿色、环保的前处理技术也是尤为重要的。技术咨询电话：010-88259689 　　随着科学技术不断的提高，人们对产品质量的不断要求，高科技的设备不断在企业中产生应用，就目前来说，去油除锈“二合一”技术的应用在金属表面前处理技术的应用上尤为广泛，该技术通过采用独特的配方，其技术的环保性和操作工艺的简单性深受业内人士和广大的消费者青睐。它避免了传统的去油除锈技术所采用的强酸和强碱反应带来的环境污染问题。传统的去油除锈工艺只是采用强酸和强碱反应，会产生大量对人体有害的气体。而采用我们表面预处理技术，一方面不会产生任何有害的酸雾;另一方面可减少原材料的消耗，节省能源，没有任何腐蚀消耗，使用安全有效。

什么工艺能替代电镀技术？　　生活中通过电镀处理的金属制品，能有效提高金属产品的耐腐性、耐磨性、美观度等性能要求，电镀技术广泛应用于电子工业、通信和军工、航天等领域的金属表面处理技术，是金属表面防护和装饰加工的重要手段，可以说电镀工艺的应用是越来越为广泛。　　然而，自传统电镀产生100多年来，由于无法解决的三废排放给自然环境造成了巨大污染，给人们的日常生活带来了巨大威胁，给人们的健康带来了无法弥补的灾难。早在20世纪50年代，发达国家就逐渐把电镀企业转移到经济落后的发展中国家经营，实在转移不了的会严格监控三废排放安全。我国在10年前就出台了严格的法律法规治理电镀污染。近几年来更是加大力度，停止办理新建电镀厂的审批，对不能处理三废的电镀厂严令停产。这使得那些资金不足，但是又占有一定市场份额的企业家们头痛不已，所以如何有效合理引导和经营电镀产业显得尤为重要? 　　想从根本上解决电镀污染的措施，就是采用绿色环保电镀技术和清洁高效的生产工艺，使污染物在产生之前就被削减或消灭在生产过程中，这样才可能从实质上避免污染的产生，才可能实现电镀行业的可持续发展。在当前的科学技术发展中，合金催化液的应用有效解决了电镀工艺带来的污染问题，操作工序简单、投入成本低。　　合金催化液适用于各种金属材质，只要能流动浸泡到的地方都可以被催化。在常温下加热至83℃左右即可加工产品。加工过程中，一般浸泡金属时长在15-20分钟左右，浸泡完毕用清水洗干净，自然风干即可使用。简化金属表面的防护步骤，在设备这块，将极大降低了生产成本。　　合金催化液产品特点：　　1、无三废排放：无毒无味，无三废排放，对人体不构成危害，对环境不造成污染，属国家大力提倡推广的绿色环保产品;2、工艺简单：工艺简单，使用方便快捷，不需外接电源，可直接将镀件放置在该催化液中浸泡20~40分钟，即可形成光亮如镜的表面不锈钢色，既美观，又耐用;3、成本低廉：成本低廉，每平方米的造价约3—6元，仅为电镀铬的1/3，不锈钢的1/4;4、结合强度高：与金属基件结合强度高，一般在350~400Mpa，不起皮、不脱落，永不生锈，既保持了金属基件原机械性能，又增加了耐磨性、耐腐蚀性;5、均匀密致：表面合金层均匀致密，不论是沉孔、深孔、管道内壁、无麻点，无气孔;6、耐腐蚀性强：耐腐蚀性强，本产品处理后的表面是一种非晶态镀层抗腐蚀性特别优良;7、表面非晶态：经催化处理后的表面是一种非晶态;8、仿型性好;9、厚度可控　　合金催化液是一种低成本，操作简便，清洁生产的环境效应。它具有深镀能力好镀层致密，孔隙率低等技术特点，合金催化镀是一项标准的清洁生产工艺，所谓清洁生产就是指采用无污染的做食品原料配制液体做生产工艺。可镀多种金属材料，铁，碳素钢，模具钢，合金钢，铜及铜合金，铝及铝合金等，镀层均匀性好结合力强，耐磨耐腐等优点。

这三种金属表面前处理方法你知道吗？　　机械处理法　　机械处理法主要包含喷丸法和抛丸法两种。喷丸可以分为喷丸和喷砂，采用喷丸进行表面处理，打击力大，效果也很明显，但是可能导致工件变形。抛丸法主要利用离心力，将弹丸加速，然后抛射到工件清理锈迹和氧化皮。　　喷砂适用于工件表面要求较高的清理，但是喷砂过程中产生大量的矽尘无法清除，严重影响操作工人的健康并污染环境。抛丸的缺点很多，例如灵活性差、工件内部死角无法清理完全、设备结构复杂、费用高等。但是，无论抛丸法还是喷丸法，都无法处理清理带油污的工件。　　手工处理法　　用手工可以除去工件表面的锈迹和氧化皮，不过手工处理的劳动强度较大，生产效率低，质量差，最终清洁也不彻底，尤其对于结构比较复杂的工件和有孔零件，在经过酸性溶液清洗后，残余的酸液难以彻底清除，这会为工件日后的使用埋下隐患。除此之外，化学物质大都易挥发，成本高，后续的化学排放工作的进行也比较困难，一旦处理不当，会对环境造成严重影响，为此，手工处理法逐渐被机械处理法所取代。　　化学处理法　　主要利用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应，使其溶解在酸性或碱性的溶液中，从而达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污的目的。化学处理适用于对薄板件的处理，但缺点很明显：如果时间控制不当，即使在后续添加缓蚀剂后，钢材也会产生过蚀现象。目前市场上效果较为理想的是二合一去油除锈净化液技术，油锈一次性去除，工艺环保且对基材没有伤害。

如何让自己变得会说话, 会聊天? 　　从小学到大学，从大学到工作中，我的身上就有这样的标签“内向、腼腆”，我一直羡慕那些能说会道的人，那些总能和别人相处的很好的人，所以我总觉得“会聊天”、“会说话”是一项蛮重要的技能。如何让自己变得会说话，会聊天?也是我最想学习的，在此也愿意分享给大家。　　无论工作、生活，还是谈恋爱，我们都是通过语言来表达所思所想、分享情感。我觉得所谓“会说话”并不是指专挑别人爱听的说，而是能较好地理解他人的想法，同时恰当地表达自我意愿。学好这一项的技能，无论对于恋爱、人际关系或职场，都会有莫大的帮助。　　聆听、掌握节奏1 　　所有说话招人讨厌的家伙，都有一个共同的特质，就是“完全不考虑别人的感受”。　　我相信很多人都曾经遇到过“拷问型”的谈话者。翻开你和他的聊天记录，10段对话里，其中90%都是他在问你各种问题，小到你爸妈在哪里上班，大到你的收入和私生活。这种“独特的交流方式”，让你有一种被敌人抓起审问的错觉。　　除此以外，我还知道一些“表演型”的谈话者，他们基本不给你说话的机会，全程喋喋不休地谈论自己多牛X，再塞给你一套人生大道理，简直烦到没边儿了。他们不需要正常的交流，而是热切地把每一次谈话变成舞台，给大伙儿来一场免费的脱口秀，只为了能满足自己狂热的表演欲。　　你当然可以提问，但是一定要掌握好频率和隐私的边界;不要滔滔不绝地谈论自己，要给对方一些说话的机会。谈话节奏是一件很重要的事情，它决定了你们是否能愉快地进行交流。顺便说一句，如果你不讨厌对方，可以尝试微笑、保持友好的表情。　　在任何一场谈话之前，都请记得要聆听对方，而不是胡说乱问一气。　　不要吐槽，要委婉2 　　大概吐槽的风气太重，所以大家开始觉得“吐槽”是一件很酷的事情。　　有时候，看吐槽的段子是挺爽的，可轮到自己身上却完全不是那么回事儿。尤其被不够亲密的人吐槽，你估计会挺生气的。在现实生活中，除了相声演员以外，吐槽并不会让你看起来风趣幽默，反而会让人觉得你“缺乏礼貌和教养”。吐槽的讨厌之处在于，你在对方的痛处上撒上一大盆盐，就是为了展示“一针见血的廉价趣味”，它不能帮你解决任何问题，相反还可能会让事情看起来更糟糕。　　即使在拍出《破产女孩》这种片子的美国，受过良好教育的年轻人措辞都是非常委婉有礼貌的。在生活的场合中，大家都倾向于“May I ask your name?”代替“What is your name?”;男生请客付账时，经常说的是“I will take care of it”，请注意“take care”这个用法。　　你若是希望被认为是一个举止得体的人，那就一定要多多使用敬语和感谢，请别人帮忙的时候多说“请”“麻烦您了”“不知道您是否方便”等礼貌用语。当对方为项目做出了贡献的时候，多说一些“谢谢你在XX方面的付出……”;拒绝他人要求时，你可以态度坚定，但是要采用委婉的措辞，你可以说“真的非常的抱歉，这个事情我确实没办法帮忙，你要不要考虑一下其他的方法，比如说……”。总之，不要扔下一句话就走掉，要让对方感觉到他是被重视，被尊重的。　　精准地理解他人的信息3 　　许多人之所以说话让人烦、说不到点子上，往往都是因为不能精准地理解他人所传达的信息，或者是傲慢到已经不屑于理解他人了。　　当他人对我们说一句话的时候，实际上是向我们传递了一个信息。在回馈这个信息之前，我们有必要对这个信息进行分析和处理。　　首先，你要判断对方的情绪，他是开心的，沮丧的，还是迫切需要安慰?其次，你要稍微停顿，在脑海中提炼一下对方说话的重点是什么。还有，他为什么要这样说，他的动机又是什么。下一个问题是，对方希望你解决、解答什么问题? 　　最开始使用这种方法，可能会有点累，但是坚持思考，你会发现自己说话的能力在很短时间内会获得提高。说到底，表达能力的提高源自于思考。　　精准地表达观点4 　　A和你借钱，你勉强说“好”，对方会高兴，但是你就未必了;滥情的EX求你复合，你要是说“没问题”，对方欣喜若狂回家睡了个好觉，从此你的噩梦就开始了。　　在说话前，不要为了让对方开心就答应一些你不想做的事情;尤其面对重要的承诺，请摸着自己的心，问一句“我希望这个事情是怎样的?”“什么是我真正想要的?”。你可以在态度上让对方觉得很舒服，但是在具体决策上，一定要遵循自己的内心。　　在明确好立场后，你需要在脑海里把繁琐的思路用1、2、3的顺序整理出来。当思路和脉络变的清晰后，你再尝试把信息一条一条地传递给对方。　　总而言之，在开口前要想清楚，不要着急胡说八道和承诺，更不要把乱七八糟的思绪一股脑地扔给别人。有条理的表达方式就像是37°夏天里的一根冰棍，带给人一种清爽的快感;在职场上使用有条理的表达方式，同事和老板也会觉得你更专业，更值得信赖。　　认同对方的感受5 　　当对方觉得很糟糕的时候，故作高冷的甩下几句“人生就是这样子的啊”“这个就是你的选择”，真的挺让人烦躁的，这些大道理谁不懂，谁又不会说呢?有时候，朋友向我们寻求意见、找我们倾诉的时候，实际上是对我们信任的表现，他们认为这一刻的脆弱是可以和我们分享的。　　无论是否能为他做一些什么，都至少先要肯定他的情绪，不要吝啬安慰的话语和温暖的拥抱。　　有时候，“被认同”是最好的疗伤药;对于陷入困境的朋友，一句“我懂你”“不要哭，有我在”比任何训斥都更能让他们觉得宽慰。　　有人会担心地问，“学习说话”是否等于放弃了真实的自己? 　　我的答案是，婴儿时期的你哭闹不停，现在的你懂得了克制，是否等于你失去了自我?当然不是，任何人都是随着时光、经历不断进化或退化的，不同的阶段会有不同的你。　　我们早已经不是青春期的孩子，抱着“我不要失去自己”的借口来躲避修正自己，是一件蛮幼稚的事情。耍酷确实重要，但还是不要在关键的事情上耍酷比较好。　　我不认同阿谀奉承和拍马屁的价值观，也不提倡大家做这种事情。“学习说话”强调的并不是这个，它强调的是照顾和理解他人，以及精准有条理地表达自己。它是一项能提高生活质量的技能，就像学习烹饪或学拉大提琴一样。　　无论你是否相信，语言终究是一件很重要的事情。它既有温暖人心的力量，也有本事让你感到万分痛苦，它不仅变化莫测且具有不可预知的魔力。通过和朋友、和爱人的交流，我们渐渐开始相信“我在这个世界并不孤单”，所以，请好好珍惜人类这项特殊的技能，认真地掌握它、对待它。　　我们不满足于生活和工作的现状，为什么不试着改变自己，如果你觉得此类文章对你很有感触，关注我们的微信号，西东课堂，(xidongketang) 平台提供自我管理认知能力测试以及线上课程。

二合一去油除锈技术替代酸洗　　金属表面处理技术的应用对金属制品能起到有效的防护，为有效确保镀层的质量，前处理是一道重要的工序。酸洗是利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法，是清洁金属表面的一种方法，也是前处理技术中常用的一种方法。　　前处理影响着镀层效果，无数实践证明，如果金属表面存在油污或锈蚀等非金属物质，虽有时镀层亦可沉积，但会因油污“夹层”使电镀层的平整程度，结合力，抗腐蚀能力受到影响，甚至沉积不连续、疏松，乃至镀层剥落，使丧失实际使用价值。因此，在进行金属镀层时前处理成为一项重要的工艺操作。　　1、洗净：去除金属表面之油质、脂肪、研磨剂，及污泥。可用喷射洗净、溶剂洗净、浸没洗净或电解洗净。　　2、清洗：用冷或热水洗净过程之残留洗净剂或污物。　　3、酸浸：去除锈垢或其它氧化物膜，要注意防止基材被腐蚀或产生氢脆。可加抑制剂以避免过度酸浸。酸浸完后要充份清洗。　　4、活化：促进镀层附着性，可用各种酸溶液使金属表面活化。　　.5、漂清：电镀前立刻去除酸膜，然后电镀。　　在金属表面前处理的过程中，常用到强酸强碱来达到前处理的效果，但强酸强碱的使用，往往会造成金属损耗、酸雾形成、影响到操作人员的身体健康，所以选取绿色、环保的前处理技术也是尤为重要的。　　随着科学技术不断的提高，人们对产品质量的不断要求，高科技的设备不断在企业中产生应用，就目前来说，去油除锈“二合一”技术的应用在金属表面前处理技术的应用上尤为广泛，该技术通过采用独特的配方，其技术的环保性和操作工艺的简单性深受业内人士和广大的消费者青睐。它避免了传统的去油除锈技术所采用的强酸和强碱反应带来的环境污染问题。传统的去油除锈工艺只是采用强酸和强碱反应，会产生大量对人体有害的气体。而采用我们表面预处理技术，一方面不会产生任何有害的酸雾;另一方面可减少原材料的消耗，节省能源，没有任何腐蚀消耗，使用安全有效。技术咨询电话：010-88259689

我们总觉得成功很遥远, 却从未看清这7点! 　　每个人都有渴望，山村的孩子渴望读书;穷人家渴望自己可以马上金钱万贯;城里的孩子渴望不用读书;我相信每个人内心深处都渴望成功，只是有些人并不清楚该怎么做?当成功似乎遥不可及时，与其自怨自艾庸庸碌碌，不如从现在开始改变自己，当你在一点点的改变时，你的世界也在改变!我们总怪　　1 　　愿意改变　　想成为更好的人，就必须乐于改变。改变是成为期望中自我的唯一途径。许多人不愿改变，所以也很难有所成长。如果你敞开心胸接受改变，很可能会长成期望中的自己。　　2 　　不断学习　　古语云：学无止境。在这个突飞猛进的现代社会里，一个人如果没有不断学习的精神，那么就会落后于社会。不去学习相应的知识和技能，在激烈的竞争中永远处于劣势地位，最后免不了被淘汰的命运。　　3 　　敢于行动　　我们总是瞻前顾后，想着有没有更好的机会，风险会不会太大，结果导致机会白白地从我们眼前溜走。其实，感觉对了就去做，在行动的路上，你会收获更多。爱迪生在发明灯泡前，做了上千次的实验，虽然这些实验都失败了，但是他敢于试验勇于行动，从失败中累积经验，最终成功发明了灯泡。　　4 　　学会尊重　　“独木难成林”、“众人拾柴火焰高”等谚语我们耳熟能详。要想获得成功，靠自己一个人的力量远远是不够的，我们还需要别人的帮助。我们一生会遇到很多人，应该学会尊重每一个人，因为每个人都有可能给我们带来成功的机会。诚心待人，保持尊重，为成功的道路做良好的铺垫。　　5 　　承担责任　　一位伟人说过：人生所有的履历都必须排在勇于负责的精神之后。勇于负责的精神是改变一切的力量，它可以改变你平庸的生活状态，使你变得杰出和优秀;它可以帮助你赢得别人的信任和尊重，从而强化你的人际关系;更重要的是，它可以使你成为好机会的座上宾，频频获得它的眷顾。　　6 　　保持镇静　　处变不惊、胆大心细是获得成功的重要的因素。天塌下来，可以哭，可以躲，但最后还是要自己扛。因此，不论事情多么紧急，先试着不慌不忙，从容扛下来，冷静后再寻找解决办法。况且，天塌下来有高个子顶着呢，你大可不必如此惊慌，时刻保持一颗清醒的头脑，把握事情动态，趋利避害，寻找最佳机会。　　7 　　用心倾听　　人们总是忙于应付事业、家庭和生活，所有人都很忙碌，无暇顾及他人到底在说什么。但我发现，倾听并回应他人非常重要。　　我宁愿放下重大生意，也要赴约去见有意思的人;正因为我乐意倾听，这些人往往也会变成我的终生好友。擅于倾听能积极改变人生。　　现在不管处境如何，积累并提升自己总是没错，或博览群书思辨而形成自己的知识体系，或训练自己的技能成为专业高手，这些积累会让你的生命变得有厚度。等到被机会选中那刻，自己已经做好了充分的准备，然后开始一点一点释放自己的能量。如没有这个积累，哪怕走运也不过是昙花一现，因为根本没有可以透支的资本。

手机金属外壳常用的表面技术　　随着科技的发展，人们对信息的获取越来越重要。而手机作为人们最基本的通讯工具之一，接触的手机机身大多采用金属材质的外壳，用了这么久的手机，你知道手机金属外壳常用的表面技术吗? 　　表面装饰俗称表面处理，是通过物理或化学的方法在材料表面形成一层具有某种或多种特殊性质的表层。通过表面处理可以提升产品外观、质感、功能等多个方面的性能，因此能够拓宽基材的应用范围。　　手机外壳表面处理技术有：PVD涂层、阳极氧化、喷涂、喷粉、电泳沉积、微弧氧化技术。其优缺点及适用材料如下：　　阳极氧化：阳极氧化是利用电化学原理，在铝和铝合金(或其他有色金属或其合金)的表面生成一层Al2O3(或其他金属氧化物)膜的工艺技术。这层氧化膜不仅克服了金属材料表面硬度、耐磨损性差的缺陷，还具有绚丽的外观以及绝缘性能。适用材料：铝、铝合金效果最佳，其他有色金属或其合金次之。由雷达图看出，阳极氧化的综合特性优异，没有特别明显的缺陷，特别是其外观质感最佳，国内生产厂家众多，技术成熟;尤其适合3C产品的大规模应用。目前，阳极氧化是铝和铝合金材料应用最广且最成功的技术。　　金属PVD：PVD中文名为物理气相沉积，将金属(靶材)气化成原子或离子络合物，通过电压直接沉积到镀件表面的方法。日本简称为IP，美国方面简称为PVD，国内用PVD居多。适用材料：理论上适合所有金属，不锈钢应用较广。　　PVD涂层具有高硬度、低摩擦系数、很好的耐磨性和化学稳定性等优点。广泛应用于制造业，比如说在手机金属外壳切削用高速钢刀具领域，刀具表面PVD不仅可以提高表面硬度(提高刀具寿命)，还能减小刀具和金属加工件表面的摩擦。手机金属中框/外壳、零部件也可采用PVD技术，如小米4的不锈钢中框。　　喷涂：喷涂也叫喷漆，是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。喷漆一般还需要结合烤漆工艺，而且还需多次喷漆(底漆、中漆、面漆等)，才能提高附着力。适用材料：理论上所有金属材料。喷涂应用于手机外观时质感较差，由于附着力较差，容易掉漆，这是消费者不能接受的。　　喷粉：火焰粉末喷涂：用粉末作为涂层填料，持续地将粉末送到燃烧的气体-氧气火焰，火焰的热量使粉末熔化，并射向处理过的工件表面，然后迅速凝固形成涂层。输送压缩空气的喷气嘴将火焰包围起来，并使之适当成形。　　适用材料：理论上所有金属材料。这种工艺由于质感较差，附着较差，不太适合3C行业，更加适合要求不高的其他工业大部件表面简单处理。　　电泳沉积：电泳沉积包括两个过程：电泳和沉积，是指在稳定的悬浮液中通过直流电场的作用，胶体的粒子沉积成材料的过程。电泳沉积外观质感较差、性耐力较差、附着力若，不太适合3C行业。适用材料：不锈钢、铝合金等。图：电泳沉积原理　　微弧氧化技术也叫微等离子体氧化。主要原理为通过电解液与相应点参数的组合，在1万伏特的高压下，通过在铝合金表面依靠弧光放电所采生的瞬间高温高压作用，从而生长出以金属氧化物为主的陶瓷膜层。经过微弧处理后的外壳附着力优异、表面硬度高(提高五倍以上)，但外观质感评分太低，难以在3C这个看脸的行业占有一席之地。目前使用此技术的机型有HTC ONE S(2012年)。适用材料：铝、镁、钛合金材料等。　　传统的金属表面处理技术以电镀工艺为主，但同时电镀工艺也是三大污染行业之一。很多地区政府部门本着科学发展观，为了行业和地区经济的可持续发展，有效减少传统金属表面处理工艺对环境的污染，国家正逐步减少传统金属表面处理工艺的使用，特别是新环保法的颁布，已经明令禁止电镀的使用，国家正大力支持绿色、环保的金属表面处理技术，合金催化液的使用有效解决电镀工艺带来的污染问题，于2016年获得国家重点推广的项目之一。　　合金催化液是一种低成本，操作简便，清洁生产的环境效应。它具有深镀能力好镀层致密，孔隙率低等技术特点，合金催化镀是一项标准的清洁生产工艺，所谓清洁生产就是指采用无污染的做食品原料配制液体做生产工艺。可镀多种金属材料，铁，碳素钢，模具钢，合金钢，铜及铜合金，铝及铝合金等，镀层均匀性好结合力强，耐磨耐腐等优点。技术咨询电话：010-88259689

电镀前处理的传统工艺　　电镀是目前非常重要的加工技术，为确保镀层的质量，电镀的前处理是一道重要的工序。前处理影响着电镀效果，无数实践证明，如果金属表面存在油污或锈蚀等非金属物质，虽有时镀层亦可沉积，但会因油污“夹层”使电镀层的平整程度，结合力，抗腐蚀能力受到影响，甚至沉积不连续、疏松，乃至镀层剥落，使丧失实际使用价值。因此，电镀前处理成为一项重要的工艺操作。下面是电镀前处理的传统工艺的详细介绍。　　(1)机械法采用机械设备，磨削，清除制品表面明显的缺陷，如毛刺、氧化皮、焊接残渣等。机械方法包括磨光、抛光、滚光、喷砂等。　　(2)化学法依靠化学作用除去油污或氧化物。如在碱性溶液或有机溶剂中除油，在酸性溶液中侵蚀等。　　(3)电化学法用电化学方法强化化学除油和侵蚀过程。有时也用于弱侵蚀。　　在金属表面前处理的过程中，常用到强酸强碱来达到前处理的效果，但强酸强碱的使用，往往会造成金属损耗、酸雾形成、影响到操作人员的身体健康，所以选取绿色、环保的前处理技术也是尤为重要的。　　随着科学技术不断的提高，人们对产品质量的不断要求，高科技的设备不断在企业中产生应用，就目前来说，去油除锈“二合一”技术的应用在金属表面前处理技术的应用上尤为广泛，该技术通过采用独特的配方，其技术的环保性和操作工艺的简单性深受业内人士和广大的消费者青睐。它避免了传统的去油除锈技术所采用的强酸和强碱反应带来的环境污染问题。传统的去油除锈工艺只是采用强酸和强碱反应，会产生大量对人体有害的气体。而采用我们表面预处理技术，一方面不会产生任何有害的酸雾;另一方面可减少原材料的消耗，节省能源，没有任何腐蚀消耗，使用安全有效。技术咨询电话：010-88259689

谁的人生不迷茫? 而你却活成了这样! 　　迷茫?似乎成了很多90后生活的现状。有人说我很迷茫，我不知道我要做什么?我的方向在哪里?我下一步该怎么做?其实一句话来说“谁的青春不迷茫?我们都一样!”只是有人在迷茫的时候，选择得过且过，把大好的时光浪费在一些无用的事情上，最后得来的，也只是荒废的年华而已。而有的人，则在迷茫的时候，让自己拼命地去学习，主动寻找出路。　　很多人都知道自己想要什么，也知道用哪种方法达成目的，只是迈不出那一步，还会给自己找好多借口，没天赋，没毅力，不感兴趣..... 　　一集韩剧一个小时，一般来说差不多有20集，看完十部韩剧，会用掉整整200个小时。　　这还不算在微博上，微信上吐槽剧情，讨论人物形象，偶尔八卦一下明星私生活的时间。　　打一局匹配一般花四十五分钟，不过你当然不会只打一局。　　看一集娱乐综艺一般一两个小时，你还会不断的刷微博，刷朋友圈。　　看一本百万字的网络小说，怎么也得用上四五十个小时吧，当然你还得感激作者给你本完结的。　　说到这里，肯定很多人反对，说这是享受生活，这是娱乐方式，要有生活质量，不能活的太死板，否则人生多无趣啊。　　只是我觉得，年轻的时候应该努力拼搏。　　当然，喜欢安逸的生活也无可厚非，只是如果你真的安于平淡，就不会抱怨这样的人生太过乏味，距离曾经的梦想越来越远，想要守护的人愈发地老去。　　既然你选择了在这个熙熙攘攘的闹市里过着舒适平淡的生活，就不要问我往哪走才能到达真正的屠龙之路，怎样才能留给世界一个遥不可及的背影。　　很多人早上赖被窝，睡懒觉，一起来就开始反省自己，又浪费了这么多时间，在心里和自己说，明天一定要早起，结果晚上十一点，却把早上自己对自己说的话忘得一干二净，玩着手机刷着微博到深夜凌晨。　　自律的生活，学习，看书，早起，背单词，都不会像你想象中的那么难，只是你如今有后路，生活尚未把你逼到那个份上，尚有人替你抗下所有的苦难。

金属表面喷漆的工艺流程　　金属在自然状态容易生锈、腐蚀，所以在提高金属制品的使用率，常规的做法是进行金属表面防护，金属表面喷漆作为传统金属表面处理技术，可以保护金属不被氧化腐蚀的方法，满足金属产品的耐腐蚀性、耐磨性、美观度等性能要求，下面是针对于金属表面喷漆的工艺流程的具体介绍。　　喷漆的主要工序如下：　　物面清理→喷第一遍底漆→批第一道腻子→磨砂纸→批第二道腻子→砂纸打磨→喷第二遍底漆→批第三道腻子→水砂纸打磨→喷第三道底漆→水砂纸打磨→喷第一遍漆→水砂纸打磨→喷第二遍漆→水砂纸打磨→喷第三遍漆→擦砂蜡、上油蜡→擦亮。　　金属表面喷漆涂装前的净化脱脂，活化除锈等前处理及表面处理工艺的应用都可以有效地改善喷漆涂装金属的防腐抗蚀性能。生产实践证明喷漆涂装金属防腐性的优劣与其涂装前基体前处理质量的好坏影响极大，金属(尤其是铸件)表面涂装前所进行的有效除油脱脂，除锈或采用喷砂喷丸等可以引起净化活化表面，保证涂装漆膜与基体金属良好的结合力，对提高喷漆涂装金属的耐腐蚀性能是十分有益的。　　金属表面喷漆工艺虽是传统金属表面处理技术之一，但在喷漆作业中会对呼吸系统的危害，以及油漆稀料中的苯基等化学成分会一起生殖方面问题，甚至细胞的癌变。还有喷漆过程油漆与稀料雾化后空气中会飘散很多颗粒，有很多操作人员不注意会在喷漆环境附近吸烟，这样很容易引发火灾等，所以在针对金属表面处理，需选择一种绿色、清洁的金属表面处理技术。　　目前，根据国家颁布的新环保发和可持续发展战略，金属表面的加工工艺的限制是越来越多，在当前的科学技术发展中，合金催化液的应用有效解决了电镀工艺带来的污染问题，操作工序简单、投入成本低。适用于各种金属材质，只要能流动浸泡到的地方都可以被催化。在常温下加热至83℃左右即可加工产品。加工过程中，一般浸泡金属时长在15-20分钟左右，浸泡完毕用清水洗干净，自然风干即可使用。简化金属表面的防护步骤，在设备这块，将极大降低了生产成本。　　合金催化液是一种低成本，操作简便，清洁生产的环境效应。它具有深镀能力好镀层致密，孔隙率低等技术特点，合金催化镀是一项标准的清洁生产工艺，所谓清洁生产就是指采用无污染的做食品原料配制液体做生产工艺。可镀多种金属材料，铁，碳素钢，模具钢，合金钢，铜及铜合金，铝及铝合金等，镀层均匀性好结合力强，耐磨耐腐等优点。

电镀加工前必须注意的4个因素　　很多企业在进行电镀表面加工时，往往会碰到这样或者那样的问题，比如：结合力不强、有金属杂质、硼酸含量太少等问题的出现，所以为能确保镀层的质量，电镀加工前的注意事项必须了解。基体材料表面处理的好坏直接影响到镀层的质量，因此在基体材料进行电镀加工前，必须认真地对基体材料或零件表面进行镀前表面处理工作，以提高镀层与基体材料之间的结合力，从而保证获得符合质量要求的镀层。　　1、基体材料的本质　　基材的品种、组织结构、成型方法、加工历史等方面都和电镀溶液与工艺方案的选择联系密切。不同的材料，铸、锻、热轧或冷轧、是否经热处理等的不同成型方法和不一样的加工工艺制成的零件，准备工作并不相同。对于重要的制件，安排工艺方案时还须考虑其经历过的环境和加工或工作过的历史。　　2、表面的清洁程度　　经加工成型的制件表面上都可能有加工碎屑、油污杂质、氧化皮或氧化物薄膜、热处理后的油层、粘附的各种物质，也会有包括蜡、厚的油封油层、薄层防锈油膜、缓蚀剂等不同的污染物质，需要用不同的方法来处理。例如厚的油脂和薄的油膜，须用不同层次的清理方法。　　3、表面的结构和状态　　被镀基体材料的表面结构会直接影响镀层的结构和特性，加工粗糙的表面气孔率较高，而且容易发生欠镀，粗糙的内孔难于覆盖。类似这样的情况均要在安排施工时考虑在内。一成不变的工艺方法并不能适应多样的表面，否则生产的产品质量便会有参差。因此电镀厂需要对基材进行“因地制宜”的电镀加工。　　4、零件材料的易腐蚀性、尺寸、数量和精密程度　　有些材料易受腐蚀，如铝、镁、锌等;有的在阳极处理中会溶解，如铬、锡等;还有多孔的如粉末冶金制品和带缝隙的组合或组装件，均要采取不同措施来处理。大而少、小而多、形状特别复杂或尺寸特别精密的零件，须考虑相应的工艺方法。　　可见，电镀前金属基体材料表面的前处理准备工作的重要性是毋庸置疑的，由于基体材料的种类繁多，加工过程及存放环境等也不尽相同，使得各种基材电镀前的表面状态差别很大。另外，各种镀层的组成、操作条件以及电镀方式等也有很大差别。因此，必须根据具体情况，正确实施基体材料镀前的准备工作。　　虽然电镀行业制造业的发展起到相当重要的作用，但同时电镀行业是一个高污染、高能耗和高浪费的“三高”行业。然而，它在制造业中又具有不可替代性，凡是涉及到金属材质的产品都离不开“电镀”，因此如何有效合理引导和经营电镀产业显得尤为重要。　　想从根本上解决电镀污染的措施，就是采用绿色环保电镀技术和清洁高效的生产工艺，使污染物在产生之前就被削减或消灭在生产过程中，这样才可能从实质上避免污染的产生，才可能实现电镀行业的可持续发展。在当前的科学技术发展中，合金催化液的应用有效解决了电镀工艺带来的污染问题，操作工序简单、投入成本低。　　合金催化液适用于各种金属材质，只要能流动浸泡到的地方都可以被催化。在常温下加热至83℃左右即可加工产品。加工过程中，一般浸泡金属时长在15-20分钟左右，浸泡完毕用清水洗干净，自然风干即可使用。简化金属表面的防护步骤，在设备这块，将极大降低了生产成本。