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进口耐磨钢板www.bmmsteel.com 耐磨钢板与耐磨复合钢板的区别是什么 http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.bmmsteel.com%2Fnode%2F13604+&urlrefer=e6db40e34beb381c46c546b2e712006e 常用的耐磨钢板有两种,一种是耐磨复合钢板,另一种是热处理耐磨钢板,比如国产耐磨钢板有:NM400、NM450、NM500等;进口耐磨钢板JFE-EH400、JFE-EH450、DILLIDUR 500、DILLIDUR 550等。那么,下面我们就来对比一下耐磨钢板与耐磨复合钢板的区别是什么! 一、成分和硬度 耐磨复合钢板是指在普通钢板的基板上通过堆焊方法复合高合金耐磨层,结合耐磨层的耐磨性能和基板的承载、变形能力和可焊接性能。耐磨层的硬度一般在HRC52-64之间。 热处理耐磨钢板是指低合金钢板在轧制过程中淬火硬化,或对低合金钢板进行热处理淬火硬化后的钢板,有时也称为调质钢板。硬度一般在HB360-550。 二、耐磨机理和耐磨性能 耐磨复合钢板的耐磨层是高合金成分,金相组织中有大量高硬度合金碳化物(HV1600左右)镶嵌在基体上,起抗磨作用的主要是碳化物。耐磨层的实际微观硬度远高于测定的宏观硬度,其强化方式与硬质合金相同。虽然耐磨层硬度很高,但可承载强度很低,另外,基板为普通钢板,并不具有耐磨性能。 热处理耐磨钢板是整体淬火硬化,通体都具有耐磨性,金相组织中主要是马氏体,使整体硬度和强度得到大大提高,微观硬度和宏观硬度基本相同。 三、温度适应性能 耐磨复合钢板的耐磨层是高合金成分,在一定的温度下还有二次硬化的效果,一般能在650℃以下工作。 热处理耐磨钢板在高于250℃使用就逐渐退火失去硬度,使耐磨性能大大下降。热切割和焊接过程也会在热影响区产生硬度下降。 四、再加工性能 耐磨复合钢板热切割时一般只能采用等离子切割,成型受限制较多,折弯性能远不如热处理耐磨钢板,高合金堆焊层基本无法实现机加工,焊接也只能在基板上进行。 热处理耐磨钢板可适用所有的切割下料方式,折弯成型性能较好,在遵从一定工艺的情况下,机加工和焊接也可以可靠地实现。 五、使用寿命 相同的工况下,一般来说,耐磨钢板的使用寿命是长于耐磨复合钢板的。
德国进口DILLIDUR 400V耐磨钢板现货,可加工;18930611365 一般随着钢板厚度和硬度的增加,切割边部出现裂纹倾向就会加大,其原因及采取措施 。 1.总体来说,火焰切割,割面裂纹主要是受待切割材料材质成分影响。割面裂纹一般有可见和不可见两类,可见裂纹是肉眼可辨的分布在割面上裂口,而不可见裂纹主要分布在切割断面附近的内部,多为脉动裂纹。除可待切割材料含碳量或含合金成份太高导致断面裂纹外,也有可能是操作火焰切割机预热切割时,工件预热温度不够,工件冷却时间太快,材料冷却硬化导致。 其原因:含碳量或含合金成份太高,采用预热切割法时,工件预热温度若不够,工件冷却时间太快,极易产生裂纹。 2.切割裂纹:钢板切割时,如果钢板切边产生裂纹,将会在切后48小时~几周内才出现。此切割裂纹属于延迟性裂纹,钢板厚度和硬度越大,出现切割裂纹就越大。 3.预热切割是预防钢板切割产生裂纹最有效的方法,就是在切割前进行预热。在进行火焰切割前,钢板通常都要预热,其预热温度高低主要取决于钢板的材质和板厚,.预热方法可采用火焰烧,也可以使用加热炉加热。为确定钢板预热效果,应在加热点被面测试所需温度。 4.预热特别注意,要使整个钢板界面均匀受热,以免接触热源的区域出现局部过热现象。避免切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度。如果无法进行整板预热,则可以使用局部预热法代替。使用低速切割方法防止切割裂纹,不过其可靠性不如预热。切割前先对切割带用火焰进行预热,预热温度达到100°C左右为宜。其最大切割速度取决于钢板材质和厚度。 5.也可将预热和低速两种火焰切割方法结合使用,可以进一步降低切割裂纹的出现几率。
JFE-EH500进口高强度耐磨钢板整板现货,可切割加工 上海法钢常年现货销售进口日本的JFE400/450/500/550/HITEN耐磨钢板、高强钢板,德国进口迪林根DILLIDUR400/450/500/550系列耐磨钢板,是国内专业的耐磨钢板销售、加工、供应商,常年备有耐磨钢板现货5万吨以上,公司以优质产品的质量销售给广大的客户,满足客户的生产需要,特殊尺寸可定做。 法钢;;;18930611365 法钢;;;18930611365 法钢;;;18930611365 耐磨钢板的工程机械设备和用途: 1.工程机械设备:装载机推土机挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、忖板; 2.装卸机械设备:卸轧机链板,料斗衬板,抓斗刃板,中型自动翻斗车翻斗板; 3.建筑机械设备:水泥推料机齿板,混凝土搅拌机衬板,搅拌楼衬板,除尘器衬板; 4.冶金机械设备:铁矿烧结输送弯头,铁矿石烧结机衬板,刮板机衬板 ; 5.矿山机械设备:矿料、石料破碎机衬板、叶片; 6.其他机械设备:沙磨机筒体、叶片,各种港口机械耐磨部件; 7.火电机械设备:磨煤机衬板,煤斗,煤分输送管,煤分分配器格板,卸煤设备衬板; 8.抛丸机械设备:抛丸机衬板 另外,法钢特种钢材(上海)有限公司,可根据用户需要,钢板可进行切割、焊接、折弯、机加工、打孔、焊柱等加工后交货。可根据用户指定的钢板产品进行各种规格、不同几何形状的钢板切割,加工厚度400mm以下法兰和非标件等,并且可带运输。
预防和减少耐磨钢板焊接变形的方法www.bmmsteel.com 耐磨钢板焊接必须考虑焊接工艺设计以及在焊接时克服冷热循环的变化。收缩无法消除,但可以控制。预防和减少耐磨钢板焊接变形的方法有以下几方面。 1、勿过量焊接 越多的金属填充在焊接点会产生较大的变形力。正确制定焊缝尺寸,不仅能得到较小的焊接变形,还可节省焊材和时间。填充焊缝的焊接金属量应最小,焊缝应呈平坦或微凸形,过量的焊接金属不会增加强度。反而会增加收缩力,增加焊接变形。 2、间断焊缝 另一种减少焊缝填充量的途径是较多地采用间断焊接。如焊接高强板,间断焊接可减少75%的焊缝填充量,同时也能保证所需强度。 3、减少焊道 采用粗焊丝、少焊道焊接比采用细焊丝、多焊道焊接变形小。多焊道时每一焊道引起的收缩累计增加了焊缝总的收缩。由图可知,少焊道、粗焊条焊接工艺比多焊道、细焊条焊接的工艺效果更好。 注意:采用粗焊丝、少焊道焊接或细焊丝、多焊道焊接工艺依据材质而定,一般低碳钢、16Mn 等材质适用粗焊丝、少焊道焊接,不锈钢、高碳钢等材质适用细焊丝、多焊道焊接 4、反变形技术 焊接前使零件预先向焊接变形的相反方向弯曲或倾斜放置(仰焊或立焊除外),。反变形的预置量需经过试验确定。预弯、预置或预拱焊接零件是利用反向机械力,抵消焊接应力的一种简单方法。当工件预置时,产生使工件与焊缝收缩应力相反的变形。焊前的预置变形与焊后变形相互抵消,使焊接工件成为理想平面。 另一个常用的平衡收缩力的方法是将同样的焊接工件相对放置,并将其夹紧。预弯也可采用此种方法,在夹紧前,将楔子放置在工件的适当位置。 特殊的重型焊接工件由于自身刚性或零件相互位置能产生所需的平衡力,如没有产生这些平衡力,就需利用其他方法来平衡焊接材料的收缩力,以达到相互抵消的目的。平衡力可以是其他收缩力、利用工装夹具形成机械约束力、部件装焊顺序排列的约束力、重力形成的约束力。 5、焊接顺序 根据工件的结构形式确定合理的组装顺序,使工件结构在同一位置收缩。在工件中和轴处开双面坡口,采用多层焊接,并确定双面焊接顺序。在角焊缝中采用间断焊接,第1 道焊接中的收缩由第2 道焊接中的收缩平衡。工装夹具可在所需的位置固定工件,增加刚性,减小焊接变形。这一方式广泛用于小工件或小型组件的焊接,由于增大了焊接应力,只适用于塑性较好的低碳钢结构。 6、焊后去除收缩力 敲击是抵消焊缝收缩力的一种方法,如同焊缝冷却。敲击将使焊缝延伸,变得更薄,从而消除应力(弹性变形)。但是,使用这种方法必须注意,焊缝根部不能敲击,敲击时可能产生裂纹。通常,敲击也不能用在盖面焊道上。 因为,盖面层可能有焊缝裂纹,影响焊缝检测,产生硬化效果。所以,技术的利用是有限的,甚至有实例要求在焊道敲击中仅在多层焊道内(打底焊和盖面焊除外)敲击以解决变形或裂纹问题。热处理也是去除收缩力的方法之一,控制工件的高温和冷却;有时同样工件背靠背夹装、焊接,以这种校直条件来消除应力,使工件残余应力最小。 7、减少焊接时间 焊接时产生受热和冷却,传输热量时也需要时间。因此,时间因素也影响变形。通常,希望体积大的工件受热膨胀之前,焊接尽快完成。焊接工艺,如焊条的类型和尺寸、焊接电流、焊接速度等影响焊接工件收缩和变形的程度。机械化焊接设备的使用减少了焊接时间和受热引起的变形量。
粉碎机刀具的磨损按磨损形式有哪些www.bmmsteel.com 粉碎机刀具的磨损按磨损形式大致可分为以下三种: 一、前刀面磨损 在以较大的速度切削塑性材料时,前刀面上靠近切削力的部位,在切屑的作用下,会磨损成月牙凹状,因此也称为月牙洼磨损。在磨损初期,刀具前角加大,使切削条件有所改善,并有利于切屑的卷曲折断,但当月牙洼进一步加大时,切削刃强度大大削弱,最终可能会造成切削刃的崩碎毁损的情况。在切削脆性材料,或以较低的切削速度及较薄的切削厚度切削塑性材料时,一般不会产生月牙洼磨损。 二、刀尖磨损 刀尖磨损为刀尖圆弧的后刀面及邻近的副后刀面上的磨损,它是刀具上后刀面的磨损的延续。由于此处的散热条件差,应力集中,故磨损速度要比后刀面快,有时在副后刀面上还会形成一系列间距等于进给量的小沟,称为沟纹磨损。它们主要由于已加工表面的硬化层及切削纹路造成的。在切削加工硬化倾向大的难切削材料时,最易引起沟纹磨损。刀尖磨损对工件表面粗糙度及加工精度影响最大。 三、后刀面磨损 在很大切削厚度切削塑性材料时,由于积屑瘤的存在,刀具的后刀面可能不与工件接触。除此之外,通常后刀面都会与工件发生接触,而在后刀面上形成一道后角为0的磨损带。一般在切削刃工作长度的中部,后刀面磨损比较均匀,因此后刀面的磨损程度可用该段切削刃的后刀面磨损带宽度VB来衡量。 由于各种类型的刀具在不同的切削情况下几乎都会了发生后刀面磨损,特别是切削脆性材料或以较小的切削厚度切削塑性材料时刀具的磨损主要是后刀面磨损,而且磨损带的宽度VB的测量比较简便,因此通常都用VB来表示刀具的磨损程度。VB愈大,不但会使切削力增大,引起切削振动,而且会影响刀尖圆弧处的磨损,从而影响加工精度及加工表面质量。
JFE-eh400耐磨钢板价格;18930611365 法钢;;;18930611365 法钢;;;18930611365 法钢;;;18930611365 上海法钢常年现货进口日本的JFE400/450/500/550/HITEN耐磨钢板、高强钢板,常年备有耐磨钢板现货5万吨以上,公司以优质产品的质量销售给广大的客户,满足客户的生产需要,特殊尺寸可定做。 宽 1500-3000(mm)长 6000-13000(mm) 厚 4MM-100MM 。在定轧销售碳素结构钢板、低合金高强度钢板、压力容器用钢板、锅炉板、合金结构钢板、模具用钢板、造船及海上平台用钢板、高强钢板等品种系列的钢板及其它钢板切割件具有交货快、信誉好的特点。能为您定轧产厚度10-650mm、宽度1500-4020mm、长度3000-18800mm规格。 耐磨钢板的工程机械设备和用途: 1.工程机械设备:装载机推土机挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、忖板; 2.装卸机械设备:卸轧机链板,料斗衬板,抓斗刃板,中型自动翻斗车翻斗板; 3.建筑机械设备:水泥推料机齿板,混凝土搅拌机衬板,搅拌楼衬板,除尘器衬板; 4.冶金机械设备:铁矿烧结输送弯头,铁矿石烧结机衬板,刮板机衬板 ; 5.矿山机械设备:矿料、石料破碎机衬板、叶片; 6.其他机械设备:沙磨机筒体、叶片,各种港口机械耐磨部件; 7.火电机械设备:磨煤机衬板,煤斗,煤分输送管,煤分分配器格板,卸煤设备衬板; 8.抛丸机械设备:抛丸机衬板
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