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超级节能型多功能三组份弹性体浇注机(可加色) 用途 用于生产MOCA、BDO为扩链剂的TDI/MDI/NDI聚氨酯浇注弹性体制品,可以在本机混合头直接加入色浆。 电磁加热三组份浇注机 02 特点 1、节能:本机加温的热能由原子运动摩擦产生,属料鑵内部产生热量,故加热效率高,升温快(预热30分钟即可工作),热损失小,由于整机抛弃了导热油夹套加热,所以机器体积小,内部空间大,使维护保养变得更方便。同时更加节能(两组分机型装机容量不足9KW,老机型的1/4)环保。可根据要求220V电源也可工作。 2、一键切换色浆功能:本机可以多组分(最多5组)色浆独立或同时添加入混合头,可以快速方便的一键切换颜色,还可以根据CMYK调色原理(类似打印机四色墨盒)任意组合调配出客户喜欢的颜色,同时本加色系统均可以独立调节压力,使之与原料的压力相匹配,从而保证了产品更多的颜色种类。 3、压力可调的针阀机头(本公司已申请专利):众所周知浇注机最理想的状态是浇注与循环压力相近,这样才能保证各组分浇注出料的时间一致及流量稳定,本机所有组分出料均由针阀控制,故浇注压力与循环压力均可调节致最佳值,从而保证比例的精准及各组分出料时间一致,不会因为刚开始浇注时比例失调(老款机型每次浇注开始都会浪费200-400g原料)而浪费原料。 4、精致的混合头:本机机头由316不锈钢加工而成,光洁度好,不会生锈美观耐用,由于本机采用最先进的垂直切割搅拌技术,锚式混合头能轻松使物料的搅拌均匀而不需要很高的转速(3000-3500r/min)。混合室体积小(直径3CM),内设一个清洗针阀(老式机型内设两只清洗阀)故每次清洗浪费的二氧甲烷及原料相对都会节约50%以上。 5、电气控制:本机采用10.1寸触摸屏做上位机,采西门子可编程控制器做下位机,同时使用西门子压力温度测控模块,原装德国高温压力传感器,西门子高速混合电机,所有的这一切保证了机器的稳定可靠性,温度采用PID算法、精准度更高(控温精度±0.5度以内)、在触摸屏上可以预算设置完成计量泵所需的转速。一个人就可以完成比例测试操作。 6、远程协助功能(可选):本机可通过互联网(有线或无线网络)远程协助客户解决操作中所出现的问题。监测判断数据的正确性及远程升级软件系统,让客户在最短的时间内解决所遇到的问题,大大提高工作效率。 7、保护功能:本系统保护电路完善,包含压力保护、过载保护、缺料保护(可选)、计量泵未启动保护(避免某一计量泵未启动而浇注)所有的故障均在触摸屏上诊断显示,随时查阅故障记录。方便迅速的找出故障所在,解决问题。 8、防忘清洗功能:本机气冲清洗流程时间可以任意设置,在每一次浇注完成后设定时间内自动报警提醒清洗,以免操作工在浇注后忘记清洗而致使混合室内原料固化而无法拆卸及清理揽拌套规拌头。 9、停电清洗及放料功能:本机内置UPS电源(可选),在意外停电时UPS电源自动启动,可以在一定时间能完成机头清洗及放料,不会导致混合头堵塞及无法拆卸。 10、多组分任意组合功能:本机最多可以做到7组分(包括色浆及催化剂),能适用于生产TDI/MDI/NDI等不同异氰酸酯体系及使用不同扩链剂的弹性体制品。 11、本机自带MOCA融化器,只需将MOCA直接倒入B罐上方漏斗即可自行融化,避免了常规电磁炉或明火烧融温度过高致使产品发红变色变质。提高了产品质量。 12、本机利用浇注循环压力差值来判断浇注过程中比例是否偏离预置值,从根本上杜绝了让比例失调问题。让机器的稳定性大大提高! 13、搅拌密封采用锥度浮动密封技术,杜绝了老式机型最让人头痛的机头串料问题。 14、稳定的加色调压系统:由于在生产过程中色浆所占的比例极小,很容易造成压力差值大而出不了色浆(由于在混合室内压力值比较高,而色浆由于比例小导致压力值低),故在加色系统中我们加设了调压稳压系统,保证了产品色泽的饱和度及均匀度。 15、本机可调节比例值范围宽,同时具备四种组合方式(三组分机型AB、AC、BC、ABC),一机在手基本满足了现有市场各种体系预聚物及扩链剂工艺比例要求。 16、增加手机app功能:无论您身处何地也能对生产现场了如指掌,同时方便了设备厂家与用户之间的沟通,生产过程中的错误的参数设置能及时得到指正,以期待更好的服务客户! 联系电话;17816375671
超级节能型多功能三组份弹性体浇注机(可加色) 用途 用于生产MOCA、BDO为扩链剂的TDI/MDI/NDI聚氨酯浇注弹性体制品,可以在本机混合头直接加入色浆。 电磁加热三组份浇注机 02 特点 1、节能:本机加温的热能由原子运动摩擦产生,属料鑵内部产生热量,故加热效率高,升温快(预热30分钟即可工作),热损失小,由于整机抛弃了导热油夹套加热,所以机器体积小,内部空间大,使维护保养变得更方便。同时更加节能(两组分机型装机容量不足9KW,老机型的1/4)环保。可根据要求220V电源也可工作。 2、一键切换色浆功能:本机可以多组分(最多5组)色浆独立或同时添加入混合头,可以快速方便的一键切换颜色,还可以根据CMYK调色原理(类似打印机四色墨盒)任意组合调配出客户喜欢的颜色,同时本加色系统均可以独立调节压力,使之与原料的压力相匹配,从而保证了产品更多的颜色种类。 3、压力可调的针阀机头(本公司已申请专利):众所周知浇注机最理想的状态是浇注与循环压力相近,这样才能保证各组分浇注出料的时间一致及流量稳定,本机所有组分出料均由针阀控制,故浇注压力与循环压力均可调节致最佳值,从而保证比例的精准及各组分出料时间一致,不会因为刚开始浇注时比例失调(老款机型每次浇注开始都会浪费200-400g原料)而浪费原料。 4、精致的混合头:本机机头由316不锈钢加工而成,光洁度好,不会生锈美观耐用,由于本机采用最先进的垂直切割搅拌技术,锚式混合头能轻松使物料的搅拌均匀而不需要很高的转速(3000-3500r/min)。混合室体积小(直径3CM),内设一个清洗针阀(老式机型内设两只清洗阀)故每次清洗浪费的二氧甲烷及原料相对都会节约50%以上。 5、电气控制:本机采用10.1寸触摸屏做上位机,采西门子可编程控制器做下位机,同时使用西门子压力温度测控模块,原装德国高温压力传感器,西门子高速混合电机,所有的这一切保证了机器的稳定可靠性,温度采用PID算法、精准度更高(控温精度±0.5度以内)、在触摸屏上可以预算设置完成计量泵所需的转速。一个人就可以完成比例测试操作。 6、远程协助功能(可选):本机可通过互联网(有线或无线网络)远程协助客户解决操作中所出现的问题。监测判断数据的正确性及远程升级软件系统,让客户在最短的时间内解决所遇到的问题,大大提高工作效率。 7、保护功能:本系统保护电路完善,包含压力保护、过载保护、缺料保护(可选)、计量泵未启动保护(避免某一计量泵未启动而浇注)所有的故障均在触摸屏上诊断显示,随时查阅故障记录。方便迅速的找出故障所在,解决问题。 8、防忘清洗功能:本机气冲清洗流程时间可以任意设置,在每一次浇注完成后设定时间内自动报警提醒清洗,以免操作工在浇注后忘记清洗而致使混合室内原料固化而无法拆卸及清理揽拌套规拌头。 9、停电清洗及放料功能:本机内置UPS电源(可选),在意外停电时UPS电源自动启动,可以在一定时间能完成机头清洗及放料,不会导致混合头堵塞及无法拆卸。 10、多组分任意组合功能:本机最多可以做到7组分(包括色浆及催化剂),能适用于生产TDI/MDI/NDI等不同异氰酸酯体系及使用不同扩链剂的弹性体制品。 11、本机自带MOCA融化器,只需将MOCA直接倒入B罐上方漏斗即可自行融化,避免了常规电磁炉或明火烧融温度过高致使产品发红变色变质。提高了产品质量。 12、本机利用浇注循环压力差值来判断浇注过程中比例是否偏离预置值,从根本上杜绝了让比例失调问题。让机器的稳定性大大提高! 13、搅拌密封采用锥度浮动密封技术,杜绝了老式机型最让人头痛的机头串料问题。 14、稳定的加色调压系统:由于在生产过程中色浆所占的比例极小,很容易造成压力差值大而出不了色浆(由于在混合室内压力值比较高,而色浆由于比例小导致压力值低),故在加色系统中我们加设了调压稳压系统,保证了产品色泽的饱和度及均匀度。 15、本机可调节比例值范围宽,同时具备四种组合方式(三组分机型AB、AC、BC、ABC),一机在手基本满足了现有市场各种体系预聚物及扩链剂工艺比例要求。 16、增加手机app功能:无论您身处何地也能对生产现场了如指掌,同时方便了设备厂家与用户之间的沟通,生产过程中的错误的参数设置能及时得到指正,以期待更好的服务客户!联系电话:17816375671
超级节能型多功能三组份弹性体浇注机(可加色) 用途 用于生产MOCA、BDO为扩链剂的TDI/MDI/NDI聚氨酯浇注弹性体制品,可以在本机混合头直接加入色浆。 电磁加热三组份浇注机 02 特点 1、节能:本机加温的热能由原子运动摩擦产生,属料鑵内部产生热量,故加热效率高,升温快(预热30分钟即可工作),热损失小,由于整机抛弃了导热油夹套加热,所以机器体积小,内部空间大,使维护保养变得更方便。同时更加节能(两组分机型装机容量不足9KW,老机型的1/4)环保。可根据要求220V电源也可工作。 2、一键切换色浆功能:本机可以多组分(最多5组)色浆独立或同时添加入混合头,可以快速方便的一键切换颜色,还可以根据CMYK调色原理(类似打印机四色墨盒)任意组合调配出客户喜欢的颜色,同时本加色系统均可以独立调节压力,使之与原料的压力相匹配,从而保证了产品更多的颜色种类。 3、压力可调的针阀机头(本公司已申请专利):众所周知浇注机最理想的状态是浇注与循环压力相近,这样才能保证各组分浇注出料的时间一致及流量稳定,本机所有组分出料均由针阀控制,故浇注压力与循环压力均可调节致最佳值,从而保证比例的精准及各组分出料时间一致,不会因为刚开始浇注时比例失调(老款机型每次浇注开始都会浪费200-400g原料)而浪费原料。 4、精致的混合头:本机机头由316不锈钢加工而成,光洁度好,不会生锈美观耐用,由于本机采用最先进的垂直切割搅拌技术,锚式混合头能轻松使物料的搅拌均匀而不需要很高的转速(3000-3500r/min)。混合室体积小(直径3CM),内设一个清洗针阀(老式机型内设两只清洗阀)故每次清洗浪费的二氧甲烷及原料相对都会节约50%以上。 5、电气控制:本机采用10.1寸触摸屏做上位机,采西门子可编程控制器做下位机,同时使用西门子压力温度测控模块,原装德国高温压力传感器,西门子高速混合电机,所有的这一切保证了机器的稳定可靠性,温度采用PID算法、精准度更高(控温精度±0.5度以内)、在触摸屏上可以预算设置完成计量泵所需的转速。一个人就可以完成比例测试操作。 6、远程协助功能(可选):本机可通过互联网(有线或无线网络)远程协助客户解决操作中所出现的问题。监测判断数据的正确性及远程升级软件系统,让客户在最短的时间内解决所遇到的问题,大大提高工作效率。 7、保护功能:本系统保护电路完善,包含压力保护、过载保护、缺料保护(可选)、计量泵未启动保护(避免某一计量泵未启动而浇注)所有的故障均在触摸屏上诊断显示,随时查阅故障记录。方便迅速的找出故障所在,解决问题。 8、防忘清洗功能:本机气冲清洗流程时间可以任意设置,在每一次浇注完成后设定时间内自动报警提醒清洗,以免操作工在浇注后忘记清洗而致使混合室内原料固化而无法拆卸及清理揽拌套规拌头。 9、停电清洗及放料功能:本机内置UPS电源(可选),在意外停电时UPS电源自动启动,可以在一定时间能完成机头清洗及放料,不会导致混合头堵塞及无法拆卸。 10、多组分任意组合功能:本机最多可以做到7组分(包括色浆及催化剂),能适用于生产TDI/MDI/NDI等不同异氰酸酯体系及使用不同扩链剂的弹性体制品。 11、本机自带MOCA融化器,只需将MOCA直接倒入B罐上方漏斗即可自行融化,避免了常规电磁炉或明火烧融温度过高致使产品发红变色变质。提高了产品质量。 12、本机利用浇注循环压力差值来判断浇注过程中比例是否偏离预置值,从根本上杜绝了让比例失调问题。让机器的稳定性大大提高! 13、搅拌密封采用锥度浮动密封技术,杜绝了老式机型最让人头痛的机头串料问题。 14、稳定的加色调压系统:由于在生产过程中色浆所占的比例极小,很容易造成压力差值大而出不了色浆(由于在混合室内压力值比较高,而色浆由于比例小导致压力值低),故在加色系统中我们加设了调压稳压系统,保证了产品色泽的饱和度及均匀度。 15、本机可调节比例值范围宽,同时具备四种组合方式(三组分机型AB、AC、BC、ABC),一机在手基本满足了现有市场各种体系预聚物及扩链剂工艺比例要求。 16、增加手机app功能:无论您身处何地也能对生产现场了如指掌,同时方便了设备厂家与用户之间的沟通,生产过程中的错误的参数设置能及时得到指正,以期待更好的服务客户!联系电话:17816375671
超级节能型多功能三组份弹性体浇注机(可加色) 用途 用于生产MOCA、BDO为扩链剂的TDI/MDI/NDI聚氨酯浇注弹性体制品,可以在本机混合头直接加入色浆。 电磁加热三组份浇注机 02 特点 1、节能:本机加温的热能由原子运动摩擦产生,属料鑵内部产生热量,故加热效率高,升温快(预热30分钟即可工作),热损失小,由于整机抛弃了导热油夹套加热,所以机器体积小,内部空间大,使维护保养变得更方便。同时更加节能(两组分机型装机容量不足9KW,老机型的1/4)环保。可根据要求220V电源也可工作。 2、一键切换色浆功能:本机可以多组分(最多5组)色浆独立或同时添加入混合头,可以快速方便的一键切换颜色,还可以根据CMYK调色原理(类似打印机四色墨盒)任意组合调配出客户喜欢的颜色,同时本加色系统均可以独立调节压力,使之与原料的压力相匹配,从而保证了产品更多的颜色种类。 3、压力可调的针阀机头(本公司已申请专利):众所周知浇注机最理想的状态是浇注与循环压力相近,这样才能保证各组分浇注出料的时间一致及流量稳定,本机所有组分出料均由针阀控制,故浇注压力与循环压力均可调节致最佳值,从而保证比例的精准及各组分出料时间一致,不会因为刚开始浇注时比例失调(老款机型每次浇注开始都会浪费200-400g原料)而浪费原料。 4、精致的混合头:本机机头由316不锈钢加工而成,光洁度好,不会生锈美观耐用,由于本机采用最先进的垂直切割搅拌技术,锚式混合头能轻松使物料的搅拌均匀而不需要很高的转速(3000-3500r/min)。混合室体积小(直径3CM),内设一个清洗针阀(老式机型内设两只清洗阀)故每次清洗浪费的二氧甲烷及原料相对都会节约50%以上。 5、电气控制:本机采用10.1寸触摸屏做上位机,采西门子可编程控制器做下位机,同时使用西门子压力温度测控模块,原装德国高温压力传感器,西门子高速混合电机,所有的这一切保证了机器的稳定可靠性,温度采用PID算法、精准度更高(控温精度±0.5度以内)、在触摸屏上可以预算设置完成计量泵所需的转速。一个人就可以完成比例测试操作。 6、远程协助功能(可选):本机可通过互联网(有线或无线网络)远程协助客户解决操作中所出现的问题。监测判断数据的正确性及远程升级软件系统,让客户在最短的时间内解决所遇到的问题,大大提高工作效率。 7、保护功能:本系统保护电路完善,包含压力保护、过载保护、缺料保护(可选)、计量泵未启动保护(避免某一计量泵未启动而浇注)所有的故障均在触摸屏上诊断显示,随时查阅故障记录。方便迅速的找出故障所在,解决问题。 8、防忘清洗功能:本机气冲清洗流程时间可以任意设置,在每一次浇注完成后设定时间内自动报警提醒清洗,以免操作工在浇注后忘记清洗而致使混合室内原料固化而无法拆卸及清理揽拌套规拌头。 9、停电清洗及放料功能:本机内置UPS电源(可选),在意外停电时UPS电源自动启动,可以在一定时间能完成机头清洗及放料,不会导致混合头堵塞及无法拆卸。 10、多组分任意组合功能:本机最多可以做到7组分(包括色浆及催化剂),能适用于生产TDI/MDI/NDI等不同异氰酸酯体系及使用不同扩链剂的弹性体制品。 11、本机自带MOCA融化器,只需将MOCA直接倒入B罐上方漏斗即可自行融化,避免了常规电磁炉或明火烧融温度过高致使产品发红变色变质。提高了产品质量。 12、本机利用浇注循环压力差值来判断浇注过程中比例是否偏离预置值,从根本上杜绝了让比例失调问题。让机器的稳定性大大提高! 13、搅拌密封采用锥度浮动密封技术,杜绝了老式机型最让人头痛的机头串料问题。 14、稳定的加色调压系统:由于在生产过程中色浆所占的比例极小,很容易造成压力差值大而出不了色浆(由于在混合室内压力值比较高,而色浆由于比例小导致压力值低),故在加色系统中我们加设了调压稳压系统,保证了产品色泽的饱和度及均匀度。 15、本机可调节比例值范围宽,同时具备四种组合方式(三组分机型AB、AC、BC、ABC),一机在手基本满足了现有市场各种体系预聚物及扩链剂工艺比例要求。 16、增加手机app功能:无论您身处何地也能对生产现场了如指掌,同时方便了设备厂家与用户之间的沟通,生产过程中的错误的参数设置能及时得到指正,以期待更好的服务客户!联系电话:17816375671
超级节能型多功能三组份弹性体浇注机(可加色) 用途 用于生产MOCA、BDO为扩链剂的TDI/MDI/NDI聚氨酯浇注弹性体制品,可以在本机混合头直接加入色浆。 电磁加热三组份浇注机 02 特点 1、节能:本机加温的热能由原子运动摩擦产生,属料鑵内部产生热量,故加热效率高,升温快(预热30分钟即可工作),热损失小,由于整机抛弃了导热油夹套加热,所以机器体积小,内部空间大,使维护保养变得更方便。同时更加节能(两组分机型装机容量不足9KW,老机型的1/4)环保。可根据要求220V电源也可工作。 2、一键切换色浆功能:本机可以多组分(最多5组)色浆独立或同时添加入混合头,可以快速方便的一键切换颜色,还可以根据CMYK调色原理(类似打印机四色墨盒)任意组合调配出客户喜欢的颜色,同时本加色系统均可以独立调节压力,使之与原料的压力相匹配,从而保证了产品更多的颜色种类。 3、压力可调的针阀机头(本公司已申请专利):众所周知浇注机最理想的状态是浇注与循环压力相近,这样才能保证各组分浇注出料的时间一致及流量稳定,本机所有组分出料均由针阀控制,故浇注压力与循环压力均可调节致最佳值,从而保证比例的精准及各组分出料时间一致,不会因为刚开始浇注时比例失调(老款机型每次浇注开始都会浪费200-400g原料)而浪费原料。 4、精致的混合头:本机机头由316不锈钢加工而成,光洁度好,不会生锈美观耐用,由于本机采用最先进的垂直切割搅拌技术,锚式混合头能轻松使物料的搅拌均匀而不需要很高的转速(3000-3500r/min)。混合室体积小(直径3CM),内设一个清洗针阀(老式机型内设两只清洗阀)故每次清洗浪费的二氧甲烷及原料相对都会节约50%以上。 5、电气控制:本机采用10.1寸触摸屏做上位机,采西门子可编程控制器做下位机,同时使用西门子压力温度测控模块,原装德国高温压力传感器,西门子高速混合电机,所有的这一切保证了机器的稳定可靠性,温度采用PID算法、精准度更高(控温精度±0.5度以内)、在触摸屏上可以预算设置完成计量泵所需的转速。一个人就可以完成比例测试操作。 6、远程协助功能(可选):本机可通过互联网(有线或无线网络)远程协助客户解决操作中所出现的问题。监测判断数据的正确性及远程升级软件系统,让客户在最短的时间内解决所遇到的问题,大大提高工作效率。 7、保护功能:本系统保护电路完善,包含压力保护、过载保护、缺料保护(可选)、计量泵未启动保护(避免某一计量泵未启动而浇注)所有的故障均在触摸屏上诊断显示,随时查阅故障记录。方便迅速的找出故障所在,解决问题。 8、防忘清洗功能:本机气冲清洗流程时间可以任意设置,在每一次浇注完成后设定时间内自动报警提醒清洗,以免操作工在浇注后忘记清洗而致使混合室内原料固化而无法拆卸及清理揽拌套规拌头。 9、停电清洗及放料功能:本机内置UPS电源(可选),在意外停电时UPS电源自动启动,可以在一定时间能完成机头清洗及放料,不会导致混合头堵塞及无法拆卸。 10、多组分任意组合功能:本机最多可以做到7组分(包括色浆及催化剂),能适用于生产TDI/MDI/NDI等不同异氰酸酯体系及使用不同扩链剂的弹性体制品。 11、本机自带MOCA融化器,只需将MOCA直接倒入B罐上方漏斗即可自行融化,避免了常规电磁炉或明火烧融温度过高致使产品发红变色变质。提高了产品质量。 12、本机利用浇注循环压力差值来判断浇注过程中比例是否偏离预置值,从根本上杜绝了让比例失调问题。让机器的稳定性大大提高! 13、搅拌密封采用锥度浮动密封技术,杜绝了老式机型最让人头痛的机头串料问题。 14、稳定的加色调压系统:由于在生产过程中色浆所占的比例极小,很容易造成压力差值大而出不了色浆(由于在混合室内压力值比较高,而色浆由于比例小导致压力值低),故在加色系统中我们加设了调压稳压系统,保证了产品色泽的饱和度及均匀度。 15、本机可调节比例值范围宽,同时具备四种组合方式(三组分机型AB、AC、BC、ABC),一机在手基本满足了现有市场各种体系预聚物及扩链剂工艺比例要求。 16、增加手机app功能:无论您身处何地也能对生产现场了如指掌,同时方便了设备厂家与用户之间的沟通,生产过程中的错误的参数设置能及时得到指正,以期待更好的服务客户!联系电话:17816375671
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用途 用于生产MOCA、BDO为扩链剂的TDI/MDI/NDI聚氨酯浇注弹性体制品,可以在本机混合头直接加入色浆。 电磁加热三组份浇注机 02 特点 1、节能:本机加温的热能由原子运动摩擦产生,属料鑵内部产生热量,故加热效率高,升温快(预热30分钟即可工作),热损失小,由于整机抛弃了导热油夹套加热,所以机器体积小,内部空间大,使维护保养变得更方便。同时更加节能(两组分机型装机容量不足9KW,老机型的1/4)环保。可根据要求220V电源也可工作。 2、一键切换色浆功能:本机可以多组分(最多5组)色浆独立或同时添加入混合头,可以快速方便的一键切换颜色,还可以根据CMYK调色原理(类似打印机四色墨盒)任意组合调配出客户喜欢的颜色,同时本加色系统均可以独立调节压力,使之与原料的压力相匹配,从而保证了产品更多的颜色种类。 3、压力可调的针阀机头(本公司已申请专利):众所周知浇注机最理想的状态是浇注与循环压力相近,这样才能保证各组分浇注出料的时间一致及流量稳定,本机所有组分出料均由针阀控制,故浇注压力与循环压力均可调节致最佳值,从而保证比例的精准及各组分出料时间一致,不会因为刚开始浇注时比例失调(老款机型每次浇注开始都会浪费200-400g原料)而浪费原料。 4、精致的混合头:本机机头由316不锈钢加工而成,光洁度好,不会生锈美观耐用,由于本机采用最先进的垂直切割搅拌技术,锚式混合头能轻松使物料的搅拌均匀而不需要很高的转速(3000-3500r/min)。混合室体积小(直径3CM),内设一个清洗针阀(老式机型内设两只清洗阀)故每次清洗浪费的二氧甲烷及原料相对都会节约50%以上。 5、电气控制:本机采用10.1寸触摸屏做上位机,采西门子可编程控制器做下位机,同时使用西门子压力温度测控模块,原装德国高温压力传感器,西门子高速混合电机,所有的这一切保证了机器的稳定可靠性,温度采用PID算法、精准度更高(控温精度±0.5度以内)、在触摸屏上可以预算设置完成计量泵所需的转速。一个人就可以完成比例测试操作。 6、远程协助功能(可选):本机可通过互联网(有线或无线网络)远程协助客户解决操作中所出现的问题。监测判断数据的正确性及远程升级软件系统,让客户在最短的时间内解决所遇到的问题,大大提高工作效率。 7、保护功能:本系统保护电路完善,包含压力保护、过载保护、缺料保护(可选)、计量泵未启动保护(避免某一计量泵未启动而浇注)所有的故障均在触摸屏上诊断显示,随时查阅故障记录。方便迅速的找出故障所在,解决问题。 8、防忘清洗功能:本机气冲清洗流程时间可以任意设置,在每一次浇注完成后设定时间内自动报警提醒清洗,以免操作工在浇注后忘记清洗而致使混合室内原料固化而无法拆卸及清理揽拌套规拌头。 9、停电清洗及放料功能:本机内置UPS电源(可选),在意外停电时UPS电源自动启动,可以在一定时间能完成机头清洗及放料,不会导致混合头堵塞及无法拆卸。 10、多组分任意组合功能:本机最多可以做到7组分(包括色浆及催化剂),能适用于生产TDI/MDI/NDI等不同异氰酸酯体系及使用不同扩链剂的弹性体制品。 11、本机自带MOCA融化器,只需将MOCA直接倒入B罐上方漏斗即可自行融化,避免了常规电磁炉或明火烧融温度过高致使产品发红变色变质。提高了产品质量。 12、本机利用浇注循环压力差值来判断浇注过程中比例是否偏离预置值,从根本上杜绝了让比例失调问题。让机器的稳定性大大提高! 13、搅拌密封采用锥度浮动密封技术,杜绝了老式机型最让人头痛的机头串料问题。 14、稳定的加色调压系统:由于在生产过程中色浆所占的比例极小,很容易造成压力差值大而出不了色浆(由于在混合室内压力值比较高,而色浆由于比例小导致压力值低),故在加色系统中我们加设了调压稳压系统,保证了产品色泽的饱和度及均匀度。 15、本机可调节比例值范围宽,同时具备四种组合方式(三组分机型AB、AC、BC、ABC),一机在手基本满足了现有市场各种体系预聚物及扩链剂工艺比例要求。 16、增加手机app功能:无论您身处何地也能对生产现场了如指掌,同时方便了设备厂家与用户之间的沟通,生产过程中的错误的参数设置能及时得到指正,以期待更好的服务客户!联系电话:13625723612
超级节能型多功能三组份弹性体浇注机(可加色) 用途 用于生产MOCA、BDO为扩链剂的TDI/MDI/NDI聚氨酯浇注弹性体制品,可以在本机混合头直接加入色浆。 电磁加热三组份浇注机 02 特点 1、节能:本机加温的热能由原子运动摩擦产生,属料鑵内部产生热量,故加热效率高,升温快(预热30分钟即可工作),热损失小,由于整机抛弃了导热油夹套加热,所以机器体积小,内部空间大,使维护保养变得更方便。同时更加节能(两组分机型装机容量不足9KW,老机型的1/4)环保。可根据要求220V电源也可工作。 2、一键切换色浆功能:本机可以多组分(最多5组)色浆独立或同时添加入混合头,可以快速方便的一键切换颜色,还可以根据CMYK调色原理(类似打印机四色墨盒)任意组合调配出客户喜欢的颜色,同时本加色系统均可以独立调节压力,使之与原料的压力相匹配,从而保证了产品更多的颜色种类。 3、压力可调的针阀机头(本公司已申请专利):众所周知浇注机最理想的状态是浇注与循环压力相近,这样才能保证各组分浇注出料的时间一致及流量稳定,本机所有组分出料均由针阀控制,故浇注压力与循环压力均可调节致最佳值,从而保证比例的精准及各组分出料时间一致,不会因为刚开始浇注时比例失调(老款机型每次浇注开始都会浪费200-400g原料)而浪费原料。 4、精致的混合头:本机机头由316不锈钢加工而成,光洁度好,不会生锈美观耐用,由于本机采用最先进的垂直切割搅拌技术,锚式混合头能轻松使物料的搅拌均匀而不需要很高的转速(3000-3500r/min)。混合室体积小(直径3CM),内设一个清洗针阀(老式机型内设两只清洗阀)故每次清洗浪费的二氧甲烷及原料相对都会节约50%以上。 5、电气控制:本机采用10.1寸触摸屏做上位机,采西门子可编程控制器做下位机,同时使用西门子压力温度测控模块,原装德国高温压力传感器,西门子高速混合电机,所有的这一切保证了机器的稳定可靠性,温度采用PID算法、精准度更高(控温精度±0.5度以内)、在触摸屏上可以预算设置完成计量泵所需的转速。一个人就可以完成比例测试操作。 6、远程协助功能(可选):本机可通过互联网(有线或无线网络)远程协助客户解决操作中所出现的问题。监测判断数据的正确性及远程升级软件系统,让客户在最短的时间内解决所遇到的问题,大大提高工作效率。 7、保护功能:本系统保护电路完善,包含压力保护、过载保护、缺料保护(可选)、计量泵未启动保护(避免某一计量泵未启动而浇注)所有的故障均在触摸屏上诊断显示,随时查阅故障记录。方便迅速的找出故障所在,解决问题。 8、防忘清洗功能:本机气冲清洗流程时间可以任意设置,在每一次浇注完成后设定时间内自动报警提醒清洗,以免操作工在浇注后忘记清洗而致使混合室内原料固化而无法拆卸及清理揽拌套规拌头。 9、停电清洗及放料功能:本机内置UPS电源(可选),在意外停电时UPS电源自动启动,可以在一定时间能完成机头清洗及放料,不会导致混合头堵塞及无法拆卸。 10、多组分任意组合功能:本机最多可以做到7组分(包括色浆及催化剂),能适用于生产TDI/MDI/NDI等不同异氰酸酯体系及使用不同扩链剂的弹性体制品。 11、本机自带MOCA融化器,只需将MOCA直接倒入B罐上方漏斗即可自行融化,避免了常规电磁炉或明火烧融温度过高致使产品发红变色变质。提高了产品质量。 12、本机利用浇注循环压力差值来判断浇注过程中比例是否偏离预置值,从根本上杜绝了让比例失调问题。让机器的稳定性大大提高! 13、搅拌密封采用锥度浮动密封技术,杜绝了老式机型最让人头痛的机头串料问题。 14、稳定的加色调压系统:由于在生产过程中色浆所占的比例极小,很容易造成压力差值大而出不了色浆(由于在混合室内压力值比较高,而色浆由于比例小导致压力值低),故在加色系统中我们加设了调压稳压系统,保证了产品色泽的饱和度及均匀度。 15、本机可调节比例值范围宽,同时具备四种组合方式(三组分机型AB、AC、BC、ABC),一机在手基本满足了现有市场各种体系预聚物及扩链剂工艺比例要求。 16、增加手机app功能:无论您身处何地也能对生产现场了如指掌,同时方便了设备厂家与用户之间的沟通,生产过程中的错误的参数设置能及时得到指正,以期待更好的服务客户!联系电话:13625723612
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超级节能型多功能三组份弹性体浇注机(可加色) 用途 用于生产MOCA、BDO为扩链剂的TDI/MDI/NDI聚氨酯浇注弹性体制品,可以在本机混合头直接加入色浆。 电磁加热三组份浇注机 02 特点 1、节能:本机加温的热能由原子运动摩擦产生,属料鑵内部产生热量,故加热效率高,升温快(预热30分钟即可工作),热损失小,由于整机抛弃了导热油夹套加热,所以机器体积小,内部空间大,使维护保养变得更方便。同时更加节能(两组分机型装机容量不足9KW,老机型的1/4)环保。可根据要求220V电源也可工作。 2、一键切换色浆功能:本机可以多组分(最多5组)色浆独立或同时添加入混合头,可以快速方便的一键切换颜色,还可以根据CMYK调色原理(类似打印机四色墨盒)任意组合调配出客户喜欢的颜色,同时本加色系统均可以独立调节压力,使之与原料的压力相匹配,从而保证了产品更多的颜色种类。 3、压力可调的针阀机头(本公司已申请专利):众所周知浇注机最理想的状态是浇注与循环压力相近,这样才能保证各组分浇注出料的时间一致及流量稳定,本机所有组分出料均由针阀控制,故浇注压力与循环压力均可调节致最佳值,从而保证比例的精准及各组分出料时间一致,不会因为刚开始浇注时比例失调(老款机型每次浇注开始都会浪费200-400g原料)而浪费原料。 4、精致的混合头:本机机头由316不锈钢加工而成,光洁度好,不会生锈美观耐用,由于本机采用最先进的垂直切割搅拌技术,锚式混合头能轻松使物料的搅拌均匀而不需要很高的转速(3000-3500r/min)。混合室体积小(直径3CM),内设一个清洗针阀(老式机型内设两只清洗阀)故每次清洗浪费的二氧甲烷及原料相对都会节约50%以上。 5、电气控制:本机采用10.1寸触摸屏做上位机,采西门子可编程控制器做下位机,同时使用西门子压力温度测控模块,原装德国高温压力传感器,西门子高速混合电机,所有的这一切保证了机器的稳定可靠性,温度采用PID算法、精准度更高(控温精度±0.5度以内)、在触摸屏上可以预算设置完成计量泵所需的转速。一个人就可以完成比例测试操作。 6、远程协助功能(可选):本机可通过互联网(有线或无线网络)远程协助客户解决操作中所出现的问题。监测判断数据的正确性及远程升级软件系统,让客户在最短的时间内解决所遇到的问题,大大提高工作效率。 7、保护功能:本系统保护电路完善,包含压力保护、过载保护、缺料保护(可选)、计量泵未启动保护(避免某一计量泵未启动而浇注)所有的故障均在触摸屏上诊断显示,随时查阅故障记录。方便迅速的找出故障所在,解决问题。 8、防忘清洗功能:本机气冲清洗流程时间可以任意设置,在每一次浇注完成后设定时间内自动报警提醒清洗,以免操作工在浇注后忘记清洗而致使混合室内原料固化而无法拆卸及清理揽拌套规拌头。 9、停电清洗及放料功能:本机内置UPS电源(可选),在意外停电时UPS电源自动启动,可以在一定时间能完成机头清洗及放料,不会导致混合头堵塞及无法拆卸。 10、多组分任意组合功能:本机最多可以做到7组分(包括色浆及催化剂),能适用于生产TDI/MDI/NDI等不同异氰酸酯体系及使用不同扩链剂的弹性体制品。 11、本机自带MOCA融化器,只需将MOCA直接倒入B罐上方漏斗即可自行融化,避免了常规电磁炉或明火烧融温度过高致使产品发红变色变质。提高了产品质量。 12、本机利用浇注循环压力差值来判断浇注过程中比例是否偏离预置值,从根本上杜绝了让比例失调问题。让机器的稳定性大大提高! 13、搅拌密封采用锥度浮动密封技术,杜绝了老式机型最让人头痛的机头串料问题。 14、稳定的加色调压系统:由于在生产过程中色浆所占的比例极小,很容易造成压力差值大而出不了色浆(由于在混合室内压力值比较高,而色浆由于比例小导致压力值低),故在加色系统中我们加设了调压稳压系统,保证了产品色泽的饱和度及均匀度。 15、本机可调节比例值范围宽,同时具备四种组合方式(三组分机型AB、AC、BC、ABC),一机在手基本满足了现有市场各种体系预聚物及扩链剂工艺比例要求。 16、增加手机app功能:无论您身处何地也能对生产现场了如指掌,同时方便了设备厂家与用户之间的沟通,生产过程中的错误的参数设置能及时得到指正,以期待更好的服务客户!联系电话:13625723612
超级节能型多功能三组份弹性体浇注机(可加色) 用途 用于生产MOCA、BDO为扩链剂的TDI/MDI/NDI聚氨酯浇注弹性体制品,可以在本机混合头直接加入色浆。 电磁加热三组份浇注机 02 特点 1、节能:本机加温的热能由原子运动摩擦产生,属料鑵内部产生热量,故加热效率高,升温快(预热30分钟即可工作),热损失小,由于整机抛弃了导热油夹套加热,所以机器体积小,内部空间大,使维护保养变得更方便。同时更加节能(两组分机型装机容量不足9KW,老机型的1/4)环保。可根据要求220V电源也可工作。 2、一键切换色浆功能:本机可以多组分(最多5组)色浆独立或同时添加入混合头,可以快速方便的一键切换颜色,还可以根据CMYK调色原理(类似打印机四色墨盒)任意组合调配出客户喜欢的颜色,同时本加色系统均可以独立调节压力,使之与原料的压力相匹配,从而保证了产品更多的颜色种类。 3、压力可调的针阀机头(本公司已申请专利):众所周知浇注机最理想的状态是浇注与循环压力相近,这样才能保证各组分浇注出料的时间一致及流量稳定,本机所有组分出料均由针阀控制,故浇注压力与循环压力均可调节致最佳值,从而保证比例的精准及各组分出料时间一致,不会因为刚开始浇注时比例失调(老款机型每次浇注开始都会浪费200-400g原料)而浪费原料。 4、精致的混合头:本机机头由316不锈钢加工而成,光洁度好,不会生锈美观耐用,由于本机采用最先进的垂直切割搅拌技术,锚式混合头能轻松使物料的搅拌均匀而不需要很高的转速(3000-3500r/min)。混合室体积小(直径3CM),内设一个清洗针阀(老式机型内设两只清洗阀)故每次清洗浪费的二氧甲烷及原料相对都会节约50%以上。 5、电气控制:本机采用10.1寸触摸屏做上位机,采西门子可编程控制器做下位机,同时使用西门子压力温度测控模块,原装德国高温压力传感器,西门子高速混合电机,所有的这一切保证了机器的稳定可靠性,温度采用PID算法、精准度更高(控温精度±0.5度以内)、在触摸屏上可以预算设置完成计量泵所需的转速。一个人就可以完成比例测试操作。 6、远程协助功能(可选):本机可通过互联网(有线或无线网络)远程协助客户解决操作中所出现的问题。监测判断数据的正确性及远程升级软件系统,让客户在最短的时间内解决所遇到的问题,大大提高工作效率。 7、保护功能:本系统保护电路完善,包含压力保护、过载保护、缺料保护(可选)、计量泵未启动保护(避免某一计量泵未启动而浇注)所有的故障均在触摸屏上诊断显示,随时查阅故障记录。方便迅速的找出故障所在,解决问题。 8、防忘清洗功能:本机气冲清洗流程时间可以任意设置,在每一次浇注完成后设定时间内自动报警提醒清洗,以免操作工在浇注后忘记清洗而致使混合室内原料固化而无法拆卸及清理揽拌套规拌头。 9、停电清洗及放料功能:本机内置UPS电源(可选),在意外停电时UPS电源自动启动,可以在一定时间能完成机头清洗及放料,不会导致混合头堵塞及无法拆卸。 10、多组分任意组合功能:本机最多可以做到7组分(包括色浆及催化剂),能适用于生产TDI/MDI/NDI等不同异氰酸酯体系及使用不同扩链剂的弹性体制品。 11、本机自带MOCA融化器,只需将MOCA直接倒入B罐上方漏斗即可自行融化,避免了常规电磁炉或明火烧融温度过高致使产品发红变色变质。提高了产品质量。 12、本机利用浇注循环压力差值来判断浇注过程中比例是否偏离预置值,从根本上杜绝了让比例失调问题。让机器的稳定性大大提高! 13、搅拌密封采用锥度浮动密封技术,杜绝了老式机型最让人头痛的机头串料问题。 14、稳定的加色调压系统:由于在生产过程中色浆所占的比例极小,很容易造成压力差值大而出不了色浆(由于在混合室内压力值比较高,而色浆由于比例小导致压力值低),故在加色系统中我们加设了调压稳压系统,保证了产品色泽的饱和度及均匀度。 15、本机可调节比例值范围宽,同时具备四种组合方式(三组分机型AB、AC、BC、ABC),一机在手基本满足了现有市场各种体系预聚物及扩链剂工艺比例要求。 16、增加手机app功能:无论您身处何地也能对生产现场了如指掌,同时方便了设备厂家与用户之间的沟通,生产过程中的错误的参数设置能及时得到指正,以期待更好的服务客户! 03 主要参数联系电话;13625723612
超级节能型多功能三组份弹性体浇注机(可加色) 用途 用于生产MOCA、BDO为扩链剂的TDI/MDI/NDI聚氨酯浇注弹性体制品,可以在本机混合头直接加入色浆。 电磁加热三组份浇注机 02 特点 1、节能:本机加温的热能由原子运动摩擦产生,属料鑵内部产生热量,故加热效率高,升温快(预热30分钟即可工作),热损失小,由于整机抛弃了导热油夹套加热,所以机器体积小,内部空间大,使维护保养变得更方便。同时更加节能(两组分机型装机容量不足9KW,老机型的1/4)环保。可根据要求220V电源也可工作。 2、一键切换色浆功能:本机可以多组分(最多5组)色浆独立或同时添加入混合头,可以快速方便的一键切换颜色,还可以根据CMYK调色原理(类似打印机四色墨盒)任意组合调配出客户喜欢的颜色,同时本加色系统均可以独立调节压力,使之与原料的压力相匹配,从而保证了产品更多的颜色种类。 3、压力可调的针阀机头(本公司已申请专利):众所周知浇注机最理想的状态是浇注与循环压力相近,这样才能保证各组分浇注出料的时间一致及流量稳定,本机所有组分出料均由针阀控制,故浇注压力与循环压力均可调节致最佳值,从而保证比例的精准及各组分出料时间一致,不会因为刚开始浇注时比例失调(老款机型每次浇注开始都会浪费200-400g原料)而浪费原料。 4、精致的混合头:本机机头由316不锈钢加工而成,光洁度好,不会生锈美观耐用,由于本机采用最先进的垂直切割搅拌技术,锚式混合头能轻松使物料的搅拌均匀而不需要很高的转速(3000-3500r/min)。混合室体积小(直径3CM),内设一个清洗针阀(老式机型内设两只清洗阀)故每次清洗浪费的二氧甲烷及原料相对都会节约50%以上。 5、电气控制:本机采用10.1寸触摸屏做上位机,采西门子可编程控制器做下位机,同时使用西门子压力温度测控模块,原装德国高温压力传感器,西门子高速混合电机,所有的这一切保证了机器的稳定可靠性,温度采用PID算法、精准度更高(控温精度±0.5度以内)、在触摸屏上可以预算设置完成计量泵所需的转速。一个人就可以完成比例测试操作。 6、远程协助功能(可选):本机可通过互联网(有线或无线网络)远程协助客户解决操作中所出现的问题。监测判断数据的正确性及远程升级软件系统,让客户在最短的时间内解决所遇到的问题,大大提高工作效率。 7、保护功能:本系统保护电路完善,包含压力保护、过载保护、缺料保护(可选)、计量泵未启动保护(避免某一计量泵未启动而浇注)所有的故障均在触摸屏上诊断显示,随时查阅故障记录。方便迅速的找出故障所在,解决问题。 8、防忘清洗功能:本机气冲清洗流程时间可以任意设置,在每一次浇注完成后设定时间内自动报警提醒清洗,以免操作工在浇注后忘记清洗而致使混合室内原料固化而无法拆卸及清理揽拌套规拌头。 9、停电清洗及放料功能:本机内置UPS电源(可选),在意外停电时UPS电源自动启动,可以在一定时间能完成机头清洗及放料,不会导致混合头堵塞及无法拆卸。 10、多组分任意组合功能:本机最多可以做到7组分(包括色浆及催化剂),能适用于生产TDI/MDI/NDI等不同异氰酸酯体系及使用不同扩链剂的弹性体制品。 11、本机自带MOCA融化器,只需将MOCA直接倒入B罐上方漏斗即可自行融化,避免了常规电磁炉或明火烧融温度过高致使产品发红变色变质。提高了产品质量。 12、本机利用浇注循环压力差值来判断浇注过程中比例是否偏离预置值,从根本上杜绝了让比例失调问题。让机器的稳定性大大提高! 13、搅拌密封采用锥度浮动密封技术,杜绝了老式机型最让人头痛的机头串料问题。 14、稳定的加色调压系统:由于在生产过程中色浆所占的比例极小,很容易造成压力差值大而出不了色浆(由于在混合室内压力值比较高,而色浆由于比例小导致压力值低),故在加色系统中我们加设了调压稳压系统,保证了产品色泽的饱和度及均匀度。 15、本机可调节比例值范围宽,同时具备四种组合方式(三组分机型AB、AC、BC、ABC),一机在手基本满足了现有市场各种体系预聚物及扩链剂工艺比例要求。 16、增加手机app功能:无论您身处何地也能对生产现场了如指掌,同时方便了设备厂家与用户之间的沟通,生产过程中的错误的参数设置能及时得到指正,以期待更好的服务客户!联系电话:13625723612
风热万能型三组份弹性体浇注机(可加色) 用途 用于生产MOCA或BDO为扩链剂的TDI/MDI/NDI聚氨酯浇注弹性体制品,可以在本机混合头直接加入色浆。 风热三组份浇注机 02 特点 1、相比老一代导热油加热系统本机采用循环热风加热,密闭的环境,热损失小具有升温快、温度均匀的等优点,所有管道及计量泵机头温度半小时就能达到预设所需的温度。预热时间大大缩短、从而节约时间提高单产量,节能环保。 2、料管均采用活动接头,拆卸清洗方便,加热管不用打开机器就能更换,保养维护方便。 3、采用10寸触摸屏做上位机,西门子PLC做下位机、使用西门子压力温度检测模块,从而保证了控制系统的可靠性、温控系统采用PID算法,精度更高,比例测试智能化,在触摸屏上就可以预算设置完成计量泵所需的转速,从而保证计量的准确性,一个人操作就可方便的完成比例测定。 4、本系统保护电路完善,包括压力保护(计量泵压力过高无法开机)、过载(计量泵电机过载)保护、料位(任一料罐无料时无法浇注,从而保证合格的成品)保护、所有的故障均在触摸屏上显示诊断,使用户方便快捷地找到故障所在。 5、自动清洗功能:在触摸屏上任意设置气冲,清洗时间,自动完成清洗流程,如操作工浇注后忘记清洗,设定的时间后声光报警启动提醒清洗,同时在触摸屏上文字提醒,如继续没手动清洗,此时机器应急自动清洗程序启动,完成整个清洗的操作。免除了机器在浇注后不会因为未清洗固化后机头无法拆卸而造成的烦恼。 6、方便快捷的切换各种颜色的色浆:程序控制色浆泵提前启动与滞后关闭,排除了因流量压力不同出料时间不同造成的浇注前期与收料时颜色不一致从而导致生产废品的可能性,节约用料。 7、停电清洗功能:防止意外停电而造成机器无法清洗。本机在突然停电后短时间内能完成清洗,从而使机器不会因为停电无法清洗造成机头堵塞,无法拆卸搅拌套搅拌头。 8、针对上一代机器球阀控制出料,收料时容易流涎的缺点,本机采用针阀控制,开关时间短,更精准的控制出料时间,保证了所需各组分的出料量的比例。浇注、回料压力手动可调,在流量大小时都能控制稳定的浇注压力,从而不会产生气泡。 9、采用全新的垂直切割搅拌方式,保证了多组分物料的搅拌均匀度,不会因搅拌不均匀造成反应不完全而导致成品率下降。 10、本机各组分可任意组合,可组合成AB、AC、BC、ABC等四种模式,方便TDI/MDI/NDI原料组合方式切换。比例范围宽真正实现一机多用联系电话:13625723612
超级节能型多功能三组份弹性体浇注机(可加色) 用途 用于生产MOCA、BDO为扩链剂的TDI/MDI/NDI聚氨酯浇注弹性体制品,可以在本机混合头直接加入色浆。 电磁加热三组份浇注机 02 特点 1、节能:本机加温的热能由原子运动摩擦产生,属料鑵内部产生热量,故加热效率高,升温快(预热30分钟即可工作),热损失小,由于整机抛弃了导热油夹套加热,所以机器体积小,内部空间大,使维护保养变得更方便。同时更加节能(两组分机型装机容量不足9KW,老机型的1/4)环保。可根据要求220V电源也可工作。 2、一键切换色浆功能:本机可以多组分(最多5组)色浆独立或同时添加入混合头,可以快速方便的一键切换颜色,还可以根据CMYK调色原理(类似打印机四色墨盒)任意组合调配出客户喜欢的颜色,同时本加色系统均可以独立调节压力,使之与原料的压力相匹配,从而保证了产品更多的颜色种类。 3、压力可调的针阀机头(本公司已申请专利):众所周知浇注机最理想的状态是浇注与循环压力相近,这样才能保证各组分浇注出料的时间一致及流量稳定,本机所有组分出料均由针阀控制,故浇注压力与循环压力均可调节致最佳值,从而保证比例的精准及各组分出料时间一致,不会因为刚开始浇注时比例失调(老款机型每次浇注开始都会浪费200-400g原料)而浪费原料。 4、精致的混合头:本机机头由316不锈钢加工而成,光洁度好,不会生锈美观耐用,由于本机采用最先进的垂直切割搅拌技术,锚式混合头能轻松使物料的搅拌均匀而不需要很高的转速(3000-3500r/min)。混合室体积小(直径3CM),内设一个清洗针阀(老式机型内设两只清洗阀)故每次清洗浪费的二氧甲烷及原料相对都会节约50%以上。 5、电气控制:本机采用10.1寸触摸屏做上位机,采西门子可编程控制器做下位机,同时使用西门子压力温度测控模块,原装德国高温压力传感器,西门子高速混合电机,所有的这一切保证了机器的稳定可靠性,温度采用PID算法、精准度更高(控温精度±0.5度以内)、在触摸屏上可以预算设置完成计量泵所需的转速。一个人就可以完成比例测试操作。 6、远程协助功能(可选):本机可通过互联网(有线或无线网络)远程协助客户解决操作中所出现的问题。监测判断数据的正确性及远程升级软件系统,让客户在最短的时间内解决所遇到的问题,大大提高工作效率。 7、保护功能:本系统保护电路完善,包含压力保护、过载保护、缺料保护(可选)、计量泵未启动保护(避免某一计量泵未启动而浇注)所有的故障均在触摸屏上诊断显示,随时查阅故障记录。方便迅速的找出故障所在,解决问题。 8、防忘清洗功能:本机气冲清洗流程时间可以任意设置,在每一次浇注完成后设定时间内自动报警提醒清洗,以免操作工在浇注后忘记清洗而致使混合室内原料固化而无法拆卸及清理揽拌套规拌头。 9、停电清洗及放料功能:本机内置UPS电源(可选),在意外停电时UPS电源自动启动,可以在一定时间能完成机头清洗及放料,不会导致混合头堵塞及无法拆卸。 10、多组分任意组合功能:本机最多可以做到7组分(包括色浆及催化剂),能适用于生产TDI/MDI/NDI等不同异氰酸酯体系及使用不同扩链剂的弹性体制品。 11、本机自带MOCA融化器,只需将MOCA直接倒入B罐上方漏斗即可自行融化,避免了常规电磁炉或明火烧融温度过高致使产品发红变色变质。提高了产品质量。 12、本机利用浇注循环压力差值来判断浇注过程中比例是否偏离预置值,从根本上杜绝了让比例失调问题。让机器的稳定性大大提高! 13、搅拌密封采用锥度浮动密封技术,杜绝了老式机型最让人头痛的机头串料问题。 14、稳定的加色调压系统:由于在生产过程中色浆所占的比例极小,很容易造成压力差值大而出不了色浆(由于在混合室内压力值比较高,而色浆由于比例小导致压力值低),故在加色系统中我们加设了调压稳压系统,保证了产品色泽的饱和度及均匀度。 15、本机可调节比例值范围宽,同时具备四种组合方式(三组分机型AB、AC、BC、ABC),一机在手基本满足了现有市场各种体系预聚物及扩链剂工艺比例要求。 16、增加手机app功能:无论您身处何地也能对生产现场了如指掌,同时方便了设备厂家与用户之间的沟通,生产过程中的错误的参数设置能及时得到指正,以期待更好的服务客户!联系电话:13625723612
风热万能型三组份弹性体浇注机(可加色) 用途 用于生产MOCA或BDO为扩链剂的TDI/MDI/NDI聚氨酯浇注弹性体制品,可以在本机混合头直接加入色浆。 风热三组份浇注机 02 特点 1、相比老一代导热油加热系统本机采用循环热风加热,密闭的环境,热损失小具有升温快、温度均匀的等优点,所有管道及计量泵机头温度半小时就能达到预设所需的温度。预热时间大大缩短、从而节约时间提高单产量,节能环保。 2、料管均采用活动接头,拆卸清洗方便,加热管不用打开机器就能更换,保养维护方便。 3、采用10寸触摸屏做上位机,西门子PLC做下位机、使用西门子压力温度检测模块,从而保证了控制系统的可靠性、温控系统采用PID算法,精度更高,比例测试智能化,在触摸屏上就可以预算设置完成计量泵所需的转速,从而保证计量的准确性,一个人操作就可方便的完成比例测定。 4、本系统保护电路完善,包括压力保护(计量泵压力过高无法开机)、过载(计量泵电机过载)保护、料位(任一料罐无料时无法浇注,从而保证合格的成品)保护、所有的故障均在触摸屏上显示诊断,使用户方便快捷地找到故障所在。 5、自动清洗功能:在触摸屏上任意设置气冲,清洗时间,自动完成清洗流程,如操作工浇注后忘记清洗,设定的时间后声光报警启动提醒清洗,同时在触摸屏上文字提醒,如继续没手动清洗,此时机器应急自动清洗程序启动,完成整个清洗的操作。免除了机器在浇注后不会因为未清洗固化后机头无法拆卸而造成的烦恼。 6、方便快捷的切换各种颜色的色浆:程序控制色浆泵提前启动与滞后关闭,排除了因流量压力不同出料时间不同造成的浇注前期与收料时颜色不一致从而导致生产废品的可能性,节约用料。 7、停电清洗功能:防止意外停电而造成机器无法清洗。本机在突然停电后短时间内能完成清洗,从而使机器不会因为停电无法清洗造成机头堵塞,无法拆卸搅拌套搅拌头。 8、针对上一代机器球阀控制出料,收料时容易流涎的缺点,本机采用针阀控制,开关时间短,更精准的控制出料时间,保证了所需各组分的出料量的比例。浇注、回料压力手动可调,在流量大小时都能控制稳定的浇注压力,从而不会产生气泡。 9、采用全新的垂直切割搅拌方式,保证了多组分物料的搅拌均匀度,不会因搅拌不均匀造成反应不完全而导致成品率下降。 10、本机各组分可任意组合,可组合成AB、AC、BC、ABC等四种模式,方便TDI/MDI/NDI原料组合方式切换。比例范围宽真正实现一机多用。联系电话:13625723612
循环热风烘箱 用途 1、低温工业烘箱:100℃以下,一般用于电气产品老化,普通料件的缓速干燥,部分食品原料、塑料等产品的干燥用。 2、常温工业烘箱:100-250℃,这是最常见的使用温度,用于大多数料件的水分干燥、涂层固化、加温、加热、保温等。 3、高温工业烘箱:250-400℃,高温干燥特种材料、工件加温安装、材料高温试验、化工原料的反应处理等。 4、超高温工业烘箱:400-600℃,更高的工作温度,高温干燥特种材料、工件加温热处理、材料高温试验等。 02 特点 工业烘箱根据性能可分为可编程烘烤箱、精密工业烘箱充氮工业烘箱、真空工业烘箱、防爆工业烘箱、电热鼓风工业烘箱、热风循环工业烘箱等。广泛适用于各行各业需要烘干加热的元器件。 工业烘箱按行业来分可分为:电子行业专用工业烘箱、仪器仪表行业专用工业烘箱、塑料及橡胶行业专用工业烘箱、电工器材行业专用工业烘箱、电镀行业专用工业烘箱、印刷行业专用工业烘箱、眼镜行业专用工业烘箱、制药行业专用工业烘箱、纺织印染行业专用工业烘箱、机械行业专用工业烘箱、合成纤维行业专用工业烘箱、木材行业专用工业烘箱、摩擦材料专用工业烘箱。 工业烘箱按外形来分可分为:卧式工业烘箱和立式工业烘箱两种 价格优惠联系电话:13625723612
电磁加热平台 01 用途 电磁加热器:电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转化成热能的装置,电磁加热控制器将220V,50/60HZ的交流电整流变成直流电,再将直流电转成频率为20-40KHZ的高频高压电,或者是380v 50/60HZ的三相交流电转换成直流电再将直流电转换成10~30KHZ的高频低压大电流电,用来工业产品加热。 02 特点 1、电磁加热圈:高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场,当用含铁质容器放置上面时,容器表面即具切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流),涡流使容器底部的载流子高速无规则运动,载流子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。即是通过把电能转化为磁能,使被加热钢体表面产生感应涡流一种加热方式。这种方式从根本上解决了电热片、电热圈等电阻式的,通过热传导方式加热产生的热效率低下的问题。 2、传统电阻加热缺点: ①热损失大:现有企业专用的加热方式,是由电阻丝绕制,圈的内外双面发热,其内面(紧贴料筒部分)的热传导到料筒上,而外面的热量大部分散失到空气中,造成电能的直接损失、浪费; ②环境温度上升:由于热量大量散失,周围环境温度升高,尤其是夏天对生产环境影响很大,现场工作温度有的已经超过了45度,有些企业不得不采用空调降低温度,这又造成能源的二次浪费; ③使用寿命短、维修量大:电热管由于采用电阻丝发热,其加热温度高达300度左右,热滞后较大,不易精确控温,电阻丝容易因高温老化而烧断。常用电热圈使用寿命约半年,因此,维修的工作量相对较大。 3、高频加热产品的优势: ①寿命长:电磁加热因线圈本身基本不会产生热量,寿命长,无需检修,无维护更换成本;加热部分采用环形电缆结构,电缆本身不会产生热量,并可承受500℃以上高温,使用寿命高达10年。不需维护,后期基本无维护费用; ②安全可靠:料筒外壁经高频电磁作用发热,热量利用充分,基本无散失。热量聚集于加热体内部,电磁线圈表面温度略高于室温,可以安全触摸,无需高温防护,安全可靠;③高效节能:采用内热加热方式,加热体内部分子直接感应磁能而生热,热启动非常快,平均预热时间比电阻圈加热方式缩短60%以上,同时热效率高达90%以上,在同等条件下,比电阻圈加热节电30—70%,大大提高了生产效率; ④准确控温:线圈本身不发热,热阻滞小、热惯性低,料筒内外壁温度一致,温度控制实时准确,明显改善产品质量,生产效率高; ⑤绝缘性好:电磁线圈为定制专用耐高温高压特种电缆线绕制,绝缘性能好,无需与罐体外壁直接接触,绝无漏电,短路故障,安全无忧; ⑥改善工作环境:经过电磁加热设备改造的注塑机,其采用的内热方式,热量聚集于加热体内部,外部热量耗散几乎没有。设备表面温度可改善至人体可触摸,环境温度从原来电阻圈加热时的100℃以上降低至常温,大大改善了生产现场的工作环境,有力提高生产工人积极性,降低夏季厂区通风降温费用。本着“以人为本”的理念,给工厂和一线生产人员创造一个环保、安全、舒适的生产环境。 4、电磁加热器在塑料机械上节能30%-70%是怎么来的? ①相比电阻加热,电磁加热器多了一层保温层,热能利用率增加。 ②相比电阻加热,电磁加热器直接作用于料管加热,减少了热传递热能损耗。 ③相比电阻加热,电磁加热器的加热速度要快四分之一以上,减少了加热时间。 ④相比电阻加热,电磁加热器的加热速度快,生产效率就提高了,让电机处在饱和状态,使其减少了,高功率低需求造成的电能损耗。 传统的加热行业,普遍采用是的电阻丝和石英加热方式,而这种传统的加热方式,其热效率比较低,电阻丝和石英主要是靠通电后,自身发热然后在把热量传递到料筒上,从而起到加热物品的效果,这种加热效果的热量利用率最高只有50%左右,另外的50%左右的热量都散发到空气中,所有传统的电阻丝加热方式的电能损失高达50%以上。而通过电磁感应加热,是通过电流产生磁场,使得铁质金属管道自身发热,再加上隔热材质,防止管道热量的散发,热利用率高达95%以上,理论上间节电效果可达到50%以上,但考虑到不同质量的电磁感应加热控制器的能量转换效率是不太相同的,以及不同的生产设备和环境,所有电磁加热节能的效果一般至少能够达到30%,最高能够达到70%。联系电话:13625723612
电磁加热平台 01 用途 电磁加热器:电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转化成热能的装置,电磁加热控制器将220V,50/60HZ的交流电整流变成直流电,再将直流电转成频率为20-40KHZ的高频高压电,或者是380v 50/60HZ的三相交流电转换成直流电再将直流电转换成10~30KHZ的高频低压大电流电,用来工业产品加热。 02 特点 1、电磁加热圈:高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场,当用含铁质容器放置上面时,容器表面即具切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流),涡流使容器底部的载流子高速无规则运动,载流子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。即是通过把电能转化为磁能,使被加热钢体表面产生感应涡流一种加热方式。这种方式从根本上解决了电热片、电热圈等电阻式的,通过热传导方式加热产生的热效率低下的问题。 2、传统电阻加热缺点: ①热损失大:现有企业专用的加热方式,是由电阻丝绕制,圈的内外双面发热,其内面(紧贴料筒部分)的热传导到料筒上,而外面的热量大部分散失到空气中,造成电能的直接损失、浪费; ②环境温度上升:由于热量大量散失,周围环境温度升高,尤其是夏天对生产环境影响很大,现场工作温度有的已经超过了45度,有些企业不得不采用空调降低温度,这又造成能源的二次浪费; ③使用寿命短、维修量大:电热管由于采用电阻丝发热,其加热温度高达300度左右,热滞后较大,不易精确控温,电阻丝容易因高温老化而烧断。常用电热圈使用寿命约半年,因此,维修的工作量相对较大。 3、高频加热产品的优势: ①寿命长:电磁加热因线圈本身基本不会产生热量,寿命长,无需检修,无维护更换成本;加热部分采用环形电缆结构,电缆本身不会产生热量,并可承受500℃以上高温,使用寿命高达10年。不需维护,后期基本无维护费用; ②安全可靠:料筒外壁经高频电磁作用发热,热量利用充分,基本无散失。热量聚集于加热体内部,电磁线圈表面温度略高于室温,可以安全触摸,无需高温防护,安全可靠;③高效节能:采用内热加热方式,加热体内部分子直接感应磁能而生热,热启动非常快,平均预热时间比电阻圈加热方式缩短60%以上,同时热效率高达90%以上,在同等条件下,比电阻圈加热节电30—70%,大大提高了生产效率; ④准确控温:线圈本身不发热,热阻滞小、热惯性低,料筒内外壁温度一致,温度控制实时准确,明显改善产品质量,生产效率高; ⑤绝缘性好:电磁线圈为定制专用耐高温高压特种电缆线绕制,绝缘性能好,无需与罐体外壁直接接触,绝无漏电,短路故障,安全无忧; ⑥改善工作环境:经过电磁加热设备改造的注塑机,其采用的内热方式,热量聚集于加热体内部,外部热量耗散几乎没有。设备表面温度可改善至人体可触摸,环境温度从原来电阻圈加热时的100℃以上降低至常温,大大改善了生产现场的工作环境,有力提高生产工人积极性,降低夏季厂区通风降温费用。本着“以人为本”的理念,给工厂和一线生产人员创造一个环保、安全、舒适的生产环境。 4、电磁加热器在塑料机械上节能30%-70%是怎么来的? ①相比电阻加热,电磁加热器多了一层保温层,热能利用率增加。 ②相比电阻加热,电磁加热器直接作用于料管加热,减少了热传递热能损耗。 ③相比电阻加热,电磁加热器的加热速度要快四分之一以上,减少了加热时间。 ④相比电阻加热,电磁加热器的加热速度快,生产效率就提高了,让电机处在饱和状态,使其减少了,高功率低需求造成的电能损耗。 传统的加热行业,普遍采用是的电阻丝和石英加热方式,而这种传统的加热方式,其热效率比较低,电阻丝和石英主要是靠通电后,自身发热然后在把热量传递到料筒上,从而起到加热物品的效果,这种加热效果的热量利用率最高只有50%左右,另外的50%左右的热量都散发到空气中,所有传统的电阻丝加热方式的电能损失高达50%以上。而通过电磁感应加热,是通过电流产生磁场,使得铁质金属管道自身发热,再加上隔热材质,防止管道热量的散发,热利用率高达95%以上,理论上间节电效果可达到50%以上,但考虑到不同质量的电磁感应加热控制器的能量转换效率是不太相同的,以及不同的生产设备和环境,所有电磁加热节能的效果一般至少能够达到30%,最高能够达到70%。联系电话:113625723612
风热万能型三组份弹性体浇注机(可加色) 用途 用于生产MOCA或BDO为扩链剂的TDI/MDI/NDI聚氨酯浇注弹性体制品,可以在本机混合头直接加入色浆。 风热三组份浇注机 02 特点 1、相比老一代导热油加热系统本机采用循环热风加热,密闭的环境,热损失小具有升温快、温度均匀的等优点,所有管道及计量泵机头温度半小时就能达到预设所需的温度。预热时间大大缩短、从而节约时间提高单产量,节能环保。 2、料管均采用活动接头,拆卸清洗方便,加热管不用打开机器就能更换,保养维护方便。 3、采用10寸触摸屏做上位机,西门子PLC做下位机、使用西门子压力温度检测模块,从而保证了控制系统的可靠性、温控系统采用PID算法,精度更高,比例测试智能化,在触摸屏上就可以预算设置完成计量泵所需的转速,从而保证计量的准确性,一个人操作就可方便的完成比例测定。 4、本系统保护电路完善,包括压力保护(计量泵压力过高无法开机)、过载(计量泵电机过载)保护、料位(任一料罐无料时无法浇注,从而保证合格的成品)保护、所有的故障均在触摸屏上显示诊断,使用户方便快捷地找到故障所在。 5、自动清洗功能:在触摸屏上任意设置气冲,清洗时间,自动完成清洗流程,如操作工浇注后忘记清洗,设定的时间后声光报警启动提醒清洗,同时在触摸屏上文字提醒,如继续没手动清洗,此时机器应急自动清洗程序启动,完成整个清洗的操作。免除了机器在浇注后不会因为未清洗固化后机头无法拆卸而造成的烦恼。 6、方便快捷的切换各种颜色的色浆:程序控制色浆泵提前启动与滞后关闭,排除了因流量压力不同出料时间不同造成的浇注前期与收料时颜色不一致从而导致生产废品的可能性,节约用料。 7、停电清洗功能:防止意外停电而造成机器无法清洗。本机在突然停电后短时间内能完成清洗,从而使机器不会因为停电无法清洗造成机头堵塞,无法拆卸搅拌套搅拌头。 8、针对上一代机器球阀控制出料,收料时容易流涎的缺点,本机采用针阀控制,开关时间短,更精准的控制出料时间,保证了所需各组分的出料量的比例。浇注、回料压力手动可调,在流量大小时都能控制稳定的浇注压力,从而不会产生气泡。 9、采用全新的垂直切割搅拌方式,保证了多组分物料的搅拌均匀度,不会因搅拌不均匀造成反应不完全而导致成品率下降。 10、本机各组分可任意组合,可组合成AB、AC、BC、ABC等四种模式,方便TDI/MDI/NDI原料组合方式切换。比例范围宽真正实现一机多用 03 主要参数联系电话:13625723612
超级节能型多功能三组份弹性体浇注机(可加色) 用途 用于生产MOCA、BDO为扩链剂的TDI/MDI/NDI聚氨酯浇注弹性体制品,可以在本机混合头直接加入色浆。 电磁加热三组份浇注机 02 特点 1、节能:本机加温的热能由原子运动摩擦产生,属料鑵内部产生热量,故加热效率高,升温快(预热30分钟即可工作),热损失小,由于整机抛弃了导热油夹套加热,所以机器体积小,内部空间大,使维护保养变得更方便。同时更加节能(两组分机型装机容量不足9KW,老机型的1/4)环保。可根据要求220V电源也可工作。 2、一键切换色浆功能:本机可以多组分(最多5组)色浆独立或同时添加入混合头,可以快速方便的一键切换颜色,还可以根据CMYK调色原理(类似打印机四色墨盒)任意组合调配出客户喜欢的颜色,同时本加色系统均可以独立调节压力,使之与原料的压力相匹配,从而保证了产品更多的颜色种类。 3、压力可调的针阀机头(本公司已申请专利):众所周知浇注机最理想的状态是浇注与循环压力相近,这样才能保证各组分浇注出料的时间一致及流量稳定,本机所有组分出料均由针阀控制,故浇注压力与循环压力均可调节致最佳值,从而保证比例的精准及各组分出料时间一致,不会因为刚开始浇注时比例失调(老款机型每次浇注开始都会浪费200-400g原料)而浪费原料。 4、精致的混合头:本机机头由316不锈钢加工而成,光洁度好,不会生锈美观耐用,由于本机采用最先进的垂直切割搅拌技术,锚式混合头能轻松使物料的搅拌均匀而不需要很高的转速(3000-3500r/min)。混合室体积小(直径3CM),内设一个清洗针阀(老式机型内设两只清洗阀)故每次清洗浪费的二氧甲烷及原料相对都会节约50%以上。 5、电气控制:本机采用10.1寸触摸屏做上位机,采西门子可编程控制器做下位机,同时使用西门子压力温度测控模块,原装德国高温压力传感器,西门子高速混合电机,所有的这一切保证了机器的稳定可靠性,温度采用PID算法、精准度更高(控温精度±0.5度以内)、在触摸屏上可以预算设置完成计量泵所需的转速。一个人就可以完成比例测试操作。 6、远程协助功能(可选):本机可通过互联网(有线或无线网络)远程协助客户解决操作中所出现的问题。监测判断数据的正确性及远程升级软件系统,让客户在最短的时间内解决所遇到的问题,大大提高工作效率。 7、保护功能:本系统保护电路完善,包含压力保护、过载保护、缺料保护(可选)、计量泵未启动保护(避免某一计量泵未启动而浇注)所有的故障均在触摸屏上诊断显示,随时查阅故障记录。方便迅速的找出故障所在,解决问题。 8、防忘清洗功能:本机气冲清洗流程时间可以任意设置,在每一次浇注完成后设定时间内自动报警提醒清洗,以免操作工在浇注后忘记清洗而致使混合室内原料固化而无法拆卸及清理揽拌套规拌头。 9、停电清洗及放料功能:本机内置UPS电源(可选),在意外停电时UPS电源自动启动,可以在一定时间能完成机头清洗及放料,不会导致混合头堵塞及无法拆卸。 10、多组分任意组合功能:本机最多可以做到7组分(包括色浆及催化剂),能适用于生产TDI/MDI/NDI等不同异氰酸酯体系及使用不同扩链剂的弹性体制品。 11、本机自带MOCA融化器,只需将MOCA直接倒入B罐上方漏斗即可自行融化,避免了常规电磁炉或明火烧融温度过高致使产品发红变色变质。提高了产品质量。 12、本机利用浇注循环压力差值来判断浇注过程中比例是否偏离预置值,从根本上杜绝了让比例失调问题。让机器的稳定性大大提高! 13、搅拌密封采用锥度浮动密封技术,杜绝了老式机型最让人头痛的机头串料问题。 14、稳定的加色调压系统:由于在生产过程中色浆所占的比例极小,很容易造成压力差值大而出不了色浆(由于在混合室内压力值比较高,而色浆由于比例小导致压力值低),故在加色系统中我们加设了调压稳压系统,保证了产品色泽的饱和度及均匀度。 15、本机可调节比例值范围宽,同时具备四种组合方式(三组分机型AB、AC、BC、ABC),一机在手基本满足了现有市场各种体系预聚物及扩链剂工艺比例要求。 16、增加手机app功能:无论您身处何地也能对生产现场了如指掌,同时方便了设备厂家与用户之间的沟通,生产过程中的错误的参数设置能及时得到指正,以期待更好的服务客户! 03 主要参数联系电话:13625723612
超级节能型多功能三组份弹性体浇注机(可加色) 用途 用于生产MOCA、BDO为扩链剂的TDI/MDI/NDI聚氨酯浇注弹性体制品,可以在本机混合头直接加入色浆。 电磁加热三组份浇注机 02 特点 1、节能:本机加温的热能由原子运动摩擦产生,属料鑵内部产生热量,故加热效率高,升温快(预热30分钟即可工作),热损失小,由于整机抛弃了导热油夹套加热,所以机器体积小,内部空间大,使维护保养变得更方便。同时更加节能(两组分机型装机容量不足9KW,老机型的1/4)环保。可根据要求220V电源也可工作。 2、一键切换色浆功能:本机可以多组分(最多5组)色浆独立或同时添加入混合头,可以快速方便的一键切换颜色,还可以根据CMYK调色原理(类似打印机四色墨盒)任意组合调配出客户喜欢的颜色,同时本加色系统均可以独立调节压力,使之与原料的压力相匹配,从而保证了产品更多的颜色种类。 3、压力可调的针阀机头(本公司已申请专利):众所周知浇注机最理想的状态是浇注与循环压力相近,这样才能保证各组分浇注出料的时间一致及流量稳定,本机所有组分出料均由针阀控制,故浇注压力与循环压力均可调节致最佳值,从而保证比例的精准及各组分出料时间一致,不会因为刚开始浇注时比例失调(老款机型每次浇注开始都会浪费200-400g原料)而浪费原料。 4、精致的混合头:本机机头由316不锈钢加工而成,光洁度好,不会生锈美观耐用,由于本机采用最先进的垂直切割搅拌技术,锚式混合头能轻松使物料的搅拌均匀而不需要很高的转速(3000-3500r/min)。混合室体积小(直径3CM),内设一个清洗针阀(老式机型内设两只清洗阀)故每次清洗浪费的二氧甲烷及原料相对都会节约50%以上。 5、电气控制:本机采用10.1寸触摸屏做上位机,采西门子可编程控制器做下位机,同时使用西门子压力温度测控模块,原装德国高温压力传感器,西门子高速混合电机,所有的这一切保证了机器的稳定可靠性,温度采用PID算法、精准度更高(控温精度±0.5度以内)、在触摸屏上可以预算设置完成计量泵所需的转速。一个人就可以完成比例测试操作。 6、远程协助功能(可选):本机可通过互联网(有线或无线网络)远程协助客户解决操作中所出现的问题。监测判断数据的正确性及远程升级软件系统,让客户在最短的时间内解决所遇到的问题,大大提高工作效率。 7、保护功能:本系统保护电路完善,包含压力保护、过载保护、缺料保护(可选)、计量泵未启动保护(避免某一计量泵未启动而浇注)所有的故障均在触摸屏上诊断显示,随时查阅故障记录。方便迅速的找出故障所在,解决问题。 8、防忘清洗功能:本机气冲清洗流程时间可以任意设置,在每一次浇注完成后设定时间内自动报警提醒清洗,以免操作工在浇注后忘记清洗而致使混合室内原料固化而无法拆卸及清理揽拌套规拌头。 9、停电清洗及放料功能:本机内置UPS电源(可选),在意外停电时UPS电源自动启动,可以在一定时间能完成机头清洗及放料,不会导致混合头堵塞及无法拆卸。 10、多组分任意组合功能:本机最多可以做到7组分(包括色浆及催化剂),能适用于生产TDI/MDI/NDI等不同异氰酸酯体系及使用不同扩链剂的弹性体制品。 11、本机自带MOCA融化器,只需将MOCA直接倒入B罐上方漏斗即可自行融化,避免了常规电磁炉或明火烧融温度过高致使产品发红变色变质。提高了产品质量。 12、本机利用浇注循环压力差值来判断浇注过程中比例是否偏离预置值,从根本上杜绝了让比例失调问题。让机器的稳定性大大提高! 13、搅拌密封采用锥度浮动密封技术,杜绝了老式机型最让人头痛的机头串料问题。 14、稳定的加色调压系统:由于在生产过程中色浆所占的比例极小,很容易造成压力差值大而出不了色浆(由于在混合室内压力值比较高,而色浆由于比例小导致压力值低),故在加色系统中我们加设了调压稳压系统,保证了产品色泽的饱和度及均匀度。 15、本机可调节比例值范围宽,同时具备四种组合方式(三组分机型AB、AC、BC、ABC),一机在手基本满足了现有市场各种体系预聚物及扩链剂工艺比例要求。 16、增加手机app功能:无论您身处何地也能对生产现场了如指掌,同时方便了设备厂家与用户之间的沟通,生产过程中的错误的参数设置能及时得到指正,以期待更好的服务客户!联系电话:13625723612
超级节能型多功能三组份弹性体浇注机(可加色) 用途 用于生产MOCA、BDO为扩链剂的TDI/MDI/NDI聚氨酯浇注弹性体制品,可以在本机混合头直接加入色浆。 电磁加热三组份浇注机 02 特点 1、节能:本机加温的热能由原子运动摩擦产生,属料鑵内部产生热量,故加热效率高,升温快(预热30分钟即可工作),热损失小,由于整机抛弃了导热油夹套加热,所以机器体积小,内部空间大,使维护保养变得更方便。同时更加节能(两组分机型装机容量不足9KW,老机型的1/4)环保。可根据要求220V电源也可工作。 2、一键切换色浆功能:本机可以多组分(最多5组)色浆独立或同时添加入混合头,可以快速方便的一键切换颜色,还可以根据CMYK调色原理(类似打印机四色墨盒)任意组合调配出客户喜欢的颜色,同时本加色系统均可以独立调节压力,使之与原料的压力相匹配,从而保证了产品更多的颜色种类。 3、压力可调的针阀机头(本公司已申请专利):众所周知浇注机最理想的状态是浇注与循环压力相近,这样才能保证各组分浇注出料的时间一致及流量稳定,本机所有组分出料均由针阀控制,故浇注压力与循环压力均可调节致最佳值,从而保证比例的精准及各组分出料时间一致,不会因为刚开始浇注时比例失调(老款机型每次浇注开始都会浪费200-400g原料)而浪费原料。 4、精致的混合头:本机机头由316不锈钢加工而成,光洁度好,不会生锈美观耐用,由于本机采用最先进的垂直切割搅拌技术,锚式混合头能轻松使物料的搅拌均匀而不需要很高的转速(3000-3500r/min)。混合室体积小(直径3CM),内设一个清洗针阀(老式机型内设两只清洗阀)故每次清洗浪费的二氧甲烷及原料相对都会节约50%以上。 5、电气控制:本机采用10.1寸触摸屏做上位机,采西门子可编程控制器做下位机,同时使用西门子压力温度测控模块,原装德国高温压力传感器,西门子高速混合电机,所有的这一切保证了机器的稳定可靠性,温度采用PID算法、精准度更高(控温精度±0.5度以内)、在触摸屏上可以预算设置完成计量泵所需的转速。一个人就可以完成比例测试操作。 6、远程协助功能(可选):本机可通过互联网(有线或无线网络)远程协助客户解决操作中所出现的问题。监测判断数据的正确性及远程升级软件系统,让客户在最短的时间内解决所遇到的问题,大大提高工作效率。 7、保护功能:本系统保护电路完善,包含压力保护、过载保护、缺料保护(可选)、计量泵未启动保护(避免某一计量泵未启动而浇注)所有的故障均在触摸屏上诊断显示,随时查阅故障记录。方便迅速的找出故障所在,解决问题。 8、防忘清洗功能:本机气冲清洗流程时间可以任意设置,在每一次浇注完成后设定时间内自动报警提醒清洗,以免操作工在浇注后忘记清洗而致使混合室内原料固化而无法拆卸及清理揽拌套规拌头。 9、停电清洗及放料功能:本机内置UPS电源(可选),在意外停电时UPS电源自动启动,可以在一定时间能完成机头清洗及放料,不会导致混合头堵塞及无法拆卸。 10、多组分任意组合功能:本机最多可以做到7组分(包括色浆及催化剂),能适用于生产TDI/MDI/NDI等不同异氰酸酯体系及使用不同扩链剂的弹性体制品。 11、本机自带MOCA融化器,只需将MOCA直接倒入B罐上方漏斗即可自行融化,避免了常规电磁炉或明火烧融温度过高致使产品发红变色变质。提高了产品质量。 12、本机利用浇注循环压力差值来判断浇注过程中比例是否偏离预置值,从根本上杜绝了让比例失调问题。让机器的稳定性大大提高! 13、搅拌密封采用锥度浮动密封技术,杜绝了老式机型最让人头痛的机头串料问题。 14、稳定的加色调压系统:由于在生产过程中色浆所占的比例极小,很容易造成压力差值大而出不了色浆(由于在混合室内压力值比较高,而色浆由于比例小导致压力值低),故在加色系统中我们加设了调压稳压系统,保证了产品色泽的饱和度及均匀度。 15、本机可调节比例值范围宽,同时具备四种组合方式(三组分机型AB、AC、BC、ABC),一机在手基本满足了现有市场各种体系预聚物及扩链剂工艺比例要求。 16、增加手机app功能:无论您身处何地也能对生产现场了如指掌,同时方便了设备厂家与用户之间的沟通,生产过程中的错误的参数设置能及时得到指正,以期待更好的服务客户!联系电话:13625723612
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超级节能型多功能三组份弹性体浇注机(可加色) 用途 用于生产MOCA、BDO为扩链剂的TDI/MDI/NDI聚氨酯浇注弹性体制品,可以在本机混合头直接加入色浆。 电磁加热三组份浇注机 02 特点 1、节能:本机加温的热能由原子运动摩擦产生,属料鑵内部产生热量,故加热效率高,升温快(预热30分钟即可工作),热损失小,由于整机抛弃了导热油夹套加热,所以机器体积小,内部空间大,使维护保养变得更方便。同时更加节能(两组分机型装机容量不足9KW,老机型的1/4)环保。可根据要求220V电源也可工作。 2、一键切换色浆功能:本机可以多组分(最多5组)色浆独立或同时添加入混合头,可以快速方便的一键切换颜色,还可以根据CMYK调色原理(类似打印机四色墨盒)任意组合调配出客户喜欢的颜色,同时本加色系统均可以独立调节压力,使之与原料的压力相匹配,从而保证了产品更多的颜色种类。 3、压力可调的针阀机头(本公司已申请专利):众所周知浇注机最理想的状态是浇注与循环压力相近,这样才能保证各组分浇注出料的时间一致及流量稳定,本机所有组分出料均由针阀控制,故浇注压力与循环压力均可调节致最佳值,从而保证比例的精准及各组分出料时间一致,不会因为刚开始浇注时比例失调(老款机型每次浇注开始都会浪费200-400g原料)而浪费原料。 4、精致的混合头:本机机头由316不锈钢加工而成,光洁度好,不会生锈美观耐用,由于本机采用最先进的垂直切割搅拌技术,锚式混合头能轻松使物料的搅拌均匀而不需要很高的转速(3000-3500r/min)。混合室体积小(直径3CM),内设一个清洗针阀(老式机型内设两只清洗阀)故每次清洗浪费的二氧甲烷及原料相对都会节约50%以上。 5、电气控制:本机采用10.1寸触摸屏做上位机,采西门子可编程控制器做下位机,同时使用西门子压力温度测控模块,原装德国高温压力传感器,西门子高速混合电机,所有的这一切保证了机器的稳定可靠性,温度采用PID算法、精准度更高(控温精度±0.5度以内)、在触摸屏上可以预算设置完成计量泵所需的转速。一个人就可以完成比例测试操作。 6、远程协助功能(可选):本机可通过互联网(有线或无线网络)远程协助客户解决操作中所出现的问题。监测判断数据的正确性及远程升级软件系统,让客户在最短的时间内解决所遇到的问题,大大提高工作效率。 7、保护功能:本系统保护电路完善,包含压力保护、过载保护、缺料保护(可选)、计量泵未启动保护(避免某一计量泵未启动而浇注)所有的故障均在触摸屏上诊断显示,随时查阅故障记录。方便迅速的找出故障所在,解决问题。 8、防忘清洗功能:本机气冲清洗流程时间可以任意设置,在每一次浇注完成后设定时间内自动报警提醒清洗,以免操作工在浇注后忘记清洗而致使混合室内原料固化而无法拆卸及清理揽拌套规拌头。 9、停电清洗及放料功能:本机内置UPS电源(可选),在意外停电时UPS电源自动启动,可以在一定时间能完成机头清洗及放料,不会导致混合头堵塞及无法拆卸。 10、多组分任意组合功能:本机最多可以做到7组分(包括色浆及催化剂),能适用于生产TDI/MDI/NDI等不同异氰酸酯体系及使用不同扩链剂的弹性体制品。 11、本机自带MOCA融化器,只需将MOCA直接倒入B罐上方漏斗即可自行融化,避免了常规电磁炉或明火烧融温度过高致使产品发红变色变质。提高了产品质量。 12、本机利用浇注循环压力差值来判断浇注过程中比例是否偏离预置值,从根本上杜绝了让比例失调问题。让机器的稳定性大大提高! 13、搅拌密封采用锥度浮动密封技术,杜绝了老式机型最让人头痛的机头串料问题。 14、稳定的加色调压系统:由于在生产过程中色浆所占的比例极小,很容易造成压力差值大而出不了色浆(由于在混合室内压力值比较高,而色浆由于比例小导致压力值低),故在加色系统中我们加设了调压稳压系统,保证了产品色泽的饱和度及均匀度。 15、本机可调节比例值范围宽,同时具备四种组合方式(三组分机型AB、AC、BC、ABC),一机在手基本满足了现有市场各种体系预聚物及扩链剂工艺比例要求。 16、增加手机app功能:无论您身处何地也能对生产现场了如指掌,同时方便了设备厂家与用户之间的沟通,生产过程中的错误的参数设置能及时得到指正,以期待更好的服务客户!联系电话:17816375671
超级节能型多功能三组份弹性体浇注机(可加色) 用途 用于生产MOCA、BDO为扩链剂的TDI/MDI/NDI聚氨酯浇注弹性体制品,可以在本机混合头直接加入色浆。 电磁加热三组份浇注机 02 特点 1、节能:本机加温的热能由原子运动摩擦产生,属料鑵内部产生热量,故加热效率高,升温快(预热30分钟即可工作),热损失小,由于整机抛弃了导热油夹套加热,所以机器体积小,内部空间大,使维护保养变得更方便。同时更加节能(两组分机型装机容量不足9KW,老机型的1/4)环保。可根据要求220V电源也可工作。 2、一键切换色浆功能:本机可以多组分(最多5组)色浆独立或同时添加入混合头,可以快速方便的一键切换颜色,还可以根据CMYK调色原理(类似打印机四色墨盒)任意组合调配出客户喜欢的颜色,同时本加色系统均可以独立调节压力,使之与原料的压力相匹配,从而保证了产品更多的颜色种类。 3、压力可调的针阀机头(本公司已申请专利):众所周知浇注机最理想的状态是浇注与循环压力相近,这样才能保证各组分浇注出料的时间一致及流量稳定,本机所有组分出料均由针阀控制,故浇注压力与循环压力均可调节致最佳值,从而保证比例的精准及各组分出料时间一致,不会因为刚开始浇注时比例失调(老款机型每次浇注开始都会浪费200-400g原料)而浪费原料。 4、精致的混合头:本机机头由316不锈钢加工而成,光洁度好,不会生锈美观耐用,由于本机采用最先进的垂直切割搅拌技术,锚式混合头能轻松使物料的搅拌均匀而不需要很高的转速(3000-3500r/min)。混合室体积小(直径3CM),内设一个清洗针阀(老式机型内设两只清洗阀)故每次清洗浪费的二氧甲烷及原料相对都会节约50%以上。 5、电气控制:本机采用10.1寸触摸屏做上位机,采西门子可编程控制器做下位机,同时使用西门子压力温度测控模块,原装德国高温压力传感器,西门子高速混合电机,所有的这一切保证了机器的稳定可靠性,温度采用PID算法、精准度更高(控温精度±0.5度以内)、在触摸屏上可以预算设置完成计量泵所需的转速。一个人就可以完成比例测试操作。 6、远程协助功能(可选):本机可通过互联网(有线或无线网络)远程协助客户解决操作中所出现的问题。监测判断数据的正确性及远程升级软件系统,让客户在最短的时间内解决所遇到的问题,大大提高工作效率。 7、保护功能:本系统保护电路完善,包含压力保护、过载保护、缺料保护(可选)、计量泵未启动保护(避免某一计量泵未启动而浇注)所有的故障均在触摸屏上诊断显示,随时查阅故障记录。方便迅速的找出故障所在,解决问题。 8、防忘清洗功能:本机气冲清洗流程时间可以任意设置,在每一次浇注完成后设定时间内自动报警提醒清洗,以免操作工在浇注后忘记清洗而致使混合室内原料固化而无法拆卸及清理揽拌套规拌头。 9、停电清洗及放料功能:本机内置UPS电源(可选),在意外停电时UPS电源自动启动,可以在一定时间能完成机头清洗及放料,不会导致混合头堵塞及无法拆卸。 10、多组分任意组合功能:本机最多可以做到7组分(包括色浆及催化剂),能适用于生产TDI/MDI/NDI等不同异氰酸酯体系及使用不同扩链剂的弹性体制品。 11、本机自带MOCA融化器,只需将MOCA直接倒入B罐上方漏斗即可自行融化,避免了常规电磁炉或明火烧融温度过高致使产品发红变色变质。提高了产品质量。 12、本机利用浇注循环压力差值来判断浇注过程中比例是否偏离预置值,从根本上杜绝了让比例失调问题。让机器的稳定性大大提高! 13、搅拌密封采用锥度浮动密封技术,杜绝了老式机型最让人头痛的机头串料问题。 14、稳定的加色调压系统:由于在生产过程中色浆所占的比例极小,很容易造成压力差值大而出不了色浆(由于在混合室内压力值比较高,而色浆由于比例小导致压力值低),故在加色系统中我们加设了调压稳压系统,保证了产品色泽的饱和度及均匀度。 15、本机可调节比例值范围宽,同时具备四种组合方式(三组分机型AB、AC、BC、ABC),一机在手基本满足了现有市场各种体系预聚物及扩链剂工艺比例要求。 16、增加手机app功能:无论您身处何地也能对生产现场了如指掌,同时方便了设备厂家与用户之间的沟通,生产过程中的错误的参数设置能及时得到指正,以期待更好的服务客户!联系电话:17816375671
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超级节能型多功能三组份弹性体浇注机(可加色) 用途 用于生产MOCA、BDO为扩链剂的TDI/MDI/NDI聚氨酯浇注弹性体制品,可以在本机混合头直接加入色浆。 电磁加热三组份浇注机 02 特点 1、节能:本机加温的热能由原子运动摩擦产生,属料鑵内部产生热量,故加热效率高,升温快(预热30分钟即可工作),热损失小,由于整机抛弃了导热油夹套加热,所以机器体积小,内部空间大,使维护保养变得更方便。同时更加节能(两组分机型装机容量不足9KW,老机型的1/4)环保。可根据要求220V电源也可工作。 2、一键切换色浆功能:本机可以多组分(最多5组)色浆独立或同时添加入混合头,可以快速方便的一键切换颜色,还可以根据CMYK调色原理(类似打印机四色墨盒)任意组合调配出客户喜欢的颜色,同时本加色系统均可以独立调节压力,使之与原料的压力相匹配,从而保证了产品更多的颜色种类。 3、压力可调的针阀机头(本公司已申请专利):众所周知浇注机最理想的状态是浇注与循环压力相近,这样才能保证各组分浇注出料的时间一致及流量稳定,本机所有组分出料均由针阀控制,故浇注压力与循环压力均可调节致最佳值,从而保证比例的精准及各组分出料时间一致,不会因为刚开始浇注时比例失调(老款机型每次浇注开始都会浪费200-400g原料)而浪费原料。 4、精致的混合头:本机机头由316不锈钢加工而成,光洁度好,不会生锈美观耐用,由于本机采用最先进的垂直切割搅拌技术,锚式混合头能轻松使物料的搅拌均匀而不需要很高的转速(3000-3500r/min)。混合室体积小(直径3CM),内设一个清洗针阀(老式机型内设两只清洗阀)故每次清洗浪费的二氧甲烷及原料相对都会节约50%以上。 5、电气控制:本机采用10.1寸触摸屏做上位机,采西门子可编程控制器做下位机,同时使用西门子压力温度测控模块,原装德国高温压力传感器,西门子高速混合电机,所有的这一切保证了机器的稳定可靠性,温度采用PID算法、精准度更高(控温精度±0.5度以内)、在触摸屏上可以预算设置完成计量泵所需的转速。一个人就可以完成比例测试操作。 6、远程协助功能(可选):本机可通过互联网(有线或无线网络)远程协助客户解决操作中所出现的问题。监测判断数据的正确性及远程升级软件系统,让客户在最短的时间内解决所遇到的问题,大大提高工作效率。 7、保护功能:本系统保护电路完善,包含压力保护、过载保护、缺料保护(可选)、计量泵未启动保护(避免某一计量泵未启动而浇注)所有的故障均在触摸屏上诊断显示,随时查阅故障记录。方便迅速的找出故障所在,解决问题。 8、防忘清洗功能:本机气冲清洗流程时间可以任意设置,在每一次浇注完成后设定时间内自动报警提醒清洗,以免操作工在浇注后忘记清洗而致使混合室内原料固化而无法拆卸及清理揽拌套规拌头。 9、停电清洗及放料功能:本机内置UPS电源(可选),在意外停电时UPS电源自动启动,可以在一定时间能完成机头清洗及放料,不会导致混合头堵塞及无法拆卸。 10、多组分任意组合功能:本机最多可以做到7组分(包括色浆及催化剂),能适用于生产TDI/MDI/NDI等不同异氰酸酯体系及使用不同扩链剂的弹性体制品。 11、本机自带MOCA融化器,只需将MOCA直接倒入B罐上方漏斗即可自行融化,避免了常规电磁炉或明火烧融温度过高致使产品发红变色变质。提高了产品质量。 12、本机利用浇注循环压力差值来判断浇注过程中比例是否偏离预置值,从根本上杜绝了让比例失调问题。让机器的稳定性大大提高! 13、搅拌密封采用锥度浮动密封技术,杜绝了老式机型最让人头痛的机头串料问题。 14、稳定的加色调压系统:由于在生产过程中色浆所占的比例极小,很容易造成压力差值大而出不了色浆(由于在混合室内压力值比较高,而色浆由于比例小导致压力值低),故在加色系统中我们加设了调压稳压系统,保证了产品色泽的饱和度及均匀度。 15、本机可调节比例值范围宽,同时具备四种组合方式(三组分机型AB、AC、BC、ABC),一机在手基本满足了现有市场各种体系预聚物及扩链剂工艺比例要求。 16、增加手机app功能:无论您身处何地也能对生产现场了如指掌,同时方便了设备厂家与用户之间的沟通,生产过程中的错误的参数设置能及时得到指正,以期待更好的服务客户!联系电话:13625723612
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超级节能型多功能三组份弹性体浇注机(可加色) 0 1 用途 用于生产MOCA、BDO为扩链剂的TDI/MDI/NDI聚氨酯浇注弹性体制品,可以在本机混合头直接加入色浆。 电磁加热三组份浇注机 02 特点 1、节能:本机加温的热能由原子运动摩擦产生,属料鑵内部产生热量,故加热效率高,升温快(预热30分钟即可工作),热损失小,由于整机抛弃了导热油夹套加热,所以机器体积小,内部空间大,使维护保养变得更方便。同时更加节能(两组分机型装机容量不足9KW,老机型的1/4)环保。可根据要求220V电源也可工作。 2、一键切换色浆功能:本机可以多组分(最多5组)色浆独立或同时添加入混合头,可以快速方便的一键切换颜色,还可以根据CMYK调色原理(类似打印机四色墨盒)任意组合调配出客户喜欢的颜色,同时本加色系统均可以独立调节压力,使之与原料的压力相匹配,从而保证了产品更多的颜色种类。 3、压力可调的针阀机头(本公司已申请专利):众所周知浇注机最理想的状态是浇注与循环压力相近,这样才能保证各组分浇注出料的时间一致及流量稳定,本机所有组分出料均由针阀控制,故浇注压力与循环压力均可调节致最佳值,从而保证比例的精准及各组分出料时间一致,不会因为刚开始浇注时比例失调(老款机型每次浇注开始都会浪费200-400g原料)而浪费原料。 4、精致的混合头:本机机头由316不锈钢加工而成,光洁度好,不会生锈美观耐用,由于本机采用最先进的垂直切割搅拌技术,锚式混合头能轻松使物料的搅拌均匀而不需要很高的转速(3000-3500r/min)。混合室体积小(直径3CM),内设一个清洗针阀(老式机型内设两只清洗阀)故每次清洗浪费的二氧甲烷及原料相对都会节约50%以上。 5、电气控制:本机采用10.1寸触摸屏做上位机,采西门子可编程控制器做下位机,同时使用西门子压力温度测控模块,原装德国高温压力传感器,西门子高速混合电机,所有的这一切保证了机器的稳定可靠性,温度采用PID算法、精准度更高(控温精度±0.5度以内)、在触摸屏上可以预算设置完成计量泵所需的转速。一个人就可以完成比例测试操作。 6、远程协助功能(可选):本机可通过互联网(有线或无线网络)远程协助客户解决操作中所出现的问题。监测判断数据的正确性及远程升级软件系统,让客户在最短的时间内解决所遇到的问题,大大提高工作效率。 7、保护功能:本系统保护电路完善,包含压力保护、过载保护、缺料保护(可选)、计量泵未启动保护(避免某一计量泵未启动而浇注)所有的故障均在触摸屏上诊断显示,随时查阅故障记录。方便迅速的找出故障所在,解决问题。 8、防忘清洗功能:本机气冲清洗流程时间可以任意设置,在每一次浇注完成后设定时间内自动报警提醒清洗,以免操作工在浇注后忘记清洗而致使混合室内原料固化而无法拆卸及清理揽拌套规拌头。 9、停电清洗及放料功能:本机内置UPS电源(可选),在意外停电时UPS电源自动启动,可以在一定时间能完成机头清洗及放料,不会导致混合头堵塞及无法拆卸。 10、多组分任意组合功能:本机最多可以做到7组分(包括色浆及催化剂),能适用于生产TDI/MDI/NDI等不同异氰酸酯体系及使用不同扩链剂的弹性体制品。 11、本机自带MOCA融化器,只需将MOCA直接倒入B罐上方漏斗即可自行融化,避免了常规电磁炉或明火烧融温度过高致使产品发红变色变质。提高了产品质量。 12、本机利用浇注循环压力差值来判断浇注过程中比例是否偏离预置值,从根本上杜绝了让比例失调问题。让机器的稳定性大大提高! 13、搅拌密封采用锥度浮动密封技术,杜绝了老式机型最让人头痛的机头串料问题。 14、稳定的加色调压系统:由于在生产过程中色浆所占的比例极小,很容易造成压力差值大而出不了色浆(由于在混合室内压力值比较高,而色浆由于比例小导致压力值低),故在加色系统中我们加设了调压稳压系统,保证了产品色泽的饱和度及均匀度。 15、本机可调节比例值范围宽,同时具备四种组合方式(三组分机型AB、AC、BC、ABC),一机在手基本满足了现有市场各种体系预聚物及扩链剂工艺比例要求。 16、增加手机app功能:无论您身处何地也能对生产现场了如指掌,同时方便了设备厂家与用户之间的沟通,生产过程中的错误的参数设置能及时得到指正,以期待更好的服务客户!联系电话:13625723612
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超级节能型多功能三组份弹性体浇注机(可加色) 用途 用于生产MOCA、BDO为扩链剂的TDI/MDI/NDI聚氨酯浇注弹性体制品,可以在本机混合头直接加入色浆。 电磁加热三组份浇注机 02 特点 1、节能:本机加温的热能由原子运动摩擦产生,属料鑵内部产生热量,故加热效率高,升温快(预热30分钟即可工作),热损失小,由于整机抛弃了导热油夹套加热,所以机器体积小,内部空间大,使维护保养变得更方便。同时更加节能(两组分机型装机容量不足9KW,老机型的1/4)环保。可根据要求220V电源也可工作。 2、一键切换色浆功能:本机可以多组分(最多5组)色浆独立或同时添加入混合头,可以快速方便的一键切换颜色,还可以根据CMYK调色原理(类似打印机四色墨盒)任意组合调配出客户喜欢的颜色,同时本加色系统均可以独立调节压力,使之与原料的压力相匹配,从而保证了产品更多的颜色种类。 3、压力可调的针阀机头(本公司已申请专利):众所周知浇注机最理想的状态是浇注与循环压力相近,这样才能保证各组分浇注出料的时间一致及流量稳定,本机所有组分出料均由针阀控制,故浇注压力与循环压力均可调节致最佳值,从而保证比例的精准及各组分出料时间一致,不会因为刚开始浇注时比例失调(老款机型每次浇注开始都会浪费200-400g原料)而浪费原料。 4、精致的混合头:本机机头由316不锈钢加工而成,光洁度好,不会生锈美观耐用,由于本机采用最先进的垂直切割搅拌技术,锚式混合头能轻松使物料的搅拌均匀而不需要很高的转速(3000-3500r/min)。混合室体积小(直径3CM),内设一个清洗针阀(老式机型内设两只清洗阀)故每次清洗浪费的二氧甲烷及原料相对都会节约50%以上。 5、电气控制:本机采用10.1寸触摸屏做上位机,采西门子可编程控制器做下位机,同时使用西门子压力温度测控模块,原装德国高温压力传感器,西门子高速混合电机,所有的这一切保证了机器的稳定可靠性,温度采用PID算法、精准度更高(控温精度±0.5度以内)、在触摸屏上可以预算设置完成计量泵所需的转速。一个人就可以完成比例测试操作。 6、远程协助功能(可选):本机可通过互联网(有线或无线网络)远程协助客户解决操作中所出现的问题。监测判断数据的正确性及远程升级软件系统,让客户在最短的时间内解决所遇到的问题,大大提高工作效率。 7、保护功能:本系统保护电路完善,包含压力保护、过载保护、缺料保护(可选)、计量泵未启动保护(避免某一计量泵未启动而浇注)所有的故障均在触摸屏上诊断显示,随时查阅故障记录。方便迅速的找出故障所在,解决问题。 8、防忘清洗功能:本机气冲清洗流程时间可以任意设置,在每一次浇注完成后设定时间内自动报警提醒清洗,以免操作工在浇注后忘记清洗而致使混合室内原料固化而无法拆卸及清理揽拌套规拌头。 9、停电清洗及放料功能:本机内置UPS电源(可选),在意外停电时UPS电源自动启动,可以在一定时间能完成机头清洗及放料,不会导致混合头堵塞及无法拆卸。 10、多组分任意组合功能:本机最多可以做到7组分(包括色浆及催化剂),能适用于生产TDI/MDI/NDI等不同异氰酸酯体系及使用不同扩链剂的弹性体制品。 11、本机自带MOCA融化器,只需将MOCA直接倒入B罐上方漏斗即可自行融化,避免了常规电磁炉或明火烧融温度过高致使产品发红变色变质。提高了产品质量。 12、本机利用浇注循环压力差值来判断浇注过程中比例是否偏离预置值,从根本上杜绝了让比例失调问题。让机器的稳定性大大提高! 13、搅拌密封采用锥度浮动密封技术,杜绝了老式机型最让人头痛的机头串料问题。 14、稳定的加色调压系统:由于在生产过程中色浆所占的比例极小,很容易造成压力差值大而出不了色浆(由于在混合室内压力值比较高,而色浆由于比例小导致压力值低),故在加色系统中我们加设了调压稳压系统,保证了产品色泽的饱和度及均匀度。 15、本机可调节比例值范围宽,同时具备四种组合方式(三组分机型AB、AC、BC、ABC),一机在手基本满足了现有市场各种体系预聚物及扩链剂工艺比例要求。 16、增加手机app功能:无论您身处何地也能对生产现场了如指掌,同时方便了设备厂家与用户之间的沟通,生产过程中的错误的参数设置能及时得到指正,以期待更好的服务客户!联系电话:13625723612
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超级节能型多功能三组份弹性体浇注机(可加色) 用于生产MOCA、BDO为扩链剂的TDI/MDI/NDI聚氨酯浇注弹性体制品,可以在本机混合头直接加入色浆。 电磁加热三组份浇注机 02 特点 1、节能:本机加温的热能由原子运动摩擦产生,属料鑵内部产生热量,故加热效率高,升温快(预热30分钟即可工作),热损失小,由于整机抛弃了导热油夹套加热,所以机器体积小,内部空间大,使维护保养变得更方便。同时更加节能(两组分机型装机容量不足9KW,老机型的1/4)环保。可根据要求220V电源也可工作。 2、一键切换色浆功能:本机可以多组分(最多5组)色浆独立或同时添加入混合头,可以快速方便的一键切换颜色,还可以根据CMYK调色原理(类似打印机四色墨盒)任意组合调配出客户喜欢的颜色,同时本加色系统均可以独立调节压力,使之与原料的压力相匹配,从而保证了产品更多的颜色种类。 3、压力可调的针阀机头(本公司已申请专利):众所周知浇注机最理想的状态是浇注与循环压力相近,这样才能保证各组分浇注出料的时间一致及流量稳定,本机所有组分出料均由针阀控制,故浇注压力与循环压力均可调节致最佳值,从而保证比例的精准及各组分出料时间一致,不会因为刚开始浇注时比例失调(老款机型每次浇注开始都会浪费200-400g原料)而浪费原料。 4、精致的混合头:本机机头由316不锈钢加工而成,光洁度好,不会生锈美观耐用,由于本机采用最先进的垂直切割搅拌技术,锚式混合头能轻松使物料的搅拌均匀而不需要很高的转速(3000-3500r/min)。混合室体积小(直径3CM),内设一个清洗针阀(老式机型内设两只清洗阀)故每次清洗浪费的二氧甲烷及原料相对都会节约50%以上。 5、电气控制:本机采用10.1寸触摸屏做上位机,采西门子可编程控制器做下位机,同时使用西门子压力温度测控模块,原装德国高温压力传感器,西门子高速混合电机,所有的这一切保证了机器的稳定可靠性,温度采用PID算法、精准度更高(控温精度±0.5度以内)、在触摸屏上可以预算设置完成计量泵所需的转速。一个人就可以完成比例测试操作。 6、远程协助功能(可选):本机可通过互联网(有线或无线网络)远程协助客户解决操作中所出现的问题。监测判断数据的正确性及远程升级软件系统,让客户在最短的时间内解决所遇到的问题,大大提高工作效率。 7、保护功能:本系统保护电路完善,包含压力保护、过载保护、缺料保护(可选)、计量泵未启动保护(避免某一计量泵未启动而浇注)所有的故障均在触摸屏上诊断显示,随时查阅故障记录。方便迅速的找出故障所在,解决问题。 8、防忘清洗功能:本机气冲清洗流程时间可以任意设置,在每一次浇注完成后设定时间内自动报警提醒清洗,以免操作工在浇注后忘记清洗而致使混合室内原料固化而无法拆卸及清理揽拌套规拌头。 9、停电清洗及放料功能:本机内置UPS电源(可选),在意外停电时UPS电源自动启动,可以在一定时间能完成机头清洗及放料,不会导致混合头堵塞及无法拆卸。 10、多组分任意组合功能:本机最多可以做到7组分(包括色浆及催化剂),能适用于生产TDI/MDI/NDI等不同异氰酸酯体系及使用不同扩链剂的弹性体制品。 11、本机自带MOCA融化器,只需将MOCA直接倒入B罐上方漏斗即可自行融化,避免了常规电磁炉或明火烧融温度过高致使产品发红变色变质。提高了产品质量。 12、本机利用浇注循环压力差值来判断浇注过程中比例是否偏离预置值,从根本上杜绝了让比例失调问题。让机器的稳定性大大提高! 13、搅拌密封采用锥度浮动密封技术,杜绝了老式机型最让人头痛的机头串料问题。 14、稳定的加色调压系统:由于在生产过程中色浆所占的比例极小,很容易造成压力差值大而出不了色浆(由于在混合室内压力值比较高,而色浆由于比例小导致压力值低),故在加色系统中我们加设了调压稳压系统,保证了产品色泽的饱和度及均匀度。 15、本机可调节比例值范围宽,同时具备四种组合方式(三组分机型AB、AC、BC、ABC),一机在手基本满足了现有市场各种体系预聚物及扩链剂工艺比例要求。 16、增加手机app功能:无论您身处何地也能对生产现场了如指掌,同时方便了设备厂家与用户之间的沟通,生产过程中的错误的参数设置能及时得到指正,以期待更好的服务客户!联系电话;13625723612
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超级节能型多功能三组份弹性体浇注机(可加色) 用途 用于生产MOCA、BDO为扩链剂的TDI/MDI/NDI聚氨酯浇注弹性体制品,可以在本机混合头直接加入色浆。 电磁加热三组份浇注机 02 特点 1、节能:本机加温的热能由原子运动摩擦产生,属料鑵内部产生热量,故加热效率高,升温快(预热30分钟即可工作),热损失小,由于整机抛弃了导热油夹套加热,所以机器体积小,内部空间大,使维护保养变得更方便。同时更加节能(两组分机型装机容量不足9KW,老机型的1/4)环保。可根据要求220V电源也可工作。 2、一键切换色浆功能:本机可以多组分(最多5组)色浆独立或同时添加入混合头,可以快速方便的一键切换颜色,还可以根据CMYK调色原理(类似打印机四色墨盒)任意组合调配出客户喜欢的颜色,同时本加色系统均可以独立调节压力,使之与原料的压力相匹配,从而保证了产品更多的颜色种类。 3、压力可调的针阀机头(本公司已申请专利):众所周知浇注机最理想的状态是浇注与循环压力相近,这样才能保证各组分浇注出料的时间一致及流量稳定,本机所有组分出料均由针阀控制,故浇注压力与循环压力均可调节致最佳值,从而保证比例的精准及各组分出料时间一致,不会因为刚开始浇注时比例失调(老款机型每次浇注开始都会浪费200-400g原料)而浪费原料。 4、精致的混合头:本机机头由316不锈钢加工而成,光洁度好,不会生锈美观耐用,由于本机采用最先进的垂直切割搅拌技术,锚式混合头能轻松使物料的搅拌均匀而不需要很高的转速(3000-3500r/min)。混合室体积小(直径3CM),内设一个清洗针阀(老式机型内设两只清洗阀)故每次清洗浪费的二氧甲烷及原料相对都会节约50%以上。 5、电气控制:本机采用10.1寸触摸屏做上位机,采西门子可编程控制器做下位机,同时使用西门子压力温度测控模块,原装德国高温压力传感器,西门子高速混合电机,所有的这一切保证了机器的稳定可靠性,温度采用PID算法、精准度更高(控温精度±0.5度以内)、在触摸屏上可以预算设置完成计量泵所需的转速。一个人就可以完成比例测试操作。 6、远程协助功能(可选):本机可通过互联网(有线或无线网络)远程协助客户解决操作中所出现的问题。监测判断数据的正确性及远程升级软件系统,让客户在最短的时间内解决所遇到的问题,大大提高工作效率。 7、保护功能:本系统保护电路完善,包含压力保护、过载保护、缺料保护(可选)、计量泵未启动保护(避免某一计量泵未启动而浇注)所有的故障均在触摸屏上诊断显示,随时查阅故障记录。方便迅速的找出故障所在,解决问题。 8、防忘清洗功能:本机气冲清洗流程时间可以任意设置,在每一次浇注完成后设定时间内自动报警提醒清洗,以免操作工在浇注后忘记清洗而致使混合室内原料固化而无法拆卸及清理揽拌套规拌头。 9、停电清洗及放料功能:本机内置UPS电源(可选),在意外停电时UPS电源自动启动,可以在一定时间能完成机头清洗及放料,不会导致混合头堵塞及无法拆卸。 10、多组分任意组合功能:本机最多可以做到7组分(包括色浆及催化剂),能适用于生产TDI/MDI/NDI等不同异氰酸酯体系及使用不同扩链剂的弹性体制品。 11、本机自带MOCA融化器,只需将MOCA直接倒入B罐上方漏斗即可自行融化,避免了常规电磁炉或明火烧融温度过高致使产品发红变色变质。提高了产品质量。 12、本机利用浇注循环压力差值来判断浇注过程中比例是否偏离预置值,从根本上杜绝了让比例失调问题。让机器的稳定性大大提高! 13、搅拌密封采用锥度浮动密封技术,杜绝了老式机型最让人头痛的机头串料问题。 14、稳定的加色调压系统:由于在生产过程中色浆所占的比例极小,很容易造成压力差值大而出不了色浆(由于在混合室内压力值比较高,而色浆由于比例小导致压力值低),故在加色系统中我们加设了调压稳压系统,保证了产品色泽的饱和度及均匀度。 15、本机可调节比例值范围宽,同时具备四种组合方式(三组分机型AB、AC、BC、ABC),一机在手基本满足了现有市场各种体系预聚物及扩链剂工艺比例要求。 16、增加手机app功能:无论您身处何地也能对生产现场了如指掌,同时方便了设备厂家与用户之间的沟通,生产过程中的错误的参数设置能及时得到指正,以期待更好的服务客户!联系电话:13625723612
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超级节能型多功能三组份弹性体浇注机(可加色) 用途 用于生产MOCA、BDO为扩链剂的TDI/MDI/NDI聚氨酯浇注弹性体制品,可以在本机混合头直接加入色浆。 电磁加热三组份浇注机 02 特点 1、节能:本机加温的热能由原子运动摩擦产生,属料鑵内部产生热量,故加热效率高,升温快(预热30分钟即可工作),热损失小,由于整机抛弃了导热油夹套加热,所以机器体积小,内部空间大,使维护保养变得更方便。同时更加节能(两组分机型装机容量不足9KW,老机型的1/4)环保。可根据要求220V电源也可工作。 2、一键切换色浆功能:本机可以多组分(最多5组)色浆独立或同时添加入混合头,可以快速方便的一键切换颜色,还可以根据CMYK调色原理(类似打印机四色墨盒)任意组合调配出客户喜欢的颜色,同时本加色系统均可以独立调节压力,使之与原料的压力相匹配,从而保证了产品更多的颜色种类。 3、压力可调的针阀机头(本公司已申请专利):众所周知浇注机最理想的状态是浇注与循环压力相近,这样才能保证各组分浇注出料的时间一致及流量稳定,本机所有组分出料均由针阀控制,故浇注压力与循环压力均可调节致最佳值,从而保证比例的精准及各组分出料时间一致,不会因为刚开始浇注时比例失调(老款机型每次浇注开始都会浪费200-400g原料)而浪费原料。 4、精致的混合头:本机机头由316不锈钢加工而成,光洁度好,不会生锈美观耐用,由于本机采用最先进的垂直切割搅拌技术,锚式混合头能轻松使物料的搅拌均匀而不需要很高的转速(3000-3500r/min)。混合室体积小(直径3CM),内设一个清洗针阀(老式机型内设两只清洗阀)故每次清洗浪费的二氧甲烷及原料相对都会节约50%以上。 5、电气控制:本机采用10.1寸触摸屏做上位机,采西门子可编程控制器做下位机,同时使用西门子压力温度测控模块,原装德国高温压力传感器,西门子高速混合电机,所有的这一切保证了机器的稳定可靠性,温度采用PID算法、精准度更高(控温精度±0.5度以内)、在触摸屏上可以预算设置完成计量泵所需的转速。一个人就可以完成比例测试操作。 6、远程协助功能(可选):本机可通过互联网(有线或无线网络)远程协助客户解决操作中所出现的问题。监测判断数据的正确性及远程升级软件系统,让客户在最短的时间内解决所遇到的问题,大大提高工作效率。 7、保护功能:本系统保护电路完善,包含压力保护、过载保护、缺料保护(可选)、计量泵未启动保护(避免某一计量泵未启动而浇注)所有的故障均在触摸屏上诊断显示,随时查阅故障记录。方便迅速的找出故障所在,解决问题。 8、防忘清洗功能:本机气冲清洗流程时间可以任意设置,在每一次浇注完成后设定时间内自动报警提醒清洗,以免操作工在浇注后忘记清洗而致使混合室内原料固化而无法拆卸及清理揽拌套规拌头。 9、停电清洗及放料功能:本机内置UPS电源(可选),在意外停电时UPS电源自动启动,可以在一定时间能完成机头清洗及放料,不会导致混合头堵塞及无法拆卸。 10、多组分任意组合功能:本机最多可以做到7组分(包括色浆及催化剂),能适用于生产TDI/MDI/NDI等不同异氰酸酯体系及使用不同扩链剂的弹性体制品。 11、本机自带MOCA融化器,只需将MOCA直接倒入B罐上方漏斗即可自行融化,避免了常规电磁炉或明火烧融温度过高致使产品发红变色变质。提高了产品质量。 12、本机利用浇注循环压力差值来判断浇注过程中比例是否偏离预置值,从根本上杜绝了让比例失调问题。让机器的稳定性大大提高! 13、搅拌密封采用锥度浮动密封技术,杜绝了老式机型最让人头痛的机头串料问题。 14、稳定的加色调压系统:由于在生产过程中色浆所占的比例极小,很容易造成压力差值大而出不了色浆(由于在混合室内压力值比较高,而色浆由于比例小导致压力值低),故在加色系统中我们加设了调压稳压系统,保证了产品色泽的饱和度及均匀度。 15、本机可调节比例值范围宽,同时具备四种组合方式(三组分机型AB、AC、BC、ABC),一机在手基本满足了现有市场各种体系预聚物及扩链剂工艺比例要求。 16、增加手机app功能:无论您身处何地也能对生产现场了如指掌,同时方便了设备厂家与用户之间的沟通,生产过程中的错误的参数设置能及时得到指正,以期待更好的服务客户!联系电话:13625723612
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超级节能型多功能三组份弹性体浇注机(可加色) 用途 用于生产MOCA、BDO为扩链剂的TDI/MDI/NDI聚氨酯浇注弹性体制品,可以在本机混合头直接加入色浆。 电磁加热三组份浇注机 02 特点 1、节能:本机加温的热能由原子运动摩擦产生,属料鑵内部产生热量,故加热效率高,升温快(预热30分钟即可工作),热损失小,由于整机抛弃了导热油夹套加热,所以机器体积小,内部空间大,使维护保养变得更方便。同时更加节能(两组分机型装机容量不足9KW,老机型的1/4)环保。可根据要求220V电源也可工作。 2、一键切换色浆功能:本机可以多组分(最多5组)色浆独立或同时添加入混合头,可以快速方便的一键切换颜色,还可以根据CMYK调色原理(类似打印机四色墨盒)任意组合调配出客户喜欢的颜色,同时本加色系统均可以独立调节压力,使之与原料的压力相匹配,从而保证了产品更多的颜色种类。 3、压力可调的针阀机头(本公司已申请专利):众所周知浇注机最理想的状态是浇注与循环压力相近,这样才能保证各组分浇注出料的时间一致及流量稳定,本机所有组分出料均由针阀控制,故浇注压力与循环压力均可调节致最佳值,从而保证比例的精准及各组分出料时间一致,不会因为刚开始浇注时比例失调(老款机型每次浇注开始都会浪费200-400g原料)而浪费原料。 4、精致的混合头:本机机头由316不锈钢加工而成,光洁度好,不会生锈美观耐用,由于本机采用最先进的垂直切割搅拌技术,锚式混合头能轻松使物料的搅拌均匀而不需要很高的转速(3000-3500r/min)。混合室体积小(直径3CM),内设一个清洗针阀(老式机型内设两只清洗阀)故每次清洗浪费的二氧甲烷及原料相对都会节约50%以上。 5、电气控制:本机采用10.1寸触摸屏做上位机,采西门子可编程控制器做下位机,同时使用西门子压力温度测控模块,原装德国高温压力传感器,西门子高速混合电机,所有的这一切保证了机器的稳定可靠性,温度采用PID算法、精准度更高(控温精度±0.5度以内)、在触摸屏上可以预算设置完成计量泵所需的转速。一个人就可以完成比例测试操作。 6、远程协助功能(可选):本机可通过互联网(有线或无线网络)远程协助客户解决操作中所出现的问题。监测判断数据的正确性及远程升级软件系统,让客户在最短的时间内解决所遇到的问题,大大提高工作效率。 7、保护功能:本系统保护电路完善,包含压力保护、过载保护、缺料保护(可选)、计量泵未启动保护(避免某一计量泵未启动而浇注)所有的故障均在触摸屏上诊断显示,随时查阅故障记录。方便迅速的找出故障所在,解决问题。 8、防忘清洗功能:本机气冲清洗流程时间可以任意设置,在每一次浇注完成后设定时间内自动报警提醒清洗,以免操作工在浇注后忘记清洗而致使混合室内原料固化而无法拆卸及清理揽拌套规拌头。 9、停电清洗及放料功能:本机内置UPS电源(可选),在意外停电时UPS电源自动启动,可以在一定时间能完成机头清洗及放料,不会导致混合头堵塞及无法拆卸。 10、多组分任意组合功能:本机最多可以做到7组分(包括色浆及催化剂),能适用于生产TDI/MDI/NDI等不同异氰酸酯体系及使用不同扩链剂的弹性体制品。 11、本机自带MOCA融化器,只需将MOCA直接倒入B罐上方漏斗即可自行融化,避免了常规电磁炉或明火烧融温度过高致使产品发红变色变质。提高了产品质量。 12、本机利用浇注循环压力差值来判断浇注过程中比例是否偏离预置值,从根本上杜绝了让比例失调问题。让机器的稳定性大大提高! 13、搅拌密封采用锥度浮动密封技术,杜绝了老式机型最让人头痛的机头串料问题。 14、稳定的加色调压系统:由于在生产过程中色浆所占的比例极小,很容易造成压力差值大而出不了色浆(由于在混合室内压力值比较高,而色浆由于比例小导致压力值低),故在加色系统中我们加设了调压稳压系统,保证了产品色泽的饱和度及均匀度。 15、本机可调节比例值范围宽,同时具备四种组合方式(三组分机型AB、AC、BC、ABC),一机在手基本满足了现有市场各种体系预聚物及扩链剂工艺比例要求。 16、增加手机app功能:无论您身处何地也能对生产现场了如指掌,同时方便了设备厂家与用户之间的沟通,生产过程中的错误的参数设置能及时得到指正,以期待更好的服务客户!联系电话:13625723612
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